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文档简介
单元四注塑模具的试模模块三注射成型模具单元任务及重、难点任务1了解试模的目的与原则、应具备的条件任务2如何避免试模常犯的错误,科学试模任务3牢记试模前的准备工作任务4知道如何正确选择试模用的注塑机任务5掌握如何使用试模的原料任务6掌握设定试模工艺条件的方法目的与要求:重点和难点:根据模具的结构,选择适合的注射机试模,并进行合理的工艺参数的调整任务1-1试模的正确目的与原则注意:模具的成本较高(80%~85%),如果不慎修改错误,损失会很大,所以修改模具的风险性较大。试模的原则:1)先假设模具结构和制造是合理的,根据注塑机性能和材料的性质确定工艺参数,然后慢慢调整,找到最佳工艺条件,保证物料塑化良好。2)当仅仅调整工艺条件不能得到理想制品时,再考虑修改模具。3)在前面已确定的最佳工艺条件下,根据制品缺陷,修改流道、型腔,以获得符合设计要求的塑料制品。任务1-1试模的正确目的与原则任务1-2试模工作者应具备的条件1.具有5年以上实际注塑技术工作经验,熟悉塑料技能、模具结构、注射机、注塑工艺及缺陷原因分析与改善技术等专业知识;2.具有看懂图纸和写试模报告的能力;3.
熟悉注塑产品的测量技术与检测方法;任务1-2试模工作者应具备的条件4.
掌握正确试模的工作流程,熟悉科学试模的方法与模具验收技巧。任务1-2试模工作者应具备的条件1.试模前不了解产品图纸及注塑件品质要求;2.试模前不了解清楚模具结构;3.没有搞清楚试模目的及模具要求;4.随便用人——安排不具备试模资职的人员试模(如上模员、加料员、杂工);5.随便用机--选择不适合的机台试模,甚至将小模放在大机上;6.随便用料——原料的生产厂家、牌号与颜色不按客户或生产用料要求;任务3-1试模者常犯的错误7.不安装模具温控装置,不接水管;8.不按照正确的试模流程和科学方法试模;9.不及时通知工程人员或跟模人员到现场跟进试模;10.不用合理的工艺条件试模;11.试模后不认真写试模报告;12.样品的标识不清(如:日期、材料、试模次数等)。任务3-1试模者常犯的错误任务3-2为什么要进行科学试模1.快速找出注射模具存在的问题,准确、全面、系统、科学地评估模具的现状,为模具改善提供科学依据;2.减少试模次数,缩短试模时间,提高模具质量,把好模具质量关;3.拓宽注塑工艺参数条件范围,确保
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