平铝套交联聚乙烯绝缘电力电缆线路施工及验收规范

12规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本24.1一般规定c)电缆密封状态应良好，当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断，当确认电缆受潮时，应联4.3电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮a)电缆应集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚;力和侧压力，配备救设人员和机具，转弯处的侧压力应符合产品技术文件的要求，无要求时不应大c)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与5.1.10并列敷设的电缆，其接头位置宜相互错开；电缆共通道敷设存在接头时，接头宜采用防火敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处应采4c)标识牌上应注明线路编号，且宜写明电缆型号、规格、起止地点；电缆应有相序或极性标b)水平安装的电缆支架，各支架的同层横档应表1电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板5.3.4电缆的排列，应符合下列要求：b)高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，为满足弯曲半径要求，宜由下5.4排管电缆敷设55.4.4敷设电缆时不应损伤电缆护层，可采用无腐蚀性的润滑材料，减少护套与管壁之间的摩擦。5.4.5在10%以上的斜坡排管中，c)附件规格应与电缆一致，型号符合设计要求。零部件应齐全无损伤，绝缘材a)终端和接头制作前，电缆应按要求加热校直，加热校直应在完成平铝套剥切后进行。电缆b)应使用带有限位、微调功能的专用护套开剥刀具对外护套进行环切、纵切。切割深度应不6d)需对平铝套断口进行扩径整形的，扩径工装应与过渡管尺寸匹配，扩径后平铝套喇叭口尺e)剥切电缆外护套、平铝套时不应损伤线芯和保留f)电缆本体绝缘屏蔽刮除、绝缘打磨、绝缘端部铅笔头制作等工艺应严格按照生产厂家工艺b)应在喇叭口内部放置固定测温探头，实现温度实时检测；铝护套上靠近喇叭口的位置安装c)在过渡管和铝护套的结合部位整个焊接起始点进行预固定焊接，按照上下、左右的次序在不同焊接起始点处进行对称交替焊d)与电缆生产厂家核实电缆温度耐受临界点，焊接时应密切观察温度，在温度达到温度临界不要有遗漏点，如发现有遗漏，及时进行补焊，确保密封性及焊接强度，焊接完毕后，用6.2.5电力电缆接地线材质、截面面积应符合设部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间距离和对地距离。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应a)接地箱、交叉互联箱、接地电缆及同轴电缆的规格应与设计图纸一致，箱体密封良好，零b)安装前应核实同一线路中全部中间接头金属壳体接地端子对应关系，统一接7c)同一线路同类接头的接地电缆或同轴电缆布置、接地电缆排列及固定、同轴e)互联箱及接地箱体应密封良好，安装牢固，主接8工程交接验收a)电缆及附件额定电压、型号规格应b)电缆排列应整齐，无机械损伤，标识牌应装设齐全、正确c)电缆的固定、弯曲半径、相关间距和单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合设计要求和d)电缆终端、电缆接头应固定牢靠，电缆接线端子与所接设备端子应接触良好，接地箱和交f)电缆终端的相色或极性标识应正确，电缆支架等的g)电缆沟内应无杂物、积水、盖板应齐全；隧道内应无杂物，消防、监控、暖通、照明、通8.2隐蔽工程应进行中间验收，并应做好记录和线路的相对位置