施工现场安全规范化管理（汇编）

施工现场

安全规范化管理时间：20XX.XX.XX汇报人：XXX01020304CONTENTS目录文明施工安全防护高处作业脚手架0506070809施工用电施工机具动火作业/危化品起重吊装有限空间CONTENTS目录01文明施工安全警示标志牌施工区域设置明显的、符合GB2894-2008国家标准要求的安全警示标志1现场围挡在建工程施工现场采用实体围墙封闭围挡，高度不低于1.8M，围墙可采用彩色、定型钢板，砖、砼砌块等墙体。2场容场貌道路畅通无垃圾，排水沟、排水设施通畅，消防通道无堵塞，工地地面硬化处理。3材料堆放材料、构件、料具等堆放时，应分类整齐堆放，悬挂临时堆放标识牌（包括物名称、责任部门、人员、联系电话）并采取围挡措施，易扬尘材料应密封存放或采取覆盖等措施，易燃、易爆和有毒有害物品应指定地点分类存放。图：室外材料堆放图：室内材料堆放4现场防火临时消防器材配置合理，符合消防要求。5垃圾存放施工现场应指定垃圾临时存放点，施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并根据要求及时清运。6安全交底施工前需就施工方案开展安全交底，每天开展班前会、班后总结及人员清点。7指定吸烟地点施工现场设置指定吸烟地点，配备消防设施。8安全防护措施未经安全管理人员同意严禁拆除或者毁坏安全防护措施，不能随意拆除、移动或者损坏标志牌。9现场行走在施工现场行走时，严禁从正在起吊的物件或高空作业区域下通过，不准在施工区域嬉笑打闹。施工现场易绊倒、易撞头位置建议粘贴红白反光条警示提醒。10减少影响分时间段开展电钻、打孔、敲击、切割等施工作业，以减少对宿舍及周围居民和环境的影响。11废弃物处理严禁泥浆、油漆、化学品、污水、废水倒入下水道和排水沟。现场仅留存当日使用量，并在指定区域分类摆放整齐，同时做好防漏措施）。1202安全防护个人防护（1）头部防护用品（2）呼吸防护用品（3）眼（面）防护用品（4）听力防护用品（5）手部防护用品（6）足部防护用品（7）躯体防护用品（8）皮肤类防护用品（9）坠落防护用品（10）其他个人防护装备是保护劳动者免受伤害的第一道防线，也是最后一道防线。14个人防护-安全帽安全帽应符合GB2811-2007标准要求，有产品合格证、生产许可证和安全鉴定证。现场任何人进入施工区域都必须正确佩戴安全帽，系好下颚带和帽箍。安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击后，虽然肉眼看不到裂纹，也应予以更换。安全帽使用期限为30个月。15个人防护-安全帽后箍调节器合格标识下颏带下颏调节器佩戴前确认是否合格，是否在使用有效期内将安全帽戴正，帽舌朝正前方按下后箍调节器，调节后箍，使后箍紧贴头部调节下颌调节器，使下颌带紧贴下颚安全帽佩戴图例如下：16个人防护-安全鞋(1)进入施工区域必须穿安全鞋。(2)安全鞋应具备绝缘性、防砸、防滑、防刺穿功能，鞋底耐磨，舒适透气。(3)高压作业人员需要穿戴绝缘鞋，使用前对外观进行检查，检查是否超过有效试验期，表面有无损伤、裂纹、磨损、破漏或划痕等缺陷，帮底是否完好。如果发现有任何超过规定的缺陷，应禁止使用并及时更换。(4)安全防护鞋见下图：钢包头鞋抗穿刺鞋绝缘鞋17个人防护-安全带(1)禁止使用胶带等捆绑缓冲包，挂钩、缓冲包等出现损坏现象时，应及时进行报废；(2)作业人员凡在坠落基准面2米以上或孔洞、临边等处从事作业活动必须正确佩戴使用安全带；(3)安全带采用五点式双大钩安全带；(4)在使用安全带前，应检查安全带的部件是否完整、有无损伤；安全带在使用时应高挂低用；(6)禁止使用胶带等捆绑缓冲包，挂钩、缓冲包等出现损坏现象时，应及时进行报废；(7)安全带及缓冲包样式见下图：18个人防护-工作服(1)建议施工供应商统一配发和穿戴纯棉工作服。(2)焊工工作服为白色帆布电焊服，具有阻燃、透气、反射电焊辐射作用。19个人防护-反光背心建议施工人员进行施工现场时穿戴反光背心。起重指挥和起重司索穿戴红色反光背心。(3)反光背心样式20个人防护-护目镜、面罩21(1)防护面罩是一种用于工业防护眼睛和面部免受粉尘，化学物质，热气，毒气，屑物等有害物质迎面侵害的工业防护面罩，可与防毒口罩，防尘口罩，工作帽配合使用，达到全面防护的目的。根据使用场合不同分为：电焊面罩，安全防护面罩，医用防护面罩，防毒面罩，防辐射面罩。(2)从事切割、打磨或可能产生固体飞溅物作业人员应佩戴防护眼镜或防护面罩；使用低浓度肥皂水经常清洗，将面罩存放在清洁、干燥的地方，对于损坏或者面板磨损较严重的面罩要及时进行更换。(3)从事电焊、强紫外线照射的等作业人员应佩戴电焊面罩，电焊面罩应用一定厚度的硬纸纤维制成，质轻、防热，并具有良好的电绝缘性面罩。(4)防护面罩、眼镜见下图：个人防护-护目镜、面罩22个人防护-护耳塞(1)护耳塞的选用应符合国家相关标准要求。当环境噪声大于85dB时，作业人员佩戴护耳塞等听觉防护装置。(2)佩戴耳塞时，应将圆柱体搓成锥形体后再塞入耳道，让塞体自行回弹、充满耳道。(3)戴后感到隔声不良时，可将耳塞稍微缓慢转动，调整到效果最佳位置为止。23个人防护-防尘口罩(1)在粉尘浓度较大场所作业时，作业人员应根据需要选用佩戴防护口罩；在含有低浓度有害气体的环境内作业时，作业人员应佩戴防毒口罩。(2)未使用过的防尘口罩建议放在原包装内保存，使用过的口罩如需保存，建议放在透气的袋子里，如干净的纸袋。口罩用过后，如果打算重复使用，不应在气密口袋中储存，存放时避免口罩内部(贴脸一侧)受污染。(3)任何情况下，当口罩受到污染，口罩部件损毁，或感觉呼吸阻力明显变大时，应及时更换。(4)防尘口罩不能水洗后再用,如果需要8小时佩戴防粉尘，建议每天更换；防毒口罩的防护罩是可以清洗的，但是过滤盒不可以清洗，滤芯要及时进行更换。(5)防尘、防毒口罩图例如下：24个人防护-防尘口罩25个人防护-防护手套(1)现场从事一般性机械、管道、起重作业人员建议佩戴防机械伤害手套（帆布手套），以免手部受到磨损、切割、刺穿等伤害，手套使用前应检查是否完好，是否存在破洞等缺陷，如有破损应及时更换。(2)现场从事电气焊作业人员，应根据焊接类型选择合适焊接手套，焊接手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，手套的手掌和手背的缝合处应镶有夹条皮，要缝制结实，焊工不应戴有破损和潮湿的手套。(3)现场从事酸洗作业人员应佩戴耐酸碱手套。(4)现场从事脚手架等作业应佩戴橡胶手套，使用前应对手套进行检查，避免因手套破损造成手部与材料摩擦造成伤害。(5)现场从事带电作业人员应佩戴绝缘手套，绝缘手套用橡胶、胶乳、塑料等材料做成，绝缘手套使用前，应先检查外观，如发现表面有孔洞、裂纹等应停止使用。绝缘手套使用完毕后，按有关规定保存好，以防老化造成绝缘性能降低。使用一段时间后应复检，合格后方可使用。使用时要注意产品分类色标，如1kV手套为红色、7.5kV为白色、17kV为黄色。26个人防护-防护手套27安全防护设施孔洞防护施工过程造成的孔洞，存在人员坠落的风险，需使用盖板对孔洞进行安全防护，用作于施工现场孔洞防护的盖板厚度均需≥5cm，表面涂刷黄黑警示色油漆，大型孔洞设置的临边防护围栏需使用红白色花杆双层搭设，并在底部设置高度为18cm的踢脚板。(1)小型孔洞尺寸≤25cm应用花纹钢板或木板涂刷黄黑漆进行防护，见下图样式1：28安全防护设施(2)孔洞尺寸25-50cm应设置盖板防护，确保盖板周边搁置平衡，并在盖板底部设置有固定措施，见下图样式2：(3)孔洞尺寸50-150cm需制作孔洞盖板，确保盖板严实稳固管道预留孔洞（管道穿孔前），下图样式3：29安全防护设施(4)孔洞边长≥150cm需在洞口周边使用红白色花杆搭设双层防护围栏，洞口内部或周边张设安全平网及密目网双层防护，底部设置18cm的踢脚板，见下图样式4：30安全防护设施临边防护围栏搭设效果图围栏总高度为120cm，底部至第一层围栏高度为60cm，第一层至第二层围栏高度为50cm，加设高度为18cm的踢脚板。3103高处作业高处作业定义凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。分级：作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业；作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业；作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业；作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。33高处作业严禁恐高症者、患高血压、心脏病、疲劳过度、视力不佳及酒后人员、贫血病、癫痫病从事高空作业。作业区域必须围挡隔离，避免交叉作业，并安排专人监护，禁止无关人员进入。高处作业必须佩戴安全帽、安全带，高处或临边作业必须确保有可靠的临边防护和安全带挂点。34高处作业高处作业使用的物品、材料、工具必须放置有序、稳定牢固，不影响通行；随身使用的工具使用工具包等携带或系上防坠绳，防止意外掉落；传递物品不得抛掷，需使用绳索等工具。升降车、移动门型架等可移动的高处作业平台移动时上方不得有人，升降车应降低到最低位置，同时应注意避让前进路线上可能存在的障碍物。登上升降车时应在升降车停稳后从爬梯攀爬，同时正确佩戴和使用安全帽、安全带。人字梯应配备防滑和限制张角措施，并放置在平稳水平面上使用，使用时应有人扶梯，禁止两人及两人以上同时登梯作业，禁止脚踩在梯顶进行作业。3504脚手架脚手架作业人员a)脚手架搭拆人员必须由经政府部门培训合格并颁发合法证件的专业架子工，定期体检合格后持证上岗；b)无专业架子工证件人员禁止搭拆脚手架，可从事传递脚手架材料、安全监护等工作；c)搭拆脚手架时，地面设置警戒，并安排专人看守，严禁非操作人员入内。37脚手架脚手架基础与架体水平度、垂直度a)脚手架基础必须要硬化，有垂直支撑的承载力，若基础达不到要求的话会出现脚手架不均匀沉降，甚至倒塌。b)脚手架搭设时，若有地面不满足硬化要求，需采用厚度不小于50mm，宽度不小于200mm的木垫板。c)脚手架搭设时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。脚手架搭设完成后，整体的水平度和垂直度保持良好。38立杆立杆a)立杆纵向间距设置为1.5m，横向间距设置为1.2m，立杆应高出作业面1.5m。b)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接，立杆不得有悬空。39扫地杆扫地杆a)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。b)横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。40水平杆41为便于人员上下脚手架，搭设架体时，将第一层步距设为2m，往上步距均设为1.8m。纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内。双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。脚手板a)作业平台的脚手板应铺满、铺稳、铺实，离墙面距离不应大于150mm，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。b)脚手板应设置在三根横向水平杆上；当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。c)脚手板铺设应采用对接平铺或搭接铺设。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。42作业层栏杆、挡脚板、通道a)作业层栏杆应搭设在外立杆的内侧，并要求上栏杆应为1.2m，中栏杆居中设置。b)作业层上的挡脚板应搭设在外立杆内侧，搭设高度要求不应小于180mm。43连墙杆a)应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。b)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。c)应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。44剪刀撑、横向斜撑a)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑与地面的倾角应在45~60°之间。b)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接时旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。c)高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。d)横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。e)斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。45剪刀撑、横向斜撑46斜道a)斜道应附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不应小于1.5m，坡度不应大于1:6；人行斜道宽度不应小于1m，坡度不应大于1:3；b)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；c)人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250mm~300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为20mm~30mm。47直爬梯a)直爬梯中的踏棍（脚手架钢管）长度宜设置在400~600mm之间，在同一攀登高度上该宽度应相同。每相邻的踏棍之间的垂直距离不大于300mm。b)当直爬梯搭设高度超过4m以上时，应搭设休息平台，且每隔4m搭建。c)休息平台宽度不少于700mm，直爬梯可以从前面或侧面出口至到达面，出口宽度应不少于600mm。48现场标准化脚手架示例a)脚手架中的通道栏杆、斜撑等保证架体安全结构的杆件均涂刷红白相间的油漆。b)脚手架的通道上挡脚板涂刷红白相间油漆。c)脚手架靠近通道的一侧管口扣上保护套，避免伤人。49移动式操作平台移动脚手架/门式脚手架a)搭设前确保地面为平整硬地，脚轮刹车已踩下；连接处的卡口要确保连接稳固，剪刀撑不得省略；作业面在顶端的，两边需装设高度不小于1.2m的护栏；b)脚手架上人员需穿戴安全帽、劳保鞋、安全带等PPE，攀爬前确保脚轮已固定；脚手架上尽量少放物品，随身工具需装入工具包或系绳防脱落；脚手架上有人和物品时，不得移动脚手架。50移动式操作平台合格的移动式脚手架不合格的移动脚手架51升降机升降机在使用中要注意，必须放置在坚实平整的地面上，以防工作时倾翻。使用时应将升降机降到最低后从正常的通道上下，移动时升降机上不得有人。操作升降机时若发现异常（如按键无反应，声音异常等）应立即停机进行检查。5205施工用电配电箱施工用电必须在厂房工程部电工指导下接电，接电人员必须具有电工证；配电箱应能有效防雨防潮并做好接地，二级配电箱旁配备灭火器，箱门粘贴警示标识，箱内粘贴电路图，有上锁标识，停电施工应设置明显标识防止他人合闸送电，必要时上锁管控；54配电箱配电箱内安装有功率合适的断路器、熔断器、漏电保护开关、现场开关来确保不会因为供应商的设备问题导致甲方电路跳闸、电线短路事故，用电设备要标注功率、电压、电流、绝缘电阻等数据；用电电流超过10安的施工，电气设备要配动力配电箱；箱内的布线、接线应整齐牢固，接地可靠。接线完成后须进行绝缘测试，500V以下绝缘电阻值不小于2mΩ；施工用电设备无裸露带电、漏电现象,接线无破损,其绝缘电阻大于1MΩ55临时照明所有通道位置均需设置临时照明以及应急照明，可在通道处水泥柱上设置锚点，用于固定钢丝绳，临时照明线路敷设于钢丝绳，用绝缘胶带进行固定；在照明线路上每隔5m设置一根日光灯管，用于临时照明；在照明线路上每隔10m设置一个应急照明灯，用于应急疏散；在非通道位置以及作业点根据现场照明情况设置碘钨灯或高压钠灯进行照明，高温灯具的安装高度宜在5m以上，不得靠近可燃物，且灯线应在接线桩上固定，不得靠近灯具表面。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V；在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。56电缆线电线必须使用带外皮保护的合格电缆线，施工使用的插座、电缆必须完好无破损；走线必须架空，线缆应整齐、规则布置，不得相互交错、缠绕；在盖线槽盖需要钻孔时，对线槽里的电源线做好防护措施，线槽盖螺丝严禁使用尖头螺丝。临时用电线缆不得长期浸泡水中，不得悬空于安全通道处电缆线无法架空挂设的，根据电缆线的数量选择相应的过路盖板或钢盖板进行防护。通道处应采用橡胶过路盖板防护，以便车辆人员通行。57插座必须使用新国标插座，严禁使用有安全隐患，和没有漏电保护器的插座；拖线盘上多余孔洞必须封堵，确保“一机一闸一漏保”。严禁私拉乱接电力设施，严禁占用应急灯电源插座；5806施工机具磨光机定义金属表面打磨处理的一种手持电动工具使用范围金属表面打磨60磨光机安全使用要求（1）设专人保管、使用、检查和维修，操作人员应熟悉机具安全操作规程等；检查和维修需形成纪录；（2）每季度进行全面检查，合格后张贴季度标签；（3）使用前，应先检查电源线路，查看是否有破皮漏电等现象；（4）使用时，操作人员佩戴防护面罩，按安全操作规程作业；（5）使用后，切断电源，机具摆放至干燥、无有毒害气体和腐蚀性化学品的场所。（6）磨光机防护罩破损、损坏不准使用。禁止拆掉防护罩或助力手柄打磨工件。61焊机定义能为焊接过程提供所需能源和运动，包括焊丝和焊炬运动及控制系统的设备使用范围管道、桥架等施工材料的焊接、气焊作业62焊机安全使用要求（1）设专人保管、使用、检查和维修，操作人员需熟悉焊机的安全操作规程等；检查和维修需形成纪录；（2）每季度进行全面检查，合格后张贴季度标签；（3）焊机必须完好无损，且接地良好，周围10m范围内不得存在易燃、易爆物品；（4）焊机一次线距离3-5m，二次线距离小于30m；（5）使用前，应先检查电源线路，查看是否有破皮漏电等现象；（6） 使用时，电焊作业人员需佩戴防护口罩、防护面罩（防护眼镜、防护手套）等防护用品，按安全规程作业；（7）使用后，切断电源，工具放置干燥、无有毒害气体和腐蚀性化学品的场所；（8）有限空间作业时，焊机严禁带入有限空间内部。63电钻定义使用范围利用电做动力的钻孔机地面、墙面或桥架钻孔作业64电钻安全使用要求（1）设专人保管、使用、检查和维修，操作人员需熟悉工具的安全操作规程等；检查和维修需形成纪录；（2）每季度进行全面检查，合格后张贴季度标签；（3）使用前，应先检查电源线路，查看是否有破皮漏电等现象；（4） 使用时，操作人员佩戴防护眼镜（防护面罩、防护手套）等防护用品，按安全规程作业；使用后，切断电源，工具放置干燥、无有毒害气体和腐蚀性化学品的场所。65电锯定义以电作为动力，用来切割工具，边缘有尖齿定义木料、石料和钢材料的切割66电锯安全使用要求（1）设专人保管、使用、检查和维修，操作人员需熟悉工具的安全操作规程等；检查和维修需形成纪录；（2）每季度进行全面检查，合格后张贴季度标签；（3）使用前，应先检查电源线路，查看是否有破皮漏电等现象；（4） 使用时，操作人员佩戴防护眼镜（防护面罩、防护手套）等防护用品，按安全规程作业；（5）使用后，切断电源，工具放置干燥、无有毒害气体和腐蚀性化学品的场所；电锯开关接通须处于锁扣状态。67砂轮切割机定义使用范围又名砂轮锯，砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装。金属方扁管、方扁钢、工字钢、槽型钢、碳化钢、元管等材料进行切割。68砂轮切割机安全使用要求（1） 按照施工机具规范要求，定期对机具进行检查及维修，并做好检查和维修记录；（2） 每季度进行检查，合格后张贴季度安全标签；（3） 操作人员严禁穿过于宽松衣服，袖口需扣紧；（4） 操作前需做好动火防护措施，操作人员须佩戴防护面罩和防护手套；（5） 操作盒和开关必须完好无损，配备防护罩，接地良好；（6） 严禁使用已有残缺的砂轮片；（7） 使用完毕，切断电源，并做好设备及周围扫地卫生。69拖线盘定义使用范围用于施工机具的线路连接的机具线路连接70电锯安全使用要求①设专人保管、检查和维修，操作人员需熟悉托线盘的安全操作规程等；检查和维修需形成记录；②每季度进行全面检查，合格后张贴季度标签；③拖线盘外观无破损现象，多余插孔需进行封堵；④电源线无破皮裸露铜线现象；⑤每日使用前检查漏电保护器是否良好，确保线盘“一机、一闸、一箱、一漏”。71变压器定义使用范围利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置用于变压作业72变压器安全使用要求（1）应设专人保管、使用、检查和维护，使用人员需熟悉机具安全操作规程等；检查和维修需形成纪录；（2） 每季度全面检查一次，合格后张贴季度标签；（3）变压器多余插口需进行封堵；（4）外壳无裂缝和破损现象；（5）壳保护接零（地）牢固。（6）存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。73人字梯定义使用范围用于平面上方进行作业的登高工具墙面或管道支撑人员辅助作业74人字梯安全使用要求（1）设专人保管、检查和维修，操作人员需熟悉人字梯的安全操作规程等；检查和维修需形成纪录；（2）每季度进行全面检查，合格后张贴季度标签；（3）防张开装置的撑杆无损坏现象；（4）人字梯的踏板完好，铰链良好，梯脚采取防滑措施；（5）使用前，应先检查人字梯整体是否完好，如有破损，严禁使用；（6）使用时，操作人员按安全规程作业，严禁单独作业。（7）使用完毕，妥善保管。7507动火作业/危化品动火作业管理基本要求（1）动火前必须持有经审批通过的动火证到安全部开具，并清理动火地点及附近区域可燃物；（2）必须有安全员进行监护，并备有灭火器；（3）按规定的防火安全要求做好安全措施（防火布、接火盆、挡火板、灭火器、灭火毯等）；77动火作业管理基本要求（4）全面了解动火任务和要求，并在规定的范围内执行动火；（5）动火工作间断、终结时清理并检查确认现场无残留火种。（6）对管道实施动火时，必须先了解原管道中存在的物质是否是易燃可燃物，如油管、NMP管、浆料管、电解液管、天然气管则在动火作业前，则必须对管道用水进行清洗干净，检测管道内可燃物浓度，确保管道中不存在可燃物，才能进行动火作业；（7）对其它管道动火作业，附近存在油管、NMP管、浆料管、电解液管、天然气管，则必须先用灭火毯将以上管道包裹住。（8）特种作业人员必须经过培训和持有相应资格证书才能上岗作业。78现场气瓶及可燃物管理乙炔瓶的使用气瓶手推车气瓶笼设置气瓶绑扎79现场气瓶临时存放点的气瓶数量均不得超过5瓶，使用气瓶笼存放并悬挂责任人信息牌和临时存放许可证；单瓶可使用气瓶绑扎带固定，并确保瓶帽、防震圈齐全，距离动火点10米以上，氧气瓶距离乙炔瓶5米以上。使用时橡胶软管不得有龟裂现象，与气表连接处需使用专用卡扣固定，乙炔瓶使用时需使用回火阀。现场气瓶及可燃物管理室内外可燃物料临时存放点必须远离动火区域，挂设责任班组信息牌并使用防火布完全覆盖。80油漆等其他危化品施工现场仅留存当日油漆使用量，不使用时应做好防漏措施；禁止将油漆等危化品倒入排水管网，废弃空桶应交由有资质单位回收并做好记录。8108起重吊装油漆等其他危化品汽车式起重机是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机，行驶驾驶室与起重操纵室分开设置，其优点是机动性好，转移迅速；缺点是工作时须支腿，不能负荷行驶。设备安全附件及装置管理要求(1)汽车吊整体外观无破损等安全隐患。(2)吊钩必须是锻造的，表面光洁、无剥裂、毛刺、裂纹等，不得有焊补情况；吊钩的危险断面、开口度、和颈部不得超标；有防止吊重意外脱钩的保险装置。(3)上升（运行）极限位置限制器、回转锁定装置、超载保护装置可靠。(4)吊车司机室、操作室各项仪表显示正常，操作键灵敏可靠。(5)轮胎磨损及气压正常，无铁钉或石子等粘在轮胎上。83油漆等其他危化品吊车整体外观良好吊钩完好图限位装置可靠司机室显示器正常轮胎气压正常，无杂物附着操作室显示器正常84作业安全管理要点(1)起重机行驶和工作的场地应保持平整坚实，并应与沟渠、基坑保持一定安全距离。(2)作业前，应将全部支腿完全伸出，并在撑脚板下垫方木，观察水平仪是否水平和液压支腿有无漏油、渗油情况。(3)汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，不得在吊车的前方起吊。(4)起重指挥、司索人员需穿戴明显的标识（反光背心或袖标），作业前拉好警戒区域，作业中严格遵守“十不吊”操作。(5)若重物在空中较长时间停留，应将起升卷筒制动锁住，操作员不得离开操作室。(6)汽车吊使用完后，要完全收起支腿、主臂，并检查吊车的零部件和安全装置。(7)当吊车处于行驶状态时，应将支腿全部收回并可靠固定。85作业安全管理要点汽车吊现场作业手拉葫芦出厂合格证吊装带出厂合格证86吊装带安全管理要求使用注意事项：（1）使用前，仔细检查吊装带，不得有破损、腐蚀及损坏后自行维修现象；（2）吊装时，保证吊装带与物品连接的地方伸平，不要扭、绞吊带，不要让吊带打结；（3）吊带缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上；（4）当移动吊带时，不要拖拉吊带；（5）吊装带应存在清洁、干燥、通风良好的地方，不应直接接触地面并远离热源。吊装带安全管理要求工作载荷：（1）不同的颜色代表不同的极限工作载荷，具体参见下图。（2）吊装带或组合多肢吊装带的极限工作载荷应等于缝制织带部件的极限工作载荷乘以相应的方式系数M，具体参见下图。（3）每季度对吊带进行全面检查，检查表面是否有横向、纵向擦破或割断，边缘、软环及末端件是否有损坏。88钢丝绳安全管理要求(1)钢丝绳应存放在干燥通风的仓库内，且不应与地面直接接触。(2)每季度对钢丝绳安全、润滑情况进行检查，合格后于铭牌上张贴季度合格标签。(3)钢丝绳常见的缺陷及相应报废标准：钢丝挤出（钢丝挤出是一些钢丝或钢丝束在钢丝绳背对滑轮槽的一侧拱起形成环状的变形，有钢丝挤出的钢丝绳应立即报废）直径局部减小（绳股凹陷）（由于绳芯的损坏引起钢丝绳直径比公称直径减小3%，或其他类型的钢丝绳减小10%，即使没有可见断丝，钢丝绳应报废）89钢丝绳安全管理要求绳股挤出/扭曲（外层绳股之间的绳芯挤出，或钢丝绳外层股或绳股有绳芯挤出的一种篮形或笼状畸变的特殊形式，有绳芯或绳股挤出或扭曲的钢丝绳应立即报废）90钢丝绳安全管理要求局部压扁（通过滑轮部分压扁的钢丝绳表现为断丝并可能损坏滑轮，应立即报废；位于固定索具中的钢丝绳压扁部位会加速腐蚀，使用过程中应缩短检查周期）笼状畸变（有笼状畸变的钢丝绳应立即报废）91钢丝绳安全管理要求断丝（断丝可能指示钢丝绳内部的损坏，需要对该区段钢丝绳作更周密的检验。当在一个捻距内发现两处或多处的断丝时，钢丝绳应报废）外部磨损（由于外部磨损使钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多时，及时无可见断丝，钢丝绳也应报废）92钢丝绳安全管理要求外部腐蚀（由于腐蚀侵袭及钢材损失而引起的钢丝绳松弛，钢丝绳应立即报废）扭结（有扭结的钢丝绳应立即报废）93卸扣安全管理要求(1)不同规格的卸扣应该分类整齐码放好，定期检查销子的灵活性，防止卡阻。(2)卸扣表面光洁，不得出现毛刺、裂纹、过烧等降低强度的局部缺陷。卸扣上的缺陷不允许补焊；卸扣本体有明显变形、销轴有变形不能转动时，应立即报废。94手拉葫芦手拉葫芦应存放在干燥场所，可用专用存放架整齐挂好。至少每季度对手拉葫芦进行一次外观检查并填写检查记录或粘贴季度检查合格标签，不合格的应标识并封存禁止使用；至少每半年进行一次手拉葫芦载荷试验和润滑保养。安全检查要点：（1）手拉葫芦下钩上升时有棘爪的响声下降时制动器无异常；（2）检查起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤；（3）检查所有转动件转动是否灵活，紧固件不得松动；（4）检查吊钩的磨损和变形。吊钩应无裂纹、锐角、毛刺、腐蚀、翘曲和扭转等有害缺陷；（5）各传动部件应定期加油脂润滑，制动器的摩擦表面之间必须保持清洁，无油污，以保证制动性能可靠；（6）起重链条使用时应经常涂敷润滑油，不应粘上泥土等杂物，以免带入起重链轮而沉积在凹处，影响正常啮合。95手拉葫芦手拉葫芦挂存及季度检查标签手拉葫芦传动部件润滑良好手拉葫芦载荷试验96人员资质起重司机起重司机为特种设备操作人员，汽车式起重机需持有质量技术监督部门颁发的流动式起重机司机（Q8）证件方可上岗；起重指挥起重指挥为特种设备操作人员，汽车式起重机需持有质量技术监督部门颁发的起重机械指挥（Q3）证件方可上岗；起重司索《建筑施工特种作业人员管理规定》（建质[2008]75号）第三条规定建筑起重信号司索工必须经建设主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作资格证书方可上岗。9709有限空间定义及特点定义：指作业人员进入有限空间实施的施工、维修、排障、保养、清理等的作业统称为有限空间作业。99定义及特点限空间受空间足够大以便人员进入作业出入方式是否受限不适合人员长时间作业自然通风条件不好、有潜在危险。特点100定义及特点常见有限空间类型101基本要求（1）所有有限空间的作业人员必须接受培训，严禁有限空间作业人员未经安全培训或培训不合格就上岗作业；（2） 申请作业许可证并通知安全员到场确认作业条件，必须做到“持续通风、持续测量浓度、持续目视监测、随时可吊起拉出”，严禁未经许可擅自进入有限空间作业；（3）设置围护/张贴警示标志/将作业许可证粘贴在现场；（4）必须指定监护人全程监视作业，指派进入主管和进入人员，必须配备防毒窒息等防护装备进入有限空间作业，原则上参与作业、监护的人员都需戴护具；（5） 作业许可证上需写明应急措施和紧急联系电话，必须制定应急措施，现场配置应急装备，严禁盲目施救。102通风作业环境存在爆炸危险的，应使用防爆型通风设备。采用移动机械通风设备时，风管出风口应放置在作业面，保证有效通风。应向有限空间输送清洁空气，不应使用纯氧进行通风。应保持全程机械通风。103气体检测有限空间作业应严格履行“持续通风、持续测量浓度、持续目视监测、随时可吊起拉出”的原则，作业前在有限空间外使用检定合格的气体检测仪按照氧气→可燃性气体→有毒有害气体的顺序，对有限空间有限空间上、中、下不同高度和作业者通过、停留的位置进行气体检测；作业过程中持续监测并记录存档，每个记录间隔不得超过30min。检测人员的自身安全要有保障，初次进入危险环境进行检测时，需配备隔离式呼吸防护设备。应在危险环境以外进行检测，可通过采样泵和导气管将危险气体样品引到检测仪器。104照明、电压、防爆有限空间作业场所的照明灯具电压应当符合《特低电压限值》（GB/T3805)等国家标准或者行业标准的规定；作业场所存在可燃性气体、粉尘的，其电气设施设备及照明灯具的防爆安全要求应当符合《爆炸性环境第一部分：设备通用要求》（GB3836.1）等国家标准或者行业标准的规定。105个体防护及通讯业前根据具体的作业环境准备好适用的个人防护装备（包括呼吸器、防毒面具、安全帽、全身式安全带、安全绳、防护服、防护眼镜、防护手套、防护鞋/靴等）并确认是否有效，约定好具体的通讯信号，如对讲机、手势、语言、眼神、绳索等。106应急救援装备FE/物业及SEC应配备有三脚架、安全绳、软梯、正压式呼吸器应急救援装备并保证随时合格可用。三角架软梯正压式呼吸器107区域隔离警示打开出入口期间应做好作业区域隔离警示，无论是否有人作业。有人作业期间监护人不得离开或做其他工作，通过梯子等出入的，应保证通道畅通且有标识。108THANKS

感谢您的关注，汇报完毕！施工现场安全教育培训用电安全施工安全机械安全演讲人：

演讲时间：2021.X.X1234安全标识与安全纪律现场用电安全常识现场机械安全常识撤出作业安全常识目录CONTENTS安全标识与安全纪律第一章宁为安全憔悴、不为事故流泪心中多一点警惕、家里少一分担忧严为安全之本、松为事故之源生命与安全一线牵、安全与幸福两相连安全警钟长鸣、幸福伴君同行无情于违章惩处、有情于家庭幸福宁流一身汗、不流一滴血实现安全生产是职工最大的福利安全象只弓、不拉它就松、要想保安全、常把弓弦绷条条规章血写成、人人必须严执行违章作业等于自杀、违章指挥等于杀人当你违章作业之际、正是灾难降临之时安全是无形的节约、事故是有形的浪费严是爱、松是害、严中自有真情在无人故意出事故、事故出于无意中严是爱、松是害、搞好安全利三代防事故年年平安福滿门、讲安全人人健康乐万家安全是朵幸福花、众人浇筑美如画。安全标语严禁穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。严禁一切人员在提升架、吊机的吊篮上落及在提升架井口私自开动任何施工机械及驳接、拆除、电线、电器。严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、折除电线、电器。严禁在操作现场（包括在车间、工场）玩耍、吵闹和从高处抛掷材料、工具、砖石、砂泥及一切灰尘物。严禁土方工程不按规定放坡或不加支撑的深基坑开挖施工。严禁在不设栏杆或其它安全措施的高处作业和单层墙上面行走。严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。严禁带小孩进入施工现场（包括车间、工场）作业。严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行操作水磨石机，严禁用手直接提拿灯头，电线移动照明。严禁在有危险品、易燃品、木工棚场的现场，仓库吸烟、生火。安全标语安全标识安全生产纪律一、进入现场必须戴好安全帽、系好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。二、二米以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险钩。三、高处作业时，不准往下或向上抛掷材料和工具等物件。四、各种电动机械设备必须有可靠的保护接零或接地装置。五、不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备。六、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊臂下方不准站人。七、非有关操作人员不准进入危险区内的施工现场。八、未经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施及安全装置。凡违背以述纪律按规定处罚。高空作业要求从事高空作业要定期体检，经医生诊断、凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60~70度为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。没有安全防护措施，禁止在层架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。乘人的外用电梯、吊笼、应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮吊装物上下。现场用电安全常识第二章高空作业要求电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场伤害。电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能。电伤是指电流的热效应、化学效用和机械效应对人体的伤害；主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。

电磁场生理伤害是指在高频磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性比较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大。所以从手到脚的电流途径最为危险。触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。绝缘、屏护和间距是最为常见的安全措施绝缘它是防止人体触及绝缘物把带电体封闭起来。瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木、塑料、布、纸和矿物油等都是常用的绝缘材料。应当注意：很多绝缘材料受潮后会丧失绝缘性能或在强电场作用下会遭到破坏，丧失绝缘性能。屏护电器开关的可动部分一般不能使用绝缘，而需要屏护。高压设备不论是否有绝缘，均应采取屏护。即采用遮拦、护照、护盖箱闸等把带电体同外界隔绝开来。绝缘、屏护和间距是最为常见的安全措施间距就是保证必要的安全距离。间距除用防止触及或过分接近带电体外，还能起到防止火灾、防止混线、方便操作的作用。在低压工作中，最小检修距离不应小于0.1米。防止触电措施（接地和接零）指与大地的直接连接，电气装置或电气线路带电部分的某点与大地连接、电气装置或其它装置正常时不带电部分某点与大地的人为连接都叫接地。01接地为了防止电气设备外露的不带电导体意外带电造成危险，将该电气设备经保护接地线与深埋在地下的接地体紧密连接起来的做法叫保护接地。由于绝缘破坏或其它原因而可能呈现危险电压的金属部分，都应采取保护接地措施。如电机、变压器、开关设备、照明器具及其它电气设备的金属外壳都应予以接地。一般低压系统中，保护接电电阻值应小于4欧姆。02保护接地防止触电措施（接地和接零）就是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密地连接起来。应当注意的是，在三相四线制的电力系统中，通常是把电气设备的金属外壳同时接地、接零，这就是所谓的重复接地保护措施，但还应该注意，零线回路中不允许装设熔断器和开关。03保护接零装设漏电保护装置为了保证在故障情况下人身和设备的安全，应尽量装设漏电流动作保护器。它可以在设备及线路漏电时通过保护装置的检测机构转换取得异常信号，经中间机构转换和传递，然后促使执行机构动作，自动切断电源，起到保护作用。01保证人身安全采用安全电压这是用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。根据欧姆定律，电压越大，电流也就越大。因此，可以把可能加在人身上的电压限制在某一范围内，使得在这种电压下，通过人体的电流不超过允许范围，这一电压就叫做安全电压。安全电压的工频有效值不超过50伏，直流不超过120伏。我国规定工频有效值的等级为42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。02安全措施安全措施凡手提照明灯、高度不足2.5米的一般照明灯，如果没有特殊安全结构或安全措施，应采用42伏或36伏安全电压。凡金属容器内、隧道内、矿井内等工作地点狭窄、行动不便、以及周围有大面积接地导体的环境，使用手提照明灯时应采用12伏安全电压。01安全电压采用安全电压加强绝缘就是采用双重绝缘或另加总体绝缘，即保护绝缘体以防止通常绝缘损坏后的触电。02加强绝缘防触电注意事项1不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。2经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开头、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露。3不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。4经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。5在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。防触电注意事项1在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零，并要防止移动工具时，导线被拉断，操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。2在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米内。当遇到高压线断落时，周围10米之内，禁止人员进入；若已经在10米范围之内，应单足或并足跳出危险区。3对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”的警示牌。电气火灾的防止电器、照明设备、手持电动工具以及通常采用单相电源供电的小型电器，有时会引起火灾，其原因通常是电气设备选用不当或由于线路年久失修，绝缘老化造成短路，或由于用电量增加、线路超负荷运行，维修不善导致接头松动，电器积尘、受潮、热源接近电器、电器接近易燃物和通风散热失效等。1引起火灾原因其防护措施主要是合理选用电气装置。例如，在干燥少尘的环境中，可采用开启式和封闭式；在潮湿和多尘的环境中，应采用封闭式；在易燃易爆的危险环境中，必须采用防爆式。

防止电气火灾，还要注意线路电器负荷不能过高，注意电器设备安装位置距易燃可燃物不能太近，注意电气设备进行是否异常，注意防潮等。2其防护措施静电、雷电、电磁危害的防护措施生产工艺过程中的静电可以造成多种危害。在挤压、切割、搅拌、喷溅、流体流动、感应、摩擦等作业时都会产生危险的静电，由于静电电压很高，又易发生静电火花，所以特别容易在易燃易爆场所中引起火灾和爆炸。1静电的防护生产工艺过程中的静电可以造成多种危害。在挤压、切割、搅拌、喷溅、流体流动、感应、摩擦等作业时都会产生危险的静电，由于静电电压很高，又易发生静电火花，所以特别容易在易燃易爆场所中引起火灾和爆炸。2静电的防护雷电的防护雷电危害的防护一般采用避雷针、避雷器、避雷网、避雷线等装置将雷电直接导入大地。1雷电危害的防护避雷针主要用来保护露天变配电设备、建筑物和构筑物；避雷线主要用来保护电力线路；避雷网和避雷带主要用来保护建筑物；避雷器主要用来保护电力设备。2避雷针雷电的防护电磁危害的防护一般采用电磁屏蔽装置。高频电磁屏蔽装置可由铜、铝或钢制成。金属或金属网可有效地消除电磁场的能量，因此可以用屏蔽室、屏蔽服等方式来防护。屏蔽装置应有良好的接地装置，以提高屏蔽效果。1电磁危害的防护电气作业管理措施从事电气工作的人员为特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训和考核，经考试合格取得安全生产综合管理部门核发的《特种作业操作证》后，才能独立作业。1特种作业人员电工作业人员要遵守电工作业安全操作规程，坚持维护检修制度，特别是高压检修工作的安全，必须坚持工作票、工作监护等工作制度。2安全操作规程脚手架搭设:总体在安全技术方面要注意把好十道关即严格按照规程规定的质量、规格选择材料。1材质关即必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。2尺寸关即架板必须滿铺，不得有空隙和探头板，使用竹笆要绑扎牢固，并要经常清除杂物，保持平整。3铺板关即脚手架外侧和斜道两侧必须设1米高的栏杆和立网护围。4护栏关即必须按规定连墙杆、剪刀撑和支撑，使脚手架与建筑物之间连结牢固，达到脚手架的整体稳定。5连结关即用于砌筑工程的脚手架均布荷载不得超过270kgf/m2，用于装修工程的均布荷载为200kgf/m2。其它特种脚手架必须经过计算和试验确定承重荷载安全使用。6承重关脚手架搭设:总体在安全技术方面要注意把好十道关即脚手架必须有供工人上下的阶梯、斜道，严禁施工人员攀登爬脚手架。7上下关即金属脚手架应设避雷装置；遇附近有高压线必须保持大于5米或相应的水平距离，搭设隔离防护架。8雷电关即悬吊蓝式脚手除吊蓝按规定制定符合安全设计要求外，挑梁架设要平坦和牢固。9挑梁关即各种脚手架搭好使用前必须进行验收，合格后才能投入使用；使用期间遇有台风、暴雨、以及使用期较长时要定期检查，及时整改发现的隐患，确保安全使用。10检验关现场机械安全常识第三章机械操作规程塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。机械操作规程严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。电梯施工电梯安装后，安全装置要经试验、检测合格后方可操作使用，电梯必须由持证的专业司机操作。电梯底笼周围2.5M范围内，必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将电梯笼升离地面1M左右停车、检查制动器灵活性，确认正常后方可投入运行。限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持其灵敏度可靠。电梯笼乘人载物时应使荷载均匀分布，严禁超载使用，严格控制载运重量。电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。多层施工交叉作业同时使用电梯时，要明确联络信号。风力达6级以上应停止使用电梯、并将电梯降到底层。各停靠层通道口处应安装栏杆或安全门，其它周边各处应用栏杆和立网等材料封闭。当电梯未切断总源开关前，司机不能离开操作岗位。作业完后、将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱门和电梯门。

钻床、车床工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。操作机床时要站在木板上，不准脚踩或靠机床，操作人员头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。使用钻床钻物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定，严禁用手拿着钻，要扣好衣服袖口。禁止在运转的机床上面递送工夹具及其它物品，机床运转中不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。钻做工件时、工件下面应垫好平整木板，加工工件长度超过床头箱外一米时、必须搭设支架。机床运转中如遇停电，应切断电源、退出刀架。注意安全用电，电线不准乱拉乱拖。机修、保养工作，必须在停车后进行，检修时应先切断电源。机床工作室严禁其他人员进入，下班停机断电锁门。钻床、车床卷扬机应安装平稳牢固，导线绝缘良好、要有可靠的接地装置及漏电保护，地锚埋设应符合要求并牢固。冷拉卷扬机前应设置防护挡板，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现问题时要先行停车，放松钢筋后检查处理。冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随意变更，不论拉伸或放松都应缓慢进行。下班时放松冷拉钢筋，整理好施工现场，断电锁箱。压刨、平刨机械安全操作规程

机械安放应平稳，在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松或失灵现象，先检查校正，机床只准采用单向开关。刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，紧固刀片螺丝不得过松或过紧。刨料应保持身体稳定，站在机身侧面、操作时禁止戴手套，要戴防护眼镜，操作人员衣袖要扎紧。操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时先刨大面当做标准面、然后再刨小面。刨小、薄料时必须用压板或推棍，禁止用手推进。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。机械运转时不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。下班前清理好现场，做好防火工作，机械断电锁箱。电锯操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。短窄料应用推棍加工，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。电锯检修应断电作业维护。工作完毕、电锯应断电锁箱，整理清理电锯周围木料及木屑，注意防火安全。钢筋弯曲机操作规程检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，必须在停稳后进行。作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。钢筋切断机操作规程启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋再加速送入。不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。运转中，严禁用手接清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、停电检修。作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、进行整机清洁保养。断电锁箱。卷扬机操作规程卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应，卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。操作人员须持证上岗，严禁无证操作，严禁工作时间擅自离开工作岗位。工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。砂浆搅拌机操作规程作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，锁好箱门。混凝土搅拌机操作规程搅拌机安装就位、基础必须坚实，支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内。严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。机械检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护。工作完毕后应清洗机械、清理机械周围，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。混凝土搅拌机站操作规程混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在技术的主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可使用。搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;各润滑油箱的油面高度符合规定;打开阀门排放气路系统中汽水分离器过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢绳靠。1作业前检查项目应符合下列要求：吊塔操作安全技术交底塔吊司机和信号人员必须经过专门培训合格，持证上岗。司机应熟悉塔吊机械性能和说明书，遵守说明书中的要求。司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。塔吊每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防止发生意外。当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落、臂杆塌落伤人。起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。施工电梯操作安全技术交底1、电梯司机必须身体健康（无心脏病和高血压病），并经过训练合格，严禁非司机开车。2、每班首先运行和满载时均应做电动机制动效果检查（吊笼离地面1m左右，停车2秒，吊笼无下滑现象）。3、电梯吊笼里，严禁混凝土和人混上（乘人时不载混凝土，载混凝土时不乘人）。4、电梯基座5m范围内，不得挖掘沟槽。电梯周围2.5m内，离地面高3m左右要架设坚固的防护棚。5、暴风雨后外用电梯基座、电源、接地、暂设支撑等，要进行安全检查。6、严禁电梯超载运行，运送物料长度不得超过护网。7、司机开车思想集中，随时注意信号，遇事故和危险时立即停车。8、坚持定期进行技术检查和润滑制度。9、记好当班记录，发现问题及时报告并查明原因，不得带病使用。10、吊笼无安全门、卸料平台无安全门，不准开车。11、离开操作室应锁梯笼门，拉闸停电。龙门架、井架操作安全技术交底1、升降机应有专职机构和专职人员管理。2、组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。3、由专职司机操作。升降机司机应经专门培训、人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。4、严禁载人。升降机主要是运送物料的，在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。5、禁止攀登架体和从架体下面穿越。6、要设置灵敏可靠的联系信号装置。做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。7、缆风绳不得随意拆除。8、保养设备必须在停机后进行。9、架体及轨道发生变形必须及时纠正。10、严禁超载运行。11、司机离开时，应降下吊篮并切断电源。钻床操作安全技术交底1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。2、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻空。4、摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。压刨操作安全技术交底1、操作前应检查各部件，如有故障应先修理校正，并调整好床面与刨刀的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。2、每次吃刀深度不宜超过3mm，操作时禁止戴手套。3、操作时上下手应站在机械侧面，上手送料时，手要远离滚筒。4、刨长料时，料要平直推进，不得歪斜，如走横时，应立即搬拨压滚筒，将台床降落。5、如木料不走时，应用其他材料推送，不能用手推送，如成批生产，应连续送料。6、不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。8、所刨木料如有破裂或硬结等缺陷时，必须处理后在施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。平刨操作安全技术交底

1、使用前应空转运行，转速正常无故障时方可进行操作。刨料时应手持料，按料时应使用工具，不要用手直接按料防止木材移动按空伤手。2、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。3、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。禁止手在料后推进。4、刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度