砂石料供应、运输、售后服务方案

砂石料供应、运输、售后服务方案

供应、运输和售后服务方案一、组织供应1.运营能力在合同签订后，我们将立即启动采购方案和质检方案，并协调技术部、供应部、财务部和质检部等各部门的工作，以保证供货期。1.1人力资源我们的人力资源充足，有着良好的信誉。采购人员可以随时调配，不存在采购上的问题。1.2运输调度我们所在地与交货地点距离较近且交通便利，在运输方面基本可以做到随时到货。1.3相关管理措施我们采用金字塔式管理，有专门的配送人员、技术人员和采购人员。我们可以根据招标方要求配送合适的产品，并到工地走访和了解产品的适用情况。2.财务能力本项目所需资金全部来自本公司银行存款、现金及票据。我们的资金充足，完全有能力承担本项目所需资金周转。3.供货承诺3.1供货时间和质量要求我们承诺，保证严格按照招标方要求的交货时间和产品质量要求及时供货，并送达到指定地点。产品到达用户指定地点后，由用户组织对产品进行验收。货物运输过程中产生的所有费用均由我们承担。3.2产品验收我们将按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收。3.3项目领导工作小组我们中标后，将成立砂石料供应项目领导工作小组，保证按时、按质、按量完成任务。3.4违约责任若不按时完成任务，我们愿承担由此给招标方造成的一切损失和费用。3.5违约金我们保证有能力按照合同约定的“材料名称、规格、数量、单价”完成供料。如我们供料不能满足合同要求，则由我们向甲方偿付合同总价款的5％的违约金。违约金不足以赔偿造成的损失的，我们将另赔偿损失与违约金的差额。4.应急保障能力为保证及时供货，我们特制定以下保障措施：4.1产品供应项目部针对本工程，我们抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建砂石料产品项目供应部。该部门负责本工程的砂石料产品供应。4.2供应计划根据工程施工进度和招标文件要求，我们制定详细的砂石料质量控制计划和供应管理办法，并做到有效实施。4.3运输基础配备和应急预案4.3.1车辆我们投入应急运输车辆使用年限不超过5年，并经检测合格的在用车。4.3.2人员参运人员年龄在20至50岁之间，符合道路运输经营条件的驾驶人员，且技术过硬、作风正派、身体健康。4.3.3应急响应接受应急运输任务后，运输车辆和人员必须整合待命，在规定时间内到达指定地点集合。④在执行应急运输任务时，必须遵守应急预案的规定，服从统一调度和指挥，遇到问题要及时请示和汇报，并协调解决各项工作事务。⑤为了保障应急运输工作的需要，需要做好相关应急物资的调配，并完成运输任务。砂石料供应、运输、售后服务方案2、车辆运行中的安全注意事项1.在拉运生产物资之前，必须确保全部苫盖捆绑完好，达到运输安全的要求才能发车。2.在行驶过程中，要密切注意行车安全，遵守交通法规，确保生产物资安全准时到达施工现场。3.全程监控，以预防意识为主，坚决保障货物的安全运输。4.采用GPS定位系统全程监控，电话跟踪为辅助，以安全运输教育来强化。提前进行全面的安全检测，以预防为主，坚决保障货物的安全运输。5.实行24小时运输作业，采取机动班制，保证驾驶人员拥有足够的休息时间，避免疲劳驾驶。6.在车辆启动前，必须对拖车的苫盖捆绑情况进行详细检查，杜绝隐患，并做好记录。如果发现问题，必须在启动前解决。7.在通过横坡大于3%的道路时，必须进行平板车的横坡校正，确保设备处于相对水平的状态；在通过较大的纵坡时，要对拖车车进行纵坡校正，确保设备处于相对水平状态。8.在运输过程中，夜间临时停放或中途停车必须选择道路坚实平整、路面宽阔、视线良好的地段停放，设置警戒线、警示标志，并派人守护。停放时间较长时，需要在拖车车主梁下部支垫道木，降低平板车高度，主梁落在道木上，并检查平板车压力表，将压力降低。停放妥当后，还需要检查生产物资苫盖情况和车辆轮胎等，及时排除隐患。为保证砂石料物资能安全正确地运输到施工现场，我们公司将采取以下措施：1.安排专人协调生产物资发运工作；2.安排专业的安全人员，负责从业人员的安全研究、培训、监督管理；3.严格按照公路运输的相关规定执行；4.通知甲方物资名称、数量、运输工具名称、车号、启运日期及预计到达目的地的时间；5.严格按施工现场要求的时间、地点、顺序发运，并派专人随车押运，确保其装卸不超载、不欠载；6.在砂石料到达施工现场前派人到现场与甲方共同点交，发现问题及时反馈，妥善解决。砂石生产质量控制方案包括以下措施：1.为确保加工碎石的质量，将从加工产料石原材进行控制，现场放置原材样品箱，所有加工原材必须以样品箱中的材料品质作比照，有差异的原材弃除出场，不得进行加工；2.在加工过程中，将配备专门的检测人员，对已加工的碎石成品料进行定期的随机抽样，对不合格的碎石进行清除，并找出原因，以避免在接下来的碎石加工中出现类似问题；3.防止骨料破碎、分离、混料。成品料从出筛分楼至搅拌机经历多次转动环节，往往引起粗骨料破碎，特别是针片状、含有裂隙和脆性的骨料较易破碎。为避免分离现象，需要注意措施，如控制自由落差、防止强风等。为了防止混料和超径，需要采取以下措施：首先，要注意挡墙、料仓隔离的质量，避免筛网、溜槽损坏，以及运载工具和装料受到料仓排料不净的影响。其次，在骨料轮换运输时，要避免误操作。同时，在工艺设计中，要减少成品骨料的转运环节，降低自由落差，避免料流的剧烈碰撞和急剧改向。堆料时，要不断移动堆料机，回转和俯仰动臂，以保证均匀成层布料，自由落料高度不应超过3m。对于卸料点固定的堆料，大、中石的自由落差5m时，要加缓降器。此外，不要在料仓、料堆排空后进行装料和堆料，但经一定时间后，要及时清仓，以免碎料、粉料累积。对于几种料共用的料仓，为避免混料，仓底不应有存料死角。落差超过3m时，大中石应设缓降设施。使用带式输送机时，要用适当形状的溜筒，以保证物料从中心竖起落下。在运输途中，应有弃料设施，以便弃置不合格石料或将它改作其他用途。经常做好设备和设施的维修工作，避免发生混料。堆料场的各级骨料的隔墙应有足够高度及强度，并应避开强风。采用孔径略大的筛网，有意识地增多超径石含量，以补偿由于破碎引起的大颗粒含量的减少。为了防止成品骨料污染，需要采取以下措施：禁止无关的设备和人员进入成品堆料场。装车作业应尽量避免在堆料场上进行。堆料场子地面应平整，并有适当的坡度和截水排水设施。对于大型堆料场，地面应有料径为40-150mm的干净、压实的石料垫层作护面。成品料的堆存时间不宜过长，尽量做到及时周转使用。如系统中无二次筛分设施，而且骨料污染又较严重时，在进入拌和楼前设冲洗脱水设施。堆料场地弄取料时，进料口并没有适当高出地弄顶板，地弄顶板则应适当高出堆料场地面，地弄内要有排水设施。地弄取料时，尽可能从两个以上料口同时取料。防止将污物带入堆料场。最后，为了控制碎石比例，可以采用孔径略大的筛网，有意识地增多超径石含量，以补偿由于破碎引起的大颗粒含量的减少。砂石料的级配过粗时，可以使用多余的大粒径碎石来调整级配。然而，在转运过程中，破碎可能会导致粗骨料中碎石含量出现较大波动。如果波动在10%以内，每立方米混凝土所需的用水仅会增减1kg左右，对混凝土性能的影响微乎其微，因此一般不需要调整配合比。如果调整后的级配中碎石含量不大，而原料级配较为稳定，碎、砾石可以混合使用。如果原料的天然级配波动范围较大，可以适当增加成品堆料场的容量，保持原有碎石比例不变，由堆料场来调节级配不平衡。如果石料不足，可以通过制砂补充，采用开路或局部闭路生产，将一部分大中石进行破碎。砂石料供应、运输、售后服务方案2、采购产品质量控制1）目的确保采购的产品符合规定的要求。2）原则1）必须向评定合格的供应商采购；2）采购前应提供有效的采购文件和资料；3）对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由品控部进行物资的验证，验证合格后，即可进行订购。3）职责a．采购部负责按时按量按质采购物资；b．技术部负责编制相关原材料技术指标，确定物资技术要求；XXX负责编制《原材料检验制度》，确定物资质量要求；d．品管部负责物资进厂检验及定期复查。4）程序要求a．采购部保证采购的适时、适量、适价和采购物资的质量；b．采购部组织有关部门进行对供货方的评定与选择，经评定合格的供方为合格供货方，并列入《合格供货方名单》，建立供货方档案以及记录供货方的质量；c．对合格供货方的控制方式和程度，根据产品类别和供货方的产品对本企业成品质量的影响程度，其控制的方式和控制程度不同，有的可以严格，有的只用一般的检验与试验或对其产品进行外观查验等基本方式控制；d．企业使用的采购计划应标明物资名称、类别、型号、规格和时间，注明技术标准和质量要求等；e．采购物资到厂后，按《检验管理制度》进行检验，合格后方可办理入库手续和投入使用，对经检验为不合格的产品，按《不合格品的控制》处理；f．当采购物资出现质量问题时，采购部要及时和供货方联系和处理质量纠纷；g．当需要时，派代表到供货方处对拟采购物资按有关质量技术标准进行验证，并做好验证记录，但这些验证不能免除供货方提供产品的事故责任，也不能排除其后的拒收货物。采购部需要对采购物资做好质量记录，追踪其使用情况，并保管与采购相关的资料和样品。这样可以在未来评估分供方时使用这些资料。此外，为了达到追溯的目的，还需要保存每批物资的识别记录。采购物资检验的依据包括采购合同、供应商提供的质量认证和产品合格证、物资技术标准以及工艺图纸。在进行检验时，采购跟单部应以书面形式通知品控部进行检验。品控部检验专员需要按照《产品检验控制标准》的规定进行抽样检验，并填写相应的《产品检验报告表》。如果采购物资检验合格，方可安排送货。如果不合格，采购跟单部需与供应商进行沟通处理。公司各有关部门需要配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息，并在必要时对供应商提出改进建议。检验程序包括技术部编制《采购物资质量标准》并由技术部经理批准后发放采购检验人员执行，质量管理部编制《采购物资检验控制标准及规范程序》并经质量部经理审批后发放相关检验人员执行。采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等通知仓储部和质量管理部准备检验和验收采购物资。采购物资运到后，由仓储部库管人员检查采购物资的品种、规格、数量（重量）、包装情况，并填写“采购物资检验报告单”，通知采购检验专员到现场抽样。采购检验专员接到检验通知后，对采购物资进行检验，并填写“采购物资检验报告单”，交采购物资检验主管审核。检验合格的采购物资才能放行通知库管人员办理入库手续。采购检验专员需要储存和保管抽样的样品。如果是紧急采购物资，需要按照相关制度规定的程序执行。采购部需要按规定期限和方法保存采购物资检验的记录。砂石料供应、运输、售后服务方案供方的质量控制为了提高各物料流程的产品质量，质量管理体系的出发点是以质量为链条，通过供方——组织——顾客的良性化运作来达成目标。作为组织产品实现的前道工序，供方应重视相应的质量控制，以达到质量良性互动的目标。供方质量控制的关键点包括：（1）本着对自己利益、信誉等负责的理念来对自身的产品质量实施有效的控制；（2）由第三方认证提高自身的市场诚信度；（3）对产品质量进行自身的检验与测量，严格控制不合格产品的转移和出厂；（4）对需方提出的质量异议应给予高度的重视，在供方内部也应建立相应的质量问责运行体系；（5）与需方尽可能多的达成信息资源和技术资源共享，以便共同抵御市场的风险；（6）不断完善质量承诺制，在对自身施加压力的同时来营造良好的质量氛围。与采购有关人员的控制为确保采购产品的质量符合规定的要求，需要对采购有关人员实施有效控制。由于采购有关人员的失误常常会给需方带来不可挽回的产品质量损失，对其控制的关键点包括：（1）建立健全有效的约束制衡控制体系，供方的评价与选择应采取相关方评价与阳光式招标的模式，防止暗箱操作；（2）完善质量定期问责制，对因采购产品连锁引发的质量问题进行追溯，对责任人实行责任追究，对相关人员实行管理绩效连带考核；（3）对供方的产品在使用的过程中不定期进行使用效果评价，提前采取预防性的措施，以便防止因与采购人员人为因素而影响产品质量；（4）对采购有关人员实行末尾淘汰制，每年按10%进行淘汰，并实行质量一票否决制；（5）不定期对采购有关的人员进行培训，以提高其综合素质，防止因人为因素而影响采购成本。产品质量管理产品标准管理是产品质量管理的重要方面，所经营的产品须符合国家规定的各项标准，产品的质量特征表现明显，绝对保证性能可靠，安全稳定有效。对出厂时的检验报告数据不详、产生质量疑问的及时送当地的质量鉴定部门鉴定或回厂重新鉴定。对产品检验结果发生分歧时，提请鉴定部门或法定计量部门仲裁。各级质量责任制实行三级检验负责制，一是主管领导的责任，二是质检员责任，三是保管员责任，分工明确，各负其责。是本企业的重要组成部分，建立了完善的质量管理体系，包括质检部门、质量主管领导、保管员等职责分工明确的管理机构。2）质检部门对本企业经营的全部设备进行质量验收、检查，并监督产品的技术标准及进货合同有关的质量条款执行情况。3）质量主管领导定期召开质量分析会，质检员定期对在库商品复查，保管员应经常自检自查，发现问题及时解决。4）对质量事故的处理，要查明原因，追究当事人责任，并针对工作中的不足，进行行之有效的处理。2）质量跟踪及不良反应报告制度1）产品的入库、在库、出库有详细的检查记录。2）定期对此类商品的质量进行检查、养护，发现问题及时解决。3）密切注视产品的使用情况，跟踪了解产品质量，积极反馈质量信息。3）砂石料供应、运输、售后服务方案1）定期走访用户，作好产品的质量跟踪调查，要求有详细、准确的记录。2）熟悉了解产品的性能、工作原理及使用方法，对操作人员提供必要的培训，使之了解本产品的结构，详细讲解使用方法，避免因使用不当而造成的损失。3）保证产品的使用效果，定期征求用户的使用意见，及时处理产品在工作中出现的故障。4）树立信誉，为消费者利益负责，为企业形象负责，对用户反映的问题一一落实。5）新产品投入市场，必须多做调查，跟踪服务。4）质量验收制度1）质检员要认真贯彻执行有关的法律、法规及各项规章制度，入库时要坚持做到以下几点：2）依据有关标准及合同条款对商品质量逐批、逐件验收。3）验收有记录，对品名的各项检查、验收记录应完整、详细、规范。4）验收人签字盖章，证明商品合格后方能入库，要求记录完整，无涂改，存档保存。5）对企业自用的精密仪器、计量器具设有管理台帐，定期检查，并有检查记录。6）建立产品质量档案，研究处理产品质量问题。5）用户回访制度1）为使产品在使用过程中应用安全、方便、质量稳定，避免在使用过程中产生质量问题，我们应广泛征求意见，经常走访用户，听取使用后的反映意见以便使产品更完善。2）定期走访用户，收集拥护对设备管理、服务质量的评价意见，对反馈回的品种，对其供方的质量、销售信誉进行综合分析，取长补短。3）对用户反映的意见或出现的问题跟踪了解处理意见明确，有效。4）经常走访用户，积极反馈信息，查品牌，讲信誉，做到货真价实，保证消费者利益。以上措施将有效保障产品质量，提高用户满意度，增强企业信誉度。我单位采用统一归口、分级管理的原则，建立了质管办作为信息管理中心的质量信息管理系统，对来自内外部的质量信息进行系统收集和处理。我们建立了全过程的质量信息人机处理系统，各部门能够根据信息的准确性和重要性及时记录、处理、传递和整改落实。同时，我们还制定了相应的管理办法，实现了质量信息的闭环管理系统。我们还建立和实施了《合同评审程序》，在签订前对各类合同、标书和订单进行评审，以保证合同和订单提出的要求能够得到满足。为了控制采购过程中的质量问题，我们建立和实施了《采购控制程序》，并制定了外购外协重要度分级表，将各类外购外协的重要程度分为A、B、C三级。供应科按照程序规定对不同重要度的物资供应商进行评价，其他有关部门也参与评价工作，选择合适的供应商作为合格分承包方。我们按照ISO9001质量保证体系标准对产品的购置、验收、使用和整个寿命周期进行全过程的管理，并为每家客户建立了单独的档案管理。为了保证产品加工质量，我们质检科制定并实施了符合ISO9001质量保证体系标准要求的《检验和试验控制程序》，并建立了完善的质量检验和质量监督体系。同时，我们还制定了《不合格品的控制程序》，明确了不合格品的处理程序和评审职责，防止了不合格品的非预期使用，并进行了不合格的统计分析工作，为采取纠正预防措施提供了依据。我们还建立了《纠正和预防措施控制程序》，对纠正实际存在和预防潜在的不合格或缺陷的全过程进行控制，以质管办为核心部门，负责组织实施该程序。为了保护物资和产品，我们建立和实施了《搬运、储存、包装、防护和交付控制程序》，对各阶段的搬运、贮存、包装、防护和交付的作业过程进行控制，以防止物资和产品误用、变质、损坏或遗失。我们还根据GB/T标准的要求建立了“培训控制程序”，由各部门提出培训申请，由质管办制定“年度培训计划”并组织实施。最后，我们设置了“售后服务部”，并建立和实施了《服务控制程序》，使售后服务能够做到完善实施，做到用户满意。我们公司建立了完善的应对突发产品质量问题的补救体系和运行机制，以规范和指导应急处理工作，有效预防、积极应对、及时控制产品质量事故，高效组织应急补救工作，最大限度地减少质量问题事件的危害，以保障用户的权益，降低各项损失。在公司各级领导、部门的指导下，我们按照“分级管理、明确职责、落实责任、科学决策、加强监督、及时反映、快速行动”的原则，依法开展工作。当产品出现质量问题并由此造成不良影响时，我们将立即采取有效措施予以消除影响，承担由此引起的法律、经济责任，并立即补增合格产品确保用户单位工作的正常开展。为了更好地应对质量事件，我们建立了应急值班制度，小组成员的通讯工具要保证24小时开机状态，应急人员随时待命。我们还为应急工作配备必备车辆，技术、处理人员必须在最短时间内赶到现场，确保应急工作的需要。我们经常保持与质检局、工商等部门的联系，确保在应急机制启动时，与各有关单位之间的联络畅通和积极配合。在现场应急处理中，各组成员到达指定地点后，按照分工立即开展工作。我们及时传达贯彻领导指示，随时报告事件处理情况，完成领导交办的各项任务。对需抽样检验的产品应立即抽样送检，检测中心立即安排人员检验，检验结果迅速报告领导小组。对检验的产品送到技术中心，技术中心快速检验产品质量。如果产品存在质量安全问题，我们会快速上报。企业对不合格产品检验报告进行确认，需要移送的报告会立即移送，需要建议的事项，由处置领导小组决定后，向有关部门发出建议函。现场处理必须做到政令畅通、步调一致、各负其责，任何人都不得因为工作的疏忽导致不应有的损失和对企业的损害。在后期处理中，领导小组必须对质量事件的处理情况进行总结，分析原因，提出预防措施。各级处置领导小组要建立落实责任追究制度，明确责任，落实到人。对坚持原则、处置得当、沉着果断的有功人员给予通报表扬和奖励；对迟报、谎报、瞒报和误报事件重要情况以及玩忽职守、推卸责任造成不良后果的相关人员给予通报批评并依法追究责任。在仓储管理方面，我们采购部下定单时应认真审核库存数量，以销定进。采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压、滞销等情况。3.订单录入后，采购部会通知供货商送货时间，并及时通知仓库。4.当商品从厂家到达仓库时，收货员必须认真检查商品外包装是否完好。如果出现破损、原装短少、邻近效期等情况，收货员必须拒绝收货并立即向采购部报告。如果收货员未及时对商品进行检查，导致破损、原装短少、邻近效期等问题，那么该收货员需要承担相应的经济损失。5.确认商品外包装完好后，收货员必须核对订单、随货同行联等相关单据上的进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价和效期。只有在核对正确后才能入库保管。如果单据与商品实物不相符，收货员必须立即向采购部报告。如果进货商品未经核对入库，导致货、单不相符，那么该收货员需要承担因此造成的损失。6.在搬运入库商品时，收货员必须按照商品外包装上的标识进行搬运，并按照仓库堆放距离要求和先进先出的原则进行堆码。如果未按规定进行操作，导致商品损坏，那么该收货员需要承担相应的责任。7.入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，确保帐、货相符。商品验收无误后，仓库管理员必须及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况和存货单位等。如果不按照该制度执行验收，导致经济损失，那么仓库管理员需要承担相应的责任。按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。2）商品出库流程1.业务部会开具出库单、调拨单或采购部会开具退货单。单据上必须注明产地、规格、数量等。2.仓库收到以上单据后，必须认真清点核对出库商品的实物明细，确保准确无误，才能签字认可出库。否则，造成的经济损失需要由当事人承担。3.在商品出库时，实物负责人和承运者必须清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，并办理清交接手续。4.商品出库后，仓库管理员必须在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，确保帐、货相符。出库方法为下架后通过采集器扫描，后台数据库自动减少出库产品，完成出库。此外，还需要考虑运输过程中损坏产品导致的不合格情况，库存需要做增减。四）售后服务方案1.我们公司始终秉承“诚信、务实、精益、创新”的企业文化，致力于“品质第一”，努力为客户提供优质产品，力求使客户满意。我们认为客户的满意要远比竞争更为重要。我们严格履行合同规定的售后服务任务，时刻准备着为客户服务。2.我们的售后服务宗旨是确保客户满意。如果客户对我们的产品有任何问题或不满意，我们将尽快回应并解决问题。我们将提供快速、高效、专业的售后服务，以确保客户对我们的产品和服务满意度达到最高水平。3.我们将建立健全的售后服务体系，包括客户投诉处理、产品质量问题处理、维修服务、配件供应等。我们将不断完善售后服务流程，提高售后服务质量，以满足客户的需求和期望。4.我们的售后服务团队将全天候为客户提供服务，确保客户在任何时候都能得到及时、专业、贴心的售后服务。我们将秉承“客户至上”的原则，不断提高服务水平和客户满意度，为客户创造更大的价值。2、售后服务目标我们致力于提供优质、完善的售后服务，以延伸产品价值和保障客户利益。为此，我们建立并不断完善科学、