X街道沙陀社区阵地建设项目施工组织设计

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第页和田市努尔巴格街道沙陀社区阵地建设相关项目（1）工程概况及特点a、工程建设概况①建设单位：和田市教育局②工程名称：和田市努尔巴格街道沙陀社区阵地建设相关项目③工程地点：和田市努尔巴格街道沙陀社区内④工程合适的内容：土建、给排水、采暖、电气⑤建筑面积：657.67m2⑦层数：地上三层⑧质量标准：合格⑨工期要求：相关计划2009年4月20日开工至2009年10月20日竣工⑩工期：180天b、建筑设计特点①建筑规模概况序号相关项目合适的内容1设计规模建筑面积:2855.00m22建设层数地上三层3建筑总高11.4m4层高3.6m5建筑平面形式长方型6建筑设计特点设计功能齐全，布局合理。②建筑外装饰概况序号相关项目内容1正立面胡萝卜色外墙防水弹性涂料，白色外墙防水弹性涂料。2背立面胡萝卜色外墙防水弹性涂料，白色外墙防水弹性涂料。3侧立面白色外墙防水弹性涂料、肉粉色外墙防水弹性涂料4勒脚贴清色仿石面砖③建筑内装饰概况序号相关项目合适的内容2一至三层地面卫生间为防滑地砖地面，细石混凝土楼面。楼面卫生间为防滑地砖地面，细石混凝土楼面。墙面涂料墙面，M5混合砂浆抹面18厚，刷乳胶柒二道。顶棚涂料天棚，板底除油腻，刷白色乳胶漆二道。④建筑防水工程概况序号相关项目合适的内容1屋面防水(自上而下)4mm厚SBS改性沥青防水卷材一层,C20细石砼找平40厚，最薄处30厚石膏泡沫砂找坡，保温层平铺100厚EPS板，玛蹄脂隔气层一道，结构出呢感刮平。2卫生间SBS防水卷材3基础防潮埋入土层内的砖墙,需做1:2.5水泥砂浆掺3%防水剂抹面厚20,刷热沥青二道。⑤门窗工程概况序号相关项目合适的内容1外门铝合金品个开门，玻璃用厚安全玻璃。2内门为实木镶板门。3窗户单层双玻内开塑钢窗。c、结构设计特点①基础结构设计概况序号相关项目合适的内容1地基承载力170KPa2地下水地下水位较低不影响基础3基础形式采用钢筋混凝土条基4基底标高-2.1m5柱柱截面分别为：240×240、370×240、370×3706砌体标号C20素混凝土7砼强度等级垫层采用C10，基础为C25，8钢筋保护层柱为30mm，基础为40mm②主体结构设计概况序号相关项目合适的内容1结构形式砖混2抗震设烈度7度3室内外高差-0.62m4墙体保温100厚模塑聚苯板保温5门、窗过梁详见02G05图集，外墙选用B型,内墙选用A型。6屋盖结构现浇7砌体标号一层采用M10混合砂浆均砌MU10红砖，二层采用M7.5混合砂浆均砌MU10粘土砖，三层采用M5混合砂浆均砌MU10红砖填充墙采用M5水泥砂浆M5加气砼砌块。8砼强度等级梁、板、柱均为C30，过梁为C209钢筋及保护层梁、板、柱钢筋保护层厚度分别为30mm、20mm、30mm。d、设备安装工程设计特点①采暖序号相关项目内容1采暖方式水平跨越式连接。2供回水温度供回水温度为95度—75度。3管道焊接钢管4散热器型号GXS/600-a2-1.05管道连接方式DN32以下丝口连接,DN32以上焊接。6管道防腐明装管道刷白色防锈漆一道，白色调和漆二道，暗装管刷防锈漆二道，用复合硅酸盐30㎜保温。7试验采暖系统用0.45MPa做水压试验，10分钟降压不超过0.02MPa为合格。②给排水工程设计概况序号相关项目内容1生活给水管材TK—PRR管连接方式丝扣和热熔连结试验进行0.6MPa试验,不渗不漏为合格2排水系统管材TK--UPVC管连接方式胶粘配件连接横管坡度D50i=0.035、D750i=0.02、D110i=0.02试验灌水试验，不渗不漏为合格，并做通球试验③卫生器具序号相关项目内容1卫生地漏DN50，安装详见新02S1—132页洗面器安装详见新02S1—23页坐便器安装详见新02S1—86页蹲便器安装详见新02S1—91页2消防器具3公斤5A级磷酸氨干粉灭火器④电气安装工程设计特点强电设计部分概况序号相关项目合适的内容1电源进户方式电缆穿SC管直埋引入。2供电电压三相四线制供电电压380/220V。3导线选型均采用BV—500塑料绝缘铜芯导线。4导线敷设所有进户线和干线内全部采用钢管暗敷，其它部分穿阻燃PVC管暗敷。5设备安装距地高度配电箱距地1.5m,开关距地1.4m,插座距地1.5米，其它详见设计图纸。6接地方式及等电位做法TN-C-S保护接地系统,设专用接地保护线,进户处做重复接地,并作总等电位联结,卫生间做局间等电位联结,重复接地电阻不大于1Ω弱电设计部分概况序号相关项目合适的内容1进户方式电视、电话线地埋引入。2导线敷设进户线及干线穿钢管暗敷,其它部分穿阻燃PVC管。3安装高度电话接线箱距地1.4m,电话插座0.3m。e、工程施工特点本工程为和田市第三小学教学楼工程，结构设计相对简单，建筑装饰也不复杂，外墙100厚模塑聚苯板保温，组织专业施工人员施工。和田市第三小学教学楼工程，工期紧，质量要求高，也是本工程施工特点，为了完成此项任务，需要合理安排工期，加强施工管理管控，组织优秀施工队伍进场。f、建设地点特征工程位于和田市，交通便利，运输方便，施工用水电可从和田地区供电供水管网接到施工现场，和田地区地处干燥少雨地区，日照时间长，3—9月是最佳施工季节，可以加快工程进展。（2）施工准备工作相关计划2.1现场准备2.1.1施工管理管控组织本工程设相关项目经理一名，技术负责人（工程师）一名，施工员一名，安全员一名，质检员一名，材料员一名，资料员一名。现场组织机构相关项目相关项目经理技术负责人技术负责人质量负责人安全负责人施工负责人质量负责人安全负责人施工负责人施工技术员材料员安全员质检员资料员施工技术员材料员安全员质检员资料员装饰施工队防水施工队水电安装队土建施工队装饰施工队防水施工队水电安装队土建施工队建立施工相关项目的领导机构，确定相关项目施工的领导机构人选和名额，坚持合理分工与密切协作相结合，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导机构，认真执行因事设职，因职选人的原则。组织机构的建立要以业务工程系统化原则作指导，周密考虑层间关系，分层与跨度关系，部分划分，授权范围人员配备及信息沟通，使组织机构成为一个严密、封闭的组织系统。组织建立后，不是一成不变，存在一定弹性和流动性，因此要根据工程任务变动调整人员及部门设置。2.1.2劳动力组织根据施工进度相关计划，编制劳动力需用量相关计划（附后）。在各阶段劳动力需用量相关计划的基础上根据实际情况对劳动力相关计划进行调整。在施工中，尽量使作业层正在使用的人员和劳动组织保持稳定，防止频繁调动。为保证施工需要，尽量使工种组合，技术工人与普工比例适当、配套。本工程劳动力相关计划表序号工种人数入场时间备注1砖瓦抹灰工30开工后陆续入场2砼工16开工时入场3钢筋工10开工时入场4模板工12开工时入场5普工25开工时入场6机械工6开工时入场7电焊工2开工时入场8木工5安装时入场9电工8前期1人，安装时3人10管道工7开工1人，安装时3人11油漆涂料工9装修时入场建立精干的施工队组，充分考虑作业、工程的合理配合，并要符合流水施工组织方式的要求。集结施工力量，组织劳动力进场，同时要进行安全防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。针对施工图纸的设计合适的内容，施工相关计划和施工技术等要求详尽向施工队组，工人进行施工组织设计，相关计划和技术交底，并组织其成员进行认真的分析研究。弄清关键部位质量标准，安全措施和操作要领。必要时进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。2.1.3现场物资准备2.1.3.1材料准备:根据施工预算进行分析,按照施工进度相关计划要求,按材料名称、规格、使用时间，材料储备定额和材料消耗定额进行汇总，编制出材料需用量相关计划，为组织备料，确定仓库位置，场地堆放所需面积和运输方式提供依据。2.1.3.2构配件加工准备：根据施工预算提供的构（配件），制品名称、规格、质量和消耗量，确定加工合适的方案，供应渠道及进场后的储存地点和方式。编制出其需用量相关计划，为组织运输，确定堆放面积等提供依据。2.1.3.3建筑安装机具的准备：根据采用的施工合适的方案，安排的施工进度，确定施工机械的类型，数量和进场相关计划，确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具需用量相关计划。相关计划投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号数量国别产地用途1门式升降机SSMZ1新疆垂直运输2搅拌机JZ-3502新疆砼砂浆搅拌3电焊机BX-3003新疆钢筋、铁件焊接4挖掘机VVYL3201贵阳挖土方5自卸汽车4112-4.04南京土方运输6插入式振捣器HZ6-3504新疆砼振捣7平板振捣器BZ-503新疆砼振捣8水泵BA-62上海抽水9钢筋对焊机ZXG-4002新疆钢筋焊接10钢筋切割机建友2北京钢筋下料11钢筋弯曲机建友2北京钢筋加工12钢筋调直机建友1北京钢筋加工13木工多用机床MQ42/A2沈阳模板加工主要检测设备表名称数量用途经纬仪1台测量、放线水准仪1台放线抄平铝合金塔尺1根质量检测多功能检测尺1套质量检测钢卷尺5米15把计量钢卷尺50米1把计量磅秤4台材料过秤兆欧表1个电阻测试2.1.3.4生产工艺设备的准备：按照施工相关项目工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需用量，确定分期分批进场时间和储备方式，编制工艺设备需用量相关计划。2.1.3.5物资准备工作程序如图示：资源费用量相关计划资源费用量相关计划加工、订货、签订供应加工、订货、签订供应合同合约确定运输方式和相关计划确定运输方式和相关计划组织进场、按平面图堆放施工进度相关计划施工方法组织进场、按平面图堆放施工进度相关计划施工方法施工预算贮存保管贮存保管使用使用2.1.4施工现场用水由建设单位供水系统引用,主管道为DN32、支管道为DN25，并砌蓄水池一个备用。2.1.5施工现场用电现场设总配电箱一个，由当地供电系统引入电缆布线，设分配电箱12个，机构设备使用按一机一箱一闸配备，临时照明用电符合安全规范标准。2.2技术准备2.2.1熟悉图纸技术人员熟悉,审查施工图纸和有关的设计资料,掌握设计图纸的设计意图,结构和构造点和技术要求。及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其改正在施工开始之前，为施工相关项目的施工提供一份准确、齐全的设计图纸，掌握设计合适的内容及各项技术要求，了解工程规模，结构形式特点，工程量和质量要求；熟悉土层地质，水文勘察资料；审查地基处理和基础设计；会审图纸，搞清基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误冲突；研究好开控程序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求；并向参加施工的人员层层进行技术交底。查勘施工现场：摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、气象、运输道路、邻近建筑，管线、电缆，地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，以便以施工规划和准备提供可靠的资料和数据。制定施工合适的方案：研究制定现场场地平整、基槽（坑）开挖施工合适的方案；绘制施工总平面图和基坑土方开挖图，确定施工方法、程序、施工工艺流程、机械设备等；提出需用施工机具、劳动力相关计划，推广新技术相关计划。编制施工预算，为相关项目部控制各项成本支出，考核用工签发施工任务单，限额领料提供依据。编制施工组织设计，并进行审核，组织有关人员学习施工组织设计，使施工组织设计真正成为指导施工的纲领性文件。编制各特殊分部分项工程的施工方法，提出半成品加工相关计划及技术资料。做好施工场地的控制网测量：根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网。包括控制基线，轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物及运输道路，并有保护标志。场地整平应设方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填方量和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和复核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板，放出基坑挖土灰线，上部边线和底部边线和水准标志。龙门板柱一般应离开坑缘1.5-2.0米,以利保存,灰线,标高，轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。三通一平：根据土方和基础工程规模，工期长短，施工力量安排等修建简易的临时生产和生活设施，同时敷设现场供水，供电线路，并进行试水、试压。修筑施工场地内机械运行道路，主要临时运输道路宜结合永久性，道路的布置修筑，行车路面按双车道，宽度不应小于7米，最大纵向坡度不大于6%，最小转弯半径不小于15米，路基底层可铺砌20-20厘米的块石或卵（砾）石层作简易路面，尽量使一线多用，重车下坡行驶，道路的坡度，转弯半径应符合安全要求，两侧作排水沟。道路通过沟渠应设涵洞，道路与各种管线相交处，应按有关安全技术规定设置交叉道和标志。按设计和施工要求范围和标高平整场地，将土方弃至规定土区，凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层，淤泥、腐植土、垃圾、树根以及不宜作填土和回填土料的土，应分别采取全部挖除或排水沟疏干抛填块石等方法进行妥善处理，以免影响地基承载力。2.2.2审查管理管控制度为保证工程顺利完成和工程目标的实现，必须对相关项目经理部及作业组的全体职工有约束力，这就需要建立施工管理管控制度。2.2.2.1管理管控制度必须贯彻国家法律、法规、方针政策，不得危害公众利益。2.2.2.2管理管控制度必须实事求是。2.2.2.3管理管控制度要配套，不留漏洞。2.2.2.4各种管理管控制度间不能产生矛盾，以免职工无所适从。2.2.2.5管理管控制度要有针对性，任何一条约条款都必须明确，词语表达要简洁、准确。2.2.2.6各项管理管控制度：2.2.2.6.1相关项目经理责任制：坚持抓好组织管理管控，对工程作好周密相关计划和安排，坚守工作岗位，不得随意离开工地。抓好现场管理管控、安全生产、文明施工，杜绝浪费，现场清洁，改善好职工生活。必须抓好工程进度、资金相关计划及现场各项安全管理管控和施工程序合理安排。认真对待工程质量，配合并支持技术和质检员，做好技术指导和质量监督执行工作。认真总结经验，严把施工质量关，确保按期保质交付使用，并做好竣工跟踪服务工作。2.2.2.6.2施工现场文明施工管理管控制度：建立现场文明施工管理管控体系，责任区划分明确，落实到人，管理管控必须到位。对施工现场区域按包干责任区的划分严格履行职责，定期进行检查。现场所有材料、机具设施必须按平面图进行码放和设置。各类材料、机具必须按品种类别码放整齐，并符合安全技术规范。保持施工现场的道路通畅，排水设备良好，保证设施无跑冒、滴漏现象。保持场容整洁，做到活完料尽，垃圾集中定点存放并覆盖，做到日产日清。保护成品及设施不得乱写乱划，严禁随地大小便，做到文明施工。办公室、厕所设专人负责，做到清洁、整齐、卫生无蚊蝇、无异味，无传染病发生。现场各类设施必须齐全有效，严禁挪用和损坏。现场门前设专人三包，控制作息时间，减少扰民事务发生。2.2.2.6.3施工现场环境保护管理管控制度：建立环境保护领导体系，分工明确，划分环境保护责任区，落实到人，管理管控必须到位。对新入场施工人员进行环境保护教育，并对季节性工程的不同变化进行环境保护教育。施工现场设专人清扫，针对季节不同，每日不少于两次，保持工地清洁，无积水。施工垃圾采用容器吊运，垃圾存放覆盖，保证日产日清。施工现场水泥、白灰、渣土等易飞扬的颗料材料、散体材料必须进行覆盖。现场设冲洗池，带泥、土车辆出入必须清洗，避免道路遗撒。施工现场采用低声设备，严禁野蛮施工，必须严格控制噪音，减少施工扰民。施工现场油料存放设专库。库内必须采取防渗漏措施。所有参施人员，必须严格遵守环保局有关现场环境法规，达到规范化管理管控。2.2.3施工顺序安排本工程总体施工部署是以建筑安装工程规范及施工工序为理论指导，并以施工进度相关计划为实际目标，确保工程招标文件规定的施工工期，做到保质、保量、增产节约为目的而编制。2.2.3.1总结探讨以往工程施工中的经验和教训，解决各程序各工种之间科学合理的交替施工。2.2.3.2根据本单位以往在同类工程施工中的实际耗工情况和管理管控体制对工期的影响；分析实际劳动率水平，依据国家建筑工程专项定额进行数据分析，确定劳动力及资源需求量，从而预测出工期并进行施工部署。2.2.3.3尽可能减少临时设施费用，从而合理、科学地利用资源角度出发，以新的技术手段对进度网络实施优化。2.2.3.4工程施工布置是施工全局的关键问题，必须认真布置，统筹安排组织施工流水段和主要相关项目的施工方法，按工程开竣工的先后顺序、生产工艺流程配套进行的要求如下：2.2.3.5依据工程特点和本单位的技术装备、劳动力资源状况，拟定在施工中采取以结构工程为先导的程序，实行平面分段、立体分层，同步流水的施工方法。主体结构及室内粗装饰工程从下至上单式跟进，室外装饰、室内精装修及室内安装工程则采取分段从上而下复式跟进的方法。当主体工程完成整个结构工程的1/3时，插入室内粗装饰安装工程，形成各主要分部分项工作在时间、空间上紧凑搭接。2.2.4技术交底制度根据工程进度，在每一分项工程进行前必须进行技术交底。技术交底部位：每个分部工程中所有的分项工程都要作技术交底工作。技术交底合适的内容包括：工程名称、分部分项名称、操作班组长名称、操作部分的工程情况、操作方法、质量要求、安全措施、节约措施、工期要求、质量通病、注意事项等。积极推行科学合理的新工艺、新技术，以利于工程质量和进度的提高。技术交底合适的内容要全面、清楚，必须有交底人和交底人签字，谁签字谁负责。2.2.5材料验收制度为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料相关计划，送料凭证，质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收。验收工作按质量验收规范和相关计划检测规定进行。验收合适的内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等。验收要做好记录，完善验收手续。对不符合相关计划要求的或质量不合格的材料应拒绝验收。2.2.6工程质量管理管控制度及验收制度2.2.6.1工程质量管理管控制度必须按照设计图纸和施工技术标准施工，不得改变工程图纸设计，不得偷工减料，在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，应及时向建设单位和监理工程师提出意见及建议。对于施工图纸的变更，必须按《工程量变更增减制度》按规定的程序进行，不得私自增减有关相关项目，工程质量按照合同合约要求与相关项目经理签定质量保证合同合约，竣工工程质量必须达到合同合约要求。每月组织有关质量检查人员进行工程质量检查，对重点部位进行跟踪检查，发现质量隐患及时纠正处理，并要求彻底整改，经技术负责人检查，达到质量要求后方可进行下一道工序的施工。对工程的施工必须实施全面质量管理管控，严格执行有关规范、规程和新标准。认真严格执行各级技术交底工作，交底必须有文字记录，交底不清和未进行技术交底的，出现技术问题由交底人负责。建筑工程原材料及设备安装配件，必须符合材料进场检验制度。在施工过程中分项、分部和单位工程的质量检查，必须按规范进行，全面推行质量否决制。坚持实行各工序操作人员的班组自检、技术员复核、质检员终检制度，检查中要作详细的施工检查记录，绝不允许弄虚作假，谁签字谁负责，由质检员负责落实。实施样板引路制度，每个装修分项都要做。坚持推行施工挂牌制度，由质检员负责落实。要逐步完善检测手段，加强过程控制，确保工程质量。2.2.6.2工程验收管理管控制度：工程相关项目检验批质量验收在各相关项目部自检合格的基础上，由专业质量检查员填写验收记录报监理工程师确认并认可。分项工程质量验收，由技术负责人填写验收记录报监理工程师确认并认可。分部工程验收（基础、主体工程）各相关项目部技术人员提前2—3天报公司，经初验达到设计及规范要求后，再向监理单位申请报验。单位竣工工程由各相关项目部技术人员提前7天上报公司检查、验收后，报公司总工和主管工程副经理签字、盖章，再向监理单位申请报验。在基础和主体验收报验时，各相关项目部必须按照ISO9001—2000质量管理管控体系的标准要求报验与工程进行同步的认证资料，否则公司不予认可。在竣工验收前，必须将所占用的施工现场清理干净，做到场地平整，无建筑垃圾（砖、石子）和临设及施工设备。2.2.7工程技术档案制度工程资料的收集、分类、整理应由技术员或资料员负责。建筑安装工程技术资料必须真实、及时、准确、系统、科学；特别对于隐蔽工程的检查、验收记录要详尽，签证手续齐全。原材料进场必须有产品生产许可证、合格证及产品性能说明书等，并妥善保管、存档，作为今后质量评定的依据。按照工程进度及时做好各项内业资料，同时，要按工程进度完成ISO9001—2000质量管理管控体系的资料工作。对于工程质量检查和隐蔽记录以及原材料实验资料等有登记不清、保管不善而影响工程质量等评定的，要追究相关项目经理及技术员和资料员的责任。工程竣工后15天内将该工程资料一式四份报公司、业主和备案部门。2.2.8技术复核制度技术复核是为避免在施工中发生重大差错，从而保证工程质量。在施工过程中对重要部位的施工，依据有关标准和设计要求进行复查，核对工作。技术复核是在分项工程正式施工前进行。技术复核包括建筑物定位、基础土质、位置标高、尺寸、模板、钢筋砼、砖砌体及大样图等。技术复核必须由相关项目技术负责从检查核对，签字认可后，方可进行下一工序施工。2.2.8.1技术责任制领导施工相关项目的技术管理管控工作。主持制定相关项目的技术管理管控工作相关计划。组织有关人员熟悉精辟审查图纸，编制施工相关项目管理管控实施规划组织实施。进行技术交底。组织做好测量及其核定。指导质量检验和试验。制定技术措施相关计划并组织实施。参加工程验收，处理质量事故。组织收集各项技术资料的签证、整理和归档。（3）施工合适的方案3.1分项工程施工合适的方案3.1.1测量定位放线及轴线标高控制合适的方案3.1.1.1原地面轴线定位放线合适的方案根据建设单位提供的建筑用地红线图、水准点及座标控制点确定本工程建筑物的位置，测定矩形平面测量控制网，利用已知点引高线测量控制线。再用经纬仪引测建筑物的控制轴线，定设各主轴线的控制点，设置永久性±0.00标高标志。根据基础图和开挖深度，确定基坑开挖线并撒好灰线，轴线控制点埋设在基坑开挖线以外的位置。所有轴线控制桩均设置在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保护，同时经常校核，防止意外破坏。3.1.1.2基础定位放线基槽施工完后，测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和柱位线等。3.1.1.2.1基础放线根据基槽外的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线。作为基础施工控制的依据。根据基础图以各主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、桩位线等。3.1.1.2.2验线首先检查各轴线控制桩有无错误和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），然后再实量各大角和各轴线的相对位置，以防整修基槽时发生移动错位。另外，验线时还应检查槽底的标高。3.1.1.2.3轴线竖向引测根据建设单位或设计给定的水准点，在整个场地内统一测设控制水准点或±0.00水平线，以保证整个场区各项工程标高的统一性。基坑和基础施工过程中将标高引测在龙门桩上，并做统一标记±0.00以上的标高传递时，用水准仪将统一的±0.00标同引测并标于结构上，各处的标高线均由各处的起始标高线直接量取，然后将水准仪设在施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在±3mm以内，抄平时用两条水平线进行校核。3.1.2土方开挖与基槽支护：3.1.2.1土方开挖基槽开挖，应先进测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分（段）挖土。根据土质、水文和现场条件采取基槽支护，以保证施工操作安全。基槽开挖应防止对地基的扰动。采用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15-30cm厚土不挖，等下道工序开始再挖至设计标高。采用机械开挖基坑（槽）时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理。运土进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻基础以后需开挖部位，使其互相贯通，作为通道。弃土应及时运出，在基坑（槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，堆土或材料应距挖方边缘1米以外，高度不宜超过1.5米,并应避免在已完基础一侧过高堆土会使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。基坑槽挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告，设计不符时，应与有关人员研究及时处理。3.1.3主体结构施工：砌体工程本工程内、外墙均为混合砂浆砌筑的红砖，填充墙采用加气砼砌块，施工方法如下：3.1.3.1测量人员放出轴线，墙身线，并弹出门窗位置线，并经检验符合设计图纸尺寸要求。3.1.3.2按标高定好皮数杆，并办完预检手续，准备好试模。3.1.3.3砂浆搅拌采用机械搅拌，同时不少于1.5分钟。墙体砌筑时应双面挂线，随着砌体的增高在随时用靠尽校正平整度，垂直度。砌筑时使用“三、一”砌砖法，上下皮应错缝搭砌。水平灰缝应平直，砂浆饱满，砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用挤浆方法，使期砂浆饱满，严禁用水冲浆绕缝，不得出现瞎缝，透明缝。竖缝砂浆饱满不宜低于80%。水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，最大不于大于12mm。砌块墙转角处T字交接处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌，并应同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留置斜磋，斜磋长度应等于或大于斜槎高度。砌块墙表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口，管道，沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁，填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。3.1.3.4模板工程根据本工程特点，考虑经济、快捷、方便，拟采用竹胶复合板模板，加固采用钢木混合。施工前的准备工作竹胶复合板模板在安装前，要做好模板的定位基准工作。模板工程施工的周期性很强，必须合理划分施工流水段，组织流水作业，实行有节奏的均衡施工，以加快模板周转和施工进度。进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要高出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。进行找平工作：模板承垫底部时应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。3.1.3.4.1模板支设安装原则：按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。扣件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。预埋件与预留孔洞的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子继续安装模板时，模板应有可靠支承点，其平直度进行校正。3.1.3.4.2楼板模板：支模前复核板底标高、轴线、板的长度尺寸无误后，搭设板模支架，支架上连接固定模板（100×500mm方木）。在横楞上铺放竹胶合大模板，调整板面平整，与梁柱边角相交处用300mm厚木板拼接缝隙并连接牢固。竹胶合模板经校正后用手电钻在距大板边缘25mm处打孔，间距为500mm，再用40×4圆钉固定在方楞上，板与板、板与梁、柱缝隙处用50mm宽胶带粘贴，以防漏浆。模板全部支撑、加固、校正完毕后，就可以在表面刷脱模剂，弹线绑扎平板钢筋。3.1.3.4.3一般模板安装质量要求模板安装完毕后,按现行的《砼结构工程施工及验收规范》和《模板技术规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。组装的模板必须符合施工设计的要求。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。预留孔洞位置要准确，固定要牢固。模板安装时，墙模板的对拉螺栓均应平直对应，空插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊烧孔；木龙骨宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于20mm。相邻板缝要扣严，以防混凝土将外溢。墙根部混凝土土面严格找平后，于模板周边埋设高压缩性海绵，在模板拆除后除去海绵，可避免墙柱根部漏浆。严格控制梁板起拱值，当跨度大于且等于4m时，梁起拱值1/1000，所有模板均通过三检严格检查后，方可进行下道工序。模板安装完后，均匀涂刷脱模剂，保证拆模不损伤混凝土表面，梁板、楼梯拆除时间应通过同条件养护的混凝土试件强度，结合结构尺寸和支撑柱间进行验算来确定拆模合适的方案。3.1.3.4.4模板拆除:拆模时砼强度应达到以下要求:不承重的模板,其砼强度应在其表及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆除。承重模板应在砼强度达到规定强度时拆模：注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能适应上部施工荷载时应保留部分支撑。楼梯间模板与支撑28天方可拆除。模板拆除的顺序：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全地，以免发生事故。等该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出和堆放。拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。3.1.3.5钢筋工程：3.1.3.5.1原材料要求:进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其他专项检验。3.1.3.5.2钢筋的储存进场钢筋要堆放在现场指定的地点，钢筋堆放要分类进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等合适的内容，钢筋标识牌要统一一致。进场钢筋和加工好的钢筋应根据规格、型号、使用部位分别推放枕木或砖砌的高30cm间距离2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。3.1.3.5.3钢筋的加工制作3.1.3.5.3.1箍筋箍筋采用人工和机械方式进行煨弯,钢筋切断机,切断后按不同的样式、型号、规格分别挂牌放置。每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后再批量生产。箍筋应横平竖直，矩形和方形的转角应方正垂直，端头煨成135度弯钩。弯钩的平直部分的长度应符合抗震的要求。3.1.3.5.3.2主筋主筋的加工制作按图示规格尺寸和规范的规定，端头的锚固应符合要求。Ⅰ级光圆钢筋应有180度弯勾。3.1.3.5.3.3弯起钢筋弯起钢筋的弯起点要准确，弯起的角度应符合设计要求。当梁高大于600mm时，弯起角度为60度端头的锚固也应符合要求，起弯终点以外的锚固长度受拉区应大于或等于20d，受压区应大于或等于10d。除箍筋以外的钢筋加工制作时多用机械加工制作。如切断机和弯曲机等。3.1.3.5.4钢筋绑扎3.1.3.5.4.1柱筋绑扎对基础或下层伸出钢筋进行整理，如有锈皮、水泥浆和污垢，须清理干净，并进行理直。若发现伸出钢筋位置与设计要求位置出入大于允许偏差，应进行调整。调整段经设计单位签证同意，进行弯折调整或将钢筋部下剔30-50mm，剔凿砼要轻，防止破坏墙体，并缓慢弯曲与立筋搭接好，弯曲角度应不大于15度。按图纸要求设计算好每根（段）柱子所要箍筋数量，按箍筋接头交替交错布置原则先理好，套在伸出筋上，然后立竖筋。竖筋和伸出筋的连接采用焊接。在立好的竖筋用色笔画出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，四角宜用缠扣。绑扎时箍筋与主筋要互相垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎。主筋与箍筋非角转角部分交点可用梅花式交错绑扎，错筋的接头应沿柱子竖向交错布置。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。当设计要求箍筋设接筋时，箍筋间距应按设计竖向交错布置。为保证柱伸出钢筋位置准确，采取以下措施：外伸部分钢筋扣1-2道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用铁卡或方木卡好固定。浇筑砼前再复查一遍，如发生移位，应立即校正。注意浇筑砼和振捣操作，尽量不碰撞钢筋，在砼振捣过程中，应有专人随时检查，及时纠正。3.1.3.5.4.2板筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等级时配合安装。底板上层筋及中层筋用凳筋架立，凳筋采用ф6钢筋间距1.0m×1.0m。板中主筋遇≤300洞不得切断，须绕洞而过，遇到300<洞时，按图纸大样，采取加筋补强措施。现浇板支撑长度不得小于120，板上部负筋锚入墙内不应小于20d。单向板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分。每隔一根相互成梅花状扎牢，双向板主筋，必须全部钢筋相互交叉扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。平板钢筋的扣件不得提前绑扎完毕，应与楼层平板砼同步进行，以防扣铁踏坏，特别是雨蓬，挑檐、阳台等悬臂板，要严格格控制负筋位置。3.1.3.5.4.3楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑梁后绑主筋及分布筋，每个交点均要绑扎。底板筋绑完，等踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。3.1.3.5.5钢筋验收：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径，根数，间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。3.1.3.6砼工程3.1.3.6.1砼施工的准备阶段本工程相关项目采用现场拌制砼,砼拌制要有设计施工配合比及28天试验报告单,相关项目试验员对产品验证记录和相关项目对每个品种按数量及使用部位抽取样品试块,并送试验中心进行检测.对其质量进行等级评定。为了提高砼早期强度，加快模板周转，应及时调整原材料，在拌制砼前要进行试配，根据实际情况，对原材料进行调整。砼浇筑申请，为保证砼浇筑前各道工序质量达到要求，砼在浇筑前，必须由相关项目技术员填写砼浇筑申请书，向监理机构报验，签证验收后，方可浇筑。由相关项目技术员负责对工人专项技术交底，施工员负责安排分包劳动力准备。砼浇筑前相关项目技术负责人组织技术人员对钢筋工程、模板工程进行预检，预检合格后，经监理签证，砼方可浇筑。砼浇灌前做好以下工作：根据工程结构特点，结合具体施工条件，现场合理选择机具设备并确定浇筑合适的方案。清除模板内垃圾和杂物，清除钢筋上的油污，木模应浇水湿润，但不应有积水，模板的拼缝应严密。检查模板位置标高是否符合要求，支撑系统是否牢靠，钢筋和预埋件位置是否正确，有无遗漏。3.1.3.6.2砼工程浇筑操作阶段梁、板砼浇灌采取从一端开始边铺砼边振捣边抹平，浇砼采用“赶浆法”连续向前进行。施工缝：板、梁留置在跨间1/3处。坚缝内设置一层钢板网，木板支堵，木板宽度为墙厚度减去两侧保护层钢筋直径，并加横支撑箍。砼塌落度必须做到每次必测，试验员责对当天施工的砼塌落度实行抽测，技术员检查每次的塌落度是否符合砼技术要求，及时检查砼的凝结时间及和易性，是否能满足工程需要。砼浇筑时，高度超过2m时应用半桶式溜槽，在浇过程中，应有专人维护模板和钢筋。砼浇灌时采取以下措施：砼浇灌应连续，如必须间歇，应尽量缩短间歇时间，间歇时间以不超过前层砼初凝凝结时间为原则，如超过规定时间按施工缝处理。为防止砼发生离析现象，砼自高处倾落的自落高度不超过2m。砼浇灌时各工种派专人值班，随时观察模板、支架、钢筋，预留洞的情况，发现变形，位移应立即停止浇灌，并在已浇灌的砼初凝前修整完好。3.1.3.6.3砼筑后的阶段砼拆模在砼结构浇筑后，达到一定的强度，方可拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和砼所达到强度来确定。不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。已拆除模板及其支架结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，施工时不准超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须核算加设临时支撑。3.1.3.6.4砼养护为了保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。为保证能达到设计强度，模板拆除后还应对砼表面一定的时间内浇水养护，应在砼浇筑完毕后12小时内进行，砼浇筑养护时间不得少于7天，对掺外加剂的砼，砼养护时间不得少于14天，浇水次数根据气温情况由施工员确定浇水次数。由砼班组指定专人养护，对气温超过25度时应在浇筑后12小时以内浇水养护，每天不少于3次，当气温超过25度时，应在浇筑6小时以内进行养护，养护次数每天不少于三次，并做好养护记录。3.1.3.6.5砼试块留置原则：每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100立方，（包括不足100立方）取样不得少于一组抗压试块，并留适量同条件试块。抗渗试块位置：筑量为500立方，应留两组抗渗试块，每增加250立方留两组，其中一组标养，另一组同条件下养护。3.1.4砌体工程本工程混合砂浆砌筑红砖，填充墙采用加气砼砌块，施工方法如下：3.1.4.1测量人员放好轴线，墙身线，并弹出门窗位置线，并经检验符合设计图纸尺寸要求。3.1.4.2按标高定好皮数杆，并办完预检手续，准备好试模。3.1.4.3砂浆搅拌采用机械搅拌，同时不少于1.5分钟。墙体砌筑时应挂线，随着砌体的增高在随时用靠尺校正平整度，垂直度。水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆绕缝，不得出现瞎缝，透明缝。竖缝砂浆饱满不宜低于80%。水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，最大不于大于12mm。砌块墙转角处应同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留置斜槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度。砌块墙表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口管道，沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁，填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。砌块墙洞或构造柱每隔500高沿墙全高配置2Φ6纵筋，拉结筋Φ6@250，纵筋插入柱内，门顶过梁改为现浇。3.1.5装饰装修工程3.1.5.1室内抹灰工程3.1.5.1.1工艺流程浇水湿润基层——找规距，做灰饼——设置标筋——阳角做护角——抹灰层，中层灰——抹窗台板，踢脚板（或墙裙）——抹面层灰——清理。3.1.5.1.2基层处理要求墙体，砼基层表面凸凹太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的剔毛，或用1：1水泥浆掺10%的107胶薄薄抹一层，表面砂浆污垢，油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。门口与立墙交接处用水泥砂浆嵌填密实，窗口与墙身交接处用发泡材料嵌填密实。墙面的脚手孔洞应堵赛严密，水暖，通风管道通过的墙洞和楼板洞，以及凿剔墙后发装的管道处必须用1：3水泥砂浆堵严。不同基层材料（如砌体与砼结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。3.1.5.1.3抹灰施工抹灰前对结构工程及其它配合工程相关项目进行检查处理。并找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出标准线和墙裙，踢脚板线。先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度垂直以准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼。等灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。室内墙面，柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道。踢脚线、门窗、散热器和管道等背后的墙抹灰要在它们安装前进行，抹面接搓应顺平。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙面的另一面顺靠尺抹砂浆。室内墙裙，踢脚板一般要比罩面灰墙面高出3-5mm，根据高度弹线，把靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。3.1.5.1.4镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准。贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲敲平，亏灰时应取下砖添灰重贴，作为墙面垂直，平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧线镶贴。3.1.5.15擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。1、地砖地面施工工序：清理基层—弹线挂线—洒水湿润—铺干硬性砂浆—镶贴面层—水泥浆擦缝—表面抛光。施工要点：1）铺设面层时基层必须清理干净。2）结合层的水泥砂浆必须达到设计要求，符合干硬性砂浆标准。3）地砖的材质必须符合设计要求。4）铺贴前应对块料的规格尺寸、外观质量色泽等进行预选，浸水润湿凉干待用。5）勾缝和压缝应采用同品种同强度等，同颜色的水泥，并做好养护工作。6）面层的表面应结净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，不裂纹，缺楞掉面等缺陷。7）面层要和下一层结合牢固无空鼓。2、现制水磨石楼面施工工序：清理基层—弹线挂线—镶贴分格条—洒水湿润—刷水泥浆结合层—镶贴面层—表面磨光—抛光打蜡。施工要点：1）铺设面层时基层必须清理干净。2）按图形镶贴玻璃分格条（或铜条），用水泥浆粘贴，砂浆不得超过分格条高度的1/2。3）刷素水泥浆结合层。4）装填1：2.5水泥石子浆,装满后面层上洒少许干石子,压实抹平。5）待石子浆达到一定强度后(根据气温、湿度而定)，用磨石机浇水磨光，直到磨出分格条为止，磨石大面积要保持平整。6）面层的表面应结净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，清洗干净后打蜡用机器抛光。3.1.6门窗工程：门窗进场前，必须检查其合格证，并核对尺寸如有变形缺楞掉角坚决退货。门安装前先放线，预先控制了其垂直度，标高，然后量出门框的高低，规格，尺寸，在相应的扇边画出高低宽窄的线，保证框宽一致，上下冒头也要画线刨直。画好高低宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸。将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合页大小画线并刨出合页槽，槽深一定要与合页厚度放相适应，槽底要平。木门安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定，木门框与墙体间应嵌填严密，裁口顺直，光滑平整，开关灵活，稳定无回弹和倒翘，木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确，小五金安装齐全，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活，木门安装允许偏差，框的正侧面垂直度3mm，框的对角线差2mm，门扇与地面间留缝宽度外门4-5mm，内门6-8mm，卫生间10-12mm。3.1.6.1塑钢窗安装要点：根据设计图纸中门窗安装位置，尺寸和标高，以顶层边线为准，用线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线拉直，每一层必须保护窗下皮标高一致。根据划好的门窗定位线，安装窗框，并急时调整好门窗框的水平，垂直及对角线长度符合质量标准，然后用木楔临时固定。门窗的固定采用塑料膨胀螺栓将门窗的铁脚固定在墙上。门窗固定后，应进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗与墙体间缝隙，一般采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌油膏。门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体装饰完工验收后安装，安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇，并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装应结实牢固，使用灵活。3.1.6.2墙面保温施工①首先把基层清理干净。②按设计要求刷粘合剂。③粘接聚苯板（厚度按设计要求），粘接时注意错缝排列，错缝长度为聚苯板1/2。④用尼龙锚栓或专用射钉锚固，锚栓和射钉头部不得凸出聚苯板面。⑤锚固件中心至基层墙体转角的最小距离，根据基层墙体材料或锚固件的要求确定。⑥粘贴耐碱玻璃网布一道。⑦涂刷柔性腻子一道，刷外墙涂料二道。3.1.7屋面工程3.1.7.1工艺流程清扫屋面板——刷隔气层——铺保温层材料聚苯板保温找坡——砂浆找平层——防水层施工——保护层施工。3.1.7.2基层处理应达到设计要求并清理干净。突出屋面构筑物，预留孔洞，埋设件的位置和数量是否满足设计要求。对有质量缺陷的部位应及时校正和整修，达到合格后，方可进行下道工序。3.1.7.3细部处理基层与突出层面构筑物的边接处以及基层转角处的找平层应作成为半径为100-150mm圆弧形或钝角。建筑物的泛水檐处应作滴水线和止水条。找平层与檐口相接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。铺设平面找平层。找平层表面应压实平整，使排水坡度符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹子压平；并要初凝后，终凝前进行二次压光，最后在终凝之前轻轻取出分格木条。养护：常温条件下水泥砂浆终凝后，必须进行养护，养护时间不少于7d。3.1.7.5屋面防水层施工3.1.7.5.1铺贴顺序同跨屋面卷材铺贴方向应根据屋面坡度或受震动情况而定.当坡度小于3%时,应平行屋角贴,压边要顺水流方向,接头要顺主导风向.每层卷材搭接宽度,长边应小于70mm,短边不应小于100mm。3.1.7.5.2卷材施工要点采用热熔法铺贴严格控制火焰喷热器的喷嘴与卷材面的距离，一般以火焰距卷材受热面500mm左右为宜，严防烧坏胎体和烧焦胶质。幅度内的加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，等油毡表面熔化后，即缓慢地滚压卷材。滚铺卷材时，应注意及时排除卷材下面的空气，使卷材平展，不得有皱折，并应用辊压粘结牢固。搭接接缝部位，应趁卷材尚未冷却时，用铁抹子挤压溢出的热溶性沥清以刮封接口，再用喷灯均匀细致贴好。铺贴卷材时应严格控制平整顺直，搭接尺寸必须准确，不得扭曲。注水试验注水前应先把排泄口封好，然后注水至泛水檐处，其注水深度不应小于250mm，静水蓄24小时后，进行全面检查，如无渗漏，方可认该房屋面防水层合格，并记录入档。3.1.8脚手架工程由于结构和装饰施工要求，必须搭设脚手架作为各类施工的作业面，主要施工合适的内容包括主体结构施工、装饰施工、安装施工等。结构施工脚手架采用满堂红脚手架，规格为Φ48×3.5，排距0.6米，立杆间距1.2米，横杆间距为1.5米。内装饰及安装工程脚手架采用门式脚手架或自制钢筋马凳，即在高度超过3.5m时，采用门式脚手架，立管间距1500，水平杆间距1800，上铺脚手板进行施工，当高度低于3.5m时，采用自制钢筋马凳或专用移动式脚手架平台。钢管脚手架均采用φ48×3.5焊接钢管，十字扣件和旋转扣件搭设，脚手架每步均满铺2层脚手板，外边挂设密目安全网。4、外脚手架搭设、拆除方法和工艺流程1)主体结构外墙脚手架：1)搭设方法立杆间距（Φ48钢管）：1.5m；立杆排距（Φ48钢管）：1.05m；内排立杆距结构外围：0.2m；纵向横杆间距（Φ48钢管）：1.5m；托架采用10#槽钢焊接而成。从楼板外挑横杆间距2m槽钢；剪刀撑（Φ48钢管）：每3个立杆设一道，角度450～600；斜拉杆间距（Φ48钢管）：纵向每层2道，横向间距1.2m，角度450～600；楼层内碗扣架间距（Φ48钢管）：立杆：1.2m，横杆：1.2m；地锚间距（Φ25钢筋）：埋于梁内。一榀架子长度为3.6米和4.5米2)工艺流程预埋地锚→组装双排架→安装挑杆→连接双排架与挑杆→连接斜拉杆与连杆→松开双排架与挑杆(斜拉杆,连杆)连接→双排架提升→安装固定上一层挑杆→连接双排架与挑架→用斜拉杆与连杆加固3脚手架的拆除1)脚手架拆除前制定脚手架拆除合适的方案，并逐级进行技术交底。2)拆架时划出工作区标志，禁止行人进入。高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，在拆除施工时应安排专人负责，严禁违章指挥违章作业。3)严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆。一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。4)所有连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除或数层拆除后，再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于二步，如大于二步，增设连墙件加固。5)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；运至地面的构配件及时进行检查整修与保养，并按品种、规格存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。3.1.9室内采暖系统安装3.1.9.1.1材料试验：材料使用前必须做耐压强度和严密性试验。（1）阀门以同牌号、同规格、同型号第一进货数量中抽查10%，且不少于1个进行试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀门密封面无渗漏,不做耐压强度试验或试验不合格的不允许使用。（2）散热器、水嘴、管箍、弯头、活节、对丝进行试验。3.1.9.1.2技术措施管理管控安装在楼地面垫层施工时配合进行，套管洞应在主体施工时预留。预留预埋：（1）采暖管道穿墙处必须设钢套管。（2）凡是在瓷砖墙面上埋设角铁及固定管件卡具，如果是称贴瓷砖，后埋设管件卡具，安装在埋设卡具位置留出2-3块瓷砖不贴，等到管件卡具埋好另行套割镶贴。管道支架的安装：（1）水平干管的支架安装前，必须按设计坡度及标高在墙身弹出支架上平线和定出支架竖向坐标线，按照支架的双向坐标位置线切队墙皮后安装支架。（2）支架必须采用与管道相匹配的角钢制作，端部切边应为45度。（3）支架必须机制和机钻成孔，严禁气割和烧孔，螺母上应设钢垫子，以便管道的自由伸缩。（4）立管支架的U形卡应朝向正面，其高度为1.5-1.8m,层高≤5m,每层安装一个,楼层高度大于5m,每层不得少于2个,2个以上和管卡应均匀对称,同房间管卡应安装在同一高度上.同排2根及其以上立管的支架必须采用单支锚固的横担式支架排,以省节节料,提高观感效果。（5）当管道内皮或保温层内边距墙面≥250mm时，水平支架必须设角铁斜撑。3.2.9.1.3管道安装（1）连接散热器的支管要有坡度，向水流方向下坡坡度值允许偏差±2mm。（2）管道中心距内墙饰面距离必须符合下列规定：当主干管直径>DN100mm时，为180mm；DN≤100mm时，为150mm。所有支管中心距内墙饰面距离，除立管煨弯处外均为50mm。（3）散热器支管长度>1.5m时，应在中间安装支架。（4）散热器立管和横管相交处，立管应煨弯绕过支管。（5）采暖系统在最低点应设泄水阀。（6）采暖水平干管的T形交接处应采用同径三通丝接或同径管吻合焊接，纵横管不同内径时，应1m以外作变径焊接。3.1.9.1.4散热器安装技术措施（1）散热器支架必须采用带铁切槽式支架。（2）一般类型散热器内表面距内墙饰面净距为30mm或按当地质检站规定。（3）散热器底边一般距地面150-200mm，带足散热器按实际高度安装。但顶部距窗台底部距离必须≥500mm。（4）采暖系统安装完毕，必须进行水压试验，试验压力为0.45MPa,10分钟压降不超过0.025MPa,且不渗不漏为合格。3.1.10室内给排水安装1）管材及其连接，给水管线：均采热镀锌钢管，丝口连接。2）排水管线：室内排水管采用TK—UPVC管双壁螺旋管；出屋面采用硬聚氯乙烯塑料管。排水水平支管90°水平转弯处均采用2个45°弯头连接。排水立管每层设伸缩节一个，立管底部垫300×300×150㎜（H）混凝土垫块，管与垫块间用砂浆吻好，防止立管下沉。3）消防管线：室内采用热镀锌钢管，地面丝接，地下焊接，埋地钢管沥青特加强防腐。①室内卫生设备等安装按标准图集要求施工。②管线与管线水平交叉相碰时，压力管线根据实际情况绕行通过。3.1.11电气1）低压电源为380/220伏三相四线制，进户电源采用绝缘电缆直埋引入，引入线做法详新02D5-144。2）电源零线在进户处做严格的重复接地，接地电阻小于等于1欧姆，接地装置做法详见新02D12－2－22，从进户线接地处至带接地插座段设专用保护地线。在电源引入处做总等电位联结，总等电位联结端子条型号为MER－B，暗装于地下室，底距地0.3m，具体做法详见图集新02D512－5－01－02。3）所有配电线路要求主干线穿钢管暗敷，支干线用PVC管。4）配电箱及穿线钢管外壁要求与地线可靠连接。5）具体施工参见《建筑电气安装工程图集》中有关规定执行。6）配电箱尺寸由生产厂家依据国家有关规定确定。7）插座安装高度：室内插座安装高度1.4米（详见设计图纸）其它插座安装高度按平面图要求安装。8）实际与设计不符时，与设计人员协商解决（4）工程施工进度相关计划4.1进度控制图(附图)4.2综合说明4.2.1施工进度相关计划编制依据：设计图纸、设计补充说明、设计变更、建设单位的要求、招标文件及有关规范，定额进行，后附的施工横道图，通过不同角度对整个施工过程进行同步控制（见附图）。4.2.2在保证质量的前提下实行流水作业，争取早日完成，是编制本施工相关计划的指导思想。4.2.3该工程由1个单位相关项目组成，建筑面积：2855.3m2，开工时间相关计划2009年4月20日，竣工时间2009年10月20日。日历工期180天。4.2.4劳力分配概况：保证主体工期是整个工程工期要求的关键，在地基与基础施工阶段，各工种综合考虑平均劳力40余人，主体施工阶段，主要投入砌工、模板工、钢筋工、砼工、普工、高峰时平均劳力60余人，电气工程、采暖工程配合土建贯穿全过程前期投入2人，逐渐增至6人。（5）劳动力、材料、施工机械设备等需要量相关计划本工程劳动力相关计划表序号工种人数入场时间备注1砖瓦抹灰工30开工后陆续入场2砼工16开工时入场3钢筋工10开工时入场4模板工12开工时入场5普工25开工时入场6机械工6开工时入场7电焊工2开工时入场8木工5安装时入场9电工8前期1人，安装时3人10管道工7开工1人，安装时3人11油漆涂料工9装修时入场材料需用量相关计划名称单位规格型号数量进场日期(2009年)备注水泥tC42.5随进随用水泥tC32.5随进随用红砖千块MU10随进随用砾石m30.5-40随进随用砂m3(中、粗)随进随用钢筋t各种型号随进随用加气砼块m3MU2.5塑料窗m2单框双玻附纱聚苯板m3高密度防水卷材m2SBS卷材乳胶漆公斤立邦铀面砖m2防滑面砖千块相关计划投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号数量国别产地用途1门式升降机SSMZ1新疆垂直运输2搅拌机JZ-3502新疆砼砂浆搅拌3电焊机BX-3003新疆钢筋、铁件焊接4挖掘机VVYL3201贵阳挖土方5自卸汽车4112-4.04南京土方运输6插入式振捣器HZ6-3504新疆砼振捣7平板振捣器BZ-503新疆砼振捣8水泵BA-62上海抽水9钢筋对焊机ZXG-4002新疆钢筋焊接10钢筋切割机建友2北京钢筋下料11钢筋弯曲机建友2北京钢筋加工12钢筋调直机建友1北京钢筋加工13木工多用机床MQ42/A2沈阳模板加工主要检测设备表名称数量用途经纬仪1台测量、放线水准仪1台放线抄平铝合金塔尺1根质量检测多功能检测尺1套质量检测钢卷尺5米15把计量钢卷尺50米1把计量磅秤4台材料过秤兆欧表1个电阻测试(6)施工平面图6.1现场条件说明:本工程建设地点市,电源、水源均可由当地供电供水管网接入施工现场，道路畅通，施工车辆出入方便，是较为理想的施工场地。6.1.2现场生活临时设施设置一间办公室，一间警卫室，厕所（男、女）一间，库房一间。6.2对于施工现场实行封闭管理管控，地面实行硬化处理，现场道路畅通，平整，排污设施齐全，工地无积水，现场设专人管理管控，保持现场整洁、干净。施工现场设临时动力线路和照明线路，严格按平面图布置。门前实行三包制度，拉料车辆必须覆盖，施工现场的噪音严格控制在规定之内。6.3临时设施布置为了便于管理管控,整个施工现场采用封闭式,只留一个进出口,四周用彩板围墙封闭,门口设警卫室专人负责警卫和接待外事人员。搅拌机及水泥库，拟建建筑物，砂石进场方便，尽量减少砼运距。木工加工厂设在公司，制成成品后运入工地，钢筋加工，设置在适当位置，便于运输、缩短运距。布置材料、构件堆场，材料堆放尽量靠近使用地点，并考虑运输，卸料方便。6.4临时用电用水布置水源接入附近水管网，电源由电网接入，现场总配电箱，用由总配电箱接到使用的施工机械分箱内，严格一机一箱，一闸一漏用电制度。施工总平面布置图附后（7）质量保证技术组织措施和保证体系7.1质量目标：一次交验通过。7.1.1质量管理管控体系图总工总经理总工总经理质检安全部质检安全部技术部相关项目部安全员相关项目相关项目部安全员相关项目部质检员相关项目部施工员各各相关项目部班组长操作工人操作工人7.2相关项目部管理管控人员的职责相关项目部经理是工程质量、安全、工期、成本的第一责任人，技术员、质检员、施工工长、班组长都是工程质量的直接责任者，过程质量控制责任，落到每一道工序和岗位。相关项目部针对具体情况制订了各级管理管控人员职责。7.2.1相关项目经理相关项目经理是由公司法人授权管理管控工程相关项目,是相关项目的第一责任人,代表公司履行与业主及分包合同合约相关的责任。负责健全质量保证体系，配备称职的人员。制定相关项目质量奖惩办法，对质量事故按“三不放过”的原则进行处理，组织创建优质工程。推行相关项目法施工，健全全面质量管理管控机构，支持质量攻关小组的活动，逐步实现标准化、现代化管理管控。根据质量策划总体思路、向相关项目技术、质量负责人安排各阶段工作，定期组织质量工作会议，掌握工程质量状况，提出改进措施。负责协调各工程、各工种在施工中工序交叉及配合工作。7.2.2技术负责人负责全面技术管理管控工作，贯彻执行公司质量方针、相关项目质量。负责制定相关项目技术质量管理管控相关计划，组织编制施工组织设计，优化施工合适的方案。及时掌握工程实际状况，对反馈信息进行分析，制定纠正、预防措施。负责“四新”技术的引进，并推广应用。组织工程技术、质量交底、编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。组织参加质量检查，贯彻执行“三检制”、“样板制”，协助相关项目经理抓好质量管理管控。组织工程的分部交底、审查、指导施工技术员作好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。制定创优合适的方案，对相关项目技术人员进行合适的方案交底，并定期检查。负责对相关项目技术人员进行考核，并上报公司相关科室。7.2.3施工员对工程分部工程施工质量负直接监督管理管控责任.应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计（合适的方案）组织施工。编制切实可行的分项工程技术措施，对影响质量的技术措施及时修订。负责考核班组操作质量，执行奖罚，有权建议撤用不合格班组。参加相关项目质量工作会议，提出意见和建议。对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负管理管控责任。负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。参加隐蔽工程检查验收、工程结构验收、单位工程竣工验收。7.2.4质检员负责相关项目质量与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行。编制相关项目质量检验办法，参与技术合适的方案的编制，加强预控和过程中的质量控制。负责制定过程检验相关计划，定期进行工程质量分析，提出改进措施，验证整改结果。根据国家标准、规范，结合相关项目内控标准规定，严格执行施工过程中的原材料、工序、过程的检验，准确确认质量状态，对不符合规定的工序（材料、构配件）及时通知返工处理，并反馈有关领导采取纠正措施。及时准确评（核）定各工序、分项、分部工程质量并向相关方提供报验材料。负责合格产品控制检验状态管理管控，指定关键部位的质量要求和检验控制点。7.2.5材料、保管员编制采购相关计划，确保施工生产顺利进行。负责工程主要材料进场相关计划的安排。及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随货进场。对直接采购的原材料、构配件质量负责。配合抽样复试，对现场确认使用的原材料、构配件负责妥善保管，准确标识、发放。对确认不合格的材料、构配件，负责退货或拒收。参加相关项目质量工作会议。7.2.6见证取样员负责对原材料的见证取样、试验、送检，负责过程中常规检验和试验。对试验和检测数据的真实性负责。对提供的混凝土、砂浆、防水等材料配合比的可靠性负责。对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向相关项目经理报告，不得拖延延。7.3质量检查验收监督7.3.1主体结构建立“三检”制度，即自检、互检、专职检，专职质量检查员按检验批检查合格后，报监理检查验收。每个分部工程经专职质量检查员检查完毕，先报公司质量安全科检查合格后，再报监理检查验收，需报质量监督站的由公司质量安全科报验。单位工程验收由公司总工组织质量安全科和施工技术科进行实步验收，认为达到质量目标后，报监理和合约甲方。参加合约甲方组织的竣工验收。7.3.2工程质量验收要求根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。及时掌握质量信息，分析质量动态，采取纠正措施，保证质量的提高。力求各分项、分部工程质量一次验收合格，无重大质量事故发生，工程技术资料齐全。7.3.3人力资源的质量保证7.3.3.1相关项目作业层相关项目作业层从企业的合格相关项目部花名册中，择优选用创优意识强，技能水平高，班组管理管控正规的相关项目部施工队。加强操作人员的技能培训，提高技术实力和质量水平。特殊工种，必须持证止岗。分承包方必须有相应的施工资质。7.3.3.2相关项目管理管控层配备管理管控能力强，组织协调能力强的相关项目经理及经验丰富、技术能力强，有创新意识的施工技术人员组建相关项目班子，实行全方位高效率的管理管控。7.3.4质量检验制度7.3.4.1三检制自检——由施工班组对所施工的产品自行检查，经自检合格的分项工程方可交接。交接检——由质量检查员组织上下工序的施工班组进行互检，双方认可进行下道工序。专职检——专职质量检查员评定，合格方可报监理单位验收。检查过程中，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，做到严格控制工序质量。7.3.4.2不合格的工序不转序7.3.5样板制度为确保过程参数得到有效执行，依据施工合适的方案的技术交底及现行国家规范、标准进行样板施工。样板工序、样板间（段）应有代表性，每阶段进行样板施工验收。样板未通过验收不得进行下一道施工。7.3.6物资进场检验制度对进场材料建立进货检验台帐。对需做复试的材料，必须按规定及时取样试验。对进场物资进行标识，按已经检验、未经检验、经检验不合格三种状态进行分类堆放。确保不合格材料，不得使用，并建立检验记录台帐。7.3.7建立奖罚基金制度按岗位、班组、相关项目签订质量保证书，按制定相关计划定期进行按期、保质完成目标者予以经济奖励，对未完成目标者予以处罚，奖罚的具体标准另外制定。对上期检查发现的质量问题，又重复发生，要对班组组长及相关项目进行处罚。对于分项工程，由于人为因素造成损失，视损坏程度予以处罚。7.3.8建立质量分析会制度由相关项目经理负责定期召开质量分析会，对工程质量动态做全面分析和总结，对存在问题及潜在的不合格因素进行分析，制定相应的预防、纠正措施。收集工程信息，运用统计技术进行分析，找出原因及其影响因素，为今后的工程及分部分项提供可靠有效的预防措施。对工程质量实施事前控制，做到有目标、有措施，有标准。7.3.9挂牌制度对于施工难点及重点，将施工操作的具体要求写在牌上，利于现场交底。操作管理管控制度挂牌，成品、半成品挂牌。使管理管控透明化、标准化、规范化、便于各方的监督管理管控。7.3.10技术文件审批制确保施工现场使用合格的文件、并得到监理事业主的认可。对施工作业文件（技术交底、施工合适的方案、施工组织设计等）进行管理管控，一经认可，未经有关人员的同意，不得随意更改。7.3.11质量检查工作7.3.12工作的职责范围检查施工操作原材料成品及半成品的质量证明，发现问题及时反映，及时纠正。参加隐检、样板鉴定、结构验收，并填写相关记录。参加定期、不定期质量检查活动，掌握工程质量情况，定期进行分析，及时向上