GBT 19652-2023 放电灯（荧光灯除外） 安全规范

放电灯(荧光灯除外)安全规范Dischargelamps(excludingfluorescentlamps)—Safetyspecifications2023-12-28发布国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会 I 2规范性引用文件 3术语和定义 24一般安全要求 5特殊安全要求 96灯具设计信息 97评定 附录A(规范性)灯头和量规的清单 附录B(规范性)符号 附录C(规范性)拉力和扭矩试验值 附录D(规范性)扭矩试验座 附录E(规范性)热试验数据 附录F(规范性)带内启动装置的灯的脉冲高度的测量方法 20附录G(规范性)带石英电弧管的金属卤化物灯的可容度试验程序 附录H(规范性)带陶瓷电弧管的金属卤化物灯的可容度试验程序 附录I(资料性)灯具设计信息 28附录J(资料性)认证的附加要求 附录K(规范性)型式试验的合格条件 参考文献 I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件代替GB19652—2005《放电灯(荧光灯除外)安全要求》,与GB19652—2005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：——更改了“光视辐射的紫外危害效能”“组”"族""交收试验""自带防护屏金属卤义(见第3章，2005年版的第3章);——更改了标志的附加内容(见4.2.2,2005年版的4.2.2);——更改了爬电距离的要求(见4.3.1.2,2005年版的4.3.1.2);——增加了意外带电的部件的合格性检验要求(见4.4.1);——更改了绝缘电阻相应要求(见4.4.2,2005年版的4.4.2);——更改了电气强度相应要求(见4.4.3,2005年版的4.4.3);——增加了光生物要求(见4.6);——更改了高压钠灯和金属卤化物灯的特殊安全要求(见第5章，2005年版的第5章);——增加了“带石英电弧管的金属卤化物灯的可容度试验程序”“带陶瓷电弧管的金属卤化物灯的本文件修改采用IEC62035:2016《放电灯(荧光灯除外)安全规范》。本文件与IEC62035:2016相比做了下述结构调整：——附录B对应IEC——附录I对应IEC——附录K对应IEC62035:2016中的附录C;62035:2016中的附录E;62035:2016中的附录I;62035:2016中的附录J;62035:2016的附录G。本文件与IEC62035:2016的技术差异及其原因如下：——用GB/T7000.1—2023替换了IEC60598-1:2014,IEC60598-1:2014已被代替(见第4章);——用GB/Z39942替换了IECTR62778:2012,IECTR62778已被撤销(见4.6.2)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC224)归口。本文件起草单位：杭州华普永明光电股份有限公司、普罗斯电器(中国)有限公司、杭州时代照明电器有限公司、浙江华普永明科技有限公司、德清县蓝鸟照明电器有限公司、广东省中京电光源研究所有限公司。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2005年首次发布为GB19652—2005;——本次为第一次修订。1放电灯(荧光灯除外)安全规范本文件只涉及安全要求，不包括性能要求。性能要求见IEC60188、IEC60192、IEC60662、符合本文件的灯在配以相应镇流器、启动装置和灯具的情况下在90%～110%的额定电源电压下GB/Z39942应用GB/T20145评价光源和灯具的蓝光危害(GB/Z39942—2021,IECTR62778:ISO4046-4纸、纸板、纸浆和相关术语词汇第4部分：纸和纸板等级与加工制品(Paper,board,pulpsandrelatedterms—Vocabulary—Part4:PaperandboardgradesandconvertedproduIEC60061-1灯头、灯座及检验其互换性和安全性的量规第1部分：灯头(LampcapsandholderstogetherwithgaugesforthecontrolofinIEC60061-3灯头、灯座及检验其互换性和安全性的量规第3部分：量规(LampcapsandholderstogetherwithgaugesforthecontrolofinterchangeabilityandsafeIEC60061-4灯头、灯座及检验其互换性和安全性的量规第4部分：导则及一般信息(LampcapsandholderstogetherwithgaugesforthecontrolofinterchangeabilityandsIEC60662高压钠灯性能规范(High-pressuresodium验方法(Firehazardtesting—Part2-10:Glowing/hot-wirebasedtestmethods—Glow-wireapparatus2andcommontestprocIEC60923灯用附件放电灯(管形荧光灯除外)用镇流器性能要求[Auxiliariesforlamps—Startingdevices(otherthanglIEC60927灯用附件启动装置(辉光启动器除外)性能要求[Auxiliariesforlamps—Startingdevices(otherthanglowstarters)—PerformancerequiremenIEC61347-2-1灯的控制装置第2-1部分：启动装置(辉光启动器除外)的特殊要求[Lampcon-trolgear—Part2-1:ParticularrequiremeIEC61347-2-9灯的控制装置第2-9部分：放电灯(荧光灯除外)电磁控制装置的详细要求[Lampcontrolgear—Part2-9:Particular3术语和定义IEC60050-845和GB/Z39942界定的以及下列术语和定义适用于本文件。高强度放电灯high-intensitydischargelamp借助管壁的温度产生稳定的弧光，且电弧管壁负荷超过3W/cm²的放电灯。高压汞蒸气灯high-pressuremercuryvaporlamp大部分光直接或间接由分压超过100kPa的汞蒸气辐射产生的一种高强度放电灯。混合灯blendedlamp在同一玻壳内装有串联连接的汞灯电弧管和白炽灯丝的某种元素的灯。大部分光由分压为10kPa量级的钠蒸气辐射产生的一种高强度放电灯。3低压钠蒸气灯low-pressuresodiumvaporlamp光由分压为0.1Pa～1.5Pa的钠蒸气辐射产生的一种放电灯。金属卤化物灯metalhalidelamp光主要由金属蒸气、金属卤化物和金属卤化物分解物的混合气体的辐射产生的一种高强度放电灯。用以指定或识别某一种灯的功率的近似量值。光视辐射紫外危害效能ultraviolethazardefficacyofluminousradiant紫外线危害量与相应光度量之比。为了检验给定产品的设计是否符合相关标准的要求而对型式试验样品进行的一项或一系列试验。型式试验样品typetestsample为了进行型式试验由生产者或销售商提交的一个或多个类似的样品。型号type具有相同标称功率、玻壳形状和灯头的同一组的灯。以材料、部件和/或加工方法等共同特征为特性对灯进行的分类。为检验某一族、某一组或若干组的设计是否符合相应条款的要求而对样品进行的试验。为检验产品在某些方面是否符合给定的设计要求而每隔一段时间重复进行的一项试验或一系列4为提供评估数据而频繁进行的重复试验。一次提交验收的某一族和/或某一组的所有灯。生产者在12个月内按照本文件生产的，并在提交的清单中所列的属于本文件范围内的所有型号的灯，该份清单列入有关证书中。自带防护屏金属卤化物灯self-shieldedmetalhalidelamp不需要灯具为其提供防护屏的金属卤化物灯。4一般安全要求灯在设计和结构上应能确保其在正常使用过程中对使用者或周围环境不造成危害。通常采用本文件所规定的全部试验来检验其合格性。灯应标有下述内容：——来源标志，可用商标、生产者名称或销售商名称来表示；在这些标准以后的版本中加以修订。标志应清晰耐久。合格性应按照下述要求在未使用过的灯上进行检验：a)用目视法检验标志的内容及其清晰度；b)用擦拭法检验标志的耐久性，即用一块被水浸湿的光滑的布持续擦拭标志的表面15s后，该标志仍应清晰易认。除上述灯的标志之外，所有能确保灯的安全安装与使用的说明和规定均应在灯生产者的说明书中给出。另一方面，灯的直接包装或包装箱上应标有附录B所示的相应符号。说明书中应给出下述适用的内容。a)关于灯只能在封闭式灯具中工作的规定(符号见B.2);b)关于灯发射的高强度紫外辐射的危害性的说明(符号见B.3)。如果非反射型灯的紫外危害效能值大于6mW/klm或反射型灯的紫外危害效能值大于6mW/(m²·klx),则应提供规定的光视辐射的紫外危害效能值，以便进行正确的灯具设计(见1.5);c)关于高蓝光辐射的危害(符号见B.6)。灯具的蓝光危害不能超过危险组别1的阈值照度，如果灯的蓝光危害处于危险组别2(见1.5),则应提供给灯具设计；5d)关于在灯寿命结束时会发生整流效应的危险的说明；e)关于在灯玻壳爆裂时会发生危险的说明(符号见B.4)。如果灯使用标准化的灯头，这些灯头应符合附录A中表A.1列出的IEC60061-1的灯头数据页的要求。非标准化的灯头应与灯生产者的文件一致。合格性采用量规和/或测量法在成品灯上进行检验。对于标准化的灯头，应采用表A.1所列IEC60061-3规定的量规进行检验。灯头的各个触点与其可触及金属外壳之间的最小爬电距离应符合IEC60061-4的数据页编号7007-6的要求。如果灯的金属部件没有直接接触载流部件(如灯头的金属壳体),但在正常使用或更换灯时会接触到，则应通过双重绝缘或加强绝缘将其与带电部件隔离。在这些情况下，带电部件与灯或灯头的可触及金属部件之间的最小爬电距离应符合GB/T7000.1—2023第11章的加强绝缘要求。对于带有表1中所列灯头型号的灯，其爬电距离和电气间隙的适用电压应符合表1的要求。表1爬电距离和电气间隙要考虑的电压依据GB/T7000.1—2023中表11.1依据GB/T7000.1—2023中表11.25.9kV是该系统目前使用的基于高频引燃的等效峰值电压。对于PGZ12和GX8.5灯头，最小爬电距离和电气间隙为6.5mm。合格性采用测量法进行检验。当灯所用的灯头上装有能防止与其类似灯头进行互换的定位键时，则应采用匹配的符合标准的定合格性通过目视法进行检验。灯头的结构及其与玻壳的组装应使整个灯连接牢固并在正常工作期间和工作之后保持完好。合格性通过下述试验进行检验。6灯的结构应能承受在将灯从灯座中拔出时所施加的拉力，并且灯头或灯沿灯的轴线方向对处于下述状态的灯上施加拉力并持续1min:b)在加热箱中存放了2000h±50h的灯。b)在加热箱中存放了2000h±50h的灯。表C.2给出了所施加的扭矩值和加热箱的温度。附录D中图D.1和图D.2规定了扭矩试验用的7将灯插入试验灯座后，如果灯的金属部件没有直接接触载流部件(如灯头的金属壳体),但能被触及，则表1中所列灯头的金属部件与其卡销或触点之间的绝缘电阻应不小于4MΩ,其他灯头应不小于对于带有表1中所列出的灯头的灯，采用50Hz或60Hz、3000V的正弦交流电压检验其合格性，最初施加的电压不应超过规定电压的1/2,然后迅速将该电压升高至规定值并持续1min。对于其将受试样品置于温度符合附录E中表E.1所要求的加热箱中进行试验并持续168h。将受试样品置于温度符合表E.1所示之值的同一加热试验箱中保持1h。被试部件的表面应水平放置，用直径为5mm的钢球以20N的力压迫该表面。如果受试表面是弯8上沿大于或等于15mm处，灼热丝刺入样品的深度应采用机械方式限制在7mm。试验持续30s点燃在样品下方200mm±5mm处水平铺开的符合ISO4046-4所规定的5层薄纸。IEC62471所述的对普通照明用灯的光化学紫外危害的灯表2危险组别分类危险组别(RG)光辐射紫外危害效能”无危险(RG0)低危险(RG1)中危险(RG2)高危险(RG3)在IEC62471的暴露限值以有效辐射照度值(单位为W/m²)给出，对于普通照明用灯的危险组别的分类，其值应以500Ix照度水平进行报告。例如，在照度水平为500lx时，风险组0(豁免)的边界线为0.001W/m²。换句话说，与照度相关的比值是0.001除以500[W/(m²·lx)],即2mW/(m²·klx)。对于在IEC61167中已标准化的灯，灯发出的光辐射9合格性应在与相关灯的数据页中给出的光电特性条件下采用光谱辐射测量法进行检验。磨砂的、带涂层的低压钠灯和高压钠灯未经测试也可认为蓝光危害是低风险(RG1)。本文件范围内的任何白光光源都不应归入高风险组别(RG3)。其他灯应根据GB/Z39942评估蓝光危害。除4.2的要求外，灯的包装盒或包装箱上应有以下标志，或包含适当的警告标志。合格性通过目视进行检验。普通照明用的HID灯预计不会达到要求标记的红外辐射级别。5特殊安全要求带内启动装置的灯，在启动期间所产生的电压脉冲不应超过IEC60662相应灯的数据页中所规定的镇流器设计参数的最大脉冲高度值。合格性通过附录F规定的测量程序进行检验。5.2金属卤化物灯自带防护屏金属卤化物灯应符合下述要求。除了4.2的要求之外，还适用以下要求：在灯的包装盒上或包装箱上应标有B.5所示的自带防护罩灯符号。合格性采用目视法进行检验。在发生电弧管断裂的情况下，灯的设计应能使其外壳包容住所有的碎粒。试验程序及合格条件按附录G和附录H。6灯具设计信息7.3给出了用于对批量产品进行有限评定的批量检验程序。批量检验的各项要求包括了对含有不对于500只灯以上的批量，应至少有315只样品灯(见表3)。对于由小于或等于500只的灯组成的小批量(通常由特殊型号的灯构成),样品灯的数量应按照7.3.4大批量(>500只灯)的拒收条件如果表3和附录K中规定的拒收数一经达到，不用考虑试样数量，均可确定拒收。对于特定的试表3批量样品的规模及拒收数(对>500只灯的批量)章条号电气强度紫外危险组别标志紫外标志(自带防护屏)应用应用应用应用应用尚在研83822218究中88尚在研究中表4批量样品的规模及拒收数(对≤500只灯的批量)章条号意外带电的部件(批量<125)意外带电的部件(批量为125～500)电气强度紫外危险组别标志2882282尚在研究中33尚在研究中表4批量样品的规模及拒收数(对≤500只灯的批量)(续)章条号紫外标志(自带防护屏)2尚在研究中尚在研究中尚在研究中尚在研究中388222尚在研究中尚在研究中(规范性)灯头和量规的清单表A.1给出了IEC60061的相关数据页索引。尚在研究中尚在研究中(规范性)B.1通则下列符号在4.2.2和5.2.2以及附录G中引用。图形符号的高度不应低于5mm,字母的高度不应B.2表示灯只能在装有防护屏的灯具中使用的符号B.3表示灯会发射高强度紫外辐射的符号B.4表示灯在发生外玻壳破碎时不能工作的符号B.5表示能在未装防护屏的灯具中工作的自带防护屏灯的符号(规范性)拉力和扭矩试验值表C.1和表C.2分别给出了拉力和扭矩的试验值。N℃N‘尚在研究中。未使用过的灯℃尚在研究中尚在研究中尚在研究中尚在研究中对于150W及以下的高压钠灯，该温度为210℃。(规范性)扭矩试验座图D.1和图D.2分别给出了装有螺口灯头的灯和装有卡口灯头的灯的扭矩试验座。剖面X—X公差CKOS图D.1装有螺口灯头的灯用的扭矩试验座B22d和BY22d公差ABCDEGHK士0.3R图D.2装有卡口灯头的灯用的扭矩试验座(规范性)热试验数据表E.1给出了各种灯头型号的温度。℃图E.1是球压试验装置。图E.1球压试验装置(规范性)带内启动装置的灯的脉冲高度的测量方法F.1通则带内启动装置的高压钠灯，不论是辉光启辉还是装有内热控开关，在触发期间，均会产生高压脉冲。本附录规定了这些脉冲高度的测量方法。由于带内启动装置所产生的脉冲高度与所使用的镇流器有关，因此对镇流器的特性应作出规定。F.2试验电路F.2.1试验电路和关键词脉冲电压应采用图F.1所示电路进行测量。镇流器镇流器LN图F.1试验电路此电路中：——辉光启辉的灯，开关S就是启动装置(见F.3.1的第二段);——装有内热控开关的灯，开关S就是灯本身；——镇流器应具有F.2.2所述特性；——功率因数电容器应符合F.2.3所示之值；——脉冲高度测量电路应符合F.2.4所述规定；——镇流器与灯或启动装置之间的电缆电容应不超过20pF。F.2.2镇流器特性脉冲高度的测量应使用符合IEC60923的要求并具有表F.1所示谐振性能的镇流器。将20V量级的电压施加在镇流器上，并在几种不同的频率上测量电流，以确定这种谐振特性。在进行测量期间，镇流器应符合接地规定，还应与被指定为线路终端的接线端相连接。镇流器的谐振特性可采用适应的电容器进行调节。灯谐振频率×(1±10%)/kHz尚在研究中处于谐振频率下的阻抗×(1±10%)/kΩ尚在研究中注：谐振特性代表那些在市场上出售的能产生最高脉冲电压的230V电抗线圈式镇流器。灯电容量×(1±10%)/μF尚在研究中F.3试验应采用F.2所示电路进行测量。在30s内的相应脉冲高度值为F.2.4所述测量电路的两个电压表应对整个灯进行试验。试验前，应使灯达到所要求的状态。脉冲高度的测状态不少于1h。应采用F.2所示试验电路进行测量。(规范性)带石英电弧管”的金属卤化物灯的可容度试验程序本测量方法适用于带石英电弧管的金属卤化物灯，其设计成在电弧管发生爆裂时使所有部件容纳在外玻壳之内。这些灯允许使用在敞开式灯具中。这不是评估使用保护性涂层的碎粒可容度设计的充G.1.2试验说明本试验通过正在工作的灯使电容放电来模拟寿终电弧管的爆裂。试验的第一部分是确定能保证电弧管爆裂的中值能量。试验的第二部分是使电弧管在中值能量下爆裂，检验灯对外玻壳造成的损坏。该试验不同于真实的寿命终止情况，包括：a)灯是新的；b)需要一个高能量输入电弧管以使其爆裂，从而导致比典型的寿命终结爆裂更高的压力和更大的能量；c)电弧管爆裂机制可能与灯寿命终结不同。G.2试验的建立G.2.1安全预防措施本试验包含高电压和高电能水平，因此需要特别小心。如果外玻壳损坏，发热灯部件的碎片可能会弹出，所以要求有物理外壳。在灯的外玻壳被穿透的情况下，宜采取预防措施，以控制和清除灯中的汞和其他有害物质。金属卤化物灯可容度试验的基本电路如图G.1所示。主要元件包括：1)使灯工作的电源；2)限制灯电流的镇流器；3)用于测量灯的电特性的高频伏安特性仪；5)为可容度试验储存能量的放电电容器；6)用于在试验后将电容器放电的放电电阻器；7)测量电容电压的电压表；8)为放电电容充电的充电电阻器；9)为放电电容充电的直流电源。设计和使用该电路的详细内容见SR91。12345图G.1石英金属卤化物灯的可容度试验基本电路由于电路中的阻抗会影响试验结果，放电电容器和灯之间的导线长应小于1m且截面积为20mm²或更大，但在最后部分除外，较小的直径便于连接到灯座。为电容器放电的直流电源应能将放电电容器充电到最高5000V的电压。充电电阻器的值可以调整，这样电源就可在合理的时间内给电容器充电。放电电容器可调整为10μF～50μF的值(更高的值可能需要更高功率的灯),并应能承受5000V。灯电源应能为灯提供足够的电压和电流，以使灯在额定工作功率下运行。可在电路中插入定时电路，从而使电容器在电流最大时的电气相位点放电。工作镇流器可包括合适的线性电抗器或商用镇流器，具有适用的灯标准中规定的合适阻抗。应能承受5000V的短期高压脉冲。开关在其断开状态下应能承受5000V的短期高压脉冲。放电电阻器的额定值应至少为1000Ω和25W。G.2.3外壳要求金属卤化物灯的外壳应由能够承受热碎粒(碎粒不大于1.1g,温度为1200℃,移动速度为50m/s)冲击的材料构成。合适的材料包括金属薄板和耐冲击的高温聚合物。金属外壳应接地。外壳应配备合适的灯座，以便在在灯的底座向上位置或灯的指定工作位置操作被测试的灯。外壳尺寸并不重要，但它们宜足够大，可以容纳被测试的灯，并在灯的两侧和下方提供足够的间隙。G.3试验程序G.3.1灯的选择和准备本试验的灯应从正常生产或试生产的灯中随机选择。灯的结构尺寸应符合灯的数据页的值或生产2)选择至少5J的初始能量值，根据U=(2E/C)¹?9)使灯燃点20min。11)电容器充电完毕且灯燃点至少20min后，断13)放电后，打开开关S3,断开开关S5,将两个电源全部关闭。14)如果电弧管在步骤12)时爆裂，则重复步骤3)～步骤13),直到测完8只灯。如果8只电弧管15)如果电弧管在步骤12)中未爆裂，或在接下来的步骤中8只电弧管中少于4只爆裂，那么放电电容器的电压应增大到能够获得至少增大5J的能量，应重复步骤3)～步骤14)。如果电弧在确保电弧管爆裂所需的中值能量确定后(见G.3.2),应进行下列程序来确定灯是否为自带保护按照G.3.2的步骤3)～步骤13)(在该条中确定的保证电弧管爆裂所需的中值能量)。应按该步骤如果G.3.3中的所有灯均没有显示出外玻壳有任何损坏(按照G.4.1中定义),则灯的结构为自带防护屏。如果这些灯中有两只或两只以上的灯显示出外玻壳损坏(按照G.4.1中定义),则灯的结构为径小于3mm的孔，则应使用足以确保至少10只电弧管爆裂的新的试验灯进行重复试验。如果第二个(规范性)带陶瓷电弧管的金属卤化物灯的可容度²)试验程序H.1一般要求本测量方法适用于带陶瓷电弧管的金属卤化物灯，其设计成在电弧管发生爆裂时使所有部件容纳在外玻壳之内。这些灯允许使用在敞开式灯具中。这不是评估使用保护性涂层的碎粒可容度设计的充H.1.2试验说明本试验包括在工作镇流器的同时切换额外阻抗，以增加电弧管能量，从而模拟寿终电弧管的爆裂。试验的第一部分是确定能保证电弧管爆裂的中值能量。试验的第二部分是使电弧管在中值能量下爆裂，检验灯对外玻壳造成的损坏。该试验不同于真实的寿命终止情况，包括：a)灯是新的；b)需要一个高能量输入电弧管以使其爆裂，从而导致比典型的寿命终结爆裂更高的压力和更大c)电弧管爆裂机制可能与灯寿命终结不同。H.2试验的建立H.2.1安全预防措施本试验包含高电能水平，因此需要特别小心。如果外玻壳损坏，发热灯部件的碎片可能会弹出，所以要求有物理外壳。在灯的外玻壳被穿透的情况下，宜采取预防措施，以控制和清除灯中的汞和其他有金属卤化物灯可容度试验的基本电路如图H.1所示。主要元件包括：1)使灯工作和使电弧管爆裂的额外能量的电源；2)使灯工作的工作镇流器；3)与工作镇流器并联切换的额外阻抗；4)用于测量灯的电操作特性的电流表；灯电源应能为灯提供足够的电压和电流，以使灯在其额定工作功率下运行，并在足以使灭弧管爆裂的增加的能量水平下运行(通常为额定工作功率的5倍～20倍)。工作镇流器可以包括合适的线性电抗器或商用镇流器，具有适用的灯标准中规定的合适阻抗。额外阻抗可包括可调线性电抗器，电抗线圈式镇流器，或电抗器、镇流器的组合。导线和开关应能承受至少40A的电流。324756图H.1可容度试验电路图金属卤化物灯可容度试验的外壳应由能够承受热碎粒(碎粒不大于1.1g,温度为1200℃,移动速度为50m/s)冲击的材料构成。合适的材料包括金属薄板和耐冲击的高温聚合物。金属外壳应接地。外壳应配备合适的灯座，以便在在灯的底座向上位置或灯的指定工作位置操作被测试的灯。外壳的尺寸并不重要，但它们宜足够大，可容纳被测试的灯，并在灯的两侧和下方提供足够的间隙。H.3试验程序H.3.1灯的选择和准备本试验的灯应从正常生产或试生产的灯中随机选择。灯的结构尺寸应符合生产者规定的值。H.3.2爆裂能量的确定为确定电弧管在灯的内部爆裂所需设置的中值能量，应按图H.1执行下述程序。注意需要针对每种不同型号的灯执行如下步骤。1)注意初始条件是为充电和灯工作的电源未连接，灯未插入。2)选择约为工作镇流器20%的阻抗作为额外阻抗。3)打开开关并将灯插入试验灯座。4)打开电源，将被测灯的电源电压设置为额定电压或更高。最高允许额定电压的110%和/或额定功率的120%。6)使灯燃点至少10min。8)观察电弧管是否在5s内爆裂。10)如果电弧管在步骤8)时爆裂，则重复步骤3)～步骤9),直到测完8只灯。如果8只灯中至少a)如果电弧管接通但在5s内没有爆裂，则应增大额外阻抗值并重复步骤3)～步骤10)。在10min的预热期间运行至不大于120%的额定功率。随后应重复步骤3)～步骤10)。在确保电弧管爆裂所需的中值能量确定后(见H.3.2),应执行下列程序来确定灯是否为自带防护按照H.3.2的步骤3)～步骤9)(在该条中确定的保证电弧管爆裂所需的中值能量)。应按该程序如果H.3.3中的所有灯均没有显示出外玻壳有任何损坏(按照H.4.1中定义),则灯的结构为自带防护屏。如果这些灯中有两只或两只以上的灯显示出外玻壳损坏(按照H.4.1中定义),则灯的结构为径小于3mm的孔，则应使用足以确保至少10只电弧管爆裂的新的试验灯进行重复试验。如果第二个(资料性)灯具设计信息为了确保灯在工作时安全可靠，需遵守下述建议。I.2灯头最高温度灯具的设计宜确保灯在正常工作条件下其灯头的温度不超过表I.1所示的灯头最高温度。GB/T14196.1—2023³的附录D给出了卡口灯头和螺口灯头的测量方法。表I.1灯头最高温度灯头最高温度℃bb对于150W或150W以下的高压钠灯，该值为210℃。1.3灯头/灯座定位键和Ⅱ类灯具的信息若适用，灯具的设计宜确保适用于灯/镇流器的组合体的，并带有标准化定位键的灯座能恰当地安装在灯具中。若表1中列出的灯头型号的灯的金属部件未直接接触载流部件(如，灯头的金属壳体),但在插入灯座后可触及，根据表1中列出的电压，这些灯采用双重绝缘或加强绝缘。如果灯提供给或使用在超过上述电压(如果灯具数据表或灯具生产者允许)的Ⅱ类灯具中，灯具生产者要在灯头的金属部件与灯具可触及的带电部件之间提供额外的绝缘。由于许多型号的金属卤化物灯都存在发生爆裂的危险。对此，灯的生产者要做警示说明，要求防止灯可能发生的爆裂危险，或可见IEC61167相应灯的数据页对此的有关规定，