消防水池施工专项方案

安博新都国际物流港(一期)二期工程消防水池、水泵房施工方案页2)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。(2)一般项目1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2)模板拆除时，拆除的模板和支架堆放整齐并及时清运。(三)砼工程l、砼原材料及配合比设计(1)主控项目1)商品混凝土的配合比通知单中的水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂必须有质量检验报告，其质量必须符合现行国家标准，《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75的规定。钢筋混凝：上结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ1l9等和有关环境保护的规定。3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。4)混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。(2)一般项目1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。3)拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。4)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。2、砼施工工程(1)主控项目1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：①每浇筑lOOm3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；②每工作班浇筑的同一配合比的混凝土不足lOOm3时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过lO0Om3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2)对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。5)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。(2)一般项目1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。(处理方法见附图)2)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。3)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；②混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同：④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；⑤混凝土强度未达到1．2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3、现浇结构外观尺寸偏差检验批(1)主控项目1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。2)现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。(2)一般项目1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)基础15轴线位置独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8>5mlO全高(H)H／1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8。一5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0井筒全高(H)垂直度H／1000且≤30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。三、工艺流程清理砼垫层钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除。四、操作工艺(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。(二)钢筋绑扎：垫层浇灌完成后，砼达到1．2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45度绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。独立柱基钢筋绑扎示意钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。(三)模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度，30度时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30。时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。(四)清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。(五)混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5~lOcm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿o．5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。(六)混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于作用半径的1．5倍。上层振捣棒插入下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。(七)混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。(八)浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。(九)混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。(十)模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝士棱角破坏。第十节、施工重点、要点(一)消防水地及水泵房的结构施工方法分为基础和基础以上两部分施工方法,第一部分基础部分:土方工程、桩基、钢筋混凝土承台、柱、基础梁、消防水池和水泵房底板以及地板以上1m高钢钢筋混凝土墙,第二部分:消防水池和水泵房1m以上钢钢筋混凝土墙、柱、梁、板。消防水总高度最高处为4.9M，必须分两次浇灌，第一次施工到底板向上1.00M处，在此处安装一道水平止水钢板带。止水钢板安装见基础施工方案示意图;(二)、施工质量控制措施;2.1钢筋安装绑扎。严格按设计要求施工，钢筋绑扎完安装钢爬梯，钢爬梯的钢筋要与墙内钢筋焊接以防偏位。2.2、模板安装，模板安装时必须位置正确，安装牢固，水泵房地面要按图纸设计尺寸留置地沟。2.3、消防水池为两个单体水池，中间有一道混凝土墙体，外侧墙体是连贯的，所以两个水池必须同时施工，因消防水池有严格的防水要求,安装模板必须用止水螺杆固定。2.4．安装套管时严格按设计标高及设计位置安装，安装时要与套管周边钢筋焊接，套管较大的的需割断受力钢筋的在套管安装完对套管周边增加加强钢筋。套管直径小的但大于受力钢筋间距的，将受力钢筋向两边推移，尽量不破坏受力钢筋。安装完对照设计图纸检查一遍，确认无误后方可交监理及麦德龙相关人员复核验收。2.5．止水钢板安装标高；止水钢板下口在砼底板上650MM，在这标高点上焊接一排水平钢筋，水平钢筋间距600～800MM，长度比墙体厚度短40MM为宜，控制止水钢板高度，止水钢板接头处要双面满焊，焊缝高度不得低于2MM。钢板边缘边有缺陷的也得补焊。安装位置见施工方案示意图2.6.钢筋安装及模板安装等验收合格后方可安排砼浇筑,砼浇筑前必须做好一切准备工作,浇筑前必须浇水湿润模板,清除模板内杂物。2.7．基础及水池地板砼浇筑；砼浇筑前检查模板下口有无缝隙，如有缝隙用水泥砂浆封堵，砼为C30P6级防水砼，砼的塌落度必须控制在160MM以内，砼浇筑时必须振捣密实，不得有漏振现象，振捣时要快进慢拔，表面目测无气泡时才能移开振动棒。2.8．砼浇筑必须连续浇灌，严禁随意形成施工缝，如遇就餐时间施工时要准备两班人轮换施工。浇灌时木工、钢筋工要派人值班，木工对模板维护校正，钢筋工对有可能因施工而破歪的钢筋进行校正。2.9．浇筑完底板及基础派专人适时收面，收面过早会形成砼表面开裂，待砼表面按出手纹时为宜，收面过迟会破坏砼表面初凝强度也不易收平。2.10.浇筑完要及时浇水养护。2.11.为了施工安全，消防水池二次钢筋绑扎前在水池内外要搭设钢管脚手架，因水池墙体高度超过4.5M,属于高空作业,水池内脚手架搭设高度低于水池顶板下300MM,此架也可作木工安装水池及水泵房顶板模板支撑。2.12．消防水池砼墙模板安装要求模板拼装密缝，外部方木垂直间距不大于300MM，止水螺杆水平、垂直间距不大于600MM，螺帽拧固紧松一致，在墙体下部两到三排加双螺帽，因超过4M高度的墙体砼在振捣时侧压力较大，加之振捣工人有时操作不当而导致炸模，所有墙体中严禁有铁丝或钢筋贯穿墙体而导致砼墙体渗漏。在整个浇灌过程中要派专人看守，以防模板变形或炸模及时采取补救措施。2.13．消防水池砼二次浇灌前必须将高出基础墙面上部接茬处凿毛冲洗干净，砼浇灌前要求对振动棒操作工进行技术交底，严格按操作规程施工，开始砼浇灌时先安排商砼站送一车高标号防水砂浆将墙体接茬处全部铺浇一道，作砼接茬处理，这样可避免接茬处出现麻面现象，砼浇灌每次不得超过一米深要振捣一遍，不得漏振，特别注意因上部分墙体高度为6M，也就是砼的落距太大容易产生离析，墙体内钢筋较密也不便采取其它措施解决，仅能靠振捣来弥补此缺陷，所以振捣是关健，依次循环浇灌，第二轮浇灌时振动棒插入前一轮浇灌的砼30~50CM为宜，不宜插入过深，如插入过深往往会导致下部模板变形乃至炸模。特别是到了墙体上部更要注意振动棒的插入深度。消防水池及水泵房顶板除梁内用振动棒振捣，板面用平板振动器振平。振平后适时收面，表面仅要求平整不要求压光，因上部要做砼地面以利于接茬。2.14．消防水池二次墙体与顶板一次施工，顶板梁底模处必须用钢管搭设支架，保证支撑强度，立管间距不大于800MM，梁两边水平钢管距梁边间距宜在600~700MM，便于梁侧模板的45度斜撑加固，做法如图：2.15．在整个砼浇灌期间配备施工负责人现场值班，负责协调及监督工作，确保水池施工的工程质量。2.16.砼浇筑完毕养护必须到位，要保证14天内砼湿润。2．17.模板拆除：根据现在的气温条件砼浇灌完3~5天砼强度能够50%，才能拆除墙体模板，如果拆模过早止水螺杆受外力影响而产生松动而导致墙体渗漏。2．18.拆除模板后外墙止水螺杆用角磨机或气割割除外露螺栓，与墙面相平不得高出墙面，后做改性沥青（SPS）改性沥青防水卷材一道。2．19.水池内止水螺栓也同样与外部一样割平，后用按设计要求的防水砂浆抹15~20MM厚，包括水池底板。墙面在抹灰前刷一道107胶水掺水泥调成糊状的粘接层。（三）.质量保证措施:3.1.在整个施工过程中每道工序必须严格按规范施工,专业技术负责人和质量检查员对每道工序检查验收后报监理工程师验收合格后方可进行下道工序。3．2．对施工过程中存在质量问题的环节决不放过，需要返工的必须返工，直到合格为止。3．3．特别是砼浇灌，整个浇筑过程必须是连续分层浇灌，中间不得停留，以免形成人为的施工缝而造成砼墙的渗漏现象，振捣密实不得有蜂窝麻面。表3.4质量标准：