轨行区施工安全风险告知书（汇编）

轨行区施工安全风险告知书1

编号:7-3×××同志：您在我项目部即将从事轨行区施工或负责技术、施工、安全、设备、

机具、材料管理工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的

安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编写本安全风

险告知书，请您认真阅知，如您有困难和疑惑，请及时向我们专

职安全员和工程技术人员提出，他们会向您耐心讲解。如您确定

已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的姓名并

盖上手印。

从业人员安全风险告知书2一.存在的危险源及防范措施3

轨行区施工或技术、施工、安全、设备、机具、材料管理

序号部位或名称危险源潜在事故防范措施1调度、方案及安全协议参与轨行区施工与运输的施工单位未设置调度室（调度员）；轨行区作业无计划或计划未报批；未与建设单位（或其代表的）轨行区调度机构签订安全协议；未制定轨行区作业安全方案；未对全员进行安全技术交底车辆伤害起重伤害等参与轨行区施工与运输的施工单位设置调度室（调度员）；轨行区作业计划或计划报批；与建设单位（或其代表的）轨行区调度机构签订安全协议；制定轨行区作业安全方案；对全员进行安全技术交底2施工请销点未请点并经许可，擅自进入轨行区或侵入轨行区限界；超施工作业令批准的区域施工；作业完毕未销点或延时销点，未清场或清场不彻底，在轨行区遗留物料工具；每次作业完毕后未对轨行区内人员进行清点车辆伤害请点并经许可进入轨行区或轨行区限界；严禁超施工作业令批准的区域施工；作业完毕销点清场彻底，严禁在轨行遗留物料工具；每次作业完毕后未对轨行区内人员进行清点3轨行区施工安全擅自扳动道岔或拆卸道岔设备；在轨行区施工时未采取有效措施而造成道床、钢轨及扣件损伤；向轨行区乱扔建筑垃圾；搭设脚手架、堆放的材料或机具侵入行车界限；不履行地盘管理职责，导致没有施工令的人员进入轨行区的责任单位；站台临边未按要求设置安全防护栏；隧道内没有足够的照明；轨行区作业人员未戴安全帽、未穿荧光衣；施工区域的起点、终点未设置红闪灯等警示保护装置；未经允许登乘工程车、轨道车，攀爬运行中的车辆；在车辆间、车辆与车挡间工作和穿行；躺在道床上休息；在轨行区内吸烟、酗酒、追逐打闹；未经许可，在轨行区使用易燃易爆品或有毒物品高处坠落车辆伤害起重伤害火灾中毒爆炸严禁擅自扳动道岔或拆卸道岔设备；在轨行区施工时采取有效措施保护道床、钢轨及扣件造成损伤；禁止向轨行区乱扔建筑垃圾；搭设脚手架、堆放的材料或机具严禁侵入行车界限；履行地盘管理职责，没有施工令的人员禁止进入轨行区；站台临边按要求设置安全防护栏；隧道内有足够的照明；轨行区作业人员戴安全帽、穿荧光衣；施工区域的起点、终点设置红闪灯等警示保护装置；未经允许禁止登乘工程车、轨道车，攀爬运行中的车辆；严禁在车辆间、车辆与车挡间工作和穿行；严禁躺在道床上休息；严禁在轨行区内吸烟、酗酒、追逐打闹；未经许可，严禁在轨行区使用易燃易爆品或有毒物品3一.存在的危险源及防范措施(2)4轨行区施工或技术、施工、安全、设备、机具、材料管理序号部位或名称危险源潜在事故防范措施4行车安全轨行区上方预留孔洞（车站和区间竖井）未设安全防护，有物品（件）掉入轨行区危及行车安全；因预留孔洞、出入口未采取防洪措施导致地表水进入轨行区，或隧道、车站结构渗漏水汇集在联络通道泵房处抽水不及时导致水淹至轨面；工程列车停车时未进行制动或加铁靴防止溜车；使用无制动装置的非机动推行；工程车辆偏载、超载和超限界；车辆安全制动、警示装置失效，车辆连接不可靠；车辆超速行驶或隧道内无限速标志；平板车违规搭载人；轨道端头无车挡；无联络信号或联络信号不合理、不准确；工程车驾驶人员未持证上岗；工程车进场未验收、未按规程保养检修车辆伤害涌水轨行区上方预留孔洞（车站和区间竖井）设安全防护，严禁物品（件）掉入轨行区危及行车安全；预留孔洞、出入口必须采取防洪措施确保地表水不进入轨行区，隧道、车站结构渗漏水汇集在联络通道泵房处应及时抽水不导致水淹至轨面；工程列车停车时进行制动或加铁靴防止溜车；严禁使用无制动装置的非机动推行；工程车辆严禁偏载、超载和超限界；车辆安全制动、警示装置有效，车辆连接可靠；车辆超速行驶或隧道内有限速标志；平板车严禁违规搭载人；轨道端头有车挡；有联络信号且联络信号合理、准确；工程车驾驶人员持证上岗；工程车进场应验收、按规程保养检修5吸烟作业时随意吸烟，乱扔烟蒂火灾不吸游烟，不乱扔烟蒂，在指定的吸烟点吸烟4二、轨行区施工安全措施1、电机车司机必须经过培训合格，持有操作证，并经过专项安全教育后方

可上岗。2、电机车运行前应检查车闸（气刹、电气制动和手制动）是否正常，严禁

带病运行。3、平板车与前后连接应安全可靠，除了有正规的连接外，还应左右两侧安

装链条作保险连接。4、电机车运行时的各类物件（土箱、管片、散件）必须放置平稳，捆绑牢

固，严禁超长超宽。5、电机车严禁违章搭乘人员。6、电机车正常行驶限速10km/h，转弯时必须放慢速度，接近岔道时限速3km/h；下坡时要带制动，在靠近车架工作面100m距离时限速5km/h，并

打铃警示，减慢速度，严禁超速运行。5轨行区施工或技术、施工、安全、材料、设备、机具管理轨行区施工或技术、施工、安全、材料、设备、机具管理二、轨行区施工安全措施（2）7、电机车在启动和运行过程中，必须启动可视探头、警铃、电喇叭等警示

装置，同时，应运用监视器，密切注意机车行驶前方的动态。探头的外

部必须设置保护罩壳。8、司机不准擅自离开岗位，运行中严禁手头脚伸出车外。司机在离开岗位

时（或停留在隧道中央时），必须排挡为零，切断电源，扳紧车闸，采

取固定措施（限位和钢丝绳）。9、严禁在同一股轨道上，电机车间隔前后行驶。10、电机车司机必须及时做好交接班记录，做好对机车的保洁工作。11、电机车驶入井口开口环区域，机车司机必须离开驾驶室，进入隧道，

严禁站在重物的下方。67三、潜在突发安全事故及应急措施轨行区施工或技术、施工、安全、材料、设备、机具管理序号安全事故描述应急措施常备物品1高处坠落⑴迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。⑵保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。⑶有效止血，包扎伤口。⑷视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。⑸伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。⑹若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。⑺预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。⑻记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位，受伤程度等第一手资料。⑼立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。⑽项目部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。消毒用品、急救用品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架或床（木）板、止血带、氧气袋2车辆伤害⑴立即遣散围观人员并迅速拨打现场负责人电话,告知发生车辆伤害所处的准确位置及现场的大概情况，以便得到及时救援。⑵救援人员到达现场后，在保证自身安全的前提下，利用相关救援设备、物资（根据储备物资装备确定），对遇险人员进行抢救。⑶伤员救出后迅速转移至安全地带或医院。消毒用品、急救用品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架或床（木）板、止血袋、氧气袋78轨行区施工或技术、施工、安全、材料、设备、机具管理三、潜在突发安全事故及应急措施（2）序号安全事故描述应急措施常备物品4起重伤害⑴发现人员应大声呼叫，并拨打现场负责人的电话，再迅速查看人员受伤情况，首先确保呼吸顺畅，不能随意搬动伤者，等待救援。⑵如伤者有明显出血，应用手压住出血部位，或用布条、绳扎紧出血部位上端，耳朵等部位出血不得使用棉花等物品堵塞。⑶如伤者停止呼吸，应用口对口的人工呼吸法来维持气体交换（将伤者头侧向一边→清理口腔阻塞物→将伤者仰卧、松开衣物→将头后仰→使下颌角与耳垂连线垂直于地面→捏住鼻孔、贴嘴吹气一次）。⑷如心脏停止跳动，应用体外人工心脏挤压法来维持血液循环（跪在伤者一侧或骑跪在其腰部两侧→两手相迭，手掌根部放在伤者胸口凹膛→掌根用力垂直向下缓慢挤压→然后迅速松开，每秒1次）。⑸立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。消毒用品、急救用品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架或床（木）板、止血带、氧气袋等物资5中毒⑴立即停止施工，作业人员全部撤出。⑵拨打现场负责人电话。⑶在确保自身安全情况下抢救中毒人员，同时清点施工人数。⑷严禁无关人员进入现场。⑸立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。隔离式防毒面具、防护眼镜、面罩、口罩、手套，防护服、绝缘鞋、防护头盔6爆炸⑴立即拨打110、119电话报警，同时报告项目部领导。⑵抢救遇险人员并及时疏散其他人员脱离危险区，防止中毒。⑶控制烟雾蔓延，对充满爆炸烟气的场地（巷道）恢复通风。⑷采用直接灭火法、隔绝灭火法、综合灭火法等扑灭因爆炸而产生的火灾。⑸在专家和技术人员的指导下，使用工具和设备小心清理堵塞物和危险物。⑹尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。⑺保护现场，严禁无关人员进入。消毒用品、急救品（绷带、无菌敷料）、干净毛巾及各种常用小夹板、担架或床（木）板、止血带、氧气袋等物资8轨行区施工或技术、施工、安全、材料、设备、机具管理序号安全事故描述应急措施常备物品8涌水⑴立即停止施工，作业人员全部撤出，拨打现场负责人电话，同时清点施工人数，严禁无关人员进入现场。⑵加强排水、降水措施。⑶在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全和设计制定的方案前提下，组织恢复正常施工秩序。⑷现场安全员应对透水进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司。电箱、潜水泵、绳子、救生衣、救生圈、救生船等三、潜在突发安全事故及应急措施（3）910轨行区施工或技术、施工、安全、材料、设备、机具管理四、从业人员的权利和义务1、享有的权利⑴享有人身伤害索赔权；⑵危害因素和应急措施的知情权；⑶安全管理的批评、检举、控告权；⑷拒绝违章指挥和强令冒险权；⑸危险情况下的停止作业和紧急撤离权；⑹获得符合国家标准和行业标准的劳动防护用品权；⑺获得安全生产教育和培训的权利；⑻对本单位安全生产工作的建议权。11

轨行区施工或技术、施工、安全、材料、设备、机具管理四、从业人员的权利和义务2、应遵守的义务⑴自律遵规的义务，即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规则，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；⑵自觉学习安全生产知识的义务，要求掌握本职工作所需要的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；⑶危害义务报告，即发生事故隐患或者其它不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。12

轨行区施工或技术、施工、安全、材料、设备、机具管理

承认

本人已清楚了解所从事工作的安全风险，愿意承担此风险，在工作中严格遵守及落实相关措施，关注自身及施工安全。

告知人（签名）：

被告知人（签名）：

日期：201年

月

日责任+落实=安全1313祝各位：工作顺利，安康幸福建筑工程危险源辨识、公示、监控、消项

14高处坠落47.37%其他8.13%机具伤害5.90%起重伤害7.02%坍塌14.83%物体打击16.75%施工现场安全事故比例图（按照事故类型划分）脚手架12.44%洞口和临边20.41%模板7.50%基坑8.45%施工现场安全事故比例图（按照事故发生部位划分）塔吊9.41%其他41.79%171建筑工程危险源

内容提要2建筑工程危险源辨识与控制

3施工现场公示牌标准做法

181.1危险源的基本概念一、危险源的定义现行国家标准《职业健康安全管理体系要求》（GB/T28001-2011）中对危险源的定义为：可能导致伤害和（或）健康损坏的根源、状态或行为，或其组合。也就是说，危险源是可能导致事故发生的潜在的不安全因素。从造成伤害、损失和破坏的本质上分析，可归结为能量、有害物质的存在和能量、有害物质的失控这两方面，即能量的以外释放。1建筑工程危险源

19建筑业危险源可定义为：在建筑施工活动中，可能导致施工现场及周围社区内人员伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏等意外的潜在不安全因素。建筑业重大危险源可定义为：具有潜在的重大事故隐患，可能造成人员群死群伤、火灾、爆炸、重大机械设备损坏以及造成重大不良社会影响的部分分项工程的施工活动及设备、设施、场所、危险品等。201、事故形成条件

事故是一种可能给人类带来不幸后果的意外事件。为了防止事故发生，首先必须进行正确的事故归因，即弄清事故发生的原因，了解事故的发生、发展和形成过程。在此基础上，研究如何通过消除、控制事故因素来防止事故发生，保证生产系统处于安全状态。在事故理论中，事故形成必须具备三个条件：（1）有遭受破坏的对象，即承受因素；（2）有引起破坏的能力，即破坏因素，这是基本条件；（3）两者相距很近，能相互影响。212、危险源的基本要素根据危险源的定义，危险源是导致事故的起因。作为危险源，应具有三个基本要素:（1）潜在危险性危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。22（2）存在条件危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。包括:1）储存条件，如堆放方式、数量、通风、隔离等；2）理化性能，如温度、压力、状态、闪点、燃点、爆炸极限、有毒、有害特性等；3）设备状态完好程度，缺陷、维护保养、使用年限等；4）防护条件，如防护措施、故障处理措施、安全装置及标志等；5）操作条件，如操作技术水平、操作失误率等；6）管理条件，如组织、指挥、协调、控制、计划等。23（3）触发因素1）人为因素2）物的因素3）环境因素4）管理因素24二、危险源的分级危险源分级一般按危险源在触发因素作用下转化为事故的可能性大小与发生事故的后果的严重程度划分。危险源分级实质上是对危险源的评价。

25美国的海因里希早在20世纪30年代就研究了事故发生频率与事故后果严重度之间的关系。根据对调查结果的统计处理得出结论，在同一个人发生的330起同种事故中，300起事故没有造成伤害，29起造成了轻微伤害，1起造成了严重伤害。即，事故后果分别为严重伤害、轻微伤害和无伤害的事故次数之比为l：29：300。261、按发生事故的可能性大小将危险源划分为六级，见表。级别事故出现可能性A非常容易发生B容易发生C较容易发生D不容易发生E难以发生F极难以发生272、按事故危险程度划分危险源等级危险源等级按危险源转化为事故后果的严重程度来划分等级，详见表。级别危害程度危害后果一级可忽略不会造成人员伤害和系统破坏二级临界的可能造成人员伤害和主要系统损坏，但可排除和控制三级临界的会造成人员伤害和主要系统损坏，需立即采取控制措施四级破坏性的造成人员伤害以及系统严重损坏283、在我国国家标准及行业标准中规定了一些危险源的危险等级，按坠落高度分类。国标GB33608-83按坠落高度（即与基准面的高差）把高处作业（坠落事故危险源）划分为4级：一级：2～5m；二级：5～15m；三级：15～30m；特级：30m以上。29三、危险源的分类

根据危险源在事故发生、发展过程中的作用，安全科学理论把危险源划分为第一类危险源和第二类危险源两大类。301、第一类危险源根据能量意外释放理论，能量或有害物质的意外释放是事故发生的物理本质，于是，把生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量（包括能量载体）以及有害物质称为第一类危险源。《建设工程安全生产管理条例》第二十六条规定的基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程等七个方面的危险性较大的分部分项工程属于第一类危险源。312、第二类危险源导致能量或有害物质约束或限制措施破坏或失效的各种不安全因素称为第二类危险源。第二类危险源主要包括人的因素、物的因素、环境因素及管理缺陷。32（1）人的因素：分为不安全行为和人失误。人的不安全行为是指明显违反安全操作规程的行为，这种行为往往直接导致事故发生。人失误是指人的行为结果偏离了预定的标准。33人的不安全行为操作失误、忽视安全、忽视警告未经许可开动、关停、移动机器开动、关停机器时未给信号开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等忘记关闭设备忽视警告标志、警告信号操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）奔跑作业供料或送料速度过快机械超速运转违章驾驶机动车酒后作业客货混载冲压机作业时，手伸进冲压模工件坚固不牢用压缩机吹铁屑其他34人的不安全行为造成安全装置失效拆除了安全装置安全装置堵塞，失掉了作用调整的错误造成安全装置失效其他使用不安全设备临时使用不牢固的设备使用无安全装置的设备其他手代替工具操作用手代替手动工具用手清除切屑不用夹具固定，用手拿工件进行机加工物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当35人的不安全行为冒险进入危险场所冒险进入涵洞接近漏料处（无安全设施）采伐、集材、运材、装车时，未离危险区未经安全监察人员允许进入油罐或井中未“敲帮问顶”开始作业冒进信号调车长超速上下车易燃易爆场合明火私自搭乘矿车在绞车道行车未及时瞭望攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）在起吊物下作业、停留机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作有分散注意力行为36人的不安全行为在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其作用未戴护目镜或面罩未戴防护手套未穿安全鞋未戴安全帽未佩戴呼吸护具未佩戴安全带其他不安全装束在有旋转零部件的设备旁边作业穿过肥大服装操纵带有旋转零部件的设备是戴手套对易燃、易爆等危险物品处理错误37（2）物的因素：可以概括为物的不安全状态和物的故障（或失效）。物的不安全状态（通常称为隐患），是指机械设备、物质等明显不符合安全要求的状态。物的故障（或失效）是指机械设备、零部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。38物的不安全状态防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（无防护）无防护罩无安全保险装置无报警装置无安全标志无护栏或护栏损坏（电气）未接地绝缘不良风扇无消声系统、噪声大危房内作业未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏其他（防护不当）防护罩未在适当位置防护装置调整不当坑道掘进、隧道开凿支撑不当防爆装置不当采伐、集材作业安全距离不够爆破作业隐蔽所有缺陷电气装置带电部分裸露其他39物的不安全状态设备、设施、工具、附件有缺陷设计不当、结构不符合安全要求通道门遮挡视线制动装置有缺陷安全间距不够拦车网有缺陷工件有锋利毛刺、毛边设施上有锋利倒棱其他强度不够机械强度不够绝缘强度不够起吊重物的绳索不符合安全要求其他设备在非常状态下运行设备带“病”运转超负荷运转其他40物的不安全状态设备、设施、工具、附件有缺陷维修、调整不良设备失效地面不平保养不当、设备失灵其他个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷无个人用品、用具所有防护用品、用具不符合安全要求生产（施工）场地环境不良照明光线不良照度不足作业场地烟雾尘弥漫视线不清光线过强通风不良无通风通风系统效率低风流短路停电停风时爆炸作业瓦斯排放未达到安全浓度爆炸作业瓦斯超限其他41物的不安全状态生产（施工）场地环境不良作业场所狭窄作业场地杂乱工具、制品、材料堆放不安全采伐时，未开“安全道”迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理其他交通线路的配置不安全操作工序设计或配置不安全地面滑地面有油或其他液体冰雪覆盖地面有其他易滑物贮放方法不安全环境温度、湿度不当42（3）环境因素：主要指系统运行的环境，包括施工生产作业的温度、湿度、噪声、振动、照明和通风换气等物理环境，以及企业和社会的软环境不良的物理环境会引起物的因素或人的因素。43（4）、管理缺陷：1、对物（含作业环境）性能控制的缺陷，如设计、监理和不符合处置方面的要求缺陷。2、对人的失误控制的缺陷，如教育、培训、指示、雇佣选择、行为检测方面的缺陷。3、工艺过程、作业程序的缺陷，如工艺、技术错误或不当，无作业程序或作业程序有错误。4、用人单位的缺陷，如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等。5、对来自相关方（供应商、承包商等）的风险管理的缺陷，如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求。6、违反安全人机工程原理，如使用的机器不适合人的生理或心理特点。44一起事故的发生是两类危险源共同作用的结果。第一类危险源是事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度；第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。两类危险源相互关联，相互依存。第一类危险源在存在是第二类危险源出现的前提，第二类危险源的出现时第一类危险源导致事故的必要条件。因此危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源，在此基础上再辨识第二类危险源。45按事故严重程度分类根据2007年4月9日中华人民共和国国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，生产安全事故按造成的人员伤亡或者直接经济损失划分为以下四个等级。（1）特别重大事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故。（2）重大事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。（3）较大事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。（4）一般事故造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。46二、危险性较大工程1、危险性较大工程的概念危险性较大工程是指建筑工程在施工工程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。472、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）中，根据不同的指标，将危险性较大工程分为危险性较大的分部分项工程和超过一定规模危险性较大的分部分项两级进行控制，对前者要求施工单位编制安全专项施工方案，并落实到位；对后者要求施工单位编制安全专项施工方案，并组织专家对安全专项施工方案进行论证。483、危险性较大的分部分项工程范围。（1）、基坑支护、降水工程开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。49（2）、土方开挖工程开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。50（3）、模板工程及支撑体系①、各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。②、砼模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程。③、承重墙支撑体系：用于钢结构安装等满堂架支撑体系。51（4）、起重吊装及安装拆卸工程①、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。②、采用起重机械进行安装的工程。③、起重机械设备自身的安装、拆卸。52（5）、脚手架工程①、搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。②、附着式整体和分片提升脚手架工程。③、悬挑式脚手架工程。④、吊篮脚手架工程。⑤、自制卸料平台、移动操作平台。⑥、新型及异性脚手架工程。53（6）、拆除、爆破工程①、建筑物、构筑物拆除工程。②、采用爆破拆除的工程。54（7）、其他工程①、建筑幕墙安装工程。②、钢结构、网架和锁模结构安装工程。③、人工挖孔桩工程。④、地下暗挖、顶管及水下作业工程。⑤、预应力工程。⑥、采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。554、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。（1）、深基坑工程①、开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开、支护、降水工程。②、开挖深度虽未超过5m。但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建（构）筑物安全的基坑（槽）的土方、支护、降水工程。56（2）、模板工程及支撑体系①、工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。②、砼模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。③、承重墙支撑体系：用于钢结构安装等满堂架支撑体系，承受单点集中荷载700kg以上。57（3）、起重吊装及安装拆卸工程①、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。②、起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。

58（4）、脚手架工程①、搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程。②、提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。③、架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。

59（5）、拆除、爆破工程①、采用爆破拆除的工程。②、码头桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建（构）筑物的拆除工程。③、可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建（构）筑物安全拆除工程。④、文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。

60（6）、其他工程①、施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。②、跨度大于36m及以上的钢结构安装工程；跨度大于60m及以上的网架和锁模结构安装工程。③、开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。④、地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。⑤、采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

61典型危险源图片展示临边洞口62塔机施工电梯63临电箱易燃品64基坑边坡外架65机械66材料堆放区集水672建筑工程危险源辨识与控制

危险源辨识是利用科学方法对生产过程中那些具有能量的物质与行为的性质、类型、构成要素、触发因素或条件，以及后果进行分析与研究，作出科学判断，为控制事故发生提供必要的、可靠的依据。2.1危险源辨识基本概念68一、危险源辨识的意义危险源是事故发生的前提，是事故发生的能量主体。只有识别生产过程中的各种具有能量的物质与行为，分析这些能量转化为事故的转化过程及转化条件、触发因素，才能控制这种具有能量的物质与行为不致逸散和失控，才能使危险源不致转化为事故。因此，危险源辨识是系统安全分析、评价与控制的基础，它对于有效地控制作业场所和企业生产过程中潜在危险因素，确保职工在生产过程中的安全和健康，保证企业生产顺利进行都具有十分重要的意义。

69二、危险源辨识的主要内容当确定危险源所在系统后，应调查以下内容：（1）设备名称、容积、温度、压力、设备性能；（2）岗位日常维护范围；（3）事故类别，危险等级；（4）正常操作过程中的危险，操作失误存在的危险，生产工具存在的缺陷；（5）设备本质安全化水平；（6）工艺设备的固有缺陷；（7）工艺布置是否合理；（8）工人接触危险的频度；（9）有无安全防护措施，符合国标否，有无防护栏杆，符合国标否；70（10）安全通道是否符合国标；（11）安全作业规程有何缺陷；（12）危险场所有无安全标志；（13）燃气、物料使用有无安全措施；（14）故障处理措施；（15）事故处理应急方法；（16）过去事故状况。危险源辨识每隔一定时间进行一次，以掌握危险源的动态变化。因此，应制定相应的表格，将辨识结果存档，以供随时调阅参考。71三、危险源辨识的几个重要环节判断危险源有很多方法，但任何一种方法都必须掌握以下几个环节。1、危险源类型即危险源所在的系统与类别；2、可能发生的事故模式及后果预测即由危险源引起的事故发生的机理与事故发生后对系统及外系统的影响；3、事故发生的原因及条件分析即寻求由危险源转化为危险状态，由危险状态转化为事故的转化条件；724、设备的可靠性即设备的安全状况；5、人机工程即人机环境之间的匹配；6、安全措施即控制危险源的手段与方法；7、应急措施

即事故或危险发生后，减少损失或伤害程度的措施。在危险源辨识中，这七个环节必须予以充分考虑，才能发掘出潜在的危险源。73四、常见的几种危险源辨识方法危险源辨识方法可以粗略地分为对照法和系统安全分析法两大类。1、对照法与有关的标准、规范、规程或经验相对照来辨识危险源。有关的标准、规范、规程，以及常用的安全检查表，都是在大量实践经验的基础上编制而成的。因此，对照法是一种基于经验的方法，适用于有以往经验可供借鉴的情况。742、系统安全分析系统安全分析是从安全角度进行的系统分析，通过揭示系统中可能导致系统故障或事故的各种因素及其相互关联来辨识系统中的危险源。系统安全分析方法经常被用来辨识可能带来严重事故后果的危险源，也可用于辨识没有事故经验的系统的危险源。辨识危险源的具体方法有很多，如现场调查、工作任务分析、安全检查表、危险与可操作性研究等，项目现场管理人员主要是采用现场调查的方法。75（1）询问、交谈，对于组织某项工作且具有经验的人，往往能指出其工作中的危害，从指出的危害中，可初步分析出工作所存在的一、二类危险源；（2）现场观察，通过对工作环境的现场观察，可发现存在的危险源。从事现场观察的人员，要求具有安全技术知识和掌握职业健康方面的安全法规、标准；（3）查阅有关记录，查阅组织的事故、职业病的记录，可从中发现存在的危险源；（4）获取外部信息，从有关类似组织、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源信息，加以分析研究，可辨识出组织存在的危险源；76（5）工作任务分析，通过分析组织成员工作任务中所涉及的危害，可识别出有关的危险源；（6）安全检查表，运用已编制好的安全检查表，对组织进行系统的安全检查，可辨识出存在的危险源；（7）危险与可操作性研究，是一种对工艺过程中的危险源实行严格审查和控制的技术。它通过指导语句和标准格式寻找工艺偏差，以辨识系统存在的危险源，并确定控制危险源风险的对策。77（8）事故树分析，是一种从初始原因事件起，分析各环节事件“成功（正常）”或“失败（失效）”的发展变化过程，并预测各种可能结果的方法，即时序逻辑分析判断方法。应用这种方法，通过对系统各环节事件的分析，可辨识出系统的危险源。（9）故障树分析，是一种根据系统可能发生的或已经发生的事故结果，去寻找与事故发生有关的原因、条件和规律。通过这样一个过程分析，可辨识出系统中导致事故的有关危险源。上述几种危险源辨识方法都有各自特点，也有各自的适用范围或局限性。所以，组织在辨识危险源的过程中，往往使用一种方法，还不足以全面地识别其所存在的危险源，必须综合地运用两种或两种以上方法。78一、建筑工程危险源辨识的内容危险源辨识与评价活动的内容主要包括五个方面：1、对工作场所设施的辨识（1）企业机关、基层单位、各部（科）室在辨识小组领导下，负责管辖区域内的办公设施（包括办公室、厂院、楼道等）进行辨识；（2）行政管理部门和各基层单位相关科室负责对所管辖的生活区域（包括食堂、浴室、俱乐部、宿舍、厕所等）的设施进行辨识，并监督项目部对办公区、生活区的辨识；2.2建筑工程的危险源辨识与控制79（3）项目部辨识小组负责对施工现场的办公区、生活区（包括分包队伍的食堂、宿舍等）、加工区（包括钢筋、木工、混凝土搅拌棚等）、施工作业区（包括四口防护、安全通道、作业面的材料码放、架子搭设、临时用电架设等）设施的辨识；（4）工作场所的设施无论是企业自有的、企业租赁的、分包方自带的、业主提供的等均在辨识的范围内