电梯工程项目管理与安全技术3_第1页
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文档简介

第3章电梯安装质量控制3.1电梯工程质量管理过程方法3.2电梯工程质量管理的重点3.3安装准备阶段质量控制3.4安装近程质量控制3.5电梯安装质量验收管理程序1.3.1电梯工程质量管理的过程方法

电梯工程质量管理,就是严格按照上述“过程方法”的程序运转,其基本形式可以概括为12个字,即一个过程,四个阶段,八个步骤。意思是指电梯工程质量管理是一个过程,这个过程又包括四个阶段,分八个步骤去完成。下一页返回2.3.1电梯工程质量管理的过程方法下一页返回3.3.1电梯工程质量管理的过程方法

3.1.1计划

第一阶段是计划阶段,也称P阶段。1.首页(批准页)

注明电梯工程项目名称、编号、编制日期、编制人、审核人、明确施工人员进入工地时的培训要求和所做的安排。2.施工条件要求

明确电梯工程施工条件。3.质量记录上一页下一页返回4.3.1电梯工程质量管理的过程方法

3.1.1计划

第一阶段是计划阶段,也称P阶段。1.首页(批准页)

注明电梯工程项目名称、编号、编制日期、编制人、审核人、明确施工人员进入工地时的培训要求和所做的安排。2.施工条件要求

明确电梯工程施工条件。3.质量记录上一页下一页返回5.3.1电梯工程质量管理的过程方法

3.1.2实施

第二阶段是实施阶段,也称D阶段。

这一阶段的工作内容就是按照计划要求,采取措施加以落实,有两个重要步骤。

第一步,施工准备,就是将项目的组织架构、施工人员、进度安排等具体化。

第二步,质量控制,就是对采购的货物,监视和测量装置以及现场质量重点进行控制,确保质量,满足要求。上一页下一页返回6.3.1电梯工程质量管理的过程方法

3.1.3检查

第三阶段是检查阶段,又叫C阶段。

第一步.质量检查,就是由公司质检员对采购的货物和施工中质量重点的控制效果、“三检”情况以及竣工时交付前的调试,试验结果进行检验,确认是否达到要求。

第二步,质量考核,由公司技术负责人主持,对质量检查的结果进行考核,对工程质量进行验收。上一页下一页返回7.3.1电梯工程质量管理的过程方法

3.1.4处理

第四阶段是处理阶段,又叫A阶段。

第一步,质量分析,就是将质量检验记录汇总后进行定量、定性分析,掌握工程质量的现状和发展动态,提出改进措施。

第二步,质量评定,公司技术负责人和质检员、现场施工人员都要认真对待工程质量的检查评定工作,把好质量关,防止不合格的电梯交付使用,并将评定结果反馈给用户。上一页下一页返回8.3.2电梯工程质量管理的重点

3.1.1电梯工程质量管理的重点(一)质量控制

质量控制就是针对电梯安装、调试、维保过程中某个容易产生质量事故的工序或部件,事先采取措施加以控制,起到事先防患的作用。(二)质量检查

自检、互检、交接检、专职质量检查(三)质量分析

以大量的数据统计为基础,运用数理统计的方法进行加工整理,定量分析,找出规律从而采取对策。(四)质量评定上一页下一页返回9.3.2电梯工程质量管理的重点

3.1.2不断提高施工现场质量管理(一)质量控标准化工作(二)加强计量工作(三)加强计量工作(四)安全文明施工

上一页下一页返回10.3.2电梯工程质量管理的重点

3.1.3影响电梯工程质量的主要因素(一)操作人员的素质(二)管理方法(三)材料的质量(四)机器设备的质量(五)检测手段(六)环境的因素在实际工作中,必须做到具体问题具体分析。上一页下一页返回11.3.2电梯工程质量管理的重点

3.1.4电梯工程质量控制的原则1.对严重影响电梯质量的关键质量特性应设置质量控制点。2.工艺上的严格要求,对下道工序的工作有严重影响的关键部位应设置质量控制点。3.对出现不合格项较多的或用户反馈问题较多的重要环节应建立质量控制点。上一页下一页返回12.3.2电梯工程质量管理的重点

3.1.5落实和实施质量控制点的步骤1.确定质量控制点,编制质量控制点明细表。2.依据所收集的资料、数据,进行工序质量的分析,找出影响质量特性的主要因素。上一页下一页返回13.3.2电梯工程质量管理的重点上一页下一页返回序号安装阶段、部位质量控制点的类型控制方法和填写资料要求1设备开箱停止点设备开箱检查验收需三方代表到场、签名确认,填写开箱记录2基础、井道见证点进行井道勘测,填写井道检查记录3样板架安装、放线见证点填写中间验收记录4导轨支架安装停止点按质量要求逐项检查、验收5导轨安装停止点用量规、校导轨卡尺、激光校轨仪等检查、验收,填写中间验收记录6层门安装见证点观察、测量检查,填写轿厢、层门组装分项工程质量检验评定表7轿厢安装见证点8曳引机就位见证点观察、测量检查,填写安装质量检验记录9井道管线、线槽敷设、控制箱、机房配线见证点观察、测量检查,填写电梯电气装置安装工程质量检验评定表10曳引绳、补偿链安装见证点观察、测量检查,填写中间验收记录11安全部件见证点观察、测量检查,填写电梯安全保护装置工程质量检验评定表12搭拆脚手架停止点观察、测量检查,填写安装质量检验记录13慢车调试停止点观察、测量检查,填写安装质量检验记录14快车调试停止点观察、测量检查,填写安装质量检验记录14.3.3安装准备阶段质量控制

3.3.1安装指导文件(1)安装说明书。内容至少包括安装程序、各工序的技术要求、必要的图示等。应能明确地指导安装工作的进行。

(2)安装图纸。较复杂的安装部位应有能指导安装的图纸,防止出现随意安装或摸索安装。上一页下一页返回15.3.3安装准备阶段质量控制

3.3.2质量控制文件(1)安装质量记录。按照安装工序,详细记录每个工序的实际尺寸、形位公差等。应有操作人和检查人的签名。(2)调试记录。对调试的结果加以记录。内容应包括结构调试和技术性能调试。应有调试人和安装负责人签名。上一页下一页返回16.3.3安装准备阶段质量控制

3.3.3质量检查制度(1)自检。施工人员根据电梯安装图册和安装规范的要求,对每道工序进行自检。(2)互检。施工人员个人之间或班组之间相互检查,互相监督、共同保障工程质量而开展的质量检查活动。(3)专职人员检查。指工地现场专职质检人员对安装质量的检查。上一页下一页返回17.3.3安装准备阶段质量控制

3.3.4人员配备(1)安装技术人员。应有专业安装技术人员对安装进行技术指导和质量检查。对大型工程应由专职技术人员负责,对一般工程可以一人同时负责几个工地。(2)安装技工。应有电梯安装上岗证,严禁无证上岗。(3)质量员。每个班组应设有兼职质量监督员,对安装质量进行监督和互检。对大型工程应设专职的现场质量负责人。上一页下一页返回18.3.3安装准备阶段质量控制

3.3.5安装现场的确认(1)井道与机房复检。(2)施工条件检查1)井道机房的施工面是否已具备安装电梯的条件。2)供电是否满足施工条件。(3)工具房的确定,施工单位应自行将工具房上锁,保护好里面的工具和零部件。上一页下一页返回19.3.3安装准备阶段质量控制

3.3.6施工前准备

将作业工作面或井道、机房等空洞用护栏围住,防止无关人员进入作业区。同时应提前准备作业的吊装和上一页下一页返回20.3.4安装过程质量控制

3.4.1安装过程质量检查(一)分项工程检查

对关键工序实行专检,不合格不准进入下一道工序。由安装监理人员主持进行。(二)日常抽检

监理人员应对安装质量记录进行日常抽检,发现问题及时要求修正,并进行质量分析,防止类似问题再发生。上一页下一页返回21.3.4安装过程质量控制

3.4.2安装质量分析(一)安装质量分析的基本内容(1)工程质量分析主要根据安装图纸和安装规范,对存在问题分析其是安装工艺上还是安装技术上存在问题,不能将问题留到下一道安装工序。(2)工作质量分析主要指分析现场施工人员是否违反工序和操作规程,技术指导是否正确。上一页下一页返回22.3.4安装过程质量控制

3.4.2安装质量分析(二)安装质量分析的基本方法

安装质量的分析应以安装规范、操作规程和安装图纸为基础,与测量数据相比较,运用统计的方法进行加工整理,经定量分析,找出规律从而采取对策。一般最常用的方法有分层法、因果分析图法、控制图法、调查图法等。上一页下一页返回23.24.3.5电梯安装质量验收管理程序

3.5.1程序适用范围

本程序适用于各类电梯及自动扶梯、自动人行道的安装验收管理。3.5.2引用标准3.5.3目的和原则

质量验收合格的电梯、自动扶梯必须达到技术标准、图样及技术文件的允许范围和产品买卖合同中的要求,保证产品应有的性能,满足用户需求。上一页下一页返回25.3.5电梯安装质量验收管理程序

3.5.4安装质量验收程序(一)报验正式报验,报验的电梯应提前7天报企业安装部。(1)若安装队因故不能按期验收,则须提前二天书面或电话通知企业安装部,并确定延后验收的日期。(2)若验收人员因故不能按期前往验收,则须提前二天书面或电话通知安装工程负责人,并确定延后验收的日期。上一页下一页返回26.3.5电梯安装质量验收管理程序

3.5.4安装质量验收程序(二)报验必备条件(1)安装队现场准备工作(2)做好自验、互验,并做好整改工作(3)安装班组完成质量互验工作,提交调试报告和工程进度;(4)清除施工现场杂物;(5)将验收日期报告用户负责人,并要求用户保证验收期间正常供电,并安排好协助验收的安装人员。上一页下一页返回27.3.5电梯安装质量验收管理程序

3.5.4安装质量验收程序(三)验收准备工作(1)安排验收任务(2)准备验收资料、器具1)接受验收任务后,负责验收的人员必须携带好报验单、产品合格证书、返修通知单等验收用资料;2)验收人员同时随身携带必备的受控检测器具、仪表及常用工具等;3)携带相应的个人工作证。上一页下一

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