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文档简介
0.1支座的典型尺寸附录C建议的标准化产品规格及参数表C.1天然橡胶支座力学性能及规格尺寸表(S2=5.45,G=0.392MPa)类别LNR1500LNR1400LNR1300LNR1200LNR1100LNR1000LNR900LNR800LNR700LNR600LNR500LNR400LNR300有效直径D/mm150014001300120011001000900800700600500400300竖向刚度Kv/kN/mm800067005400430041003900330027002300190016001200900水平等效刚度Kh100%/kN/mm2.502.342.172.011.831.671.511.331.170.980.810.660.49橡胶层总厚度/mm276257239220202184165148129110927356表C.2天然橡胶支座力学性能及规格尺寸表(S2=5.45,G=0.49MPa)类别LNR1500LNR1400LNR1300LNR1200LNR1100LNR1000LNR900LNR800LNR700LNR600LNR500LNR400LNR300有效直径D/mm150014001300120011001000900800700600500400300竖向刚度Kv/kN/mm8300690057004700420040003400280024502000170013001000水平等效刚度Kh100%/kN/mm3.132.922.752.512.292.091.881.661.461.221.020.820.61橡胶层总厚度/mm276257239220202184165148129110927356表C.3铅芯橡胶支座力学性能及规格尺寸表(S2=5.45,G=0.392MPa)类别LRB1500LRB1400LRB1300LRB1200LRB1100LRB1000LRB900LRB800LRB700LRB600LRB500LRB400LRB300有效直径D/mm150014001300120011001000900800700600500400300竖向刚度Kv/kN/mm8300700057004600440042003500290026002200180014001100水平等效刚度Kh(100%)/kN/mm3.953.903.553.092.912.772.372.051.871.581.271.040.76等效阻尼比heq(100%)/%23242423232322232423222221屈服前刚度K1/kN/mm31.6329.4627.1625.4623.2521.6719.6717.3515.1913.1110.918.796.44屈服后刚度Kd/kN/mm2.432.272.091.961.791.671.511.331.171.010.840.680.50屈服力Qd/kN4204203502502272031411069063402716橡胶层总厚度/mm276257239220202184165148129110927356表C.4铅芯橡胶支座力学性能及规格尺寸表(S2=5.45,G=0.49MPa)类别LRB1500LRB1400LRB1300LRB1200LRB1100LRB1000LRB900LRB800LRB700LRB600LRB500LRB400LRB300有效直径D/mm150014001300120011001000900800700600500400300竖向刚度Kv/kN/mm8600720060005000450043003600300027502300190015001200水平等效刚度Kh(100%)/kN/mm4.564.474.093.583.363.192.752.392.161.831.481.210.89等效阻尼比heq(100%)/%23242423232322232423222221屈服前刚度K1/kN/mm39.5436.8234.1931.8229.0627.0824.5821.6818.9916.3913.6410.667.93屈服后刚度Kd/kN/mm3.042.832.632.452.242.081.891.671.461.261.050.820.61屈服力Qd/kN4204203502502272031411069063402716橡胶层总厚度/mm276257239220202184165148129110927356表C.5天然橡胶支座力学性能及规格尺寸表(S2=5,G=0.392MPa)类别LNR1500LNR1400LNR1300LNR1200LNR1100LNR1000LNR900LNR800LNR700LNR600LNR500LNR400LNR300有效直径D/mm150014001300120011001000900800700600500400300竖向刚度Kv/kN/mm8300690057004700440042003700310025002100170014001000水平等效刚度Kh100%/kN/mm2.302.151.991.841.681.511.351.211.050.880.730.580.44橡胶层总厚度/mm3002802602402202041841631431221028261表C.6天然橡胶支座力学性能及规格尺寸表(S2=5,G=0.49MPa)类别LNR1500LNR1400LNR1300LNR1200LNR1100LNR1000LNR900LNR800LNR700LNR600LNR500LNR400LNR300有效直径D/mm150014001300120011001000900800700600500400300竖向刚度Kv/kN/mm8600720060005000450043003800300026002200175014501050水平等效刚度Kh(100%)/kN/mm2.882.682.492.302.101.881.691.511.311.100.920.730.55橡胶层总厚度/mm3002802602402202041841631431221028261表C.7铅芯橡胶支座力学性能及规格尺寸表(S2=5,G=0.392MPa)类别LRB1500LRB1400LRB1300LRB1200LRB1100LRB1000LRB900LRB800LRB700LRB600LRB500LRB400LRB300有效直径D/mm150014001300120011001000900800700600500400300竖向刚度Kv/kN/mm8600720060005000460044003900340028002400200017001300水平等效刚度Kh(100%)/kN/mm3.643.583.282.842.672.462.081.831.661.401.120.900.70等效阻尼比heq(100%)/%23242423232322232423222221屈服前刚度K1/kN/mm29.1027.0425.1223.3421.3518.9717.1215.2913.3011.489.557.545.72屈服后刚度Kd/kN/mm2.242.081.931.801.641.461.321.181.020.880.730.580.44屈服力Qd/kN4204203502502272031411069063402716橡胶层总厚度/mm3002802602402202041841631431221028261表C.8铅芯橡胶支座力学性能及规格尺寸表(S2=5,G=0.49MPa)类别LRB1500LRB1400LRB1300LRB1200LRB1100LRB1000LRB900LRB800LRB700LRB600LRB500LRB400LRB300有效直径D/mm150014001300120011001000900800700600500400300竖向刚度Kv/kN/mm8900750063005300480046004100360029002500205017501350水平等效刚度Kh(100%)/kN/mm4.204.103.763.293.082.822.412.121.911.621.311.050.81等效阻尼比heq(100%)/%23242423232322232423222221屈服前刚度K1/kN/mm36.3833.8031.4029.1726.6823.7221.4019.1216.6314.3511.969.497.15屈服后刚度Kd/kN/mm2.802.602.422.242.051.821.651.471.281.100.920.730.55屈服力Qd/kN4204203502502272031411069063402716橡胶层总厚度/mm3002802602402202041841631431221028261表C.9高阻尼橡胶支座力学性能及规格尺寸表支座规格橡胶层总厚度/mm100%250%竖向刚度Kv/kN/mm屈服力屈服前刚度屈服后刚度水平等效刚度等效阻尼比屈服力屈服前刚度屈服后刚度水平等效刚度等效阻尼比Qd/kNK1/kN/mmKd/kN/mmKh/kN/mmheqQd/kNK1/kN/mmKd/kN/mmKh/kN/mmheqHDR40075324.030.731.080.18394.960.91.270.12050HDR50092505.130.931.380.18616.321.151.610.12450HDR600113716.041.11.630.18887.441.351.90.13050HDR700130977.121.291.920.181208.761.592.240.13750HDR8001501278.061.472.170.181569.921.82.530.14050HDR9001691609.051.652.440.1819811.142.032.840.14750HDR10001891989.991.822.690.1824412.32.243.140.15350HDR110019224011.92.163.20.1829614.652.663.740.15200HDR120022128512.312.243.310.1835215.152.753.860.16550HDR130022533514.192.583.820.1841317.463.184.450.17650HDR140025738814.432.623.880.1847917.773.234.530.17950HDR150025744616.573.014.460.1855020.393.715.20.19600附录D考虑惯性力对剪力的修正D.1通则高速加载测试隔震支座性能时将会产生惯性力。惯性力由运动体(不包括试件)质量和加速度产生。水平力传感器所记录的力为惯性力和实际剪力之和(见图D.1)本附录规定的方法适用于测量运动体的惯性力,并对剪力进行修正。D.2惯性力的测量方法D.2.1直接方法在不放置试件的条件下,操作压剪装置。此时由水平力传感器记录的剪力即为惯性力(见图D.1)图D.1测定惯性力的直接方法D.2.2间接方法在不放置试件的条件下,在运动体上放置加速传感器,操作压剪装置。此时加速度传感器显示的加速度和运动体质量的乘积即为惯性力(见图D.2)图D.2测定惯性力的间接方法D.3计算方法考虑惯性力对剪力的修正按下式计算式中:──实际剪力(N)──记录剪力(N)(含惯性力)──惯性力(N)。若惯性力小于记录的剪力(含惯性力)的1%,则无需修正。
附录E考虑摩擦力对剪力的修正E.1通则测定隔震橡胶支座性能时,由于运动体带有滑动或滚动装置,将会产生摩擦力。水平力传感器所记录力为摩擦力和实际剪力之和(见图E.1)本附录规定的方法适用于测量滑动或滚动装置的摩擦力,并对剪力进行修正。E.2测试装置在压剪实验装置中设置附加作动器和摩擦力传感器(见图E.1)标准试件上下滑动或滚动装置的摩擦性能应相同。图E.1测定摩擦力的实验装置示意图E.3摩擦力的测试方法用某种标准试件(如缩尺模型支座)代替橡胶支座进行试验,测定步骤如下:a)锁定压剪装置的水平作动器;b)对试件施加指定的竖向压力;c)驱动附加作动器。摩擦力传感器记录的力则为2倍的滑动或滚动摩擦力。应对试件施加不同的竖向压力。对于每种压力,绘出水平位移与摩擦力之间的关系曲线,见图(见图E.2)。并绘出不同压力与摩擦系数之间的关系曲线,见图E.3。图E.2水平位移与摩擦力关系图E.3竖向压力与摩擦系数关系E.4计算方法考虑摩擦力对剪力的修正按下式计算:──实际剪力(N)──记录剪力(N)(含摩擦力)──摩擦力(N)若摩擦力小于记录剪力(含摩擦力)的1%,则无需修正。
本规范用词说明1为了便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格,非这样做不可的:正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。2)表示严格,在正常情况下均应这样做的:正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”;4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合…….的规定”或“应按……执行”。
引用标准名录《建筑抗震设计规范》GB50011《钢结构设计规范》GB50017《橡胶支座第1部分:隔震橡胶支座试验方法》GB/T20688.1《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》GB20688.3《建筑隔震橡胶支座》JG118《天然生胶烟胶片、白绉胶片和浅色绉胶片》GB/T8089《天然生胶技术分级橡胶(TSR)规格导则》GB/T8081《铅锭》GB/T469《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/T528《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分邵氏硬度计法(邵尔硬度)》GB/T531.1《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第2部分便携式橡胶国际硬度计法》GB/T531.2《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》GB912《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB/T11253《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》GB/T2941《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》GB/T3512《硫化橡胶或热塑性橡胶常温、高温和低温下的压缩永久变形测定》GB/T7759《硫化橡胶或热塑橡胶与硬纸板材粘合强度的测定90剥离法》GB/T7760《硫化橡胶或热塑橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸实验法》GB/T7762《硫化橡胶物理实验方法的一般要求》HG/T2198云南省工程建设地方标准建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求和检验规范条文说明目录TOC\o"1-2"\h\z\u258901总则 27245193支座分类 27160764材料 27144014.1橡胶 27129334.2钢板 27184515设计规定 28141895.1一般要求 28310185.6支座极限性能 28253226力学性能试验项目和要求 28191696.1一般要求 28240376.2一般力学性能试验项目和要求 28304647检验规则 30104187.1一般要求 30146187.2型式检验 301总则1.0.2本规范在现行国家标准的基础上,结合实践经验,对隔震支座的力学性能指标进行了调整,增加了控制竖向压缩变形量的要求、极限拉伸应力的要求、控制竖向压力作用下侧向不均匀变形的要求、拉伸刚度的检测要求,提高了剪切性能允许偏差的要求、极限剪应变的要求。此外,考虑到隔震支座的重要性和工程实践的可实施性,明确了型式检验、出厂检验和进场验收的内容、要求和范围。在云南省范围内实施建筑工程基础隔震所采用的隔震支座,在符合现行国家标准的同时,还应符合本规范所规定的各项要求。1.0.3除本规范规定外,尚应遵守附录中“引用标准名录”给出的现行国家和行业标准。若上述标准在本规范执行期间发生修订,则本规范中的相关内容应按修订后的版本采用。2术语2.0.17连接件为用于隔震支座与支墩连接的螺栓、套筒、锚固钢筋。3支座分类3.0.2本规范取消了《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》GB20688.3-2006“按极限性能”和“按剪切性能允许偏差”两种分类方式,而要求极限剪切应变应达到450%、剪切性能允许偏差应达到S-A类,是为了适应在建筑工程上应用的要求,并适当提高安全度和产品质量。4材料4.1橡胶4.1.1考虑到高阻尼橡胶支座通常采用合成橡胶,本规范对橡胶材料的种类进行了扩充。其他要求与《橡胶支座第1部分:隔震橡胶支座试验方法》GB/T20688.1-2007一致。4.2钢板4.2.1由于隔震支座内的钢板在地震作用下需要承受较大的反复荷载和变形,因此本规范进一步明确了其性能应不低于Q235B。5设计规定5.1一般要求5.1.2本章给出了隔震支座设计的要求和方法。5.1.3《建筑抗震设计规范》12.2.6条规定:隔震支座水平位移限值不应超过0.55D和橡胶总厚度的3倍二者较小值;《建筑隔震橡胶支座》6.4条规定隔震橡胶支座的极限剪切变形不应小于橡胶总厚度的400%与0.55D的较大值;目前用于建筑中的直径不大于1000mm的支座,S2通常为5.0~5.43之间,计算3倍橡胶层厚度等于0.55D时的支座水平剪应变450%的水平位移量,此时水平位移为支座有效直径的0.83倍,考虑到支座叠层橡胶钢板的硫化工艺、粘接性能的离散性,因此应有安全余量,综合定为450%与0.83D的较大值;目前用于建筑中的直径不大于1600mm的支座,叠层橡胶钢板层数较多,通常S2不小于5,S1不小于30,支座稳定性更高,因此大直径支座水平剪应变450%时的位移量可较之1000mm降低15%,即应不低于支座有效直径的0.71倍。考虑到支座叠层橡胶钢板的硫化工艺、粘接性能的离散性,因此应有安全余量,综合定为450%与0.71D的较大值。5.6支座极限性能5.6.1本条参考《叠层橡胶支座隔震技术规程》CECS126:2001的规定,明确了支座失稳的临界应力不应小于90N/mm2。6力学性能试验项目和要求6.1一般要求6.1.2隔震支座的力学性能试验是检验产品性能、质量的重要方法。本规范在《橡胶支座第1部分:隔震橡胶支座试验方法》GB/T20688.1-2007和《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》GB20688.3-2006的基础上,对隔震支座力学性能指标的检验进行了补充和改进,一是增加了控制竖向压缩变形量的要求、极限拉伸应力的要求、控制竖向压力作用下侧向不均匀变形的要求、拉伸刚度的检测要求;二是提高了剪切性能允许偏差的要求、极限剪应变的要求,详见6.2.1条的说明。6.2一般力学性能试验项目和要求6.2.1本规范在这一部分中与《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》GB20688.3-2006相比,改动较大,分述如下。关于侧向不均匀变形:以往的实践中发现,一些支座在正常使用竖向荷载作用下即产生了侧向不均匀的变形。研究表明这可能是支座的内部缺陷所致,主要是内部橡胶层厚度不均匀,而严重的不均匀变形也可能是由于橡胶硫化不足或橡胶与钢板粘接不良所致。增加这项检测内容有助于揭示支座可能存在的内在缺陷,促进产品质量的提高。另外,也可以进一步明确原有“支座产品的水平偏移”的规定,且更为严格。此项指标的具体数值是根据工程经验得出的,其原则是观感不明显。对于支座侧面均匀对称向外鼓出的侧向均匀变形,则可不予控制。关于水平刚度及其对应的剪应变:在上部结构的隔震计算分析中,可采用以水平等效刚度、等效阻尼比为参数的方法,也可采用以屈服前刚度、屈服后刚度以及屈服力为参数的方法。屈服前刚度可参考《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》GB20688.3-2006式(D.9),取为屈服后刚度的10~15倍,或者以滞回曲线的耗能面积折算屈服前刚度,以此进行初步的设计,并最终根据实测得到的数值进行复核。另外,按照现行《建筑抗震设计规范》GB50011的规定,对于直径不小于600mm的支座,设计剪应变可采用100%,而600mm以下则采用250%。关于剪切性能的允许偏差:在《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》GB20688.3-2006中,尚有按剪切性能的允许偏差的分类方法,S-B类产品的剪切性能的离散性较高,S-A类较低;相应地,在现行《建筑抗震设计规范》GB50011中,则将则两种分类的“调整系数”(安全系数)加以区分,
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