饲料厂管理制度与操作规程汇编

管理制度及操作规程汇编（1版）XXXXXXX生物科技有限公司 1 2 3 6 7 10 12 13 14 162.1小料配料岗位操作规程 172.2小料预混合岗位操作规程 192.3小料投料与复核岗位操作规程 222.4大料投料岗位操作规程 24 26 29 35 382.9生产线清洗操作规程 41 46 48 502.13脉冲除尘器操作规程 522.14粉碎机安全操作规程 542.15混合机安全操作规程 562.16制粒机安全操作规程 582.17空气压缩机安全操作规程 632.18安全生产事故隐患排查治理工作制度 652.19紧急事故综合应急预案 68 75 76 79 81 83 854.1产品仓储管理制度 864.2运输车辆安全卫生 88 89 90 92 94 952231.1原料供应商评价与再评价制度5）添加剂类：为满足特殊需要而加入饲料中的少量或微量物质。如：维生素等。41.2文件和记录管理制度1）更改的新内容可在文件和记录的修改页中标明，也可将更改的文件和记录与原61.3原料采购验收制度4.1.5获批后，开立采购单、审核并打印采购申请单及采购合同、签订合同（双方签字4.2.1供应商能够逐批提供原料质量检验报告的，根据原料验收标准查验该批原料质量选择合格供应商，询价①指标和营养指标未满足原料验收标准要求时，由技术部及品控部门进行评估，可以选择合格供应商，询价图1原料采购流程图部门经理办理验收和报账资料办理报账89是合是是合是图2原料验收流程图相关材料存档合合采购申请同1.4原料查验制度的不得接收、使用，所采购不需要行政许可的原料，不符合原料验收标准的不得接收、2）进货查验记录包括以下内容：原料通用名、生产企业、生产日期、查验内容、1）查验包装标识是否有中文标注的产品名称、生产厂厂名、厂址，是否在包装上‘记录1.5原料仓储管理制度料、大宗原料、载体等按照入厂日期用铁排子码放，库房虫鼠防范以物理防范为主，严禁使用药物喷洒或投放，库房门口设立挡鼠板，每日工作结束后需要放下挡鼠板，在库房设点放置粘鼠虫蝇等。定期对原料货位底部、1.6化学试剂和危险化学品管理制度对过期、变质或长期不再使用的化学试剂和危险化学品，由品控部提出书面报告，1.7长期库存原料质量监控制度2生产过程控制2.1小料配料岗位操作规程2）库管每天对出库的小料原料数量及结存数量进2.2小料预混合岗位操作规程），3）将清洗料运至预混投料口指定位置放整齐，待再2）工作结束，对预混合投料口和接料口处所有原2.3小料投料与复核岗位操作规程4）添加过程中，要做到动作规范，加料准确，杜绝小料撒地，撒落小6）交接班工作：交接班时，上一班的投料人员应把2.4大料投料岗位操作规程4）添加过程中，要做到动作规范，加料准确，6）交接班工作：交接班时，上一班的投料人员应把2.5粉碎岗位操作规程2）锤片检查与更换：不定期检查锤片的磨损情况，粉碎物粒度不符合生产要求时3）转子的转动情况：用手检查转子转动是否灵活，不得有卡、碰、磨擦声响并检9）工作过程中如果发现异常响声及剧烈振动时，应停止喂料，切断电源，待转子2.6中控岗位操作规程规范中控员的操作，使操作员根据生产计划，控制好生产设备，协调各生产工序，6.密切留意配料系统和油添加系统是否工作正常，当出现“配料偏差”情况时(≥进料工拉料到需进料的接收口时应开动三通或分配器到需进料的粉碎仓或付料有些原料品管已通知可不过初清筛的进料时应关闭初清筛提升和初清筛在粒料进料口有多个接收口时只能选其一个口进料，不能两个或多个口同时进料。4）按照混合时间及混合均匀度实验确定的时间定的筛片，检查筛片确保完整无缺，关闭好操作门，打开现场开关相关人员离开现场。3）喂料频率的初始设定应根据粉碎物料的硬度、水均匀度(CV%)≤7；混合时间(S)：120；3）如不能辨别的新产品或有异样的产品应在第一时2.7制粒岗位操作规程3.熟悉各产品工艺参数、明确蒸气供应情况，精确调5.集中精力，监视设备运行状况，随时调节附和，发7.工作结束后，作好设备的清理保养工作，切断电源，搞3.对主轴压辊加注润滑油，检查齿轮箱润滑油、压制6.查看物料进入制粒机前磁选装置是否需要清理，2.8包装岗位操作规程产品净含量+包装重量，考虑到产品在储存过程中水分的流失，），2.9生产线清洗操作规程2.设备清理人员负责保持永磁筒、初清筛、混合3）对需要保护的设备部位严格按照保护要求执行.2）生产完加药的料后进行清洗(包括配合料车间、4）初清筛、成品检验筛、分级筛的清理5）脉冲布袋除尘器、旋风除尘器清理料仓，包括圆筒钢板仓、砖仓、散料仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、的上述设备，料在里面是流动的，只有两头会有料不流动，清理时间间隔可以长一些。提升机清理的物料在不发霉变质的情况下可回收2.10配方管理制度公司配方泄露。过期或停用配方由品控部上报技术部后销毁，任何人员不得私自复印、2.11标签管理制度√√√√√√标签设计由市场部严格按照《GB10648-2013》关于标签的设计要求，根据市场需4.4验收d)公司更换产品营养指标或标签更替过程中出现批量标签需要销毁时，由品控部2.12生产设备管理制度2.13脉冲除尘器操作规程1、除尘器开机之前要先对整个系统进行全面的检查，去除带入的固体杂物，检查1、除尘设备要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时2、一般情况下，除尘系统应先于生产工艺设备开车运行，而在生产工艺设备停车3、如果除尘设备在高温工况下使用，工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放，5、若排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，应及时更换滤袋。更换时，先停7、电磁脉冲阀和温控阀上的气缸要由专业人员检修，并定期对电磁脉冲阀和气缸2.14粉碎机安全操作规程1、操作者应掌握粉碎机的工作原理和结构原理，熟悉机器的性能。2、开车前必须认真检查各连结件、紧固件，不得有松动现象。各螺栓是否紧固，3、用手转动转子，检查其转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。4、电机必须空载启动，并实现粉碎机的正反向旋转。5、在保证人机安全的前提下，方可开车，待空运转2分钟后方可进料。进料前，2粉碎机的调整的两组锤片重量相差不得大于5克。1、应根据粉碎后物料的粒度要求来选用相应筛孔的筛片。3粉碎机的维护保养1、严格按照操作规程进行操作，每班必须做好必要的检查。2、严禁随意提高粉碎机的转速。3、应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或断裂，应立即更换。4、应定期检查、清洗（100小时）和润滑轴承。2.15混合机安全操作规程（3）混合机缓冲斗下料局部或大部堵塞，下料困难，导致混合机下料门关不严，2每班至少检查1次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水1次。3每周检查1次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于4每月用柴油刷洗1次传动链条、链轮，并给链条链轮刷新的机油。2.16制粒机安全操作规程（2）切刀与环模最小距离不能小于3mm。（5）班前检查磁铁，每班至少2次清理磁盒。（9）每半个月检查1次行程开关是否动作可靠。（10）每半个月检查1次环模与传动轮联接键的磨损情况，以便及时更换。（11）每半个月检查1次主传动皮带的张紧度和磨损情况，要更换必须全部更换，（3）大修：每2年进行一次，包括以下内容：2.17空气压缩机安全操作规程2开始运转的注意事项3压力控制系统的调整（1）依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。4安全阀的调整安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1MPa，故无须自行再调整。若因2.18安全生产事故隐患排查治理工作制度）：3事故隐患等级分类4事故隐患排查治理工作职责机械设备、电器联锁装置、高压管件及生产车辆等生产设施进行定期的安全隐患排查，），3季节性隐患排查。春季以防雷、防静电、防7事故隐患排查治理登记建档定期上报2.19紧急事故综合应急预案为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，规范本公司应急管理工作，2组织机构及职责3预防与预警（4）安全疏散通道、安全出口畅通，安全指示标志明显连续。在危险要害（3）如果发生紧急情况的（如：严重火情、爆炸等在场的管理人员立即组织（4）如事态继续发展扩大，指挥部立即将本公司地点、事故现场继续蔓延扩大，现场指挥人员通知各救援小组快速集结，快速反响应组在消防人员到达事故现场之前，在保疏散组接到警报后，立即按负责区域进入指定位置，用镇定的语气呼喊思想情绪不稳定等征兆，爆炸通常伴随发热、发光疏散组接到警报后，立即按负责区域进入指定位置，用镇定的语气呼喊据事故现场情况，判断是否可能发生再次爆炸，撤离场，等待专业队伍救援。注意爆炸引起建筑物发生坍塌，造成人员被埋、被压的情况，应在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组立即截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。切勿触摸电器用具的开关如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸（2）肢体骨折，将伤肢固定，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，再送往医院。预案和相关应急预案的内容和要求，在本单位内有关层次和人员中实安全管理小组应当根据自身特点每年至少组织一次应急救援演3产品质量控制3.1现场质量巡查制度为加强饲料生产过程的监督管理，确保饲料各个生产环节受控且能执行3.2产品留样观察制度3.3不合格品管理制度辅料判定不合格处理方式：辅料的印刷质量、尺寸、模板等内容与标准不符合时，成品判定不合格处理方式：成品的感官、营养指标等内容不符合产品企标要求时，3.4检验管理制度3.2人员资质：饲料检化验人员取得农业部颁发的职业资格证书，能够独立开展饲贴到取样袋上，然后按照批次取样，并检查感官指标是否正常。大宗原料须多点取样，②成品取样：每批次取样袋由品控部填写成品标识卡（批号、产品代码包装组检验报告包含成品批号、名称、生产日期、保质期、检测结果、检验结论等内容，4产品贮存与运输4.1产品仓储管理制度库房虫鼠防范以物理防范为主，严禁使用药物喷洒或投放，库房门口设立挡鼠板，（1）防水、防潮。屋顶保持排水设施通畅，防止存雨、漏雨。地面做好防潮隔湿（3）安全用电。库内禁食裸露的线路，所有线路应有穿线管，安装防爆灯及防爆4.2运输车辆