不合格品控制规定（2篇）

第页共页不合格品控制规定不合格品是指在生产过程中或者在产品销售过程中，不符合规定要求或者客户的要求，不能正常使用或达不到预期性能的产品。为了确保产品质量和客户满意度，制定不合格品控制规定是必要的。不合格品控制规定应包括以下内容：1.定义不合格品：明确什么样的产品被认定为不合格品，包括外观不良、功能异常、尺寸不准确、材质不符等方面的问题。2.不合格品分类：根据不合格品的严重程度和影响范围，将不合格品划分为关键不合格品、主要不合格品和一般不合格品。3.不合格品处理流程：包括不合格品的发现、报告、记录和处理流程。明确责任人、时间节点和处理方式，以确保及时处理并记录不合格品情况。4.不合格品责任追溯：追溯不合格品的责任，包括生产环节、检验环节、供应商等。对责任方进行相应的处罚或纠正措施。5.不合格品处置方式：根据不合格品的具体情况，确定不合格品的处置方式，可以是重新加工、修理、报废或退还供应商等。6.不合格品分析和改进措施：对不合格品进行分析，找出产生不合格品的原因，采取相应的改进措施，防止不合格品再次发生。7.不合格品记录和统计：建立不合格品记录档案，包括不合格品数量、类型、原因等，并进行统计分析，为制定进一步的质量控制措施提供依据。以上是一些常见的不合格品控制规定，实际情况可能因企业规模、行业特点等而有所不同。企业应根据实际情况，结合相关质量管理标准，制定适合自身的不合格品控制规定。不合格品控制规定（二）一、引言不合格品是指不符合预定质量要求的产品或材料，其存在会影响产品质量、安全性或可靠性。为了保证产品的质量和客户满意度，制定不合格品控制规定非常重要。二、目的本规定的目的是规范不合格品的控制和处理，确保不合格品不会进入市场，保障客户利益。三、适用范围本规定适用于所有生产过程中可能产生不合格品的部门和岗位。四、定义1.不合格品：指不符合预定质量要求的产品、原材料或半成品。2.产品退回：将不合格品退回生产线或供应商处，要求重新处理或退换。3.报废：将不合格品进行处理，使其无法再用于生产或销售。4.冻结：将不合格品暂时存放在指定区域，以待进一步处理或返修。5.返修：对不合格品进行修复或调整，使其符合质量要求。6.追溯：确定不合格品的来源和去向，进行责任追究和问题解决。7.不良记录：对不合格品进行记录，以便分析原因和改进过程。五、不合格品管理流程1.不合格品发现a.在生产过程中，所有员工有责任及时发现不合格品，并立即上报。b.在产品检验过程中，检验员应认真履行职责，发现不合格品要及时通知生产部门。2.不合格品处理措施a.不合格品退回：对于明显不合格的产品或材料，可直接退回生产线或供应商处。b.报废：对于无法返修或复原的不合格品，应立即进行报废处理，并记录相关信息。c.冻结：对于可返修或复原的不合格品，应暂时冻结在指定区域，以待进一步处理。d.返修：对于可修复的不合格品，应立即安排返修工作，并记录相关信息。3.不合格品记录和追溯a.对所有不合格品进行准确记录，包括不合格品的数量、具体不合格项、来源等信息。b.对产品退回、报废、冻结、返修的情况进行记录，包括处理方式、时间和责任人等信息。c.通过追溯调查，确定不合格品的来源和去向，进行责任追究和问题解决。4.不良记录分析和改进a.定期分析不良记录，找出不合格品的主要原因，并提出改进措施。b.对于重复出现的不合格品问题，应立即采取纠正措施，并及时通知相关部门和人员。六、责任与义务1.生产岗位责任a.生产人员应严格遵守生产工艺和操作规程，确保产品质量。b.发现不合格品应立即上报，并按规定处理。2.检验岗位责任a.检验员应认真履行职责，对产品进行全面检查，确保合格品。b.发现不合格品应立即通知生产部门，并与其协调处理。3.管理层责任a.管理层应提供必要的资源和支持，确保不合格品控制规定的执行。b.定期分析不良记录，提出改进建议，并监督改进工作的落实。七、培训与沟通1.培训a.各部门要定期组织培训，提高员工对不合格品控制规定的理解和遵守程度。b.对新入职员工要进行不合格品控制规定的培训，确保其了解相关流程和责任。2.沟通a.各部门之间要建立良好的沟通机制，及时共享不合格品信息，以便快速处理。b.员工要积极参与沟通，提出改进建议，共同推动不合格品