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文档简介
第页共页不合格品管理制度范文一、目的和适用范围为了确保产品质量的稳定和提高不合格品的处理效率,制定不合格品管理制度,适用于公司生产制造过程中发生的不合格品的管理。二、定义不合格品是指在生产制造过程中不符合质量标准和技术要求的产品或材料。三、责任和权限1.质量部门负责监督和管理不合格品管理工作;2.生产部门负责及时发现并处理不合格品;3.相关部门必须按照规定进行不合格品管理。四、不合格品的分类和处理1.临时性不合格品:(1)发现临时性不合格品时,生产部门应立即停止生产,并通知质量部门进行处理;(2)质量部门应对临时性不合格品进行鉴定,并制定处理方案;(3)确认为临时性不合格品后,由质量部门通知原材料供应商,要求其进行调查和处理。2.轻微不合格品:(1)发现轻微不合格品时,生产部门应立即停止生产,并通知质量部门进行处理;(2)质量部门应对轻微不合格品进行鉴定,并制定处理方案;(3)确认为轻微不合格品后,由质量部门通知原材料供应商,要求其进行调查和处理。3.重大不合格品:(1)发现重大不合格品时,生产部门应立即停止生产,并通知质量部门进行处理;(2)质量部门应对重大不合格品进行鉴定,并制定处理方案;(3)确认为重大不合格品后,由质量部门通知原材料供应商,要求其进行调查、处理并进行追责。五、追溯和报告1.不合格品的追溯:(1)质量部门应建立不合格品的追溯制度,确保不合格品的来源和去向可追溯;(2)在追溯过程中,质量部门应与相关部门紧密合作,提供必要的数据和信息。2.不合格品的报告:(1)质量部门应及时向上级报告不合格品的情况,并提出处理意见;(2)上级部门应根据不合格品的严重程度、影响范围等因素,对不合格品的处理方案进行评估和决策。六、记录和评审1.不合格品记录:(1)质量部门应对不合格品的处理过程进行记录,并保存相关数据和文件;(2)不合格品记录应包括不合格品的种类、数量、处理方式等信息。2.不合格品评审:(1)质量部门应定期对不合格品的处理情况进行评审,分析不合格品的原因和处理效果;(2)根据评审结果,及时更新不合格品管理制度,改进管理流程和技术措施。以上为公司的不合格品管理制度范文,如有变动和补充,需经过上级部门批准。不合格品管理制度范文(二)1.目标和范围:本制度的目标是确保公司生产的产品和服务的质量符合相关标准和客户的要求,以最大程度地减少不合格品的发生和影响。本制度适用于公司所有生产过程和产品的质量管理。2.定义:2.1不合格品:指不符合相关标准和要求的产品或服务;2.2不合格品管理:指采取一系列措施来预防、检测和处置不合格品的活动。3.责任和权限:3.1管理层负责制定和实施不合格品管理制度,并为此分配相应的资源;3.2生产部门负责对生产过程进行监控和控制,以确保产品的符合度;3.3质量部门负责制定和执行不合格品的检测和处置程序;3.4其他相关部门负责协助和配合不合格品管理工作。4.不合格品的预防:4.1制定和实施质量控制计划,包括生产过程的监控和控制;4.2培训和教育员工,提高他们的质量意识和技能水平;4.3进行供应商评估和监督,确保采购的原材料符合质量要求;4.4定期开展内部质量审核,及时发现和纠正质量问题。5.不合格品的检测和处理:5.1设立不合格品检查点,在生产过程中及时检测和识别不合格品;5.2制定不合格品处理流程,包括记录、报告、评估和处置;5.3对不合格品进行分类和追溯,找出不合格品发生的原因并采取纠正措施;5.4确保不合格品的处置符合相关法规和规定。6.不合格品的记录和报告:6.1对不合格品进行详细记录,包括数量、类型、原因及处理情况等;6.2上级部门或管理层评估和审核不合格品记录,并制定改进措施;6.3定期向管理层和相关部门报告不合格品情况和改进效果。7.不合格品的改进:7.1根据不合格品的发生情况和原因,制定相关改进措施;7.2实施改进措施,并监督其实施情况和效果;7.3及时调整和完善不合格品管理制度,提升管理水平和效率。8.培
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