年产9千万片牛黄上清片提取车间工艺设计

#M药渣（4）已知1g药材吸水量为lg,浸提用水为药材的8倍，8.04kg提取液/药材.蒸汽蒸馏得挥发油分别为8.82X1.29%、2.82X3.33%、5.3X1.8%,馏出时的组成0.3%，水汽为100kgM挥发油二8.82X1.29%+2.82X3.33%+5.3X1.8%=0.285kgM水（100°C）X0.3%=M挥发油一M水（100°C）=86（kg）已知提取的总出液系数：8.04kg提取液/kg药材M浓浸提液（100C）=16.94X8.04=136.1976（kg）工输入=工输出16.94+16.94+16.94X8+100二M浓浸提液（100C）+M挥发油+M水（100°C）+M药渣（100°C）得：M药渣（100°C）=46.9174kg提取液中固溶物含量分别为：0.01323kg、0.1771kg、0.0212kg工输入水量=工输出水量16.94+16.94X8+100二M浓浸提液（100°C）—M固溶物+M水（100°C）+M药渣含水M药渣含水=30.47393（kg）提取物料衡算表输入输出总量可浸出物挥发油净药渣水总量可浸出物挥发油净药渣水投入中药材16.940.211530.28516.44347润湿药材用说16.9416.94浸提用水135.52135.52水蒸气100100挥发油馏出物86.2850.28586浓浸提物136.19760.21153135.98067药渣46.917416.4434730.47393合计269.40.211530.28516.44347252.46269.40.211530.28516.44347252.462.2其他药材提取物料衡算其他药材物料衡算示意图渗漉用70%乙醇5x16.225kg中药中材药材中药中材药材16g+14kg5kg润湿药材用水57.569kg剩余药材的提取罐►M浓渗漉液►M提取液浸提用水（10+5）x57.569M浸提药渣M渗漉药渣(5)已知浸提液的总出液系数：15.2kg提取液/kg药材渗漉液总出料系数：3.8kg渗漉液/kg药材M浓浸提液(100°C)=57.569X15.2=875.0488(kg)M浓渗漉液=16.225X3.8=61.655(kg)工输入=工输出57.569+57.569+57.569x15=M浓浸提液(100C)+M浸提药渣(100C)16.225+16.225x5=M渗漉液+M渗漉药渣得：M浸渍药渣(100C)=103.6242kgM渗漉药渣=35.695kg提取液中固溶物含量分别为：浸提液中固溶物含量为8.324kg渗漉液中固溶物含量为0.0464kg工输入水量=工输出水量57.569+57.569x15=M浓浸提液(100C)—M固溶物+M药渣含水M药渣含水=54.3792(kg)工输入乙醇量=工输出乙醇量16.225x5=M渗漉液(100C)—M固溶物+M药渣含乙醇M药渣含乙醇=19.5164(kg)提取物料衡算表输入输出总量可浸出物乙醇净药渣水总量可浸出物乙醇净药渣水投入中药73.7948.370465.4236

材润湿57.5657.56药材99用水浸提863.5863.53用水355渗漉81.1281.12乙醇55用量渗漉61.650.04661.60提出5486物浓浸875.08.324866.7248提物488药渣139.319219.5165.423654.379264合计1076.8.370481.1265.4236921.101076.8.37081.1265.423921.100235402345643浓缩车间物料衡算M浓缩水提液.M浓缩水提液.*M浓缩渗漉液剩余药材的渗漉液61.654提取罐M回收乙醇M水已知浓缩水提液中0.75kg浓缩液/kg药材,浓缩渗漉液中0.35kg/kg药材.M浓缩水提液=0.75x(16.94+57.569)=55.88175kgM浓缩渗漉液=0.35x16.225=5.67875kg工输入=工输出136.1976+875.0488=M水+M浓缩水溶液M水=955.36465kg61.655=M回收乙醇+M浓缩渗漉液M回收乙醇=55.97625M浓缩水提液中含水量=55.88175—8.53553=47.34622kgM浓缩渗漉液中含水量=5.67875—0.0464=5.63235kg输入输出水提渗漉总计回收乙水浓缩水浓缩渗总计取液液醇提液漉液1011.246461.6551072.901455.97625955.3646555.881755.678751072.9014四、设备选型1洗药设备综合考虑本设计中物料特点，设备的生产能力，功率消耗，参考设备价格及主要材质，洗药设备采用常熟市金一帆制药设备实业有限公司生产的XT系列XG-500型洗药机，该机型采用整体旋转式，进料口、出料口、筒体全部采用不锈钢板制成，并配有高压水泵喷淋装置，可选用自来水进行直接冲洗，物料由内螺旋导向板向前推进，实行连续行产，自动出料，对特殊品种可反复倒顺精洗，直到洗净为止。本机型对中草药、蔬菜、果实表面的泥沙、污垢具有良好的洗净作用，适用于直径在3mm以上根茎类、皮类、种子类、果实类、藤木类、贝壳类、矿物类的清洗，是大中小型软件片加工、中药厂及医院的理想清洗设备。据物料衡算日处理量为263.2kg/天，每班次处理量为263.2kg/班，每小时处理量为32.9kg/时，根据所选洗药设备的生产能力和本设计的生产要求，需选用一台XG-500型洗药机设备。XY-500型洗药机技术参数材质不锈钢碳钢外形尺寸（mm）2700x700x1150产量(kg/h)100-300转速r/min8电机功率（kw）2.6冲洗时间（s）60—100机重（kg）600

耗水量（t/h）0.5—5净度级3—42切药设备综合考虑本设计中物料特点，设备的生产能力，功率消耗，参考设备价格及主要材质，切药设备选用往复式切药机，它具有体积小、效率高、操作简便、精巧美观,即省电又安全等特点。本机型可以选用单相电机配套,采用高档轴承,并安装四把刀片在刀盘上,速比慢而切片功效高,切片厚薄可以调节,广泛适用于中药房、药店、中药加工场等。据物料衡算日处理量为263.2kg/天，每班次处理量为263.2kg/班，每小时处理量为32.9kg/时，根据所选切药设备的生产能力和本设计的生产要求，需选用一台WQY240-1型往复式切药机设备。WQY240-1型往复式切药机技术参数材质碳钢产地常熟功率（kw）0.37切片次数（片/min）560电机转数（r/min）1400切片厚度（mm）0.2-3电压（V）220外形尺寸（mm）300X180X240生产能力（kg/h）80-800重量（kg）12.53干燥设备综合考虑本设计中物料特点，设备的生产能力，功率消耗，参考设备价格及主要材质，干燥设备选用热风循环烘箱。热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成；保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性；加热器安装位置可以是底部、顶部或两侧；用数显智能仪表来控制温度。热风循环蒸汽烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。据物料衡算日处理量为263.2kg/天，每班次处理量为263.2kg/班，每小时处理量为32.9kg/时，根据所选干燥设备的生产能力和本设计的生产要求，需选用一台CT型热风循环烘箱干燥设备。CT系列热风循环烘箱技术参数材质不锈钢箱内温差（C。）3使用温度（C。）60—140有效容积（m3）2.7—9.8电压（v）380功率（KW）15风机风量（m3/h）2350—5900干燥能力（kg）120—480配套电机（kw）1.1—2.2重量（kg）920—29604粉碎设备：综合考虑本设计中物料特点，设备的生产能力，功率消耗，参考设备价格及主要材质，选用万能粉碎机。万能粉碎机适用于中药、化工、食品、农药等含纤维较多、较粘物料的粉碎。能自动完成喂料、粉碎、输送、分离、滤尘、过滤、粗渣再粉碎、直至出成品。并具有自控温度和电流装置。大黄和黄连需要细粉，而其他药材只需要粗粉就可以，所以可以选择粉碎粒度范围大的粉碎机。据物料衡算日处理量为263.2kg/天,每班次处理量为263.2kg/班，每小时处理量为32.9kg/时，根据所选切药设备的生产能力和本设计的生产要求，需选用一台ZZKF—3新型200—1000万能粉碎机。ZZKF—3新型200—1000万能粉碎机技术参数材质不锈钢外形尺寸2000—3000x2000—3000x3000—4000主轴转速（r/min）2900—8000配套电机（KW）7.5—4.5生产能力（kg）20—600成品粒度（目）20—400重量（kg）1000—38005提取设备1因为药材是吸水的，所以设水和药材的总体积为加水量的1.2倍。在25度下水的密度为996.95kg/m3对于黄芩、栀子、桔梗等药材的提取V水=11x57.569/996.95=635.196LV2总=635.196x1.2=762.2352L设提取罐的装填系数为0.8,则提取罐的最小容积分别为952.794.91L本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具有效率高、操作方便等优点，罐内配备cip清洗系统符合gmp标准。配套设备包括：消沫器、冷凝器、冷却器、过滤器、油水分离器、药液泵。技术参数：规格型号TQ-M-1.0TOC\o"1-5"\h\z容积(L)1200罐内设计压力(Mpa)0.09夹层设计压力(Mpa)0.3压缩空气压力(Mpa)0.6〜0.7加料口直径(mm)400加热面积(m2)3.0冷凝面积(m2)4冷却面积(m2)1过滤面积(m2)3排渣门直径(mm)800耗能(Kg/h)245设备重量(Kg)1800耗汽kg/h285耗水kg/h21蒸汽口mm40二次汽口mm80进出水口mm406浓缩设备二效节能浓缩器SJN—500B技术参数蒸发量(kg/h)600蒸发压力(Mpa)0.050.09耗气量(kg/h)600蒸发温度(°C)80外形尺寸(mm)3000x4000x1500重量（kg）2500主要材质不锈钢配套电机（kw）4真空度（Mpa）0.06耗水量（t/h）5107提取设备2对于连翘、薄荷、荆芥穗的提取v水=9xl6.94/996.95=152.926LVI总=152.926x1.2=183.5112L对于黄柏、当归、川芎和白芷的渗漉提取20度下70%乙醇的密度为887.9kg/m3总体积为加入乙醇体积的1.3倍V乙醇=5xl6.225/887.9=91.37LV总=91.37xl.3=118.781L综合考虑本设计中物料特点，设备的生产能力，功率消耗，参考设备价格及主要材质，选用电加热多功能提取罐.适用于中草药常压（加压）煎煮、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取、溶媒回收、蒸馏、浓缩等工艺。是由主提取罐、冷凝器、冷却器、油水分离器、控制箱组成。将中药置于罐内加水或酒精。完成加热、蒸发、消泡、冷凝、冷却、分离提取中草药有效成分。电加热多功能提取罐DTQ—0.5M3技术参数容积（m3）0.5罐内工作压力（Mpa）0.1夹套工作压力（Mpa）常压耗电量（kw）24

电热油规格YD—131外形尺寸（mm）800x2000x3200重量（kg）850主要材质不锈钢配套电机（kw）3七、对本设计的评述两周的课程设计结束了，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在设计过程中，和同学相互探讨，相互学习，相互监督。学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解也学会了做人与处世。课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，也是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程．”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义．我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础．这次课程设计是通过去图书馆看书，上网找资料，查数据等努力完成的，其中主要包括对物料、水用量、热量衡算，以及发酵罐的设计与选型，和硫酸链霉素的工艺流程简图。在这课程设计中我收集了大量工业生产工艺资料，同时熟悉了怎样查找技术文献资料通过这次课程设计我更了解了链霉素的生产流程。设计中我们比较详细的计算了有关发酵罐的尺寸、信息，运用表格形式使有关数据能一目了