带压开孔封堵施工方案及措施

带压开孔封堵施工方案及措施一、工程概述本次带压开孔工程中的管线为带压，煤气，管线，开孔过程不具有危险性，为确保开孔的施工安全，在施工前要进行严密的方案讨论。做好安全措施。特此编制此方案。开孔位置：二、编制依据本《施工方案》在编制过程中参照规范如下：RA/T6140.1—2003《钢制管道开孔技术规程第1部分：开孔特殊技术》开孔位置潞安焦化二分厂制冷站东墙外进退循环氨水管道。三、管线参数管线规格：600mm开孑L规格：500mm运行压力：0.5Mpa输送介质：煤水介质温度：40常温°C四、试压方案为确保该工程的安全，在正式施工前必须进行一次试压实验，以验证开孔机及阀门等各部件的耐压密封性能。以氮气连接试压表，在10公斤压力以内，不产生泄漏为试压完毕。试验步骤：1）、电焊短节，在短节上安装阀门、开孔机2）、由氮气管道引出管线与开孔机相连的管线；3）、向开孔机内注入氮气，直到开孔机内的压力达到管线内的压力，此时用肥皂水认真检查开孔机各部件结合面及开孔机与阀门间的气密性；4）、若发现泄漏，则认真查找原因；5）、若无泄漏则开始进行开孔作业，作业过程中不断监测各结合面的密封性，并做详细记录。试验工艺简图:进气管#［一.二［一.二~O五、施工步骤1、带压开孔1.1在需要开孔管的部位安全测量后方可动火焊接法兰短接。1.2在法兰上装上阀门（或闸板阀）1.3在夹板阀上装上开孔机1.4启动开孔机机构，转动刀具进行切割1.5切割完成后，提升刀具，连同切割下来的料片移出阀门外。如此反复两次1.6关闭夹板阀，取下开孔机，开孔完成，收拾现场。带压封堵：1吹扫开孔内部管道铁锈，2在开好孔的孔径内装上封堵气囊，封堵头3冲入氮气使封堵气囊充满管道内壁2.5公斤压力。4或在阀门法兰上加盲板，使阀门不泄露，阀门一端的管道内无泄漏。5封堵完成，可以更换阀门以外管道修理，不影响场内施工。6一切完成后取下封堵气囊、封堵头。7取下封堵机，清理现场。封堵完成。六、甲乙双方责任一）、甲方责任1、为乙方提供充足、准确的施工管线技术资料，确定开孔点位置。2、制作开孔连接开孔阀门法兰。3、提供阀门、螺栓、垫片及开孔短截。4、负责管线运行调度，解决、协调与各方的关系，提供满足要求的施工地。5、负责施工现场的安全保卫工作，并提供方便的施工道路。6、按施工需要剥离管线保温层、防腐层，待施工完毕后对管线进行保温防腐以及恢复施工现场地貌。7、负责动火手续的办理与审批。8、清除开孔点周围5米内的垃圾、油污等易燃、易爆的物品。9、负责施工现场的消防和安全保卫工作。（二）、乙方责任1、负责安装开孔连接短节。2、负责对施工管线和现场调研。3、根据甲方提供的技术数据编制施工方案。4、负责对参加施工人员进行施工方案的培训。5、负责对施工人员进行施工安全教育，并将作业过程的危险源告知作业员。6、负责开孔设备调试，保证备件齐全，运转正常。7、负责组织施工人员、施工机具及材料配备。8、负责管线开孔施工作业。9、保证开孔质量。10、按期抵达现场，保证开孔顺利进行。七、施工组织1、安全领导小组组长：成员：2、安全保证措施（1）、所有施工人员必须佩戴好防护用具，高温作业时在操作位置附近管线上盖好石棉被等进行隔热处理。防止气体伤害。（2）、以施工区域为界，区域外5米以内为作业隔离区，由甲方派专人看护，无关人员禁止进入作业区。（3）、安装前应用可燃气体测爆仪检测可燃气含量，符合要求后，经现场安全监察人员同意后方可作业。（4）、在易燃、易爆气体开孔前用氮气置换开孔结合器内的空气，开孔完毕后用氮气置换开孔结合器内的易燃、易爆气体；（5）、作业现场保证消防通道畅通，灭火器材到位，并由专人负责。（6）、施工前组织施工人员学习施工方案及安全措施，增强安全意识。7）、严格按照操作规程施工作业，确保各部件结合面密封完好，施工过程中不会出现泄漏。（8）、现场临时用电，需办理临时用电票证，配电箱要按照指定形式摆放，用电开关要有漏电保护，人员离开现场必须切断电源。（9）、施工前清理现场易燃物，施工隔离区内不准存放易燃物。（10）、甲方负责相关手续办理与审批。（11）、工程结束后，甲、乙方安全人员组织现场清理工作。3、消防设施配备（1）、灭火器2个，消防水管，准备好后准开工。4、安全教育同时对所有施工人员提供施工前的安全培训，主要包括以下内容：1）、明确安全培训的目的、意义、使所有人员增强安全意识。2）、对安全程序、安全政策、安全宗旨、安全对象和安全目标做详细说明，使每个人心中有数。3）、现场开工前，召集一次所有施工人员的安全会，明确对甲方设施的安全要求。4）、明确危害点源、安全通道、以及相