干燥设备GNZL-2.0内热式振动流化床

干燥设备GNZL-2.0内热式振动流化床技明GNZL-2.0内热式振动流化床说明1简介内热式振动流化床干燥机是我厂与四川大学化工学院共同研制开发的新一代高效节能干燥装置。将内加热技术、振动技术与流态化技术相结合而开发的新一代高效节能干燥装置，对物料适应性强，装置体积小，生产强度大，具有能量消耗低、设备体积小、处理能力大的显著特点。该装置主要由内热式流化床、送风机、引风机、空气预热器、旋风分离器和水膜除尘器等设备组成。环境空气经送风机吹入预热器进行预热，热空气流入流化床，气固两相在流化状态下进行接触，传热传质，完成对固体湿物料的干燥加工。湿物料通过加料机连续加入流化床，干燥产品从卸料口连续排出。废气经旋风分离器和水膜除尘器净化后，由引风机排出放空。2工作原理内热式流化床由风室、流化室、分离室和气体分布板等构成，流化室设置有加热盘管，热气体经分布板均布后进入物料层，使物料处于流化状态，埋置在料层中的加热盘管对流化床进行补充加热，气固两相通过密切接触和传热传质，实现对固体物料的干燥操作。由于干燥器所需的绝大部分热量由加热盘管提供，热损失大为减少，热效率较高，干燥能耗很低。3客户要求：物料名称：硫酸铵处理量：2.6T/h初水分：10%终水分：W1%进料温度：常温出料温度：V50°C蒸气耗量：320kg/h左右设计说明：此物料含少量氯离子，PH=3-7,对材料要求较高，与湿物料接触部分我们采用316L的材料内热式流化床具有占地面积小，能耗小等优点，其能耗相当于普通振动流化床能耗的60％左右内热式流化床配有冷却段一米，可完成对物料的冷却后排出。本方案是根据用户要求，参考国内外先进经验及本厂多年的实践而设计的，选型内热式沸腾流化床GNZL2.0。4设备清单：序号名称规格型号材质数量备注生产厂家价格万元1空气过滤器外形尺寸800X800*400Q235-A1台常州干燥0.12送风机4-72-5.5KW风量Q235-A1P=5.5KW常州东瑜风机0.5

5500m3/h左右风压2000pa左右制造有限公司3冷风送风机4-72-3.0KW风量3000m3/h风压1400paQ235-A1P=3.0KW常州东瑜风机制造有限公司0.34散热器申18X2mm无缝碳钢管道绕铝片Q235-A160M2常州干燥3.05内热式流化床主机GNZL-2.0物料经过处316L1套包括扩大体上箱体，网板、进风管道带调风阀、加强筋常州干燥8.56进料斗GNZL-2.0进料口尺寸550X400mm316Lt=2.0mm1只抽插板式常州干燥0.17落料斗GNZL-2.0出料口尺寸550X400mm变径接星形下料器316Lt=2.0mm1只抽插板式常州干燥0.18内置蒸汽盘管申18X2mm无缝316L不锈钢管总长约300米，耐压15bar316L1套常州干燥4.08星形下料器TFGFY6L不锈钢1台P=0.75KW常州振国机械厂1.09内置布袋除尘器230个布袋，碳钢镀锌骨架，布袋规格屮120X2000，布袋长度1.2米，过滤面积104M2配套脉冲电磁阀、脉冲控制仪物料经过处不锈钢1套压缩空气用户自备：压力0.6-0.7Mpa流量1.0-1.2m3/min布袋材料涤纶覆膜布袋常州干燥5.610连接管道t=2.0mm含90度弯头物料经过处不锈钢1套t=2.0mm常州干燥1.411引风机9-26-5.6A-22KWQ235-A1台P=22KW常州东瑜风机制造有限公司1.0

风量6000-7200m3/h左右风压7500pa左右12电控柜PLC+触摸屏控制外壳Q235-A表面喷塑1套主要电器兀件采用正泰品牌常州干燥2.414总计28.0万元人民币5、随机备品一览表序号名称规格和型号数量材质生产厂家备注1初效过滤器800*800*4001无纺布常州干燥免费2不锈钢螺栓实配60套不锈钢常州干燥免费3密封圈40X41盘硅橡胶常州干燥免费4硅酮密封胶8支胶水无锡有机硅厂免费专用工具：序号名称规格和型号数量材质生产厂家备注1无无报价总表序号名称规格和型号数量备注1内热式流化床GNZL-2.0128.02备品备件实配免费3专用工具免费4安装费指导安装5调试费1.06培训费免费7技术服务费免费8运输费1.09总计：30・0万兀人民币6、电气设备一览表名称规格型号生产厂家(1)强电、配电系统电压表、电流表、互感器、温控XMTD上海亚泰仪表断路器、等接触器DZ47/CJX1正泰产品热继电器JRS2正泰产品(2)操作控制柜自制(3)热电阻WZP-330;PtlOO数量：4只浙江东阳三星温度仪表厂(4)操作控制系统数字显示仪表浙江余姚仪表公司指示灯AD11AAC220V正泰产品按钮、开关LAY311/2正泰产品7、主要外购件清单序号名称生产厂家1送风机东瑜风机制造有限公司2引风机东瑜风机制造有限公司3星形下料器常州振国机械厂8、设备制造、安装、调试进度表：名称所需天数设备厂内制造周期〜30天设备现场安装、调试周期〜5-7天总制作周期〜35天9、设备能耗一览表序号名称能耗1电功率28.25KW/h2蒸汽耗量〜320Kg/h左右11、供货技术资料：预付款到帐后七个工作日内提供土建要求、公司设施技术要求以及水、电、气要求，干燥设备布置图、设备交付时提供维修说明书、电器控制原理图、电气合格证、外购配置合格证书、设备使用说明书、设备检验合格证书等。12、售后服务：设备安装以及调试设备做好后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员对设备进行安装、调试。操作人员培训设备自安装、调试起，需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下，学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合