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文档简介

栓钉焊接钢框架结构4.1.6栓钉焊接1施工前准备及检查编制现场栓钉焊接工艺试验方案，进行工艺评定试验，确定工艺参数。焊接工艺参数主要包括电流、通电时间、栓钉伸出长度及提升高度。根据栓钉直径的不同及被焊钢材表面状况等选定相应的工艺参数；

4.1.6栓钉焊接1施工前准备及检查

栓钉焊机准备好，配备相应焊把线，地线，专用卡具。专用卡具、地线、把线应与钢结构牢固相连；栓钉及瓷环到达现场之后，应置于干燥通风之处存放，防止栓钉生锈及瓷环受潮；检查栓钉外观质量，栓钉上不应有锈蚀、氧化皮、油脂、潮湿或其他有害物质如皱皮、毛刺、裂纹、扭弯等；母材的焊接处应进行清理，清除氧化皮、锈蚀、水分、油漆、灰渣、油污或其他有害物质。如不满足要求，应用抹布、钢丝刷、砂轮机等方法清扫或清除；保护瓷环应保持干燥，受潮的瓷环应在使用前置于烘箱中经120℃烘干1～2h。2施工方法操作步骤：a.将栓钉放置在焊枪的夹紧装置中，把相应直径的保护瓷环置于母材上，把栓钉插入瓷环内并与母材接触；b.按动电源开关，栓钉自动提升，激发电弧；c.焊接电流增大，使栓钉端部和母材局部表面熔化；2施工方法操作步骤：d.设定的电弧燃烧时间达到后，将栓钉自动压入母材；e.切断电源，熔化金属凝固，并使焊枪保持不动；f.冷却后，根部表面形成均匀的环状焊缝余高，敲碎并清除保护瓷环。栓钉质量检验施工前测试

在开始焊接前或改变焊接工艺或设置焊接参数时都要按以下方式进行至少2个剪力钉的焊接测试：剪力钉外观检查，焊缝360°饱满才认为可以接受，当焊缝冷却后，用榔头敲击使剪力钉弯曲大到30°，在焊缝及热影响区无明显的裂纹为合格。栓钉外观检查

焊接良好的栓钉应满足以下要求：成型焊肉周围360°，根部高度大于1mm，宽度大于0.5mm，表面光洁，栓钉高度差小于±2mm，没有肉眼可见的咬肉和裂纹等焊接缺陷。外观不合格者打掉重焊或补焊，在有缺陷一侧作打弯检查。栓钉外观缺陷

图示现象双层过厚焊层薄少焊层凹陷焊层正常焊层原因在焊接金属凝固前移动焊枪下落不够平滑焊枪下落时，焊枪向左移动正常焊接栓钉现场检查

弯曲检查是现场主要检查方法：用锤敲击栓钉使其弯曲，偏离母材法向30°。敲击目标为焊肉不足的栓钉或经锤击发出间隙声的栓钉。弯曲方向与缺陷位置相反，如被检栓钉未出现裂纹和断裂即为合格。抽检数量为1％。不合格栓钉一律打掉重焊或补焊。穿透焊栓钉焊接缺陷及处理

序号焊接缺陷原因处理方法1未熔合栓钉与压型钢板金属部分未熔合加大电流增加焊接时间2咬边电流大、时间长调整焊接电流及时间3磁偏吹实用直流焊机电流过大造成将地线对称接在工件上，或在电弧偏向的反方向放一块铁板4气孔板与梁有间隙，瓷环排气不当焊件上有杂质

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