火车岗位安全操作规程（5篇范文）

第第页火车岗位安全操作规程（5篇范文）【第1篇】火车岗位安全操作规程1.上岗时穿着好劳动保护用品,禁止酒后上岗。2.油库必需有禁止烟火警示牌、防火用具或灭火器,随时锁好门3.常常检查设备运转情况、刹车、灯光是否完好,发现问题及时修理或更换机车。5.溢包跑铁时,严禁机车在已经烧红的铁轨上通过,避开包车落道或机车着火。6.出完铁后等流铁嘴没有铁水滴落,接到炉前信号再通过。7.禁止超速行驶,机车启动前、过道口时要鸣笛减速,确认无人和车辆后再通过。8.机车运行时禁止上下车,防止车门挤手和滑倒摔伤。【第2篇】火车工岗位安全操作规程一、火车工岗位风险源及危害因素：粉尘、挤伤、高处坠落、烧烫伤应急防备及处理措施：进入工作区域内佩戴劳保用品，进出作业区域，必需走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。火车检修操作前必需确认停车停机、熄火、断电并挂牌，并佩备灭火器材。二、安全操作规程：1、机车人员须按厂内规定：劳保用品穿着齐全，身体情形良好，方可操作机车。2、机车在具备起步条件下（气压不低于4kg），机油压力不小于（1.5mpa），水温实现40℃，红针压力表针归零，换向指示灯亮，刹车良好，方可起步。起步前必需鸣笛警示。3、司机在得到指挥人员明确行车信号指示下方可行车。4、指挥人员在扳道岔时，应及时准确，确保无误后方可发出行车信号。5、指挥人员在指挥时动作要规范，简单明白，一目了然，并确保机车操作人员能看到。6、指挥人员在带车行走时，应在轨道左侧行走，并保持2—3米的安全距离。7、雨雪天气，罐车应停在炼钢或铸铁机厂房内，避开罐内积水发生不安全。8、机车驶出出铁场时，严禁将头伸出驾驶室，防止意外受伤。9、高炉堵口后，炉前工签字确认后，方可将机车驶出高炉，并立刻将空罐车推入出铁罐位，以防不测。10、指挥人员随时注意路况，有问题及时上报。【第3篇】火车受料槽岗位安全操作规程（1）上岗前要按规定穿着好劳保用品、衣扣、袖口扣紧系严（严禁穿大衣或连体雨衣），保持精神状态良好。（2）开车前、检修后试车时必需对设备全面检查，检查机旁是否有人员或障碍物，检查各部位安全防护装置是否齐全可靠，岗位人员、主控工执行“五起、四停”规定；严禁未经确认启动设备或私自动用电气设备；确认无误后方可启动警铃、试车。（3）设备运转时严禁加油、清扫和维护和修理，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息，不准利用皮带运输非原材料物品，不准横跨皮带或皮带下钻越，跨越皮带应走安全通道或绕行。巡检操作时上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔伤。（4）皮带机严重打滑跑偏时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用木棒撬压、往转轮或皮带间塞东西等方法，应停机处理；设备显现异常或者故障以及更换托辊、清扫器、档皮时，要在设备停止运转并切断电源的状态下处理；电器设备发生故障时，应立刻联系电工处理，不准私自拆卸安装电器设施。处理故障、检修作业时执行检修作业票、停电挂牌确认制度，设专人监护，严禁单人处理故障。皮带机维护和修理、故障处理时站稳抓牢，不准随便跳下，防止摔伤。（5）严禁在皮带机下方清扫卫生，清扫卫生时要集中精力，不站死角，以防误把工具、杂物、衣物等卷入运转部位，如发生仿佛情况应立刻放开或决断将衣物脱去或割掉，立刻停机处理。皮带通廊、地仓、走梯撒料及时清理，防止滑倒摔伤。（6）火车受料槽料仓、下料筒堵塞时应立刻报告主管领导，未经批准任何人不得进入料仓（下料筒）捅料，需办理特殊环境作业安全许可证，进仓人员按规定系好安全带，应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护。（7）火车受料槽地仓保持充分的照明，电器设备、潜水泵应有良好的接地和漏电保护，电源线、电源操作箱应有可靠的绝缘防水措施，防止漏水触电，如发现问题及时联系电工处理，未经许可私自动用电气设备。（8）火车料槽岗位工指挥车辆时需站在醒目位置，铁道两侧1.5米内严禁站人，严禁在铁道上行走、逗留；必需穿夜光衣，与车辆保持肯定的安全距离，严禁乘坐车辆，火车进站时，注意提示火车道两侧的人员，避开车辆伤人。（9）主控人员必需认真了解运转流程和岗位人员的安全状态，启动皮带时联系岗位人员和五启四停确认，防麻痹大意、协调掌握人员卸车和车辆的运行情形。（10）地仓点巡检时，应携带良好照明设备，注意防滑。必需两人以上，互联保监护到位，出入地仓时注意火车、其他运输车辆。（11）火车受料槽地仓应配备齐全灭火器等消防设施，应保持良好状态；严禁堆放易燃易爆物品或私自点明火取暖，防止发生火灾。【第4篇】火车散装放料岗位安全操作规程一、本规程使用于烧成牟间火牟散装放料岗位。二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。三、严禁酒后上岗和当班饮酒。四、开机前准备1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。3、检查润滑装置的密封情形,有无缺池、漏池现象,有无灰尘进入,池质是否良好,池位是否适当。4及时清理各部位异物,保证物流畅通。5、检查各处的密封情形,有无漏料、漏灰、漏池、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。7、确认电路开关位置是否处于正确位置。8、检查各翻版间是否完好,间门动作是否敏捷。9、与化验室联系,确认出库号及比例。10、检查压缩空气是否正常。11、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。12、检查牟厢是否关严。13、检查计量装置是否正常。13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。16、岗位人员有权拒绝违章指挥。五、运行中检查1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。4、检查润滑装置的密封情形,有无漏池现象,有无灰尘进入,池质是否良好,池量是否适当。5、检查现场各仪表是否完好。6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。8、随时检查牟厢内数量,禁止物料洒落地面8、检查各部位密封情形,对漏料、漏灰、漏池、漏风及时处理。9、发现异常情况及时处理,假如处理不了或来不及处理,立刻向有关领导报告。10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。11、巡检发现事故隐患,要重点察看,做好跟踪记录并及时报告。12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶运转中的设备。14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或相近停留。15、运行中的设备显现故障,必需停机,切断电源,挂警示牌方可处理。16、清理皮带机地面积料时,人必需与皮带保持肯定安全距离,同时要有人监护,方可作业。17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。七、停机1、确认物料输送千净、方可停机。2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。3、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。4、显现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。5、检查带电设备、进入设备内部或进入料仓内作业,必需将设备自身和上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。6、高空作业或进入料仓内作业,必需系安全带,并设监护人。7、设备检修按《检修操作规程》执行。【第5篇】工贸企业火车散装平车岗位安全操作规程一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。三、严禁酒后上岗和当班饮酒。四、作业前准备1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全3、检查火车是否溜车。4、检查所辖范围内是否有人检修作业。5、确认火车是否停稳。6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。7、岗位人员有权拒绝违章指挥。五、运行中检查1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面2、检查各部位密封情形,对漏料、漏灰及时处理。3、发现异常情况及时处理,假如处理不了或来不及处理,立刻向有关领导报告。4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。5、检查火车是否溜车。6、巡检发现事故隐患,要重点察看,做好跟踪记录并及时报告。7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶运转中的设备。8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或相近停留。9、清理皮带机地面积料时,人必需与