钢结构焊接工艺检测-焊接缺陷分类及检测内容（钢结构检测）

焊接工艺检测

焊接缺陷分类及检测内容

焊缝表面检测内容焊接工艺检测

1、焊缝外观尺寸、形状与平直度要符合技术标准与设计图纸的规定。2、焊缝表面与热影响区不能有裂痕，未熔合、气孔、夹渣、焊瘤与烧穿。自动焊表面不能有未焊透、凹坑与咬边。焊缝上的熔渣与两侧的飞溅必须清理干净。3、焊缝和母材要圆滑过度。焊接工艺检测

5、焊缝的咬边深度要小于0.5mm，奥比安的连续长度要小于100mm，焊缝两侧咬边的总长度，不能大于本焊缝长度的15%。4、T形角焊缝的焊脚尺寸要符合技术标准与设计图样的要求，外表要平滑过度。6、焊缝要高于母材的凹瘤，低于母材的凹瘤深度不能大于0.5mm，凹瘤的连续长度不能大于10mm，凹瘤的总长度不能大于本焊缝总长度的10%。

焊接工艺检测

焊缝缺陷分类及检测内容焊缝等级分类焊接工艺检测

焊缝等级分类1、在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级：焊接工艺检测

焊缝等级分类2、不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级；3、重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。焊接工艺检测

焊缝等级分类4、不要求焊透的“I”形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；2）对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。

焊接工艺检测

焊接缺陷分类及检测内容

焊缝外观质量检测内容焊接工艺检测

1、焊工人员焊完之后，应该吧熔渣与两侧飞溅的杂物清理干净，进行自检，并按照规定记录辨认符合，然后交给检验人员检查，检查合格后，才能出厂。2、针对焊缝表面的缺陷，包括表面气孔、裂纹、弧坑、咬边与焊瘤等进行全面检查，必要时可用五倍以上的放大镜来进行仔细检查，焊缝的外形尺寸，包括焊缝的宽度与焊缝的高度等运用焊接检验卡尺进行检验。焊接工艺检测

4、检验焊缝的错边量。若钢板焊后发生角变形，就要用钢直尺测量空隙尺寸，运用三角函数计算角变形度数。5、利用钢直尺从基准线量到焊缝隙中心，来测量焊缝不直度与中心偏移量。3、要用钢直尺对咬边深度进行测量。

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焊接缺陷分类焊接工艺检测

常见的焊接缺陷图例焊接工艺检测

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焊接缺陷分类及检测内容

焊接工艺检测内容焊接工艺检测

焊接质量的检验包括：外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。

三者互补，而以无损探伤为主。外观检查无损探伤机械性能试验焊接工艺检测

（一）外观检查

发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。通过外观检查肉眼观察（主要）5－20倍的放大镜外观检查方式焊接工艺检测

（二）无损探伤