《越野叉车 操作者培训 内容和方法》（征求意见稿）

ICS53.060

CCSJ83

中华人民共和国国家标准

GB/TXXXXX—XXXX/ISO23676:2020

`

越野叉车操作者培训内容和方法

Rough-terraintrucks——Operatortraining——Contentandmethods

(ISO23676:2020,IDT)

（征求意见稿）

（本草案完成时间：2022.4.25）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

GB/TXXXXX—XXXX/ISO23676:2020

目次

前言..................................................................错误！未定义书签。

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4叉车的安全使用......................................................................2

5操作者的培训和熟知要求..............................................................2

通用要求........................................................................3

培训师的选择....................................................................3

实践（实操）培训环境............................................................3

6培训内容............................................................................3

一般培训要求....................................................................3

回转式叉车附加培训要求..........................................................5

卡车携带式叉车附加培训要求......................................................5

悬吊自由摆动载荷附加培训要求....................................................5

使用非集成式人员工作平台（PWP）附加培训要求.....................................6

使用远程控制附加培训要求........................................................7

熟知的内容......................................................................7

7培训管理............................................................................7

测试............................................................................7

再培训..........................................................................8

重新测试........................................................................8

记录保存........................................................................8

培训验证........................................................................8

I

GB/TXXXXX—XXXX/ISO23676:2020

II

GB/TXXXXX—XXXX/ISO23676:2020

越野叉车操作者培训内容和方法

1范围

本文件给出了准备培训资料和管理越野叉车操作者培训的信息。

本文件适用于ISO10896-1、ISO10896-2和ISO20297-1中所定义的叉车。

本文件适用于ISO10896-4所涵盖的摆动载荷的悬吊，以及ISO18479-1所涵盖的非集成式人员工作

平台的使用。

本文件不包括与特定工作场所相关的授权或培训要求(例如现场规则、应急程序、工作安全系统)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

ISO10896-1越野叉车安全要求及验证第1部分：伸缩臂式叉车（Rough-terraintrucks—

Safetyrequirementsandverification—Part1:Variable-reachtrucks）

注：GB/T35205.1—2017越野叉车安全要求及验证第1部分：伸缩臂式叉车(ISO10896-1：2012，IDT)

ISO10896-2越野叉车安全要求及验证第2部分：回转式叉车（Rough-terraintrucks—

Safetyrequirementsandverification—Part2:Slewingtrucks）

ISO10896-4越野叉车安全要求及验证第4部分：悬吊可自由摆动载荷伸缩臂式叉车的附加要

求（Rough-terraintrucks—Safetyrequirementsandverification—Part4:Additional

requirementsforvariable-reachtruckshandlingfreelysuspendedloads）

ISO11525-1越野叉车安全使用要求第1部分：伸缩臂式叉车（Rough-terraintrucks—Safe

Userequirements—Part1:Generalrequirements）

注：GB/T38055.1—2019越野叉车对用户的要求第1部分：通用要求（ISO11525-1：2012，IDT)

ISO11525-2越野叉车安全使用要求第2部分：回转伸缩臂式叉车（Rough-terraintrucks—

SafeUserequirements—Part2:Slewingvariable-reachtrucks）

ISO11525-4越野叉车对用户的要求第4部分：悬吊可自由摆动载荷伸缩臂式叉车的附加要求

（Rough-terraintrucks—Userrequirements—Part4:Additionalrequirementsforvariable-reach

truckshandlingfreelysuspendedloads）

注：GB/T38055.4—2021，越野叉车对用户的要求第4部分:悬吊可自由摆动载荷伸缩臂式叉车的附加要求（ISO

11525-4：2016，IDT)

ISO18479-1越野叉车非集成式人员工作平台第1部分：设计、安全要求及验证

(Rough-terraintrucks—Non-integratedpersonnelworkplatforms—Part1:Design,safety

requirementsandverification)

ISO20297-1工业车辆卡车携带式叉车第1部分：安全要求和验证（Industrialtrucks—

Lorry-mountedtrucks—Part1:Safetyrequirementsandverification）

3术语和定义

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GB/TXXXXX—XXXX/ISO23676:2020

ISO10896-1、ISO10896-2、ISO10896-4、ISO18479-1和ISO20297-1界定的以及下列术语和定

义适用于本文件。

培训师trainer

对操作者（3.4）进行培训的有资格人员（3.8）。

培训生trainee

正被培训成为操作者（3.4）的人员。

用户user

负责分派操作者（3.4）操作叉车并指定要执行的任务的人员或实体。

[来源:ISO11525-1:2020,3.2]

操作者operator

控制叉车操作的人员。

[来源:ISO11525-1:2020,3.3]

主考人examiner

测试培训生（3.2）能力的有资格人员（3.8）。

注：培训师（3.1）和主考人（3.5）可以是同一个人。

熟知familiarization

向操作者（3.4）提供将要使用特定叉车的必要信息，包括制造商在操作手册中定义的特征、功能、

装置、限制和操作特性，制造商操作手册的位置。

测试examination

重新测试re-examination

测试操作者（3.4）对培训或再培训的理论和操作部分涵盖的主要内容的熟练程度和掌握程度。

有资格人员competentperson

通过培训、资格认证、经验积累或上述这些组合，已取得知识和技能使其能正确地完成所要求的工

作的人员。

[来源:ISO11525-1:2020,3.4]

4叉车的安全使用

应符合ISO11525-1、ISO11525-2、ISO11525-4规定的越野叉车（以下简称叉车）安全使用要求。

5操作者的培训和熟知要求

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GB/TXXXXX—XXXX/ISO23676:2020

通用要求

5.1.1培训生仅允许在培训过程中操作叉车，并且应在符合5.2要求的培训师的直接监督下进行。

5.1.2应对操作者被要求会操作的所有类型的叉车和属具进行培训。

注：与没有经验的操作者相比，具有叉车操作经验或类似设备操作经验的操作者所需要的培训较少。

5.1.3操作者培训计划应包括培训内容（见第6章），且应以用户规章制度、行业标准政策、操作条

件和制造商的使用说明为基础。

注：操作者培训信息来源包括用户、叉车制造商、管理劳工安全的政府机构、叉车用户的行业组织、公共和私人组

织以及安全顾问。

培训师的选择

5.2.1培训师应具备与叉车相关的教学技巧和技能评估能力。

5.2.2培训师应仅对其胜任的叉车和属具类型提供指导。培训师应具有丰富的经验，使其能够将自己

的指导与培训生预期工作环境的背景和知识结合起来。

实践（实操）培训环境

5.3.1培训应在具备合适路面和叉车预期使用的有障碍物的场地进行。

5.3.2应提供代表操作者将要搬运的预期承载的载荷（例如有载和无载的托盘、袋子、麻袋、捆、桶、

散装物料）培训。

5.3.3应具备适当的设施，来模拟不同高度的装卸。

5.3.4实践（实操）培训环境应远离其他移动设备和人流。适当时，应使用警告标志，例如旗帜、隔

离带、路障或闪光灯等。

5.3.5培训师应验证是否已对每个要进行实际测试的位置进行了风险评估。

5.3.6培训期间，仅限培训师和培训生进入该区域。培训过程中，培训师和培训生以及叉车和货物应

与一般的商业活动分开。

5.3.7用于培训的叉车应按照制造商的说明书进行正确维护，以适用于它们将使用的特定应用/环境。

6培训内容

一般培训要求

6.1.1培训应强调安全和正确操作，避免操作者和其他人受到伤害以及防止财产损失。

6.1.2操作者应接受以下培训：

a)叉车相关信息：

1)叉车的特性，包括叉车和工作场所中其他设备（例如移动式升降作业平台、起重机）之

间存在的差异；

2)合适叉车的选择；

3)贴在叉车上的铭牌、载荷曲线图、警告和使用说明的含义；

4)叉车操作手册的位置，以及叉车操作手册中的操作和安全说明；

5)操作者执行检查和维护的说明；

6)叉车基本结构和主要部件的识别，包括其工作原理；

7)安全装置(例如：安全带、紧急停止控制装置、警告装置)；

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8)发动机运转数据(如配备);

9)传动系统类型及其特征；

10)转向和操纵方式；

11)制动方式、有载和无载时制动特性；

12)有载和无载时的直接可见区域、间接可见区域(例如使用后视镜)和低能见度区

域；

13)载荷曲线图，如何阅读和理解它们以及基于质量和载荷中心的载荷曲线图的界

限；

14)稳定性特征包括:

a)载荷和叉车的质心；

b)组合载荷质心；

c)平衡原理(例如吊臂伸长)；

d)稳定三角形和梯形；

e)速度、加速度、制动、运行中提升或下降载荷、空载操作和运行、急转弯和摆动载荷

造成的动态影响；

f)充气轮胎压力(如适用)；

g)属具。

15)控制装置和仪表，包括其位置、功能和操作方法以及标识符号；

16)货叉及其他属具的载荷装卸能力和合理使用方法；

17)加油/充电；

18)该型叉车的防护和保护装置，包括ROPS/FOPS的作用；

19)稳定装置、底盘调平和其他稳定性相关的功能（如配备）以及不当操作的示例及其相关

的风险；

20)个人防护装备（PPE）；

21)有载和无载时的轮胎负荷；

22)属具的类型及其用途和限制；

23)启动和关闭程序，包括操作顺序；

24)该型叉车的其他特性（如果有）；

b)与操作和工作场所相关的内容：

1)待执行任务和执行这些任务的相关工作场所的风险评估，包括工作场所日常检查；

2)在正常操作中正确进出叉车，需要始终保持三点接触，即一只手和两只脚或两只手和一

只脚与车辆接触；

3)叉车要操作、装载和卸载时的地面情况，例如地板和地面状态、接地压力、坡道和斜坡、

路径；

4)在高处和地面时的载荷装卸；

5)在装卸载荷前将叉车调平；

6)交通危险因素（例如，叉车使用区域内的同事、旁观者、行人、车辆和其他设备）；

7)受限区域作业；

8)叉车将要作业场所的潜在危险位置；

9)坡道、坡度及其对叉车稳定性的影响；

10)封闭环境和其他通风不良导致发动机尾气中一氧化碳气体浓度升高的区域（如适用）；

4

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11)可能影响其他人员和叉车安全运行的工作场所内独特或潜在危险环境条件；

12)固定位置的载荷装卸；

13)空载车辆运行到适当位置，进行稳定、装载、底盘调平、回转、提升、伸长、缩回和下

降等；

14)按照特定制造商的说明进行载荷叉取和搬运；

15)紧急情况（例如紧急情况停车，紧急出口）；

16)发生倾翻时应采取的基本步骤（例如抵御冲击）；

17)远程控制操作（如适用）；

18)头部上方障碍物；

19)停车、关闭程序及防止未经授权使用的程序；

20)某些物品（例如毒品、酒精和药物）对驾驶的影响，以及使用可能导致分心的设备（例

如手机、收音机）的相关风险；

c)实践：

1)叉车部件和安全装置的说明；

2)操作手册和定期检查中要求的维护和日常检查；

3)在指定的测试区域驾驶叉车；

4)叉车操作中强调有载和无载时要执行的合理操作（例如底盘调平，固定位置的载荷装卸）。

注：根据当地条件或制造商的说明可能要求添加其他内容。

回转式叉车附加培训要求

除6.1的要求外，操作者应接受以下有关叉车信息的培训：

a)固定在叉车上的载荷曲线图（支腿的最大和最小延伸量，对齐或非对齐的位置，回转范围）

的含义；

b)带自由摆动载荷的悬吊和运行如何影响叉车稳定性，以及对适用于特定叉车和属具组合的自

由摆动载荷的载荷曲线图的含义；

c)在对齐位置和回转角度大于90°时的转向和操纵方法；

d)载荷曲线图，如何阅读和理解它们以及基于质量、载荷中心以及回转位置的载荷曲线图的

界限；

e)受载荷装卸（起升，下降和回转）、稳定装置配置和回转位置、空载操作和运行，起升高度、

属具、坡道和坡度、载荷和叉车的质心、组合载荷质心、平衡原理和悬挂系统所影响的不同

条件下稳定性特性的说明（纵向和横向配置组合）；

f)控制装置和仪表，包括其位置、标识、功能和不同回转配置的操作方法（向前对齐或非对齐

的位置大于90°）以及标识符号；

g)采用上回转锁销结构进行运输。

卡车携带式叉车附加培训要求

除6.1规定的要求外，操作者应接受以下有关卡车携带式叉车的安装、拆卸技术和实践方面的培训：

a)安装套件的使用，包括安装和拆卸；

b)卡车携带式叉车与运载车辆之间的电气连接；

c)叉车安装套件固定装置的使用。

悬吊自由摆动载荷附加培训要求

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除6.1规定的要求外，操作者应接受以下有关叉车信息的培训：

a)带自由摆动载荷的悬吊和运行如何影响叉车的稳定性（例如在斜坡上操作，快速和突然的移

动）；

b)带自由摆动载荷的悬吊和运行如何影响叉车稳定性，以及对适用于特定叉车和属具组合的摆

动载荷的载荷曲线图的含义；

c)如何最小化叉车悬吊和运行期间自由摆动载荷的移动所带来的危害（例如系索、悬臂位置、

平缓的悬臂移动、缓慢的运行速度）；

d)自由摆动载荷周围的潜在危险（例如碰撞、挤压、坠落物等）；

e)自由摆动载荷未经批准的应用（例如人员的起升）；

f)叉车制造商的附加培训要求（例如信号传递、索具/吊具）；

g)选择经批准的合适属具。

使用非集成式人员工作平台（PWP）附加培训要求

除6.1规定的要求外，操作者应接受以下培训：

a)非集成式PWP相关信息：

1)确认非集成式PWP已被批准用于叉车；

2)非集成式PWP上的铭牌信息、载荷曲线图、警告和说明的含义；

3)非集成式PWP专用的防护装置和保护装置；

4)个人防护设备（PPE）、非集成式PWP专用的操作者约束装置和其他安全装置的正确使用

方法；

5)正确进出非集成式PWP；

6)该型非集成式PWP的其他特性（如有）。

b)非集成式PWP与叉车的结合/分离相关信息：

1)叉车操作手册中的具体操作和安全说明；

2)操作者可能需要执行的特定检查和维护。

c)与操作和工作场所相关的内容：

1)使用非集成式PWP的限制；

2)连接装置的所有部件，包括快速连接装置（若配备），应安装到位并按照制造商的说明

正确操作；

3)使用前，非集成式PWP需要牢固地连接在叉车上；

4)非集成式PWP接合装置的所有固定点都应可靠到位；

5)锁止装置应锁定，接合装置应不动；

6)在从叉车上拆下连接装置前：

a)非集成式PWP中应无使用者；

b)非集成式PWP应在地面上；

c)叉车和非集成式PWP周围有足够的间隙。

7)发生事故或故障时的修复；

8)非集成式PWP载人时的操作限制；

9)非集成式PWP上被起升人员的要求[例如人员保护设备（PPE）的培训、授权、使用]；

10)操作者与非集成式PWP上人员之间使用的通信系统；

11)任何使用非集成式PWP的限制和指导。

6

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使用远程控制附加培训要求

除6.1规定的要求外，操作者应接受以下培训:

a)远程控制的相关信息：

1)贴在远程控制装置上的铭牌、警告和使用说明的含义；

2)远程控制的控制装置（包括紧急控制）、指示灯和专用仪表，包括其功能和操作方法以

及标识符号；

b)与操作和工作场所相关的内容：

1)远程控制装置使用相关的特定风险评估；

2)不能同时使用远程控制和正常操作者控制；

3)远程控制操作者可以控制叉车的最大距离；

4)使用远程控制时保持在视线范围内；

5)远程操作期间与叉车保持安全距离（用于避免远程控制操作者直视时的风险）；

6)使用远程控制装置具体的启动和关闭步骤以及安全措施。