安全生产教育培训资料

安全生产教育培训资料安全生产教育培训资料大纲：安全生产基本概念安全生产法律法规基本知识事故的原因及预防主要危化品基础知识防火防爆知识安全色和安全标志常见危险作业安全知识常见职业危害因素及预防事故案例及分析我国的安全管理机制我国现行的安全生产方针：安全第一预防为主管理体制企业负责行业管理国家监察群众监督管理原则：谁主管，谁负责。一、安全生产基础概念1、安全与危险（1）安全是在人类生产过程中，将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。（2）危险是指某一系统、产品、或设备或操作的内部和外部的一种潜在的状态，其发生可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的状态。2、危险源：指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。3、事故：指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。4、事故隐患：泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。5、本质安全：指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。本质安全具体包括三方面的内容：⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。6、安全生产：是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。7、安全管理：以国家法律、法规、规定和技术标准为依据，采取各种手段，对生产经营单位的生产经营活动的安全状况，实施有效制约的一切活动。8、安全生产责任制：根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。安全生产责任制的作用：明确了单位的主要负责人及其他负责人、各有关部门和员工在生产经营活动中应负的责任。在各部门及员工间，建立一种分工明确、运行有效、责任落实的制度，有利于把安全工作落到实处。使安全工作层层有人负责。二、安全生产法律法规基本知识安全生产法1、立法目的：加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。2、适用范围：时间效力：自2002年11月1日起施行。空间效力和对人的效力：在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位的安全生产，适用本法。3、内容：共七章（九十七条）总则生产经营单位的安全生产保障从业人员的权利和义务安全生产的监督管理生产安全事故的应急救援与调查处理法律责任附则《职业病防治法》《危险化学品安全管理条例》《工伤保险条例》《特种设备安全监察条例》《消防法》《生产经营单位安全培训规定》《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》三、事故的原因及预防：（一）事故原因：（二）事故预防：◆抗病能力下降◆引发职业病（二）职业病的种类（10类）：1、尘肺（矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺及其他尘肺等13种）2、职业放射性疾病（外照射、内照射等皮肤疾病）3、职业中毒（铅、汞、一氧化碳、苯等中毒）4、物理因素所致（高原病、航空病等）5、生物因素所致（炭疽、森林脑炎等）6、职业性皮肤病（黑变病、痤疮、溃疡等）7、职业性眼病（电光性眼炎、职业性白内障等）8、职业性耳鼻口腔疾病（噪声聋、牙酸蚀等）9、职业性肿瘤（石棉所致肺癌、笨所致白血病等）10、其他职业病（金属烟热、职业性哮喘等）九、事故案例及分析（一）某化工厂急性硫化氢中毒事故案例事故经过：2004年8月10日下午2点40分，山西省一个民营化工厂的碳酸钡车间的三名工人对脱硫罐进行清洗，在没有采取任何防护措施的情况下，一名工人先下罐清洗，一下去就昏倒了，上面两名工人看见后，立即下去救人，下去后也昏倒。此时，车间主任赶到，戴上防毒面具后下去，救出三名中毒工人，立即拨打120，并送到医院治疗。最终导致两死一伤。事故原因分析：从这起中毒案件中可以看到，该企业在几个方面存在着严重的职业卫生安全问题。(1)用人单位没有对工人进行上岗前的职业卫生安全培训，工人没有必要的职业卫生防护知识是导致这起职业中毒事件发生的主要原因。(2)没有严格的安全操作规程，工人盲目作业。（二）龙岗某触摸屏厂火灾事故案例事故经过：2007年2月11日14时许，深圳市龙岗区坪地街道洋华高新科技厂发生火灾，火灾造成10人死亡、3人受伤，过火面积2000平方米，烧毁触摸屏成品、半成品、原料及生产设备等物质一批，直接财产损失587万元。洋华高新科技厂位于坪地街道六联社区罗屋村18号，主要生产电脑触摸屏等产品，2004年12月开业，属台资企业。该厂房是租用六联社区罗屋村土地自建的单层钢架结构建筑，面积2700平方米，现有工人720人，发生火灾时厂区内有350人上班，其中起火车间有230人。事故原因分析：火灾事故原因是该厂违章使用易燃易爆液体，遇火花发生爆燃起火。一、是该厂违反《危险化学品安全管理条例》等规定，违法违规配制、储存、使用危险化学品。二、是现场条件造成的爆燃性火灾具有较大的毁灭性。现场是一个工艺要求无尘洁净的较大作业场所，具有相对的封闭性和空气非流通性。车间易燃易爆化学液体及其挥发气体遇明火燃烧后爆燃，由于现场可燃物多，火灾迅速蔓延产生高温和大量浓烟。（三）某钢铁公司冷轧工触电事故案例事故经过：2005年5月10日，某钢铁公司冷轧热镀锌定修，设备检修有限公司电修厂开关三组王某(班长)等五人接受冷轧厂点检作业区点检人员章某的书面委托，对二号热镀锌高压变电室高压柜做“开关试验”。在开关试验项目基本结束后时，冷轧厂点检人员文某要求追加高压开关接地刀闸维护、清灰项目。结果王某在开启未停电的高压柜下柜盖板时，触及高压柜内带电裸露部分，发生触电事故，经医院抢救无效死亡。事故原因分析：1、操作人员在进行高压开关接地刀闸维护、清灰作业时，触及高压柜内带电裸露部分，是造成触电死亡事故的直接原因。2、操作人员作为高压作业工作负责人，在打开高压柜下柜时，未按《电业安全工作规程》进行停电、验电、装设接地线的情况下盲目进行作业，是造成这起死亡事故的主要原因。3、“三方确认制度”执行不规范，是造成这起死亡事故的重要原因。对职工遵章守纪教育力度不到位也是造成事故的原因之一。（四）冲压工违章操作导致右手压伤事故案例事故经过：2000年3月16日18时30分许，冲压厂冲二车间冲压工李某某，在上班期间独自一人操作250t冲床加工冲压工件。在操作过程中，由于思想麻痹，疏忽大意，忽视安全，在压力机滑块下行2/3的过程中，右手进入模具危险区矫正工件定位，致使其右手被压伤，造成右手拇指脱套伤，食指、中指各一节和无名指、小指全部离断。事故原因分析：造成这起事故的直接原因，是李某某在冲压过程中严重违章操作。按照操作规程规定，“滑块运动时，不准将手伸入模具空间矫正或取