煤矸石烧结(页岩)多孔砖(矩形孔)空心砖项目环评_第1页
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文档简介

工艺流程简述:本项目以煤矸石、页岩和建筑垃圾为原料,均在江西省广丰县丰都页岩砖厂(业主自有)破碎后再运至厂内,通过加水搅拌、陈化、真空挤出、切坯、分坯、干燥、焙烧、冷却出窑、检验等工序,生产合格的烧结多孔砖。以上工序主要分为两个阶段:砖坯生产阶段和砖坯焙烧阶段,具体流程叙述如下:(1)砖坯生产阶段根据业主提供的资料,煤矸石、页岩和建筑垃圾以68.5:27.4:4.1的配比进入强力搅拌机,加水搅拌后由皮带机输送至陈化棚,陈化时间48h,使原料中的水分有足够的时间充分迁移,润湿粉料每一个颗粒,从而改善泥料的物理性能,保证成型、干燥和焙烧等工序的技术要求,提高产品的质量。经陈化处理的物料用推土机取出,送进箱式给料机中缓冲并均衡给料,然后由皮带输送机送入双级真空挤砖机,控制挤出压力2.8-3.0MPa、真空度-0.082~-0.075MPa,经过上挤出、抽真空、下挤出等过程,在挤出口得到两个平行的泥条,得到的泥条由自动切坯机进行切割成型,经过分坯、翻坯编组后进行整合编组,最后由工人对切割出来的砖坯进行初步检验,经检验合格的半成品临时堆存至砖坯暂存场暂存,废泥坯则返回生产系统重新制砖。(2)砖坯焙烧阶段合格的湿砖坯由工人码到窑车上,送往干燥室(隧道窑干燥段),利用隧道窑焙烧时产生的热烟气进行预热干燥。经过48h干燥后,砖坯中的水分含量达到设计要求,将窑车从干燥室拉出,并通过摆渡车将窑车送往焙烧室(隧道窑焙烧段)进行加热焙烧,烧成周期37h,隧道窑内砖坯经过预热、烧成、保温、冷却等一系列热工过程,发生物理化学变化,生成产品,焙烧烟气采用双碱法脱硫脱氟除尘器处理达标后通过53m高的排气筒排放,脱硫后的液体进入循环池,定期流入再生池,适当补充一定量的石灰后进行循环液再生,再生后的循环浆液经过沉淀池沉淀上清液自流进入澄清池,然后用水泵抽至循环池继续使用,沉淀下来的泥渣及脱硫石膏返回生产系统重新制砖。焙烧后的砖引出后,经过一定时间的自然冷却,由工人卸到小车上,运到成品堆场堆放,经检验合格后出厂,废砖则运往江西省广丰县丰都页岩砖厂进行破碎后再利用。5.8.2产污环节(1)废水:无生产废水产生,仅为员工生活污水;(2)废气:原料卸料扬尘、隧道窑焙烧烟气;(3)噪声:设备运行时产生的噪声;(4)固体废物:隧道窑烟气净化系统产生的泥渣和脱硫石膏、废泥坯、废砖和员工生活垃圾。5.9水平衡5.9.1用水项目用水主要为制砖配料用水、焙烧烟气净化系统补水和员工生活用水。(1)制砖配料用水根据业主提供的经验数据,制砖配料含水率在15%左右,本项目原料用量227176t/a,则配料用水量34076.4t/a,即113.59m3/d。(2)焙烧烟气净化系统补水项目隧道窑焙烧烟气量8万m3/h,烟气净化系统液气比按2L/m3计,需循环水量3840m3/d,考虑烟气蒸发带走的水损耗量,损耗率按5%计,则整个系统水损耗量为192m3/d,相应的新鲜补充水约192m3/d,即57600t/a。(3)员工生活用水本项目定员30人,其中约有20人为附近村民,食宿均在自家,另外10人为外来务工人员,住在业主购买的厂区东南侧的5栋民房内。根据《福建省行业用水定额》(DB35/T772-2013),不住厂员工平均用水.定额取50L/人•d,住厂员工平均用水定额取100L/人•d,排放系数取0.8,则项目生活用水量为2m3/d,即600t/a;污水产生量为1.6m3/d,即480t/a。5.9.2排水项目制砖及焙烧烟气净化系统均不排水,废水主要为员工生活污水,排放系数取0.8,则生活污水产生量为1.6m3/d,即480t/a,经化粪池处理后,由当地农民定期清掏,用作农肥。本项目水平衡图见图5-2。图5-2水平衡图(单位:m3/d)5.10污染源分析5.10.1施工期污染源分析工程施工期间,各种施工作业及施工人员活动会产生废水、扬尘、噪声及固体废物等污染,对周围环境造成不利影响,但这种影响随着施工结束而消失。(1)废水项目施工期废水主要包括施工生产废水和施工人员生活污水。①施工生产废水项目施工期生产废水主要来源于砂石料冲洗废水和施工机械设备及运输车辆冲洗废水,其产生量与施工现场的管理水平关系极大,此类废水中主要污染物为悬浮物,此外还含有少量的石油类物质。类比同类项目,本项目施工生产废水产生量约3m3/d,悬浮物浓度约在500~1000mg/L之间,石油类浓度约为15mg/L,经隔油、沉淀处理后回用,不外排。②施工人员生活污水施工人员生活污水中主要污染物为COD、BOD5、SS和氨氮等,浓度分别为COD:400mg/L、BOD5:220mg/L、SS:200mg/L、氨氮:35mg/L。项目施工高峰期总人数约30人,用水量按每人每天50L计,排放系数取0.8,则施工高峰期生活污水产生量为1.2m3/d,各污染物产生量为COD:0.48kg/d、BOD5:0.26kg/d、SS:0.24kg/d、氨氮:0.04kg/d。本项目施工人员均为附近村民,食宿均在自家,少量的现场施工生活污水设置防渗旱厕收集后由当地农民清掏,用作农肥。(2)废气项目施工期废气主要包括施工扬尘、施工机械及运输车辆燃油废气、装修阶段产生的有机废气。①施工扬尘项目施工扬尘主要来源于场地平整,基础开挖,粉状建材装卸、堆放,车辆行驶等过程,排放方式呈间歇性无组织排放,产生量受风向、风速和空气湿度等气象条件影响。根据相关文献资料介绍,施工过程中,车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60%以上。在完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:式中:Q-汽车行驶产生的扬尘量,kg/km·辆;V-汽车速度;W-汽车载重量,t;P-道路表面粉尘量,kg/m2。表5.10-1为一辆10t汽车,通过一段长度为1km的路面时,不同路面清洁程度,不同行驶速度下的扬尘量。表5.10-1不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘单位:kg/辆•kmP车速0.1(kg/m2)0.2(kg/m2)0.3(kg/m2)0.4(kg/m2)0.5(kg/m2)1.0(kg/m2)5km/h0.0510560.0858650.1163820.1444080.1707150.28710810km/h0.1021120.1717310.2327640.2888150.3414310.57421615km/h0.1531670.2575960.3491460.4332230.5121460.86132325km/h0.2552790.4293260.581910.7220380.8535771.435539从上表可以看出,在同样的路面清洁程度条件下,车速越快,扬尘量越大;而在同样的车速情况下,路面越脏,则扬尘量越大。②施工机械及运输车辆燃油废气工程施工期间,以汽油或轻柴油为燃料的施工机械及运输车辆排放的废气中含有NOX、CO、THC等污染物,一般情况下,各种污染物的排放量不大,且表现为间歇性。③装修阶段产生的有机废气厂区综合楼装修使用的胶合板、涂料、油漆等建筑材料中所含的有机溶剂挥发产生的有机废气中主要成份为丁醇,丙酮,三苯,甲醛等,挥发时间主要集中在装修阶段1~3个月以内。根据相关资料,每平方米建筑面积使用量与房屋的结构用途等不同而不同,一般用量约0.2~0.5kg/m2,本项目取0.2kg/m2。综合楼总建筑面积540m2,则本项目各类有机溶剂用量约108kg,其中挥发量以50%计,则约有54kg的有机溶剂以无组织排放的形式挥发到大气中。(3)噪声项目施工期噪声包括施工机械设备噪声和施工车辆运输噪声,以施工机械设备噪声为主。施工机械设备噪声源强引用福建省环保局闽环保总队[2006]4号文中“福建省建筑施工噪声类比监测数据一览表(试行)”中相关数据,见表5.10-2。表5.10-2施工机械设备噪声源强单位:dB(A)施工阶段机械设备名称噪声源与场界不同距离时的类比性场界噪声值5m以内5-10m10-15m15-20m20-25m25-30m土石方装载车807775747372柴油空压机888278767472挖掘机797573727170风镐918784828180打桩静压桩767371706968结构混凝土搅拌机787472706968起重机807775737271混凝土振动器787573717069装修拉直切断机787370676664冲击钻817876747372(4)固体废物项目施工期固体废物主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。①建筑垃圾根据《福建省建筑工程预算定额》(2002版)技术交底资料,建筑垃圾体积以建筑面积的5cm厚度计算。本项目总建筑面积13576m2,建筑垃圾体积约为678.8m3,考虑到建筑垃圾为松散状,密度按1.5t/m3估算,则可估算出项目施工期建筑垃圾产生量约为1018.2t,主要为废钢筋、混凝土块渣、废砖头以及一些废弃的包装材料如水泥袋、塑料袋、纸箱等。②施工人员生活垃圾项目施工高峰期总人数约30人,生活垃圾按0.5kg/人·d计算,则施工人员生活垃圾产生量为15kg/d,集中收集后清运至村镇环卫部门指定的地点。5.10.2运营期污染源分析(1)废水由水平衡分析可知,制砖配料用水在干燥和焙烧阶段绝大部分蒸发,少部分进入成品,不外排;隧道窑烟气净化系统由于正常的损耗,每天需补充一定的新鲜水,无废水产生。因此,项目运营期废水主要为员工生活污水。经计算,员工生活污水产生量为1.6m3/d,即480t/a,根据《环境保护实用数据手册》确定,典型生活污水平均水质为:COD:400mg/L,BOD5:220mg/L,SS:200mg/L,氨氮:35mg/L,则各污染物产生量为COD:0.34t/a、BOD5:0.19t/a、SS:0.17t/a、NH3-N:0.03t/a。项目员工多为附近村民,食宿均在自家;少部分外来工人住在业主购买的厂区东南侧的5栋民房内,产生的生活污水可利用民房已有的污水处理设施。本评价建议在厂区设置化粪池,生活污水经处理后由当地农民定期清掏,用作农肥。(2)废气项目原料堆场位于泥料车间内,为封闭式堆场,仅在车辆进料、装卸一侧预留一定的进出通道,原料堆放过程中基本上不会产生扬尘;混合料搅拌过程中加水,基本上也不会产生扬尘。因此,项目运营期废气主要为原料卸料扬尘和隧道窑焙烧烟气。①卸料扬尘本项目原料卸料在封闭式原料堆场内进行,卸料过程中产生的扬尘量采用秦皇岛煤码头环境影响评价时通过试验得出的计算公式,如下:式中:Q—原料卸料起尘量,kg/t-物料;U—平均风速,m/s;根据项目实际情况,为室内泄漏,平均风速按静风风速0.5m/s计;H—装卸高度,m,本评价取2m;W—物料含水率,%,本评价取5%。本项目煤矸石、页岩、建筑垃圾年用量约227176t,根据上述计算公式可得卸料扬尘产生量约为0.52t/a。由于项目原料卸料在封闭式原料堆场内进行,约有80%的粉尘沉积于堆场内,因此项目卸料扬尘排放量为0.104t/a,为无组织排放。②隧道窑焙烧烟气根据业主提供的资料,隧道窑每年点火引燃1次,采用煤作为燃料,年用量约4t,煤燃烧至引燃煤矸石需持续5小时,点火成功之后,利用煤矸石自身产生的热量即可保持始终保持窑内温度,不再需要额外补充燃料。隧道窑焙烧烟气中主要污染物为烟尘、SO2、NOX和氟化物。A、烟尘产生量a、燃煤烟尘产生量燃煤烟尘产生量计算公式如下:式中:Gd—烟尘排放量,kg;B—耗煤量,kg,本项目为4t/a;Afh—煤中灰分含量,%,取14%;d—烟气中可燃物的百分含量,%,与燃烧方式有关,取15%;Cfh—烟尘中可燃物的百分含量,%,与煤种、燃烧状态和炉型等因素有关,取10%;η—除尘装置的烟尘去除率,%,η取零时,为产生量。燃烧产生的烟气经过隧道窑、干燥室沉降以及砖坯的阻挡,对烟尘有一定的去除作用。焙烧所产生的烟气为排潮、干燥段利用,由于烟气作为干燥介质与砖坯进行热交换,坯垛的过滤与吸附及热风道的降尘作用,类比型煤的降尘效率,通常取20%。由上式计算可得,本项目点火阶段燃煤烟尘产生量为0.075t/a。b、砖坯焙烧烟尘根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(31非金属矿物制品业)》中的参考数据,采用隧道窑生产烧结类砖(规模等级≥6000万块标准砖/年)烟尘产生系数为4.728千克/万块标砖。本项目年生产烧结砖8000万块(折标),因此烟尘产生量为37.824t/a。B、SO2产生量a、燃煤SO2产生量煤炭中硫分为可燃硫和非可燃硫,可燃硫约占全硫分的80%。煤燃烧后SO2产生量计算公式如下:CSO2=2*80%*B*S式中:CSO2—二氧化硫排放量,t;B—燃煤量,t,本项目为4t/a;S—煤的全硫分含量,%,本项目为1.30%。由上式计算可得,本项目点火阶段燃煤SO2产生量为0.0083t/a。b、煤矸石、页岩SO2产生量根据业主提供的测试报告(见附件10),项目煤矸石含硫量为0.012%,页岩含硫量0.026%,由于砖坯中含有一定的水分和Ca、Mg等碱性物质,固硫率可达40%。本项目煤矸石年用量为155600t,页岩年用量62240t,则SO2产生量为20.913t/a。D、NOX产生量a、燃煤NOX产生量根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(44电力、热力的生产和供应业)》中的参考数据,NOX产生系数为0.5千克/吨-原料。本项目年用煤量4t,因此NOX产生量为0.002t/a。b、煤矸石、页岩NOX产生量根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(31非金属矿物制品业)》中的参考数据,采用隧道窑生产烧结类砖(规模等级≥6000万块标准砖/年)NOX产生系数为1.657千克/万块标砖。本项目年生产烧结砖8000万块(折标),因此NOX产生量为13.256t/a。D、氟化物产生量a、燃煤氟化物产生量根据业主提供的测试报告(见附件10),项目点火煤含氟量为0.011%,氟溢出率按18%计算。本项目点火煤年用量为4t,经计算氟化物产生量为0.079kg/a。b、煤矸石、页岩氟化物产生量根据业主提供的测试报告(见附件10),项目煤矸石含氟量为0.032%,页岩含氟量为0.041%,氟溢出率按18%计算。本项目煤矸石年用量为155600t,页岩年用量62240t,经计算氟化物产生量为13.556t/a。为确保隧道窑焙烧废气中各污染物达标排放,本评价建议采用湿式双碱法脱硫脱氟除尘器,各污染物去除效率按烟尘:90%、SO2:85%、NOx:30%、氟化物:90%计,风机风量为80000m3/h,设备运行时间按每天24小时,年运行300天计算,则处理后烟尘、SO2、NOx和氟化物排放浓度均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表2中最高允许排放浓度要求。项目隧道窑点火阶段燃煤烟气中污染物产排情况见表5.10-3,焙烧阶段烟气中污染物产排情况见表5.10-4。表5.10-3项目隧道窑点火阶段燃煤烟气中污染物产排情况一览表污染物废气量(m3/h)产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)拟采取的处理措施处理效率(%)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)烟尘800000.074714.933186.67湿式双碱法脱硫脱氟除尘器+53m排气筒900.00751.49318.67SO20.00831.66420.80850.00120.2503.12NOX0.00200.4005.00300.00140.2803.50氟化物0.0000790.0160.20900.0000080.0020.02表5.10-4项目隧道窑焙烧阶段烟气中污染物产排情况一览表污染物废气量(m3/h)产生量(t/a)产生(kg/h)产生浓度(mg/m3)拟采取的处理措施处理效率(%)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)烟尘8000037.8245.25365.67湿式双碱法脱硫脱氟除尘器+53m排气筒903.7820.5256.57SO220.9132.90536.31853.1370.4365.45NOX13.2561.84123.01309.2791.28916.11氟化物13.5561.88323.53901.3560.1882.35(3)噪声项目运营期噪声主要来自搅拌机、箱式给料机、挤砖机、切坯机及风机等设备,其噪声源强见表5.10-5。表5.10-5主要设备噪声源强一览表设备名称位置数量(台)距设备距离(m)单台设备噪声级(dB)强力搅拌机泥料车间2185箱式给料机做转车间3170双级真空挤砖机1180自动切坯机1175风机窑炉车间2195(4)固体废物项目运营期产生的固体废物主要为隧道窑烟气净化系统产生的泥渣和脱硫石膏,废泥坯,废砖和员工生活垃圾。隧道窑烟气净化系统产生的泥渣约34.109t/a,返回生产系统重新制砖;石膏产生量按SO2处理量的2.7倍计,该处理系统净化SO2量为17.783t/a,则石膏产生量48.014t/a,返回生产系统重新制砖。废泥坯:类比同类项目,本项目切坯工序产生的废泥坯约2000t/a,返回生产系统重新制砖。废砖:根据业主提供的资料,项目生产过程中产生的废砖按原料用量的1‰计,则废砖产生量为227.176t/a,运往江西省广丰县丰都页岩砖厂(业主自有)进行破碎后再利用。生活垃圾:本项目定员30人,年工作日300天,生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计,则员工生活垃圾产生量为4.5t/a,设置垃圾桶收集,定期清运至村镇环卫部门指定的地点。项目运营期固体废物产生及排放情况见表5.10-6。图5.10-6项目运营期固体废物产生及排放情况一览表名称性质产生量(t/a)拟采取的处置措施及去向排放量(t/a)隧道窑烟气净化系统产生的泥渣一般固废34.109返回生产系统重新制砖0隧道窑烟气净化系统产生的脱硫石膏一般固废48.014返回生产系统重新制砖0废泥坯一般固废2000返回生产系统重新制砖0废砖一般固废227.176运往江西省广丰县丰都页岩砖厂(业主自有)进行破碎后再利用0生活垃圾4.5设置垃圾桶收集,定期清运至村镇环卫部门指定的地点05.11产业政策符合性分析经检索《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》,本项目原料及产品属于鼓励类,产品及产能不属于限制类,所采用的设备均不在淘汰类之列;经检索《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》,本项目采用的生产工艺装备和产品不属于淘汰落后生产工艺装备和产品;经检索《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》,项目用地不在限制用地和禁止用地范之列;本项目已于2017年5月22日在浦城县发展改革和科技局进行了备案(编号:闽发改备[2017]H07112号,见附件3)。因此,本项目的建设符合国家产业政策要求,具体分析见表5.11-1。表5.11-1项目产业政策符合性分析《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》相关条款符合性分析第一类鼓励类三、煤炭7、煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值燃料综合利用十二、建材3、新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发与生产三十八、环境保护与资源节约综合利用27、尾矿、废渣等资源综合利用本项目以煤矸石、页岩和建筑垃圾为原料生产烧结多孔砖,属煤矸石综合利用,烧结多孔砖属于新型墙体材料,属于鼓励类第二类限制类九、建材7、粘土空心砖生产线(陕西、青海、甘肃、新疆、西藏、宁夏除外)10、3000万标砖/年以下的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线本项目位于福建省,以煤矸石、页岩和建筑垃圾为原料生产烧结多孔砖,产能为8000标砖/年,不属于限制类第三类淘汰类一、落后生产工艺装备(八)建材12、砖瓦24门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑(2011年)13、普通挤砖机14、SJ1580-3000双轴、单轴制砖搅拌机15、SQP400500-700500双辊破碎机16、1000型普通切条机17、100吨以下盘转式压砖机本项目采用隧道窑、双级真空挤砖机、SJ360强力搅拌机、QB20自动切坯机等设备,不属于淘汰类部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)20.砖瓦24门以下轮窑(2010年)21.砖瓦18门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑22.普通挤砖机23.SJ1580-3000双轴、单轴搅拌机24.SQP400500-700500双辊破碎机25.1000型普通切条机26.100吨以下盘转式压砖机47.实心粘土砖本项目原料为煤矸石、页岩和建筑垃圾,产品为烧结多孔砖,采用隧道窑、双级真空挤砖机、SJ360强力搅拌机、QB20自动切坯机等设备,不属于淘汰落后生产工艺装备和产品5.12选址合理性分析本项目位于浦城县盘亭乡东峰村,原浦城县江浦新型墙材厂场址,已取得了《建设项目选址意见书》(浦乡选字第350722201700023号(盘亭),见附件4)。项目周边最近的村庄东峰村位于项目区主导风向的侧风向,东侧距离东峰村民房最近点直线距离约32m,东南侧扣除业主已购买的5栋作为外来员工宿舍的民房外,距最近的东峰村民房直线距离约32m,距离较近。据调查得知,当地村民完全赞成和支持本项目的建设(见附件7),认为本项目的建设能带动浦城周边城镇的发展,为他们提供更多的就业和致富机会。综上所述,本评价认为在确保项目废气及噪声达标排放的前提下,项目选址基本合理。5.13用地合理性分析本项目于2017年7月6日取得了《浦城县人民政府关于盘亭乡东峰煤矸石烧结(页岩)多孔砖(矩形砖)空心砖项目用地的批复》(浦政综[2017]217号,见附件5),并于同日取得了《建设用地批准书》(浦城(县)[2017]浦土集字第011号,见附件5),项目用地性质为工业用地。因此,本项目用地合理。六、环境影响分析6.1施工期环境影响分析6.1.1水环境影响分析(1)施工生产废水由污染源分析可知,项目施工期生产废水主要来源于砂石料冲洗废水和施工机械设备及运输车辆冲洗废水,产生量约3m3/d,主要含有悬浮物和石油类物质,一般不含其它可溶性的有害物质,经隔油、沉淀处理后回用,不外排,对附近水体盘亭溪基本无影响。(2)施工人员生活污水经计算,项目施工高峰期生活污水产生量为1.2m3/d,主要含有COD、BOD5、SS和氨氮等污染物。本项目施工人员均为附近村民,食宿均在自家,少量的现场施工生活污水设置防渗旱厕收集后由当地农民清掏,用作农肥,对附近水体盘亭溪无直接影响。6.1.2大气环境影响分析(1)施工扬尘①施工作业扬尘场地平整,基础开挖,粉状建材装卸、堆放等过程均会产生扬尘,其污染源类别为面源,排放高度一般较低,颗粒物粒径较大,污染扩散距离较近,其影响程度和范围与施工管理水平及采取的措施有直接关系,管理得好、措施得力,其影响范围和程度也就小。查阅相关资料,施工作业扬尘的影响范围一般在产尘点下风向0~50m为重污染带,50~100m为较重污染带,100~200m为轻污染带,200m以外对大气影响甚微。根据现场调查,项目距离东峰村较近,施工作业扬尘对其影响较大。为降低施工作业扬尘对周围大气环境的影响,目前工地上通用的且切实有效的抑尘方法多为洒水,通过对施工场地实施洒水措施,每天洒水4~5次,可使扬尘产生量减少70%左右。施工场地洒水抑尘的试验结果如下:表6.1-1施工场地洒水抑尘试验结果单位:mg/m3距离5m20m50m100mTSP小时平均浓度不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.60从上表可以看出,通过洒水可使TSP污染距离缩小到20m~50m范围内,因此洒水可有效解决粉尘对东峰村及周围大气环境的影响,同时还可采取在工地四周设置硬质封闭围挡、粉状建材密闭堆放或加盖篷布等措施,最大限度的降低施工作业扬尘的影响。②道路扬尘道路扬尘影响程度主要跟车辆行驶速度、风速、路面积尘量和路面积尘湿度有关,其中风速直接影响到扬尘的传输距离。项目所在区域年平均风速1.77m/s,低于起尘风速5m/s。本项目位于822县道西侧,建筑材料运输主要通过822县道进入工地,根据现场踏勘,822县道两侧近距离内分布的村庄主要为东峰村,道路扬尘会对其产生一定的不利影响,可通过对粉状材料采取密闭运输,定期清扫、洒水等措施降低影响。(2)施工机械及运输车辆燃油排放的废气工地上使用的施工机械及运输车辆主要燃用汽油或轻质柴油,产生的废气中NOX、CO、THC含量较少,且为间歇性排放,加之场地开阔,污染物扩散条件较好,因此,项目施工机械设备及运输车辆燃油排放的废气对周围大气环境影响较小。(3)装修阶段产生的有机废气由污染源分析可知,厂区综合楼装修期间约有54kg的有机溶剂以无组织排放的形式挥发到空气中,其主要成分为丁醇、丙酮、三苯、甲醛等,经呼吸道吸入可能引起眩晕、头痛、恶心等症状,皮肤接触可能引起过敏、皮炎等。因此,应选用符合相关规范要求的建筑材料和装饰材料,确保综合楼投入使用后,室内空气质量符合《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)的要求,同时还应加强通风换气,以减轻或避免对办公人员及东峰村村民产生不利影响。6.1.3声环境影响分析(1)噪声源强项目施工机械设备噪声源强见表5.10-2。(2)预测模式施工噪声可近似视为点声源处理,其衰减模式如下:式中:—距声源r米处的施工噪声预测值,dB(A);—距声源r0米处的参考声级,dB(A);—的测点距离,5m;—采取各种措施后的噪声衰减量,dB(A)。各声源在预测点产生的合成声级采用以下公式计算:(3)预测结果根据噪声源强和预测模式,以及《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)规定的限值,在只考虑几何衰减的情况下,预测出施工场界噪声达标距离,见表6.1-2。表6.1-2主要施工机械设备噪声预测结果施工阶段机械设备名称与施工机械设备距离(m)噪声值(dB)施工场界噪声达标距离(m)昼间夜间土石方装载车5801689柴油空压机58840223挖掘机5791479风镐59156315打桩静压桩5761056结构混凝土搅拌机5781371起重机5801689混凝土振动器5781371装修拉直切断机5781371冲击钻58118100(4)结果分析由表6.1-2可知,单一施工机械设备运行时,昼间在距施工场地56m、夜间距施工场地315m外才能满足《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12523-2011)的要求(即昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A))。在实际施工过程中可能出现多台机械设备同时在一处作业,则此时施工机械设备噪声影响的范围比单一机械设备产生的噪声值还要大。但由于在实际施工过程中各种施工机械设备组合情况较为复杂,且位置存在不固定性,很难一一用声级叠加公式计算出其实际影响结果。若将厂界作为施工场界,则施工场界噪声达不到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求。项目周边300m范围内的声敏感点有东峰村和秀里村,特别是东峰村,距离较近,为使施工场界噪声及敏感点声环境达标,应禁止午间(12:00~14:00)和夜间(22:00~06:00)施工,同时尽量将高噪声设备远离东峰村一侧布置,避免高噪声设备同时作业,并采取隔声、减振措施。另外,建筑材料运输车辆经过东峰村等敏感路段时,应减速慢行,禁鸣喇叭,以降低道路运输噪声对沿线敏感点的影响。6.1.4固体废物影响分析(1)建筑垃圾由污染源分析可知,项目施工期建筑垃圾产生量约为1018.2t,主要包括废钢筋、混凝土块渣、废砖头以及一些废弃的包装材料如水泥袋、塑料袋、纸箱等,为避免资源浪费,应对建筑垃圾进行分类处理,其中废钢筋、废弃的包装材料等可外售给废品收购站,废弃的混凝土块渣、废砖头等可作为本项目制砖原料。(2)施工人员生活垃圾由污染源分析可知,项目施工高峰期生活垃圾产生量为15kg/d,集中收集后清运至村镇环卫部门指定的地点。采取上述措施后,项目施工期产生的固体废物均能得到合理的处理和有效的处置,对周边环境影响较小。6.2运营期环境影响分析6.2.1水环境影响分析由污染源分析可知,项目运营期无生产废水产生,生活污水产生量为1.6m3/d,即480t/a,主要污染物产生量为COD:0.34t/a、BOD5:0.19t/a、SS:0.17t/a、NH3-N:0.03t/a。项目员工多为附近村民,食宿均在自家;少部分外来工人住在业主购买的厂区东南侧的5栋民房内,产生的生活污水可利用民房已有的污水处理设施。本评价建议在厂区设置化粪池,生活污水经处理后由当地农民定期清掏,用作农肥,对附近水体盘亭溪无直接影响。6.2.2大气环境影响分析(2)卸料扬尘影响分析煤矸石、页岩和建筑垃圾在江西省广丰县丰都页岩砖厂(业主自有)破碎后运至厂内封闭式原料堆场,由污染源分析可知,卸料扬尘排放量为0.014t/a,排放量较少,对周围大气环境影响较小,另外还可在卸料时采取洒水措施,进一步降低粉尘产生量。(2)隧道窑焙烧烟气影响分析由污染源分析可知,隧道窑点火阶段燃煤产生的烟气采用湿式双碱法脱硫脱氟除尘处理后,通过1根53m高的排气筒排放,烟尘排放量为0.0075t/a,排放速率为1.493kg/h,排放浓度为18.67mg/m3;SO2排放量为0.0012t/a,排放速率为0.250kg/h,排放浓度为3.12mg/m3;NOX排放量为0.0014t/a,排放速率为0.280kg/h,排放浓度为3.50mg/m3;氟化物排放量为0.000008t/a,排放速率为0.002kg/h,排放浓度为0.02mg/m3,均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表2中最高允许排放浓度要求。由污染源分析可知,隧道窑焙烧阶段产生的烟气采用湿式双碱法脱硫脱氟除尘处理后,通过1根53m高的排气筒排放,烟尘排放量为3.782t/a,排放速率为0.525kg/h,排放浓度为6.57mg/m3;SO2排放量为3.137t/a,排放速率为0.436kg/h,排放浓度为5.45mg/m3;NOX排放量为9.279t/a,排放速率为1.289kg/h,排放浓度为16.11mg/m3,氟化物排放量1.356t/a,排放速率为0.188kg/h,排放浓度为2.35mg/m3,均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表2中最高允许排放浓度要求。为了解隧道窑焙烧阶段排放的烟气对周围大气环境的影响,本评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)中的估算模式进行预测,点源参数见表6.2-1,预测结果见表6.2-2。各敏感点浓度预测结果见表6.2-3。表6.2-1点源参数一览表排放工况工序污染物排放速率(kg/h)排气筒几何高度(m)排气筒出口内径(m)排气筒出口处烟气排放速度(m/s)排气筒出口处烟气温度(K)正常排放隧道窑焙烧阶段烟尘(PM10)0.525391.513.5293SO20.436NOX1.289氟化物0.188非正常排放隧道窑点火阶段烟尘(PM10)1.493391.513.5293SO20.250NOX0.280氟化物0.002表6.2-2预测结果一览表排放工况工序污染物最大落地浓度(mg/m3)占标率(%)最大落地浓度占标准10%距源最远距离(m)正常排放隧道窑焙烧阶段烟尘(PM10)0.00270.60411SO20.00220.44NOX0.00663.29氟化物0.00104.80非正常排放隧道窑点火阶段烟尘(PM10)0.00761.69411SO20.00130.25NOX0.00140.71氟化物0.000010.05表6.2-3各敏感点浓度预测结果单位:mg/m3敏感点名称污染物烟尘(PM10)SO2NOX氟化物东峰村项目东侧2.712×10-92.252×10-96.657×10-99.71×10-10项目东南侧0.001370.001140.003370.00049界牌(东峰村)0.002670.002220.006550.00096樟村(秀里村)0.002290.001900.005630.00082溪东(秀里村)0.002120.001760.005220.00076秀里村0.002110.001750.005190.00076棠岭村0.002100.001750.005170.00075由表6.2.2可知,隧道窑点火阶段烟尘(PM10)小时最大落地浓度为0.0076mg/m3,出现在下风向411m处,占标率为1.69%;SO2小时最大落地浓度为0.0013mg/m3,出现在下风向411m处,占标率为0.25%;NOX小时最大落地浓度为0.0014mg/m3,出现在下风向411m处,占标率为0.71%;氟化物小时最大落地浓度为0.00001mg/m3,出现在下风向411m处,占标率为0.05%。隧道窑焙烧阶段烟尘(PM10)小时最大落地浓度为0.0027mg/m3,出现在下风向411m处,占标率为0.60%;SO2小时最大落地浓度为0.0022mg/m3,出现在下风向411m处,占标率为0.44%;NOX小时最大落地浓度为0.0066mg/m3,出现在下风向411m处,占标率为3.29%;氟化物小时最大落地浓度为0.0010mg/m3,出现在下风向411m处,占标率为4.80%。由表6.2-3可知,项目隧道窑焙烧阶段排放的烟气中烟尘(PM10)、SO2、NOX和氟化物在各敏感点处的浓度贡献值较低,叠加现状值后均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准及《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值要求,对各敏感点大气环境影响较小。6.2.3声环境影响分析(1)噪声源强项目运营期噪声主要来自搅拌机、箱式给料机、挤砖机、切坯机及风机等设备,其噪声源强在70~95dB(A)之间,设计中除选用低噪声设备外,还采取了隔声、减振、消声等措施,如对设备加装减振垫,风机设置独立隔间,进、出风口采用软管连接,并安装消声器等,综合考虑车间墙体及厂界围墙隔声,降噪量以20dB(A)进行计算。各设备噪声源强见表6.2-4表6.2-4主要设备噪声源强一览表设备名称位置数量(台)降噪措施单台设备噪声级(dB)(1m处)降噪前降噪后强力搅拌机泥料车间2隔声、减振8565箱式给料机做转车间3隔声、减振7050双级真空挤砖机1隔声、减振8060自动切坯机1隔声、减振7555风机窑炉车间2隔声、消声9575(2)预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的工业噪声预测计算模式进行预测。本项目声源主要为室内声源,按以下方法进行计算。①室内声源等效室外声源声功率级计算方法如图6-1所示,声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按下式近似求出:式中:—隔墙(或窗户)倍频带的隔声量,dB。图6-1室内声源等效为室外声源图例也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级:式中:Q—指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8;R—房间常数;R=Sα/(1−α),S为房间内表面面积,m2;α为平均吸声系数;r—声源到靠近围护结构某点处的距离,m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级:式中:LP1i(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;LP1ij—室内j声源i倍频带的声压级,dB;N—室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级:式中:LP2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;TLi—围护结构i倍频带的隔声量,dB;然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级,如下:式中:LA(r)—距离声源r处的A声级,dB;LA(r0)—参考位置r0处的A声级,dB;A—倍频带衰减,dB;Adiv—几何发散引起的倍频带衰减,dB;Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减,dB;Agr—地面效应引起的倍频带衰减,dB;Abar—声屏障引起的倍频带衰减,dB;Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减,dB。②噪声贡献值计算设第i个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为ti,则本项目声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:式中:ti—在T时间内i声源工作时间,s;T—用于计算等效声级的时间,s;M—等效室外声源个数。③噪声预测值计算式中:(Leq)预—预测点噪声预测值,dB;(Leq)背—预测点噪声背景值,dB;(Leq)贡—预测点噪声贡献值,dB。(3)预测结果根据噪声源强及预测模式,预测结果见表6.2-5。表6.2-5噪声预测结果单位:dB(A)预测点贡献值背景值预测值标准值昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间北侧厂界40.341.0////6050东侧厂界52.245.1////6050南侧厂界47.539.3////6050西侧厂界54.243.1////6050东峰村项目东侧,最近点距厂界32m45.442.855.847.556.248.86050项目东南侧,扣除业主已购买的5栋作为外来员工宿舍的民房外,最近点距厂界32m42.938.955.847.556.048.16050备注:泥料车间1班制(即昼间生产、夜间不生产),做砖车间2制班(即昼间生产、夜间不生产),窑炉车间3班制,夜间仅风机运转。(4)结果分析由上表可知,在采取隔声、减振、消声等降噪措施后,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,敏感点东峰村满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。6.2.4固体废物影响分析项目隧道窑烟气净化系统产生的泥渣和脱硫石膏返回生产系统重新制砖;废泥坯返回生产系统重新制砖;废砖运往江西省广丰县丰都页岩砖厂(业主自有)进行破碎后再利用;生活垃圾设置垃圾桶收集,定期清运至村镇环卫部门指定的地点。在采取上述措施后,项目运营期产生的固体废物均得到了综合利用和合理处置,对周围环境影响较小。6.3退役期环境影响分析项目退役后即停止生产,各类污染源将将随着项目的退役而消失,对周围环境的影响也随之消失。项目退役后,尚不属于行业淘汰范围的,且符合当时国家产业政策或地方政策的设备,可出售给相关企业;若属于行业淘汰范围、不符合当时国家产业政策或地方政策的设备,即应予以报废,可按废品出售给回收单位。项目退役后,场地应归还东峰村村委会。综上所述,项目基本上不存在退役期环境影响。七、污染防治措施评述7.1施工期污染防治措施7.1.1废水处理措施(1)施工期生产废水经隔油、沉淀处理后回用,不外排。(2)施工现场设置防渗旱厕,少量的现场施工生活污水经收集后由当地农民清掏,用作农肥。(3)定期对施工机械设备进行检修、维护和保养,防止滴、漏油现象的产生。7.1.2废气治理措施针对施工期扬尘污染,应采取以下防治措施:(1)工地四周设置硬质封闭围挡,围挡高度不低于2.0m。(2)施工场地出入口设置洗车平台,确保车辆净车出场。(3)水泥等粉状建材运应采取袋装或灌装运输,禁止散装运输。(4)合理布设施工场地,尽量远离东峰村布置。(5)对运输途中洒落的建筑材料应及时清扫,以减少道路扬尘产生量。(6)对易产生扬尘的建材应密闭堆放,若露天堆放时,应加盖篷布。(7)定期对施工场地采取洒水措施,建议每天洒水4~5次,大风干燥天气状况下适当增加洒水次数。为减轻室内空气污染,应采取以下措施:(1)装修阶段应选用符合相关规范要求的建筑材料和装饰材料。(2)装修后不宜立即投入使用,应通风换气一段时间。(3)保持室内空气流通,或选用室内空气净化器等净化设备,可有效清除室内的有害气体。另外,施工单位还应选用符合国家卫生防护标准的施工机械和运输车辆,确保其废气排放符合国家有关标准。7.1.3噪声防治措施(1)合理布设施工场地,尽量将高噪声设备远离东峰村一侧布置,避免高噪声设备同时作业,并采取隔声、减振措施,确保施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求。(2)选用低噪、高效的施工机械设备,并定期进行维护和保养,确保其在正常工况下运行。(3)合理安排施工时间,禁止午间(12:00~14:00)和夜间(22:00~06:00)施工。(4)施工车辆途经东峰村等敏感路段时,应减速慢行,禁鸣喇叭。(5)文明施工,禁止抛丢建材和钢管等,减少不必要的噪声及振动污染。7.1.4固体废物处置措施根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》有关规定:“施工单位应当及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾,并采取相关措施,防止污染环境”。(1)对建筑垃圾进行分类处理,其中废钢筋、废弃的包装材料等可外售给废品收购站,废弃的混凝土块渣、废砖头等可作为本项目制砖原料。(2)施工人员生活垃圾集中收集后清运至村镇环卫部门指定的地点。7.2运营期污染防治措施7.2.1废水处理措施生活污水设置化粪池处理后由当地农民定期清掏,用作农肥。7.2.2废气治理措施(1)原料由厂外运至厂区时,运输车辆应采用帆布遮盖。(2)运输车辆在厂内应保持低速行驶,减少道路扬尘产生量。(3)原料卸料时,应采取洒水措施,减少卸料粉尘产生量。(4)所有传输皮带均安装封闭罩,使输送过程在封闭条件下进行,减少输送过程中粉尘产生量。(5)定期对厂区地面进行清扫、洒水,保持干净。(6)砖坯在隧道窑焙烧过程中产生的高温烟气经风机引入干燥室进行热能再利用,然后由干燥室上的风机将烟气引到脱硫除尘系统,处理达标后通过1根53m高的排气筒排放。本项目焙烧烟气拟采用湿式双碱法脱硫脱氟除尘器净化处理。双碱法脱硫是在石灰/石灰石湿法脱硫工艺的基础上发展起来的,使用的吸收剂为石灰和钠碱,其中钠碱仅作为一种媒介,真正将二氧化硫固定下来的还是石灰,钠碱随运行中脱硫渣的处理而有少量流失,因此需及时补充钠碱,使循环液中钠碱浓度维持一定的水平。目前国内双碱法中以钠钙双碱法为最多,采用钠化合物(氢氧化钠、碳酸氢钠、纯碱)吸收SO2,吸收液再用石灰或石灰石粉末进行再生,生成亚硫酸钙或硫酸钙沉淀,再生后的亚硫酸钠溶液送回吸收塔。由于吸收和吸收液处理中使用了不同类型的碱,故称为双碱法。钠钙双碱法[Na2CO3—Ca(OH)2]采用钠碱启动、钠碱吸收SO2、钙碱再生的方法。钠钙双碱喷淋吸收系统包括:脱硫剂供给系统;喷淋吸收塔(包括前端文丘里);脱硫剂再生及循环;脱水系统;自动控制系统。其中喷淋吸收塔是整个吸收系统的核心。本项目双碱法脱硫脱氟除尘器采用旋流板喷淋塔,循环水基本上是NaOH的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无堵塞现象,便于设备运行与保养,用该法脱硫,脱硫效率稳定,根据《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》(HJ462-2009),双碱法脱硫效率大于90%,本项目取85%。除此之外,双碱法除尘效率在90%以上,脱硝效率在30%以上,除氟效率在90%以上,碱液自成系统,不需排放,只需补充新碱液,运行费用较低。因此,本评价认为本项目隧道窑焙烧烟气采用双碱法脱硫脱氟除尘措施可行。图7-1双碱法脱硫除尘工艺简图7.2.3噪声防治措施(1)在满足生产要求的前提下,尽量选用低噪声设备。(2)将高噪声设备布置在厂区西侧,尽量远离东峰村。(3)设备基础加装减振垫,风机设置独立隔间,进、出风口采用软管连接,并安装消声器。(4)加强设备的安装、调试、使用和维护管理,建立设备使用档案,做好日常维护保养,使其处于良好的工况下运行。(5)合理安排生产时间,泥料车间夜间禁止生产。7.2.4固体废物处置措施(1)烟气净化系统产生的泥渣和脱硫石膏、废泥坯返回生产系统重新制砖,废砖运往江西省广丰县丰都页岩砖厂(业主自有)进行破碎后再利用。(3)生活垃圾设置垃圾桶收集,定期清运至村镇环卫部门指定的地点。7.3环保措施投资估算本项目环保措施投资约108.5万元,约占项目总投资5000万元的2.17%,具体见表7.3-1。表7.3-1环保措施投资估算一览表阶段类别环保措施及设施投资(万元)施工期废水隔油池、沉淀池、防渗旱厕2.0废气硬质封闭围挡、洗车平台、洒水、加盖篷布10.0噪声低噪声设备、定期维护、保养15.0固体废物①对建筑垃圾进行分类处理,其中废钢筋、废弃的包装材料等可外售给废品收购站,废弃的混凝土块渣、废砖头等可作为本项目制砖原料;②施工人员生活垃圾集中收集后清运至村镇环卫部门指定的地点1.0运营期废水生活污水:化粪池0.5废气卸料扬尘:洒水焙烧烟气:湿式双碱法脱硫脱氟除尘器+53m高排气筒(已有)50.0噪声选用低噪声设备,设备加装减振垫,风机设置独立隔间、进、出风口采用软管连接,并安装消声器20.0固体废物废泥坯、泥渣和脱硫石膏:返回生产系统重新制砖;废砖:运往江西省广丰县丰都页岩砖厂(业主自有)进行破碎后再利用;生活垃圾:设置垃圾桶收集,定期清运至村镇环卫部门指定的地点10.0总计108.5九、清洁生产分析清洁生产是指不断采用改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用、从源头削减污染,提高资源能源利用率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减少或者消除对人类健康和环境的危害。由于目前尚未出台本行业的清洁生产标准或清洁生产评价指标体系,根据《中和人民共和国清洁生产审核促进法》和《清洁生产审核暂行办法》等有关规定,本评价从生产工艺与设备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收指标和环境管理等六个方面分析本项目的清洁生产水平。9.1生产工艺与设备要求本项目生产工艺大致为原料搅拌、陈化、挤压成型、干燥、焙烧、检验等,生产过程简单,工艺路线较短,点火成功后无需添加燃料。在设备选择上,本项目采用目前技术成熟、性能稳定、低污染的隧道窑一次码烧技术,由于一次码烧工艺是在坯体成型后直接码上连续干燥、焙烧,省去了二次码烧工艺中坯体成型后先码上干燥车,经干燥后卸下,在码上窑车等一系列工序。本项目生产工艺可有效减少劳动定员,便于生产管理,提高劳动生产率,并且有效减少坯体损坏,提高产品合格率。总体上,项目生产能够实现经济效益和环境效益的统一。9.2资源能源利用指标本项目原料为煤矸石、页岩和建筑垃圾。煤矸石为煤炭采掘过程中产生的废物,大量的煤矸石堆积不仅占用土地,污染环境,甚至会发生自燃现象。本项目年消耗煤矸石155600吨,页岩62240吨,建筑垃圾9336吨,不仅可以实现废物综合利用,又可以有效缓解煤矸石等大量占用土地,减轻对环境的影响。本项目生产过程中用水量较少,年消耗水资源92277t,折合每万块标砖耗水约为11.53m3;生产过程中消耗的电能为400万kW·h/a,折合每万块标砖耗电500kWh。即从资源能源消耗来看,本项目符合清洁生产要求。9.3产品指标本项目产品为烧结多孔砖,不含有毒有害物质。9.4污染物产生指标本项目无生产废水产生,生活污水经化粪池处理后由当地农民定期清掏,用作农肥;隧道窑焙烧烟气经湿式双碱法脱硫脱氟除尘器净化处理达标后通过53m高排气筒排放;设备采取隔声、减振、消声等措施;生产固废全部回用;生活垃圾设置垃圾桶收集,定期清运至村镇环卫部门指定的地点。9.5废物回收利用指标烟气净化系统产生的泥渣和脱硫石膏、废泥坯返回生产系统重新制砖;运往江西省广丰县丰都页岩砖厂(业主自有)进行破碎后再利用;生活垃圾设置垃圾桶收集,定期清运至村镇环卫部门指定的地点。9.6环境管理要求环境管理应依据清洁生产与末端治理相结合的思路,从原料进厂到产品出厂整个过程对原料使用、能源利用、设备维护、污染物治理等方面认真做到严格管理,加强员工清洁生产意识,严格操作规程,杜绝生产过程中不必要的原料及能源的损耗,保证清洁生产稳定持续发展,协调社会、经济、环境效益的统一。本评价建议在以下方面加强环境管理:(1)制定有利于清洁生产的管理条例及岗位操作规程;(2)制定专门的管理制度及可持续清洁生产计划,推行ISO14000环境管理体系;(3)加强对员工的清洁生产意识教育和培训,制定清洁生产的奖励及惩罚措施,提高员工参与清洁生产的积极性;综上所述:本项目采用先进的生产工艺与设备,产品的各项指标均符合国家相关标准要求,在减少物耗、能耗的同时,对产生的污染物均采取了有效的处理措施,确保污染物达标排放,类比同类项目,本项目的清洁生产水平可达到国内先进水平。十、环境管理与监测计划10.1环境管理本项目应成立环保科,建议由厂长直接负责,下设1名专职环保管理人员,具体负责各项环保设施和措施的运行、检查、维护等管理工作,及时发现、解决可能产生的环境问题。10.2排污口规范化管理根据《关于转发(关于开展排污口规范化整治工作的通知)的通知》[闽环保(1999)3号]的要求,一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位,必须在建设污染治理设施的同时,建设规范化排污口。因此,本项目的各种排污口必须规范化设置和管理。规范化工作应与污染治理同步实施,即污染治理设施完工时,规范化工作必须同时完成,并列入污染治理设施的竣工验收内容。表10.2-1本项目各排污口(源)标志牌设置示意图名称废气排放口噪声源一般工业固体废物提示图形符号10.3环境监测(1)环境监测机构本项目不设置专门的环境监测机构,环境监测工作由建设单位委托有资质的监测单位按已制定的环境监测计划进行监测。(2)环境监测计划针对项目特点,重点对废气和噪声进行监测,监测资料应建档保存,以备待查。本项目环境监测计划见10.3-1和表10.3-2。表10.3-1本项目污染源监测计划一览表监测项目监测因子监测点位监测频率实施机构废气烟尘、SO2、NOX、氟化物排气筒出口处,应设置规范的永久性测试孔、采样平台每年1次委托有资质的监测单位颗粒物(TSP)厂界每年1次噪声等效连续A声级厂界每半年1次表10.3-2本项目敏感目标跟踪监测计划一览表监测项目监测因子监测点位监测频率实施机构废气TSP、PM10、SO2、NOX、氟化物东峰村、界牌、樟村、秀里村、溪东、棠岭村每年1次委托有资质的监测单位噪声等效连续A声级东峰村每半年1次10.4排污清单及总量控制根据《福建省环保局关于做好建设项目环保审批污染物总量控制有关工作的通知》(闽环保监[2007]52号),目前我省总量控制指标为COD、NH3-N、SO2、NOx。本项目无生产废水产生,生活污水经化粪池处理后由当地农民定期清掏,用作农肥;隧道窑焙烧烟气经湿式双碱法脱硫脱氟除尘器净化处理达标后排放,SO2排放量为3.138t/a,NOX排放量为9.281t/a。因此,本项目需进行总量控制申请,申请指标及申请量为SO2:3.138t/a、NOX:9.281t/a。本项目排污清单见表10.4-1。表10.4-1项目运营期排污清单污染类别污染物名称治理前削减量治理后排放方式执行标准拟采取的措施产生量产生浓度排放量排放浓度废水生活污水废水量480t/a/480t/a0///经化粪池处理后由当地农民定期清掏,用作农肥COD0.34t/a400mg/L0.34t/a0/BOD50.19t/a220mg/L0.19t/a0/SS0.17t/a200mg/L0.17t/a0/NH3-N0.03t/a35mg/L0.03t/a0/废气卸料粉尘粉尘0.520t/a/0.416t/a0.104t/a/无组织排放《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表3中排放限值,即厂界总悬浮颗粒物:1.0mg/m3在封闭式原料堆场内卸料、洒水隧道窑点火阶段燃煤烟气废气量57600万m3/a//57600万m3/a/有组织排放《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表2中排放限值,即排气筒出口处颗粒物:30mg/m3、二氧化硫:300mg/m3、氮氧化物:200mg/m3、氟化物:3mg/m3湿式双碱法脱硫脱氟除尘器+53m排气筒(已有)烟尘0.0747t/a186.67mg/m30.0672t/a0.0075t/a18.67mg/m3SO20.0083t/a20.80mg/m30.0071t/a0.0012t/a3.12mg/m3NOX0.0020t/a5.00mg/m30.0006t/a0.0014t/a3.50mg/m3氟化物0.000079t/a0.20mg/m30.000071t/a0.000008t/a0.02mg/m3隧道窑焙烧阶段产生的烟气废气量57600万m3/a//57600万m3/a/烟尘37.824t/a65.67mg/m334.042t/a3.782t/a6.57mg/m3SO220.913t/a36.31mg/m317.776t/a3.137t/a5.45mg/m3NOX13.256t/a23.01mg/m33.977t/a9.279t/a16.11mg/m3氟化物13.556t/a23.53mg/m312.200t/a1.356t/a2.35mg/m3烟气净化系统产生的泥渣34.109t/a/34.109t/a0///返回生产系统重新制砖烟气净化系统产生的脱硫石膏48.014t/a/48.014t/a0///返回生产系统重新制砖废泥坯2000t/a/2000t/a0///返回生产系统重新制砖废砖227.176t/a/227.176t/a0///运往江西省广丰县丰都页岩砖厂(业主自有)进行破碎后再利用生活垃圾4.5t/a/4.5t/a0///设置垃圾桶收集,定期清运至村镇环卫部门指定的地点十一、结论与建议11.1项目基本情况(1)项目名称:煤矸石烧结(页岩)多孔砖(矩形孔)空心砖项目(2)建设单位:浦城县浦广新型建材厂(3)建设地点:浦城县盘亭乡东峰村(4)建设性质:新建(5)建设规模:年生产8000万块煤矸石、页岩、建筑垃圾烧结多孔砖(6)劳动定员:30人(7)工作制度:年工作日300天,泥料车间每天1班,做砖车间每天2班,窑炉车间每天3班,每班8小时(8)总投资:5000万元11.2产业政策符合性分析经检索《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》,本项目原料及产品属于鼓励类,产品及产能不属于限制类,所采用的设备均不在淘汰类之列;经检索《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》,本项目采用的生产工艺装备和产品不属于淘汰落后生产工艺装备和产品;经检索《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》,项目用地不在限制用地和禁止用地范之列;本项目已于2017年5月22日在浦城县发展改革和科技局进行了备案(编号:闽发改备[2017]H07112号)。因此,本项目的建设符合国家产业政策要求。11.3选址合理性分析本项目位于浦城县盘亭乡东峰村,原浦城县江浦新型墙材厂场址,已取得了《建设项目选址意见书》(浦乡选字第350722201700023号(盘亭))。项目周边最近的村庄东峰村位于项目区主导风向的侧风向,东侧距离东峰村民房最近点直线距离约32m,东南侧扣除业主已购买的5栋作为外来员工宿舍的民房外,距最近的东峰村民房直线距离约32m,距离较近。据调查得知,当地村民完全赞成和支持本项目的建设,认为本项目的建设能带动浦城周边城镇的发展,为他们提供更多的就业和致富机会。综上所述,本评价认为在确保项目废气及噪声达标排放的前提下,项目选址基本合理。11.4用地合理性分析本项目于2017年7月6日取得了《浦城县人民政府关于盘亭乡东峰煤矸石烧结(页岩)多孔砖(矩形砖)空心砖项目用地的批复》(浦政综[2017]217号),并于同日取得了《建设用地批准书》(浦城(县)[2017]浦土集字第011号),项目用地性质为工业用地。因此,本项目用地合理。11.5清洁生产分析本项目采用先进的生产工艺与设备,产品的各项指标均符合国家相关标准要求,在减少物耗、能耗的同时,对产生的污染物均采取了有效的处理措施,确保污染物达标排放,类比同类项目,本项目的清洁生产水平可达到国内先进水平。11.6环境质量现状现状监测结果表明,项目附近水体盘亭溪水质较好,各项监测指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准;项目所在区域大气环境现状较好,东峰村TSP、PM10、NO2和SO2日均浓度以及NO2和SO2小时浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,氟化物小时值和日均值满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度限限值要求;项目所在区域声环境现状较好,各监测点位昼、夜间噪声监测结果均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。11.7环境影响分析11.7.1施工期环境影响分析(1)水环境项目施工期生产废水主要来源于砂石料冲洗废水和施工机械设备及运输车辆冲洗废水,产生量约3m3/d,主要含有悬浮物和石油类物质,一般不含其它可溶性的有害物质,经隔油、沉淀处理后回用,不外排,对附近水体盘亭溪基本无影响。本项目施工人员均为附近村民,食宿均在自家,少量的现场施工生活污水设置防渗旱厕收集后由当地农民清掏,用作农肥,对附近水体盘亭溪无直接影响。(2)大气环境场地平整,基础开挖,粉状建材装卸、堆放等过程均会产生扬尘,其影响程度和范围与施工管理水平及采取的措施有直接关系,管理得好、措施得力,其影响范围和程度也就小。根据现场调查,项目距离东峰村较近,施工作业扬尘对其影响较大,应采取洒水、在工地四周设置硬质封闭围挡、粉状建材密闭堆放或加盖篷布等措施,最大限度的降低施工作业扬尘的影响。本项目位于822县道西侧,建筑材料运输主要通过822县道进入工地,根据现场踏勘,822县道两侧近距离内分布的村庄主要为东峰村,道路扬尘会对其产生一定的不利影响,可通过对粉状材料采取密闭运输,定期清扫、洒水等措施降低影响。施工机械及运输车辆主要燃用汽油或轻质柴油,产生的废气中NOX、CO、THC含量较少,且为间歇性排放,加之场地开阔,污染物扩散条件较好,因此,项目施工机械设备及运输车辆燃油排放的废气对周围大气环境影响较小装修阶段产生的有机废气主要成分为丁醇、丙酮、三苯、甲醛等,经呼吸道吸入可能引起眩晕、头痛、恶心等症状,皮肤接触可能引起过敏、皮炎等。因此,应选用符合相关规范要求的建筑材料和装饰材料,确保综合楼投入使用后,室内空气质量符合《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)的要求,同时还应加强通风换气,以减轻或避免对办公人员及东峰村村民产生不利影响。(3)声环境预测结果表明:单一施工机械设备运行时,昼间在距施工场地56m、夜间距施工场地315m外才能满足《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12523-2011)的要求(即昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A))。在实际施工过程中可能出现多台机械设备同时在一处作业,则此时施工机械设备噪声影响的范围比单一机械设备产生的噪声值还要大。但由于在实际施工过程中各种施工机械设备组合情况较为复杂,且位置存在不固定性,很难一一用声级叠加公式计算出其实际影响结果。若将厂界作为施工场界,则施工场界噪声达不到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求。项目周边300m范围内的声敏感点有东峰村和秀里村,特别是东峰村,距离较近,为使施工场界噪声及敏感点声环境达标,应禁止午间(12:00~14:00)和夜间(22:00~06:00)施工,同时尽量将高噪声设备远离东峰村一侧布置,避免高噪声设备

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