浦城县稻浪农机专业合作社运营期环境影响和保护措施

四、主要环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施1、废气（1）废气污染源正常工况下产排情况本项目营运期废气主要包括粮食烘干粉尘、粮食进出库粉尘和生物质锅炉燃烧废气和项目食堂油烟废气。①粮食烘干粉尘本项目营运期稻谷在烘干过程中产生的投料粉尘、筛选粉尘、出料粉尘，是在一整套设备中产生，烘干稻谷时在提升机、刮板机作用下由于振动、筛选会产生较多的粉尘；生物质锅炉热气间接为粮食加热，烘干机中粮食受热后，水分蒸发的同时会产生少量的粉尘；原粮在烘干过程中，通过风机会带出较多粉尘，该粉尘主要为粮食中的无机杂质（灰尘）和有机杂质（粮食売、瘪子等）的混合物。本项目未烘干稻谷消耗量为2350t/a，根据类比同类型项目，稻谷原粮中较小颗粒杂质一般为总重的0.3%，其中细颗粒起尘量约占杂质的20%，本项目烘干工序按总起尘量的50%计算，则粉尘的产生量为0.705t/a。粉尘经离心风机负压收集后进入自然降尘室进行自然沉降，沉降后的粉尘由人工收集外运，沉降处理后的尾气通过袋式除尘器进行处理，最终通过1#排气筒（15m）排放。粉尘收集率以95%计，自然降尘室的除尘效率约为30%，袋式除尘器除尘效率为99%，风机风量为10000m3/h，年运行时间960h，则1#排气筒粉尘排放量为0.005t/a，排放速率为0.005kg/h，排放浓度为0.521mg/m3；粮食烘干粉尘无组织排放量为0.035t/a，排放速率为0.036kg/h。②粮食进出库粉尘本项目稻谷在烘干前后的转运、入料、卸料等过程均会产生少量的粉尘，项目未烘干稻谷消耗量为2350t/a，根据类比同类型项目，稻谷原粮中较小颗粒杂质一般为总重的0.3%，细颗粒起尘量约占杂质的20%，本项目粮食进出库工段按总起尘量的50%计算，则粉尘的产生量为0.705t/a。厂区拟配备1台移动式除尘器，除尘效率为60%，收集的粉尘量为0.423t/a，无组织排放量为0.282t/a。③生物质锅炉燃烧废气本项目采用1台2t/h燃生物质锅炉燃烧生物质燃料产生的热气对稻谷进行烘干，生物质颗粒燃烧产生的废气污染物主要为烟尘、SO2、NOx。根据建设单位提供资料，本项目生物质燃料总用量约60t/a。参照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）中表F.4燃生物质工业锅炉的废气产排污系数可知，二氧化硫产排污系数为17Skg/t-生物质；颗粒物（成型燃料）产排污系数为0.5kg/t-生物质；氮氧化物产排污系数为1.02kg/t-生物质。废气量参考参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉）中产污系数，即6240Nm3/t-原料。生物质中的硫含量引用《生物质燃烧源大气污染物排放清单编制技术指南（试行）》中生物质锅炉污染物产生系数推算成型生物质燃料含硫量为0.035%。本项目生物质锅炉废气产污系数详见表4-1。表4-1生物质锅炉废气产排系数一览表污染物单位产污系数废气量标立方米/吨-原料6240颗粒物千克/吨-原料0.5氮氧化物千克/吨-原料1.02二氧化硫千克/吨-原料17S*备注：二氧化硫产排污系数是以含硫量（S%）的形式表示，其中含硫量（S%）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。因此，本项目燃生物质锅炉废气量为37.44万Nm3/a；二氧化硫产生量约0.036t/a；氮氧化物产生量约0.062t/a；颗粒物的产生量约0.03t/a。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉），袋式除尘技术对颗粒物的除尘效率可达99.7%，建设单位拟将燃成型生物质炉废气经袋式除尘器处理（颗粒物去除效率取99%）后经1#排气筒（30m）高空排放，则处理后二氧化硫排放量为0.036t/a；氮氧化物排放量为0.062t/a；颗粒物的排放量为0.0003t/a。④食堂油烟废气根据业主介绍，本项目食堂最多有15人用餐，平均为2餐。食堂炒菜时将产生一定量油烟废气，根据类比调查，职工食用油用量约30g/人·餐，一般油烟的挥发量约为总耗油量的2~4%，平均为2.83%，产生天数按120天，项目约2个基准灶头，排风量约4000m3/h计，每天使用2.5小时，则项目厨房油烟废气产生量为3.056kg/a。食堂油烟废气经油烟净化器处理后引至高空排气筒排放，去除率按60%计，则厨房油烟废气排放量为1.222kg/a，排放浓度为1.018mg/m3。在采取以上措施处理后，项目废气产排情况如表4-2。运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施表4-2项目废气正常工况下的产排情况产污位置产污环节污染物核算方法污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）废气产生量(m3/h)产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3工艺是否为可行技术效率（%）废气排放量(m3/h)排放量排放速率kg/h排放浓度mg/m3粮食烘干点源粮食烘干工序颗粒物产污系数100000.6700.69869.792自然降尘室+袋式除尘是收集：95自然降尘处理：30袋式除尘处理：99100000.0050.0050.521960粮食烘干点源粮食烘干工序颗粒物产污系数/0.0350.036/////0.0350.036/960粮食进出库面源粮食进出库颗粒物产污系数/0.7050.734/移动式除尘器是移动式除尘：60/0.2820.294/960生物质锅炉生物质锅炉燃烧工段二氧化硫产污系数37.44万Nm3/a0.0360.03896.154///37.44万Nm3/a0.0360.03896.154960氮氧化物产污系数0.0620.065165.598///0.0620.065165.598颗粒物产污系数0.030.03180.128袋式除尘是袋式除尘处理：990.00030.00030.801项目食堂食堂食堂油烟产污系数40003.056kg/a/2.547油烟净化器是6040001.222kg/a/1.018300表4-3废气排放口基本情况有组织排放口污染源排放口编号排气筒底部中心坐标高度（m）内径/m温度/℃类型经度纬度粮食烘干工序排气筒点源DA001118°22′29″27°43′8″150.820一般排放口生物质锅炉排气筒点源DA002118°22′29″27°43′9″300.830主要排放口食堂油烟净化器排气筒DA003118°22′36″27°43′3″150.325一般排放口表4-4项目有组织达标排放分析一览表源强单元污染物治理措施污染物排放折基准排放浓度排气筒高度排放标准是否达标工艺效率（%）排放浓度(mg/m3)排放量排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)标准来源1#排气筒颗粒物自然降尘室+袋式除尘99.30.5210.005t/a/151203.5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）是2#排气筒二氧化硫//96.1540.036t/a/30300/《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）是氮氧化物//165.5980.062t/a/300是颗粒物袋式除尘990.8010.0003t/a/50是3#排气筒油烟油烟净化器601.2221.018kg/a/152/《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）是监测计划：表4-5有组织废气监测方案排放口编号监测点位监测因子监测频次执行排放标准DA001排气筒出口颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）DA002排气筒出口二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度1次/月《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）DA003排气筒出口油烟1次/年《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）废气污染源非正常工况下产排情况。表4-6序号源强单元非正常排放原因污染物非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)单次持续时间(h)年发生频次(次/年)应对措施1#排气筒废气处理设施故障颗粒物69.7920.69811停产并检查废气处理设施2#排气筒废气处理设施故障二氧化硫96.1540.038氮氧化物165.5980.065颗粒物80.1280.031废气排放影响分析及防治措施综上分析，本项目各废气污染源在采取相应的防治措施后，均能实现稳定达标排放。根据环境质量现状评价，项目所在区域环境空气质量现状较好。因此本项目建成投产后，对于周边环境空气和周边环境保护目标的影响不大，本项目大气污染物评价结果可接受。废气防治措施：⑴粮食烘干工序本项目对粮食烘干工序设置集气设施，粉尘经离心风机负压收集后进入自然降尘室进行自然沉降，沉降后的粉尘由人工收集外运，沉降处理后的尾气通过袋式除尘器进行处理，最终通过1#排气筒（15m）排放。⑵粮食进出库本项目拟配备一台移动式除尘器，对粮食烘干前后转运、入库、卸料等过程进行除尘，并且定期清理厂区自然沉降粉尘。⑶生物质锅炉废气本项目拟对生物质锅炉设置袋式除尘措施，生物质锅炉颗粒物经处理后达标排放，二氧化硫、氮氧化物达标排放。⑷厨房油烟废气本项目厨房产生的油烟废气收集后经油烟净化器处理后引至高空排放。废气治理方案可行性：⑴除尘器工作原理①袋式除尘袋式除尘器是以有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，当含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离，分离后的粉尘可实现综合利用。根据《袋式除尘器技术要求国家标准》（GBT6719-2009），袋式除尘器处理效率可不低于99.5%。参照《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—淀粉工业》（HJ860.2-2018），本项目参照该技术规范中“装卸料、清筛、投料等”工段，针对这些加工工段所推荐的废气污染防治设施含“袋式除尘”；同时燃生物质炉废气采用袋式除尘器处理，参照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018），其措施可行。综上所述，本项目各废气经采取上述措施处理后，均能够达标排放。从技术方面分析，本项目废气治理措施可行。运营期环境影响和保护措施2、废水1、用水及废水产生情况本项目主要为职工生活用水，生活用水来自市政供水管网。本项目运营期污废水主要为员工生活污水。本项目共有员工15人，项目内设置食堂和宿舍，年工作约120天。根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），在项目食宿职工每人每天生活用水量按100L/人·d计，则员工生活用水量约为1.5t/d（180t/a），排污系数按80%计，则生活污水产生量为1.2t/d（144t/a）。生活污水经一体化污水处理设施处理后用于周边农田浇灌。2、废水产排情况分析本项目生活污水主要来日常生活、食堂及宿舍，产生量1.2t/d（144t/a），经一体化污水处理设施处理后，用于周边农田浇灌，不外排。生活污水产生浓度为：COD400mg/L、BOD5200mg/L、SS220mg/L、NH3-N35mg/L。根据文献资料，一体化污水处理设施对COD、SS、BOD5去除率为80%，氨氮去除率35%，生活污水处理与排放情况见表4-9。表4-9项目生活污水产生及排放情况一览表项目水量m3/a污染物采取治理措施BOD5CODCrSSNH3-N产生浓度mg/L--20040022035污水经一体化污水处理设施处理后，用于周边农田灌溉，不外排产生量(t/a)1440.0290.0580.0320.005去除率%--80808035排放量t/a00000出水浓度--40804422.75水质要求--6015080--《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）地表水环境影响分析：本项目生活污水经一体化污水处理设施处理达标后，作为农肥用作周边农田灌溉，项目周边农田较多，可容本项目生活污水作为农肥消纳。因此，项目不会对周边水环境造成影响，故该措施合理可行。运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施3、噪声项目主要产噪声为给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、输送带、辊磨制砂机、振动分筛机等设备，根据类比分析，各生产设备具体见表4-9。表4-9设备噪声源强序号设备名称类型(频发、偶尔等)噪声源强降噪措施噪声排放值持续时间（h）核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值1圆筒初清筛频发类比75~80减振、墙体阻隔15类比60~659602提升机频发类比75~8015类比60~659603输送机频发类比70~7515类比55~609604生物质锅炉频发类比70~7515类比55~609605稻谷烘干设备频发类比75~8015类比60~659606空压机频发类比75~8015类比60~65960表4-10厂界噪声影响预测结果单位：dB(A)预测位置噪声源贡献值背景值叠加值标准值达标情况厂界东侧生产车间45.648.953.1昼间：60达标厂界南侧46.149.954.2昼间：60达标厂界西侧44.260.364.4昼间：70达标厂界北侧45.750.054.2昼间：60达标由上表分析可知：在正常工况下，本项目设备运行噪声经距离衰减及墙体阻隔后，到达厂界的噪声贡献值及背景叠加值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相应标准限值（西厂界：昼间70dB，其余厂界：昼间60dB）。因此，在落实本环评的各项降噪措施后，本项目营运噪声对周边声环境质量影响不大。为了确保本项目厂界噪声稳定达标，本环评建议在设备选型时尽可能选择低噪声设备；合理布局车间内生产设备；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；对高噪声设备采取适当减振降噪措施。噪声监测计划：本次评价结合《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），提出本项目噪声监测计划，具体见表4-11。表4-11本项目环保投资估算污染源排放口编号监测点位监测因子监测频次执行标准生产噪声/厂界四周等效A声级一年/次《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准4、固废本项目营运期产生的固废主要是生活垃圾、粮食杂质、收集的粉尘灰、锅炉灰渣等。1、生活垃圾本项目共有员工15人，职工的生活垃圾按人均垃圾量0.5kg/人·d计，则全厂生活垃圾产生量为7.5kg/d，即0.9t/a。生活垃圾经集中收集后委托环卫部门统一清运处置。2、生产固废①粮食杂质本项目粮食清筛工序将产生粮食杂质，类别同行业的粮食中需筛除杂质一般为粮食总量0.5%，项目原料稻谷用量约2350t，则粮食杂质产生量为11.75t/a。粮食杂质主要成分为空壳、杂草、沙石等，集中收集后委托环卫部门处理。②收集的粉尘灰本项目粮食烘干粉尘收集量约0.665t/a，粮食进出库粉尘收集量约0.423t/a，生物质锅炉燃烧废气粉尘收集量约0.03t/a，则项目收集的粉尘灰总量约1.118t/a，集中收集暂存后，委托环卫部门处理。③锅炉灰渣本项目生物质锅炉运行过程中会产生一定量灰渣，生物质成型颗粒灰分约占燃料总量的9.33%，本环评按照最不利取10%估算，则本项目生物质锅炉炉渣产生量约为6t/a。属于一般固废，主要成分为草木灰（碳酸钾），也用作农家肥料，收集后可外售综合利用。3、固废情况汇总（1）固废废物性质判定及代码鉴别根据《国家危险废物名录》以及《危险废物鉴别标准》，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物；根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）进行一般固废代码鉴别，具体如下表4-13所示。表4-13固体废物性质判定及代码鉴别序号固体废物名称产生工序是否属危险废物废物代码1生活垃圾员工生活否/2粮食杂质清筛工序否900-999-993收集的粉尘灰除尘工序否900-999-994锅炉灰渣锅炉工序否900-999-99（2）固废分析情况汇总综上所述，本项目固体产生情况汇总表如下表4-14所示。运营期环境影响和保护措施表4-13固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表序号工序/生产线固体废物名称固废属性产生情况处置措施形态主要成分有害成分产废周期危险特性最终去向核算方法产生量t/a工艺处置量t/a处置措施排放量t/a1生活垃圾员工生活一般固废产污系数0.9收集委托清运妥善处置0.9固态废纸张、包装物等/每天/收集委托清运妥善处置02粮食杂质清筛工序一般固废产污系数11.75收集委托清运妥善处置11.75固态空壳、杂草等/每天/收集委托清运妥善处置03收集的粉尘灰除尘工序一般固废产污系数1.118收集委托清运妥善处置1.118固态颗粒物/每天/收集委托清运妥善处置04锅炉灰渣锅炉工序一般固废产污系数6收集后外售综合利用6固态颗粒物/每天T/I收集后外售综合利用0运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施固体废物管理要求：（1）一般固废贮存场所环境影响分析一般工业固废是指未被列入《国家危险废物名录(2021)》或者根据国家规定的GB5085鉴别标准和GB5086及GB/T15555鉴别方法判定不具有危险特性的工业固体废物。本项目产生的粮食杂质收集委托清运妥善处置；收集的粉尘灰委托清运妥善处置；生物质锅炉产生的锅炉灰渣收集后外售综合利用。项目的一般固废全部得到处置和综合利用，其对环境的影响得到有效的控制，不会对环境产生不良影响。本项目固废贮存拟建设于生产车间北侧，固废间所在位置地质结构稳定，设施底部高于地下水最高水位。设有遮棚、围棚、地面硬化等，可满足“三防”要求。总体上，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，贮存场地选址可行，不会对周边环境造成不良影响。（2）生活垃圾生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。经上述妥善处置后，项目运营期间产生的固废对周围环境影响较小。5、土壤和地下水环境影响分析（1）地下水环境影响分析对