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文档简介
装配式混凝土建筑施工及安全技术
2023年7月21日CONTENTS目录中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司市政环境/青岛公司开放守信尽责共赢一、装配式建筑简介二、装配式建筑安装及安全技术三、总结一、装配式建筑简介装配式建筑简介装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。雄安市民服务中心司长春一汽全装配式立体预制停车楼司北京成寿寺钢结构住宅项目司1什么是装配式建筑?装配式建筑简介国外装配式建筑的发展:西方发达国家的装配式混凝土结构建筑经过几十年甚至上百年的时间,已经发展到了相对成熟、完善的阶段。17世纪向美洲移民时期所用的木构架拼装房屋,就是一种装配式建筑。1851年伦敦建成的用铁骨架嵌玻璃的水晶宫是世界上第一座大型装配式建筑第二次世界大战后,欧洲国家以及日本等国房荒严重,迫切要求解决住宅问题,促进了装配式建筑的发展。到19世纪60年代,装配式建筑得到大量推广2装配式建筑简介我国装配式建筑的发展历程20世纪50年代•1955年在北京东郊百子湾兴建北京第一建筑构件厂20世纪60-80年代•多种装配式建筑体系得到快速发展20世纪90年代•装配式混凝土建筑发展停滞•现浇结构应用广泛2008年至今1、劳动力成本上升,工人降低劳动强度,改善作业条件的需求;2、节能环保的要求:大幅度减少建筑垃圾,降低噪声污染,节约用水;3、建筑功能和质量要求提高,装配式技术也逐步成熟。3装配式构件种类主要有:
外墙板
内墙板
叠合板
阳台
空调板
楼梯
预制梁
预制柱装配式混凝土结构分类4预制墙板(PC墙板)装配式混凝土结构分类预制梁叠合板预制阳台、空调板预制柱预制楼梯5装配式混凝土结构分类6拼装完成的实图预制墙板(PC墙板)预制阳台连接节点叠合板预制梁预制柱装配式混凝土结构优点与传统现浇结构相比:1、现场大量减少钢筋用量,大幅减少湿作业,部分减少模板使用,降低固体垃圾的产生,有利于实现四节一环保。2、无需现场二次开槽,施工现场美观大方。7装配式混凝土结构优点3、预制构件工场机械化制作,施工操作简单,只需吊装就位即可,大大减少工作强度,加快施工速度(30%),同时减少恶劣天气对进度影响。4、各构件尺寸偏差完全可控,大大提高施工质量。8装配式混凝土结构优点5、预制构件表面平整度极佳,可免去部分找平工序,降低成本。9装配式混凝土结构缺点1、工厂生产PC装配构件,现场组装。在吊装施工中,经常出现盲吊,且吊装量较大,施工安全可靠性有所降低。2、适用外立面简单明快,户型重复率高的建筑。对于特异造型需要特制模具,成本较高10缺点装配式混凝土结构前景总结:装配式建筑的优势远大于劣势,已得到大力推广,随之而来的安全问题也将越发凸显,也将得到越来越多的关注。11装配式建筑安全国办发〔2016〕71号
国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见国办发〔2016〕71号指出:要把装配式建筑施工的安全摆在首位,要在建筑物明显部位设置永久性标牌,公示质量安全责任主体和主要责任人。加强行业监管,明确符合装配式建筑特点的施工图审查要求,建立全过程质量追溯制度,加大抽查抽测力度,严肃查处质量安全违法违规行为。12装配式混凝土结构风险分析各安全风险所占百分比饼状图开放守信尽责共赢13二、装配式建筑安装及安全技术1、施工准备1、施工准备1)技术准备,图纸深化装配式安装及安全技术-施工准备141)技术准备
BIM建模
节点模拟
安装线盒预埋点位控制
施工过程演示装配式安装及安全技术-施工准备梁柱节点连接模拟152)设备准备<1>固定式塔式起重机高层与多层建筑选择塔式起重机。因为高层建筑层数较多,起重高度随之增加,一般吨位(50t)吊车不再满足使用要求。而大吨位(800t)吊车对场地要求较高,且使用成本巨大,实用性不强。装配式安装及安全技术-施工准备16<2>汽车式起重机、履带式起重机通常运用于20m以下厂房、住宅结构,但当在高层建筑中,塔式起重机无法覆盖裙楼范围时,也可选用履带起重机或汽车式起重机
装配式安装及安全技术-施工准备17
因预制构件重量较大,吊装作业是最大的风险点,起重机具选择极为重要,如选择不当极易造成安全事故。装配式安装及安全技术-案例2021年10月31日上午7点22分,上海某在建项目工地塔吊施工作业时塔吊发生折断倒塌事故,造成1人死亡,2人受伤。18据现场工人透露,该起事故系因为吊装PC构件材料时发生倾斜倒塌。原因分析:塔吊选用不当,PC构件重量过大导致塔吊不堪重负,发生事故。装配式安装及安全技术-案例如何避免事故?怎样保证起重安全?19为了达到安全、高效、拆装便利、施工通用等要求,起重机选用和布置必须满足以下要求。01)起吊重量起吊重量=(构件重量+吊具重量+吊索重量)×1.5系数。02)起重机幅度在现场施工中起重机应满足最大幅度构件的起吊重量,同时必须满足最大幅度范围内各种构件的起吊重量。装配式安装及安全技术-塔机安全2003)起重高度塔式起重机应计算塔式起重机独立高度与附着高度时吊起的构件能平行通过建筑外架最高点(或构件安装最高点)以上2m处;计算高度时必须将索具、构件的高度总和加上安全距离合并考虑。装配式安装及安全技术-塔机安全2104)塔式起重机的附着当塔式起重机附着在现浇部分的结构上时,我们按照常规施工进行支设附着架。当塔式起重机附着在PC构件上时,应通过模拟计算,在PC构件设计阶段就需要确定附着点的位置。预埋件须在工厂制作构件时一并完成,装配式安装及安全技术-塔机安全按2205)群塔安全距离要求对于装配式工程,群塔是必然的选择,在塔吊布置上需要满足塔吊臂不少于2m。同时还应考虑塔吊和架空线最小安全距离要求,与常规施工一致,装配式安装及安全技术-塔机安全23十不调:1、歪拉斜吊不吊;2、超载不吊3、吊物捆扎不牢不吊4、信号不明或违章指挥不吊5、吊物边缘锋利无防护措施不吊6、吊物上站人或有活动物不吊;7、埋在地下的构件不吊;装配式安装及安全技术-塔机安全248、安全装置不齐全或不灵敏、失效不吊9、视线不清不吊10、恶劣天气不吊2、构件加工装配式安装及安全技术-构件加工PC构件制作流程制模钢筋绑扎制模定位构件浇筑拆模、养护存放25装配式安装及安全技术-构件加工
案例2019年9月30日16时,浙江某公司生产车间内发生一起起重伤害事故,一名工人在使用桥式起重机作业过程中被坠落的钢制吊具砸中,当场死亡。原因:在对混凝土预制件起吊过程中,连接钢制模具的一条钢丝绳突然断裂导致钢制吊具坠落,操作工安全意识薄弱,未佩戴安全帽且头部伸向钢制吊具下方。反思:未对连接钢丝绳及时进行日常检查、维护、更换,未对安全隐患问题进行及时排查,未制定车间作业安全生产规章制度和操作规程并严格督促落实,未有效落实生产区域内作业安全防护措施,未组织开展安全教育培训,未对生产区域内员工未佩戴安全帽等违章作业行为进行及时纠正26装配式安装及安全技术-构件加工如何避免?(一)预制构件厂家应遵守有关安全生产领域的法律法规,严格落实安全生产主体责任,建立健全各项安全生产规章制度并制定岗位安全操作规程,加强隐患排查力度,特别是要针对使用起重设备的作业行为进行全面的隐患排查和整改。(二)安监局、市场监管分局加强对使用起重机械的行业和企业的安全监管和检查力度,督促各企业落实好安全生产主体责任,避免类似事故的再次发生。273、构件运输装配式安装及安全技术-构件运输构件运输基本原则
:1)预制构件的运输线路应根据道路、桥梁的实际条件确定。场内运输宜设置循环线路;2)运输车辆应满足构件尺寸和载重要求;3)装卸构件时应考虑车体平衡,避免造成车体倾覆;4)应采取防止构件移动或倾倒的绑扎固定措施;5)运输细长构件时应根据需要设置水平支架;6)对构件边角部或链索接触处的混凝土,宜采用垫衬加以保护。7)重物运输时,应摆放均衡,防止偏载,做好防倒塌、滑动的安全措施28装配式安装及安全技术-构件运输预制构件随车移动未进行固定。29装配式安装及安全技术-构件运输
出厂运输安全——装车必须规范,防止道路颠簸倒伏30既保证运输安全,成品保护也到位装配式安装及安全技术-构件运输出厂运输安全——安全标识没有高度标示;没有宽度标识;没有紧固加强措施;314、构件存放装配式安装及安全技术-构件存放预制构件的堆放应符合下列规定:1)项目专用PC构件堆场,选址合理,场地应平整、坚实,并应有良好的排水措施;2)应保证最下层构件垫实,预埋吊件宜向上,标识宜朝向堆垛间的通道;3)垫木或垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致。重叠堆放构件时,每层构件间的垫木或垫块应在同一垂直线上;4)按规定堆放不超限;(板叠放不大于6层,柱、梁叠放不大于2层),必要时应设置防止构件倾覆的支架;32装配式安装及安全技术-构件存放5)施工现场堆放的构件,宜按安装顺序分类堆放,堆垛宜布置在吊车工作范围内且不受其他工序施工作业影响的区域;6)预应力构件的堆放应考虑反拱的影响。7)涉及堆场加固、构件吊点、塔吊及施工升降机附墙预埋件,脚手架拉结等,需设计单位核定。8)堆场、构件堆放架、操作平台、临时支撑体系必须由施工方、监理方组织验收,且有限载验收提示牌。33装配式安装及安全技术-构件存放构件堆放架失稳,构件倾倒。34事故案例装配式安装及安全技术-构件存放PC构件进场应集中堆放,用铁制围栏封闭35堆放场地封闭装配式安装及安全技术-构件存放墙板、带门窗墙板在施工现场一般是(露天)立放。用钢制的H型钢构体使其保持垂直立放。(露天)立放的安全关键是存放前确认存放地面基础坚实、存放架体坚固。36墙板存放安全装配式安装及安全技术-构件存放叠合板存放安全楼地面、叠合板,多采用现场平放,一般不超过6层,应使其保持水平37装配式安装及安全技术-构件存放楼梯存放安全不同类型应分别堆放,堆放层数不宜大于5层38装配式安装及安全技术-构件存放PC小型构件应放置在指定的场地,按照安装顺序划区存放39小型构件存放安全装配式安装及安全技术-构件存放异形构件存放安全1、PC异形构件不宜堆放;2、施工场地狭小时,应与生产厂家协商,根据现场装配需要运送PC构件,减少场内存放时间。405、构件吊装准备装配式安装及安全技术-构件吊装41根据住房城乡建设部办公厅《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》:专项方案装配式安装及安全技术-构件吊装《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012起重吊装的一般规定3.0.1、必须编制吊装作业施工组织设计。作业前应进行技术交底;3.0.2、参加起重吊装的人员应经过严格培训,取得培训合格证后,方可上岗。3.0.3、登高梯子的上端应予固定,高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢,严禁出现探头板。吊移操作平台时,平台上面严禁站人。3.0.18、严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。3.0.21、严禁在吊起的构件上行走或站立,不得用起重机载运人员,不得在构件上堆放或悬挂零星物件
42装配式安装及安全技术-构件吊装3.0.20
开始起吊时,应先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊,并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等,待确认无误后,方可继续起吊。已吊起的构件不得长久停滞在空中。3.0.22起吊时不得忽快忽慢和突然制动。回转时动作应平稳,当回转未停稳前不得做反向动作。3.0.23严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。43装配式安装及安全技术-吊装安全管理吊装指挥、司索安全要求1、吊装指挥、司索人员都必须持证上岗。2、吊装指挥、司索人员严禁擅离职守,各自做好塔吊操作人员的耳目,确保指挥、挂钩准确无误。3、吊装指挥在作业时要身临施工现场,做到措施得当,安全定位,对不安全的作业行为和违章指令有权拒绝。4、发现施工现场吊装有不安全状况,吊装指挥、司索有权制止。5、用人单位、监理必须查证吊装指挥、司索各自的身份证、岗位证和健康证。拒绝人证不符规定人员上岗。44装配式安装及安全技术-小型机具矩形吊架钢扁担吊索卸扣调高垫片专用吊具专用撑杆开放守信尽责共赢45装配式安装及安全技术-吊装器具检查一、吊装带检查内容:1.穿孔、切口;2.承载接缝绽开、缝线磨断;3.吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱;4.表面粗精易于剥落;5.吊带出现死结;6.吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀,酸碱烧损以及热熔化或烧焦;7.带有红色警戒线吊带的警戒线裸露;8.经常疲牢使用无损1年需报废;调带长度的实测尺寸超过原来长度的6%以上。
46装配式安装及安全技术-吊装器具检查二、钢丝绳检查内容:1.重型套环连接部位断丝为总丝数的5%;2.在一个捻距内断数为丝数的13%;3.绳股断裂;4.钢经绳直径相对公称直径减A10%以上;5.出现博浪形变形时,在钢绳长度不超过25d的范围内,d1≥4d/3;式中:d——钢维绳公称直径;d1——钢丝绳变形后包络面的直径钢;6.钢丝绳被压扁;7.扭结、弯折;47装配式安装及安全技术-吊装器具检查二、钢丝绳检查内容:8.钢丝绳严重锈蚀;9.重型套环连接部位,钢丝绳松脱或错动;10.压制接头损伤,变形、裂紋和严重腐蚀。11.钢丝绳吊索的金属附件报废标准,按其国家标准的有关规定执行;12.吊装作业使用频繁疲劳的钢丝绳索具,使用两年后应强制报度.48装配式安装及安全技术-吊装器具检查三、吊环检查项:1.从吊环不弯曲平面算起,扭曲超过10%;2.长形环内长L(圆形环内径D)变形率达5%以上;3.吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%;4.吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽四、吊钩检查项:1.吊钩的开口度超过公称尺寸的5%;2.吊钩的扭转变形超过10%;3.危险断面磨损达原尺寸的10%
;4.吊钩的颈部或危险截面发生塑性变形;
5.吊钩表面出现无法修理的裂纹、裂痕;6.板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套;7.板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。49装配式安装及安全技术-吊装器具检查五、卸扣检查项:1.扣体长度:卸扣长度的实测尺寸超过公称尺寸的0.25%或0.5mm两者之较大者;2.变形:卸扣的扭转变形超过10%;3.腐蚀:卸扣部件的磨损量超过公称尺寸的5%;4.危险断面:危险断面发生塑性变形;5.表面:卸扣的表面出现无法修理的裂纹、裂痕;6.探伤:对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤发现内部有缺陷;7.标识:没有表明额定载荷的。50装配式安装及安全技术-吊装器具检查墙板预埋吊点焊接不牢,导致起吊过程中预埋吊点拉脱,导致起吊失败。51案例装配式安装及安全技术-吊装器具检查吊装前应验算检查吊/索具52吊装前PC墙板按照设计的位置固定牛腿6、各预制构件安装装配式安装及安全技术-构件安装装配式施工现场施工流程53装配式安装及安全技术-构件安装装配式施工现场吊装流程54装配式安装及安全技术-柱吊装1、PC柱吊装准备2、PC柱吊装就位3、柱轴线位置复合4、PC柱吊装完成55预制柱安装装配式安装及安全技术-墙吊装柱吊装既要螺栓对位准确,也要防止断绳被砸,吊运构件在下降至1m内,安装人员方准靠近。56装配式安装及安全技术-墙吊装PC安装流程——起吊就位、安装、就位、校正、封堵、灌浆57预制墙体安装装配式安装及安全技术-墙吊装程序平衡架吊装扁担吊装58利用扁担(平衡架)吊墙板装配式安装及安全技术-墙吊装程序未按照规定使用平衡梁或平衡框架进行起重吊装59装配式安装及安全技术-墙安装墙板、柱吊装就位后,顶撑应不少于上下各设2道可调节支撑装置,上道支撑高度不大于2/3,下道支撑高度不小于1/2。上顶撑大于墙板2/3下墙板缺失顶撑60装配式安装及安全技术-墙安装
安装装配式墙板支撑不合格61装配式安装及安全技术-墙安装攀登作业所使用的设施和用具结构构造应牢固可靠,使用梯子必须注意,单梯不得垫高使用,不得双人在梯子上作业,在通道处使用梯子设置专人监控,安装外墙板使用梯子时,必须系好安全带,正确使用防坠器。62装配式安装及安全技术-墙安装相关调查统计数据结果显示,在装配式建筑施工中,有将近25-30%的可能发生高空临边坠落风险。对于装配式框架结构施工而言,为了凸显装配式建筑施工的特点——不搭设外架,于是高处临边作业的安全风险变得更加突出,施工人员进行外挂板吊装时,安全绳常常没有着力点,无法有效挂系,增加了高处坠落的可能性,严重威胁到施工人员的人身安全。为了防止登高作业事故和临边作业事故的发生,可在临边搭设定型化工具式防护栏杆。或采用外挂脚手架,其架体由三角形钢牛腿、水平操作钢平台及立面钢防护网组成63装配式安装及安全技术-水平构件吊装1)独立支撑及空调板支撑按规定就位,独立支撑及空调板撑按照支撑方案就位,自检合格并且项目现场负责人及质检员验收合格。不合格不准安装。2)圈边龙骨根据模板方案固定就位.自检台格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。不合格不准安装。3)撬棍等调位工具准备就位,放置符合要求。4)根据吊装安全方案,逐项检查吊具、吊素、卡环等各种吊装用具,确认安全。水平构件安装安全要求64装配式安装及安全技术-预制梁安装1、大梁起
吊4、精确校对2、梁钢筋对位3、大梁就位65预制梁安装装配式安装及安全技术-预制梁安装
采用可调式横梁66装配式安装及安全技术-预制梁吊装吊装要掌握:慢起/快升/缓放节奏,由上而下在缆风绳的引导下缓缓降下插入。缆风绳引导吊装67装配式安装及安全技术-预制梁安装安装主、次梁,安装就位后进行钢筋套管连接主次梁连接节点——主梁设置牛腿68装配式安装及安全技术-预制梁安装要有作业平台,没有稳固的站脚处施工应挂安全带必要时佩戴穿芯自锁保险带吊装脱钩应使用专用梯子69装配式安装及安全技术-叠合板安装叠合板支模支模架立杆分布叠合板吊装叠合楼板就位70叠合板安装装配式安装及安全技术-叠合板安装PC楼板支撑安装前必须保持木楞在同一个水平面,支撑体系必须平面牢靠划一,U型托自由端≯200mm71装配式安装及安全技术-叠合板安装构件下部支撑U型托自由端过长、偏位,影响架体稳定性72案例装配式安装及安全技术-叠合板安装吊运构件在下降至1m内,安装人员方准靠近。
吊运平板,必须是标注的四个点,试起吊在一个水平面,这样才会让平面起吊物处于可控之中。特别是一些塔吊,处于盲吊状况,塔吊指挥必须发出单一的准确信号后,塔吊司机才能启动吊运。73装配式安装及安全技术-叠合板安装
吊装叠合楼板,必须确认勾住桁架钢筋标注的起吊点74装配式安装及安全技术-叠合板安装吊装叠合楼板,每一块叠合板都有自己的编号,吊装前按照平面图将编号写到模板上,吊装时对号入座。75装配式安装及安全技术-叠合板安装叠合楼板吊装核对就位时,严防身边的“老虎口”注重叠合板安装施工中的临边高处坠落76装配式安装及安全技术-叠合板安装1、不系安全带;2、无操作平台77装配式安装及安全技术-楼梯安装楼梯支模架楼梯吊装楼梯吊装就位楼梯细部调整78预制楼梯安装装配式安装及安全技术-楼梯安装因楼
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