碳纤维复合芯导线在输电线路的安装

JRLX/T导线的安装及运行维护目录JRLX/T导线运输、吊装要求；JRLX/T导线施工要求；JRLX/T导线金具的安装；JRLX/T导线损伤处理及运行维护；高空作业安全规程。导线在吊装、分盘及运输过程中要防止磕碰导线盘车载方式JRLX/T导线施工要求一、张力场总体设备布置执行标准：

1.GB5006166KV及以下架空电力线路施工及验收规范

2.GB50233110~500kV架空电力线路设计规范

3.DL/T741-2008架空送电线路运行规程

4.DL/T5092110~500kV架空送电线路设计技术规程

5.DL5009.2电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路

6.SDJJS2超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则（试行）展放JRLX/T导线应采用张力放线。放线盘、张力机主轮和第一个放线轮尽量保持直线距离。如果不能满足，应采取适合的方法。第一放线轮越大越好（大于导线直径的25倍）。第一放线轮张力机放线盘安装总体设备布置Ensurethatwirereel,bull-wheelandfirstsheavearelinedupasstraightaspossible.放线盘、张力机主轮和第一个放线轮尽量保持直线距离。Keepfirstsheaveonstructureaslargeaspossible.第一放线轮越大越好。放线盘张力机第一放线轮张力机ACCC导线安装建议:

被展放导线的线轴距张力机一般应大于10米，但不得小于7米。导线与张力机的导轮的各夹角不得大于10°。放线架、张力机、第一过线轮中心尽量在一条线上。第一个滑轮越大越好张力轮离第一个滑轮的距离和第一滑轮的高度比为3:1导线盘置于7－10m之后

（制动装置作用应合适，以保持张力）俯视图

确保导线盘，张力轮和第一个滑轮尽可能排列成一直线张力场布置侧面图30m

90m

由于JRLX/T导线导线部分采用的是软铝，所以要着重说明的是，导线的表面绝对要避免接触地面。可以在地面上铺上纸，或者其他材料来避免导线着地。保护导线图例中，安装人员用JRLX/T导线包装用纸或自备彩条布等材料铺垫在导线经过的地方，避免导线直接接触灰尘和碎屑。ACCC导线安装建议JRLX/T导线安装建议:“左进右出”

张力机的选择必须与导线的铝线右旋设计相匹配；张力机的主轮应大于导线直径的40倍。张力机的轮槽应有非金属材料衬垫。

左图张力机适用于钢线放线的，不适合JRLX/T放线.二、线盘的轴孔与放线架装置放线架应有张力装置。照片中使用的轴杆太小且无张力装置，线盘会不停地颠簸导线。这将导致进入张力轮的导线的张力缺少控制。认真注意展放导线时的制动张力控制。建议派专人监视并调整制动张力。如果制动控制运用得恰当，可以保证导线平稳运行，避免顿挫。导线线盘的制动张力

导线内复合线芯的物理构造使其有自然回直的倾向（类似玻璃纤维制的钓鱼竿的回直现象）。回卷导线时如果有松弛或交叉现象。（如图）导线线盘的制动张力要控制线盘的制动张力，保持送入张力轮上的导线受力均匀。图片中的反例显示张力没有控制好时，导线从滑轮里脱出致使导线受到极大的损坏导线线盘的制动张力三、放线滑车的要求滑车滑车SizeofStringingSheaves

滑轮的尺寸滑车轮槽直径应大于导线直径的20倍(直线塔）耐张塔或距张力机的第一个滑车应大于25倍；轮槽宽度应满足所使用的旋转连接器等畅通；轮槽深度应大于导线直径的1.25倍；必须使用内衬橡胶、尼龙或氨基甲酸酯线纹的转轮RGDG禁用

导线表面不能被磕损，导线应该能够通畅地从滑轮槽通过

放线过程中，滑轮槽应该用橡胶条衬好，在安装过程中保护导线表面。

在安装过程中，如果由于牵引角度过大，或者其他原因对导线造成了损坏，而这段导线还要承受拉力，则其损坏部分必须截断，采用直线接续管进行连接；（牵引角度过大，线芯就会受到损伤，强度将受到影响）。当牵引角度小于25°时采用一个滑车，当牵引角度25°<α<50°时，需采用双滑车。JRLX/T导线安装建议双滑车安装方式四、牵引导线用工器具及要求1.牵引网套（三层加固，有效长度2.5米）2、复合芯卡具芯卡的安装方法4.铁管或铝管铁管或铝管的安装方法①号铁管液压的力度为60MPa，②、③为45-50MPa，然后用胶布包覆在铁管表面。5.防转器牵引头的安装按下图安装牵引网套，并用14#细铁丝绑扎（不少于30匝）在网套的尾部，然后用胶布包覆在绑扎线的表面；牵引网套与牵引绳间用合适的旋转连接器连接。牵引网套用14#铁丝加固JRLX/T导线安装建议ACCC导线安装建议JRLX/T导线安装建议五、锚、挂线操作及注意事项

锚、挂线时一般采用耐张预绞丝JRLX/T导线安装建议JRLX/T导线安装建议KlineGrip

卡线器要选取尺寸必须非常合适；（只有张力很小时）JRLX/T导线安装建议JRLX/T导线安装建议六、安装附件1.利用带滑车的飞车安装间隔棒等附件（滑车与导线接触）；2.提升导线前应先安装预绞丝式护线条，然后用特制的提线器（提线器长度应为导线直径的8倍以上）。不能用皮带或带绳索的钩子钩起导线。JRLX/T导线安装建议SuspensionClamp预绞丝悬垂线夹预绞式悬垂、防震锤安装转角跳线七、施工器具及附件1）耐张金具、(中间接续)、网套、预绞丝、护线条、芯卡、悬垂线夹、圆口卡线器、提线器、防振锤、旋转连接器、抗弯器、钢锯、钢丝刷、胶带、14号铁丝、牵、张机、放线滑车、液压机、模具、脱模剂、记号笔、绞磨机、钢丝绳、葫芦等。2）牵引网套需加长,网套有效握着力长度需达到2.5米以上。三层加固型,最短层要有2.5米.3）耐张预绞丝用加长型,有效握着长度2.5米，护条线3.0米长。4）张力轮槽底直径应为导线外径的40倍以上，不能用展放地线的张力机,张力轮轮槽应是非金属的。5）放线滑车直径是导线直径的25倍(按轮槽底径)，滑轮槽应是非金属的。6）液压机应使用80T及以上型号。7）压接模具(耐张及引流)一般由施工方自行制作，厂家提供模具内腔所需压宽和对角尺寸。如需厂家代为加工压接模具，施工方应提供压机用模具图纸或实物。8）悬垂线夹应有保护导线的预绞丝式护线条或预绞丝式悬垂线夹，应采用同一厂家附件。9）防振锤应有保护导线的预绞丝护线条，应采用同一厂家附件。10）如果需碳纤维导线与常规导线相连接，由设计院设计引流过渡板数据尺寸，供方可代为加工。金具的安装耐张端金具构件耐张线夹联结套内衬管楔型夹座楔型夹头联结环

铝线切割完成后，将导线插入耐张线夹外套和内套。

用钢锯进行最后的切割，确保复合芯横断面无裂痕，以要保证线芯与夹头的装配。

用契型夹座的长度作为参考尺寸，将导线的铝股线切除，暴露出线芯。做标记后，铝线股要用卡环、细线或胶布绑紧。然后，用手锯将外层铝股线切除，最内层铝线用手锯锯到铝股线的1/3，然后用手将铝股线掰断。注意，不要在线芯表面做标记。分割导线时不允许用剪刀。不能在线芯上有划痕是很重要的。

最底层的铝只能部分的去除，前后弯曲铝线，铝线将很容易折断。

用干布将线芯的表面擦干净，用细砂纸轻轻打磨，然后再用干布将粉末擦干净。

（注意：不要造成划痕）

锥形镶套及其套管安装

将线芯插入锲型夹座，然后将锲型夹的细端先夹住线芯，再插在锲夹座内。然后，整体滑进。耐张线夹联结环安装:

将联结环拧入楔型夹头座内，用两个大扳手拧紧。一个扳手拧联结环，另一个扳手拧夹头座。这样，就可以使夹头紧紧夹注线芯。耐张线夹的拧紧:当扳手拧紧耐张线夹和锲型夹座后，理想的结果是：在靠近导线一端，应该有20－40mm的线芯暴露出来，锲型夹应该从夹头座端向外拉出大约5mm左右。清洁导线表面:用铁刷清洁导线表面；在导线上涂抹导电膏:将耐高温导电膏涂抹在导线表面，用铁刷子将油膏刷均匀；在内套上涂抹导电膏:将导线插到耐张线夹本体内，直到顶到联结环为止。将导电膏涂抹到内套上，然后，将耐张线夹本体顶紧。压紧耐张线夹:用大于80吨的液压压力机来压接耐张线夹。前两个压接靠近联结环。然后再到靠近导线端进行同样的压接操作。压接后六边开对边的尺寸按0.86*外压接管的直径，偏差±0.5mm。由于JRLX/T导线结构有别于普通钢芯铝绞线，压接后的尺寸不做严格要求。耐张线夹的压紧:示意图：靠近联结环一端的两个先压接。锉掉毛口，以缓解电晕问题。

去除多余的填料。

压接过程中注意事项为了便于脱模，压接前需在我压接管的表面均匀涂抹所配备的导电膏等。在压接连接环处的定模时，橡胶垫处留出1－2mm的位置，调整好挂环与引流板的位置，然后再施压。如果出现难脱模现象，不允许用手上提金具口的导线或用脚向下踩踏。压接后形状耐张金具安装效果图JRLX/T导线安装建议直接接续管构件联结器楔型夹楔型夹楔型夹座楔型夹座内衬管内衬管外压接管准备安装直线接续管的一端:当将导线锯开，准备制做一个直线接续时，先将两个内套各套到两边的导线上（注意锥孔的小头先滑入）。然后将接续管外套套到任何一端的导线上。这个过程与耐张线夹的安装一模一样。再用楔形夹座的长度来测量需要在导线上切断的铝丝的长度。图示：楔形夹被拧紧

直线接续管安装:另一端接续管的准备安装过程完全相同。直线接续管联结器的安装:

两端楔形夹被拧紧后，与耐张线夹的拧紧方式相同，将联结器拧紧。由于联结器的两端的螺纹是反螺纹，因此在拧紧过程中，两边的楔形夹座将被拉近。直线接续管中心定位:测量外套管的中心点距离，并作出中心点标记。如图所示。JRLX/T导线安装建议清洁电缆表面:用铁刷子将导线表面的氧化层刷干净。导电膏:涂抹导电膏，然后用棉布将多余的油膏擦掉，再用铁刷子刷，确保油膏均匀涂入导线套筒的安装:

将导线插进外套筒内，调整套筒位置，使其处于接续管的中间位置。导电膏:在内套涂抹在内套外表涂抹，然后将多余的油膏擦干净。套筒中心定位:保证外套和内套都在直线接续管的中间位置。

套筒压接:首先在套筒的正中间位置进行一个压接，这将保证套筒始终保持中间的定位。套筒压接:第一个压接点在外套管中心完成后，把80吨压力机依此移到套筒的两端，从距离套管两端标记线¼英寸的地方开始，各完成一个压接。然后在此基础上，在设定压接带（金具公司事先做好了标记）上，重复进行多点压接，每个新压接点，都与上一个压接点部分重合。套筒的压接:

在外套的另一端进行的一个压接.直线接续管制作完成:

摘除套管两端的牵引绳后，继续两端的压接。

注意：压接点永远要从直线接续管的中心点向两端对称进行。JRLX/T导线安装建议直线金具安装效果图引流板的压接导线损伤处理及运行维护

由于碳纤维复合芯导线JRLX/T(ACCC/TW)外层铝采用的是经退火后的软铝型线，其强度低（60-80MPa），在展放导线过程中会出现以下几种缺陷：

导线损伤情况

外层铝毛刺

外层铝损伤截面不超过铝层总截面的7%

外层铝断股：8股及以上断1股；12股及以上断2股；16股及以上断3股。

最内层铝断股或外层铝断3股以上。

处理措施

用0#细砂纸打磨

护线预绞丝保护补修预绞丝补修

开断接续

以上护线预绞丝、补修预绞丝均为耐高温材料制作，适配于碳纤维复合芯导线各规格外径的相应型号。

修补措施

1.导线铝层在部分位置有松散现象。

导线展放过程中，由于特殊的地理环境，使得放线段会使用大张力、滑车多及大转角等，容易使被展放的导线有松散现象。此现象挂线后可以消除。

2.导线起“灯笼”导线在锚线、紧线、安装耐张线夹及中间接续过程中，往往出现“灯笼”状。大部分“灯笼”在挂线受到张力后可以消除；个别没有完全恢复的“灯笼”首先进行出线赶压，可采用麻绳绞赶方式，尽可能的使该处导线恢复平整，如仍有不平整的，可采用预绞丝对导线进行包覆，屏蔽外表不光滑可能产生的起始电晕降低现象。该档导线应在“灯笼”处理完毕后方可安装防振锤、间隔棒等附件。导线松散及灯笼处理运行维护按照架空输电线路运行规程DL/T741-2008操作按照碳纤维导线施工规范性文件（如施工手册等）操作在运行维护过程中结合碳纤维导线的特性进行具体操作，如高温防护等。1.紧急情况处理

1）当运行过程中导线遇自然灾害等外力损伤时，检查受伤情况，按修补措施来处理；

2）当运行过程中导线遇雷击损伤时，检查受伤情况，如只有铝层损坏，而复合芯棒表面未有烧伤碳化现象，可按修补措施来处理；当复合芯棒表面已有烧伤碳化现象，则需开断接续。

2.断线处理方法当运行过程中出现断线现象，采用接续的方法处理。在接续过程中，需在断线处的一端或两端的第一个或第二个直线塔上过悬垂线夹10－15米处锚线，然后断线点至第一或第二个悬垂线夹的导线开断，做接续。（具体根据实际情况而定）高空作业安全规程高空作业安全规程

距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。本规程适用于公司高空作业人员：

1．熟悉掌握本工种专业技术及规程。

2．年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业；严禁酒后登高作业；凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

3．防护用品要穿戴整齐，做好“三紧”（袖口、衣摆、裤角），戴好安全帽，系好安全带、安全绳；不准穿光滑的硬底鞋，应穿软底胶鞋；要有足够强度的安全带，并应将安全绳牢系在坚固金属结构架上，不准系在活动物件上。

4．登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

5．检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、安全绳、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业；

安全带严禁低挂高用，必须高挂低用。

6．高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆或警示标志围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

7．上塔之前必须认清杆号、线路