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文档简介

1钢丝绳产品质量监督抽查实施细则(2024年版)(征求意见稿)1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。随机数一般可使用随机数表等方法产生。每批次产品抽取样品1盘10米,截成2根,其中6.5米1根作为检验样品,3.5米1根作为备用样品。2检验依据表1电梯用钢丝绳序号检验项目检验方法1破断拉力GB/T8358—20232直径允许偏差GB/T8903—20183拆股钢丝直径GB/T8903—20184拆股钢丝抗拉强度GB/T228.1—20215拆股钢丝扭转GB/T239.1—20236拆股钢丝锌层质量GB/T1839—20087含油率YB/T4182—20088捻制质量检查GB/T8903—2018表2重要用途钢丝绳序号检验项目检验方法1破断拉力GB/T8358—20232直径GB/T8918—20063拆股钢丝实测直径GB/T8918—20064股的中心钢丝直径GB/T8918—20065拆股钢丝抗拉强度GB/T228.1—20216拆股钢丝反复弯曲GB/T238—20137拆股钢丝扭转GB/T239.1—20238拆股钢丝锌层重量GB/T1839—20089钢丝绳外观检查GB/T8918—20062表3钢丝绳(通用)序号检验项目检验方法1破断拉力GB/T8358—20232直径允许偏差GB/T20118—20173拆股钢丝实测直径GB/T20118—20174股的中心钢丝直径GB/T20118—20175拆股钢丝抗拉强度GB/T228.1—20216拆股钢丝扭转GB/T239.1—20237拆股钢丝反复弯曲GB/T238—20138拆股钢丝镀层重量GB/T1839—20089钢丝绳表面质量的检查GB/T20118—2017表4不锈钢丝绳序号检验项目检验方法1破断拉力GB/T8358—20232直径允许偏差GB/T9944—20153不圆度GB/T9944—20154伸长率GB/T9944—20155化学成分(Cr、Ni、Mo)GB/T4240—2019或GB/T223.11—2008、GB/T223.25—1994、GB/T223.28—19896钢丝绳表面质量GB/T9944—2015表5操纵用钢丝绳序号检验项目检验方法1破断拉力GB/T8358—20232直径GB/T14451—20083钢丝绳伸长率GB/T14451—200834钢丝绳中性盐雾试验GB/T10125—20215拆股钢丝直径GB/T14451—20086拆股钢丝抗拉强度GB/T228.1—20217拆股钢丝扭转GB/T239.1—20238拆股钢丝反复弯曲GB/T238—20139拆股钢丝锌层重量GB/T1839—2008钢丝绳外观质量GB/T14451—2008执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。3判定规则3.1依据标准GB/T8903—2018GB/T8918—2006GB/T9944—2015电梯用钢丝绳重要用途钢丝绳不锈钢丝绳GB/T14451—2008操纵用钢丝绳GB/T20118—2017钢丝绳通用技术条件现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。3.2判定原则经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品所检项目未发现不合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标4准要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时

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