《煤制油技术》课程标准（煤化工技术）

《煤制油技术》

课程标准

二级学院：煤炭与化工产业学院

执笔人：陈晗

审核人：周少丽

制定日期：2022年7月

陕西能源职业技术学院

一、课程信息

表1课程信息表

课程名称煤制油技术开课院部煤炭与化工产业学院

课程代码考核性质考试

煤炭开采与清洁利概论、化工分离设备与操作、化工反应设备与操作、化工过

前导课程

程控制

后续课程跟岗实习、顶岗实习

理论课是□

实践课是□

总学时52课程类型

理论+实践是□

理实一体化是☑

适用专业煤化工技术

二、课程性质

1.本课程是煤化工技术专业必修的一门专业核心课，是在学习了《煤炭开采

与清洁利概论》、《化工分离设备与操作》、《化工反应设备与操作》、《化工

过程控制》等课程，具备了化工生产方法、工艺操作控制、仪表设备操作维护等

能力的基础上，开设的一门理实一体化课程，其功能是对接专业人才培养目标，

面向煤液化企业内、外操工作岗位，培养费托合成和煤直接液化装置的操作能力，

为后续跟岗实习、顶岗实习奠定基础的专业核心课程。

2.课程功能定位。

表2课程功能定位分析

对接的工作岗位对接培养的职业岗位能力

能按要求进行设备和生产工艺操作；

能操作总控仪表、计算机控制系统对本岗位的全部工艺

化工生产操作岗位（现场操作）参数进行跟踪监控。

能看懂仪表并实施操作；

能填写生产记录。

能根据仪表显示的数据观察和分析生产运行状态；

化工生产操作岗位（中控操作）能根据操作现象和中控指标熟练地进行工艺参数的调

节，能根据中控分析结果和质量要求调整本岗位的操

作；

能对生产中出现的常见故障进行判断和处理；

能参与技术改造工作。

化工工艺技术管理岗位（班组能指挥多岗位的开、停车操作；

长）能进行多岗位的工艺优化操作。

能配合好技术部门做好技术改造；

化工工艺管理岗位（工艺员）

能判断和排除事故隐患。

化工工艺管理岗位（生产调度能够熟练组织指挥处理紧急情况，例如紧急停车、处理

员）突发事件。

三、课程目标与内容

1.课程总目标

通过本课程的学习，使学生能够熟练掌握煤制油技术的基础知识，初步掌握

煤液化工艺操作技能，培养学生工程实践能力和创新能力，拓宽知识面，使学生

进一步了解本专业，为今后从事煤化工生产工作打下坚实的基础。

2.课程具体目标

表3课程教学目标与内容

序

毕业要求指标点知识目标技能目标素质目标教学内容

号

1.能源的概念和分

类；

1.掌握煤液化制2.我国能源消费预

1.能归纳

油品工艺方法和测；

煤的性质1.养成良好的

原料煤的性质要1.能选择选3.能源的可持续发

及用途；职业道德，科

求；择合适的液展；

2.能说明学态度；

2.能利用各类检化用煤；4.我国的能源结构

煤液化的2.形成理论联

1索工具，收集各2.具备创新和能源战略

方法；系实践的观

类信息；能力，能够应5.我国煤炭资源概

3.能列举念，会把理论

3.能利用各种现用新技术，新况；

煤制油技知识运用到生

代技术，进行自方法。6.我国煤炭资源的

术发展前产实践中。

主学习；综合利用情况；

景。

7.煤的物理性质；

8.煤的化学性质；

9.煤的工艺性质。

1.煤液化过程中的

化学反应；

2.煤加氢液化反应

1.掌握煤直接液

历程；

化工艺原理、工

3.煤直接液化的基

艺过程、设备结1.能解释

本原理；

构和操作要点；煤直接液

1.能绘制我4.煤加氢液化催化

2.对照工艺流程化的基本1.养成良好的

国典型煤直剂种类；

图，进行工艺控原理;职业道德，能

接液化装置5.影响催化剂活性

制；2.能复述用科学的方法

工艺流程；的因素；

3.能读懂仪表并煤直接液处理实际问

2.能控制煤6.供氢溶剂的作用；

2实施DCS操作调化的典型题；

液化工艺参7.IG、IGOR、EDS、

节；工艺；2.形成安全、

数；NEDOL等工艺简介；

4.能正确处理现3.能说出环保的意识，

2.能判断生8.我国煤液化典型

场的跑、冒、滴、煤液化的实现安全生

产中的故障，反应系统；

漏现象；设备及催产。

并准确汇报。9.重点设备介绍；

5.熟悉班组岗位化的应

10.生产操作要点。

运行管理的基础用。

11.煤直接液化初级

知识，能执行相

产品（液化粗油）的

关的制度文件。

提质加工；

12.煤直接液化设

备。

1.掌握煤间接液1.能根据描1.F-T合成反应；

化工艺原理、工述煤间接液2.F-T合成反应机

1.能解释

艺过程、设备结化的工艺原理；

煤间接液1.养成良好的

构和操作要点；理，分析间接3.F-T合成的产物

化的基本职业道德，能

2.掌握煤直接液液化工艺过分布；

原理；用科学的方法

化和间接液化的程；4.F-T合成的影响

2能复述.处理实际问

工艺区别；2.能操作催因素；

煤间接液题；

33.对照工艺流程化剂升温、还5.常见F-T合成催化

化的典型2.培养严格执

图，进行工艺控原等基本技剂及其应用；

工艺；行生产制度和

制；能；6.工业上典型F-T合

2.能说出技术规范的态

4.能读懂仪表并3.能够对照成工艺；

煤间接液度，安全受控

实施DCS操作调工艺参数进7.气固相固定床催

化的设备完成岗位操作

节；行工艺控制；化反应器；

及催化的任务。

5.能正确处理现4.能判断生8.气固相流化床反

应用。

场的跑、冒、滴、产中的故障，应器；

漏现象；并准确汇报。9.鼓泡淤浆床(浆态

6.熟悉班组岗位床)反应器；

运行管理的基础10.几种反应器的比

知识，能制定相较。

关的制度文件。

表4课程教学安排

序号项目（模块）任务（单元）2教学内容重点、难点、考核点课程思政元素学时

重点：能源的概念和分

1.能源的概念和分类；讲解能源概念，培养学生

类；

2我国能源消费预测；节约能源、提高利用效率

1任务1：我国能源概况难点：能源的分类；2

3能源的可持续发展；的理念，树立环保、绿色

考核点：能源的概念和分

4我国的能源结构和能源战略。利用能源。

类。

重点：煤制油技术在煤化通过我国煤炭资源的综合

1.我国煤炭资源概况；

工发展中的应用；利用情况的检索，养学生

2我国煤炭资源的综合利用情况；

任务2：我国煤炭资源难点：我国煤炭资源的综信息检索能力，培养学生

23我国煤炭利用存在的问题；2

的利用合利用情况；对我国煤炭资源的认识，

4煤制油技术在煤化工发展中的

考核点：煤制油技术在煤提高充分利用煤炭能源的

项目一：能源间接应用。

化工发展中的应用。科学思路

1.煤的形成；

重点：煤的组成与结构；通过煤微观结构讲解，培

2煤的分类；

难点：煤的化学结构与原养学生微观与宏观联系的

3任务3：煤的形成3煤的组成与结构；2

油化学结构的区别；思维，提升学生对同类型

4煤的化学结构与原油化学结构

考核点：煤的组成。知识触类旁通的能力。

的区别。

重点：煤的性质与用途；

1.煤的物理性质；融入煤炭分级利用概念，

难点：煤的性质与用途；

4任务4：煤的性质2煤的化学性质；培养学生统筹思考精细化2

考核点：煤的物理、化学

3煤的工艺性质。生产理念。

性质。

重点：煤的直接液化法；

1.煤液化技术发展概况；煤的间接液化法；讲解煤的直接液化法；煤

2.煤的直接液化法；难点：煤液化工艺的选择的间接液化法，培养学生

6任务1：煤的液化方法2

3.煤的间接液化法；原则；统筹思考能力和煤化工生

4.煤炭液化技术的发展前景。考核点：煤液化工艺的选产过程精细化理念。

择原则。

项目二:煤液化基

1.直接液化煤种的选择；重点：直接液化煤种的选

础

2.间接液化煤种的选择；择；间接液化煤种的选择通过煤直接液化对煤种的

3.煤直接液化技术发展概况；难点：直接液化煤种的选要求，培养学生对技术革

任务2：液化用煤的选

64.煤间接液化技术发展概况；择；间接液化煤种的选新的对经济、安全的重要4

择及发展前景

5.我国发展煤液化技术的战略意择；意义的理解，树立环保、

义；考核点：直接液化、间接高效、安全的意识。

6.煤液化技术综合评价。液化对煤种的要求。

重点：煤直接液化的基本

原理；通过对液化用煤性质的要

1.煤液化过程中的化学反应；

难点：煤液化过程中的化求形成上下游综合考虑、

项目二：煤直接液任务1：煤直接液化机2.煤加氢液化反应历程；

7学反应；煤加氢液化反应统筹思考的思维习惯；培2

化生产技术理3.煤直接液化的基本原理；

历程；养学生分析问题以及解决

4.影响加氢液化的因素。

考核点：煤液化过程中的问题的能力。

化学反应。

重点：催化剂在煤加氢液

1.煤加氢液化催化剂种类；

化中的作用；影响催化剂通过学习煤液化技术的发

2.催化剂在煤加氢液化中的作

活性的因素；展，科学技术进步对实践

任务2：催化剂及供氢用；

8难点：影响催化剂活性的生产指导的作用，使学生4

溶剂3.影响催化剂活性的因素；

因素；产生技术进步对国家能源

4.供氢溶剂的作用；

考核点：影响催化剂活性体系保障的理念。

5.供氢溶剂的种类。

的因素。

重点：神华煤直接液化工

1.德国IG工艺和IGOR工艺；艺；通过数据分析提高学生自

2.美国EDS工艺和日本NEDOL工难点：德国IG工艺和IGOR主学习、探究问题的能力；

任务3：煤直接液化典

艺；工艺；美国EDS工艺和日通过分组讨论、集体完成4

型工艺

3.美国HTI工艺；本NEDOL工艺；项目培养学生团队合作的

4.前苏联FFI工艺。考核点：神华煤直接液化意识。

9工艺流程。

1.油煤浆制备；

重点：加氢及分离系统；

2.加氢及分离系统；通过“863”催化剂特点和

难点：“863”催化剂特

任务4：神华煤直接液3.氢气制备技术；制备不同加工工艺的思

点和制备；6

化工艺4.“863”催化剂特点和制备；路，形成由微观到宏观的

考核点：加氢及分离系统

5.重点设备介绍；技术各工作意识。

流程。

6.生产操作要点。

重点：液化粗油提质加工

工艺；煤直接液化初级产通过基本原理的认知，做

1.煤直接液化初级产品（液化粗品（液化粗油）的性质；到理论联系实际的实践精

任务5：煤直接液化初油）的性质；难点：液化粗油提质加工神；通过煤液化工艺与其

104

级产品及其提质加工2.液化粗油提质加工研究；研究。他煤转化工艺的对比，培

3.液化粗油提质加工工艺。考核点：液化粗油提质加养实事求是、灵活创新的

工工艺；煤直接液化初级能力。

产品（液化粗油）的性质。

重点：煤直接液化反应

1.煤直接液化反应器；通过转化机理学习使学生

器；

2.煤浆预热器；具有严谨的工作作风；通

任务6：煤直接液化的难点：煤直接液化反应

113.高温气体分离器；过分组讨论、集体完成项4

主要设备器；

4.减压阀；目培养学生团队合作的意

考核点：煤直接液化反应

5.高压换热器。识。

器。

重点：合成反应；合成的

1.F-T合成反应；产物分布；F-T合成的影

通过F-T合成的影响因素，

项目三：煤间接液任务1：费托(F-T)合2.F-T合成反应机理；响因素；

12培养学生实事求是、科学2

化生产技术成原理3.F-T合成的产物分布；难点：合成反应机理；

辩证的意识。

4.F-T合成的影响因素考核点：F-T合成反应机

理。

重点：合成催化剂的还

原；F-T合成催化剂的失

1.常见F-T合成催化剂及其特

活、中毒和再生；讲解F-T合成催化剂的失

性；

任务2：F-T合成催化难点：合成催化剂的还活、中毒和再生培养学生

132.F-T合成催化剂的还原；2

剂原；F-T合成催化剂的失发现问题、分析问题、解

3.F-T合成催化剂的失活、中毒

活、中毒和再生；决问题的系统性能力。

和再生。

考核点：F-T合成催化剂

的失活、中毒和再生。

重点：煤间接液化主要合

1.工业上煤间接液化主要合成技讲解煤间接液化合成工

成技术；工业上典型F-T

任务3：典型F-T合成术；艺，培养学生发现问题、

14合成工艺；6

工艺2.工业上典型F-T合成工艺；分析问题、解决问题的系

难点：合成新工艺开发；

3.F-T合成新工艺开发。统性能力。

考核点：

重点：气固相固定床催化

反应器；气固相流化床反

1.气固相固定床催化反应器；应器；通过气固相固定床催化反

任务4：煤间接液化主2.气固相流化床反应器；难点：气固相固定床催化应器操作，提高学生工艺

154

要设备3.鼓泡淤浆床(浆态床)反应器；反应器；气固相流化床反纪律意识、团队协作观念

4.几种反应器的比较。应器；和勤于思考态度。

考核点：气固相流化床反

应器结构。

四、课程考核

课程考核采用形成性考核（即过程考核）和终结性考核相结合。

（1）注重学生的学习过程的考核，这部分考核包含线上、线下两部分。线

上考核项目包括线上学习的学习进度、学习时长、线上互动、评价与反馈等；线

下考核项目包括考勤、课堂提问、角色模拟、桌面推演、实际操作等教学活动的

参与度以及作业的完成情况。

（2）考核中体现对学生能力的培养，注重学生的合作意识、沟通能力、严

谨细致等评价指标。主要考核学生对《甲醇生产技术》这门课程的知识和技能的

掌握程度，同时也考查学生团队协作、安全与环保意识。

表5课程考核

比率

课程考核评分项目评分要点

（%）

学习进度、学习时长、资源查看、评价、问答、

线上学习20

纠错等

形成性考核

线下学习20考勤、课堂参与、课堂表现等

作业30课后作业、附件作业、课后练习、小组任务等

终结性考核考试30课堂测试、期中考试、期末考试

五、实施要求

1.授课教师基本要求

任课教师要求是本科以上学历、双师型教师，具有扎实的化工相关专业理论

知识，具有较为丰富的化工安全生产经验，具有以工作过程为导向的课程设计能

力及课堂组织、管理和监控能力，具有较强的沟通能力和团队协作能力。企业兼

职教师要求是既有一定的化工理论知识、又有丰富的化工安全生产经验的企业技

术骨干，较好的语言表达能力和较