掘进机电管理制度操作指南

PAGEPAGE1掘进机电管理制度操作指南一、概述掘进机是煤矿生产中至关重要的设备，其安全、稳定、高效运行直接关系到矿井的生产效率和员工的生命安全。为了确保掘进机的正常运行，提高设备使用效率，降低故障率，减少维修成本，制定一套科学合理的掘进机电管理制度操作指南至关重要。本指南旨在规范掘进机的操作、维护和管理，保障矿井生产的安全和顺利进行。二、操作规程1.操作前准备（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证，方可独立操作掘进机。（2）操作前，操作人员应熟悉设备的工作原理、性能、操作方法和安全注意事项。（3）检查设备外观，确保设备无损坏、漏油、松动等现象。（4）检查电气系统，确保电源电压稳定，电气元件无损坏、短路、漏电等现象。（5）检查液压系统，确保液压油量充足，油质清洁，无泄漏现象。（6）检查各部件连接螺栓，确保紧固可靠。2.操作过程（1）启动设备前，必须发出警告信号，确保周围人员安全。（2）启动设备后，先进行空载试运行，检查各系统运行是否正常。（3）掘进过程中，操作人员应集中精力，密切关注设备运行状况，发现异常立即停机检查。（4）掘进过程中，不得随意调整设备参数，确需调整时，必须停机进行。（5）掘进过程中，操作人员应保持与地面指挥人员的通讯畅通，随时汇报工作进度和设备运行状况。（6）掘进结束后，操作人员应按照规定程序停机，切断电源，关闭液压系统，清理设备。三、维护保养1.日常保养（1）设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，发现异常及时停机检查。（2）设备运行结束后，操作人员应进行日常保养，包括清洁、润滑、紧固等。（3）日常保养中发现的问题，应及时上报维修人员处理。2.定期保养（1）根据设备使用说明书，制定设备定期保养计划。（2）定期保养内容包括：检查电气系统、液压系统、机械部件、润滑系统等。（3）定期保养应由专业维修人员进行，确保设备性能稳定。四、故障处理1.故障发现（1）操作人员发现设备故障时，应立即停机，切断电源，挂上警示牌。（2）及时上报故障情况，包括故障现象、部位、时间等。2.故障排查（1）维修人员接到故障报告后，应及时赶到现场，进行故障排查。（2）故障排查应按照设备使用说明书进行，确保排查全面、准确。3.故障处理（1）维修人员根据排查结果，制定故障处理方案。（2）故障处理方案应包括维修方法、所需配件、预计维修时间等。（3）故障处理过程中，维修人员应严格按照方案执行，确保设备安全、稳定、高效运行。五、管理制度1.设备档案管理（1）建立健全设备档案，包括设备购置、安装、调试、验收、保养、维修等资料。（2）设备档案应定期更新，确保资料完整、准确。2.操作人员管理（1）操作人员必须持证上岗，定期进行培训和考核。（2）操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。3.维修人员管理（1）维修人员应具备专业技能，熟悉设备维修保养知识。（2）维修人员应严格执行维修保养制度，确保设备性能稳定。4.安全生产管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员职责。（2）加强现场安全管理，严格执行安全操作规程。（3）定期开展安全生产检查，消除安全隐患。六、总结掘进机电管理制度操作指南的制定和实施，有助于提高设备使用效率，降低故障率，保障矿井生产的安全和顺利进行。各相关部门和人员应严格遵守本指南，共同为矿井的安全生产贡献力量。在实际操作过程中，如遇到问题，应及时沟通、解决，不断完善和优化掘进机电管理制度。在以上的掘进机电管理制度操作指南中，操作规程是需要重点关注的细节。操作规程直接关系到设备的安全运行和员工的生命安全，因此，我们需要对操作规程进行详细的补充和说明。一、操作前准备1.操作人员培训操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证，方可独立操作掘进机。培训内容应包括设备的工作原理、性能、操作方法和安全注意事项。培训结束后，应进行考试，考试合格者颁发操作资格证。2.设备检查操作前，操作人员应对设备进行检查，确保设备无损坏、漏油、松动等现象。检查内容包括：（1）电气系统：检查电源电压稳定，电气元件无损坏、短路、漏电等现象。（2）液压系统：检查液压油量充足，油质清洁，无泄漏现象。（3）各部件连接螺栓：检查各部件连接螺栓，确保紧固可靠。二、操作过程1.启动设备启动设备前，必须发出警告信号，确保周围人员安全。启动设备后，先进行空载试运行，检查各系统运行是否正常。2.掘进过程（1）操作人员应集中精力，密切关注设备运行状况，发现异常立即停机检查。（2）掘进过程中，不得随意调整设备参数，确需调整时，必须停机进行。（3）操作人员应保持与地面指挥人员的通讯畅通，随时汇报工作进度和设备运行状况。3.停机掘进结束后，操作人员应按照规定程序停机，切断电源，关闭液压系统，清理设备。三、故障处理1.故障发现操作人员发现设备故障时，应立即停机，切断电源，挂上警示牌。及时上报故障情况，包括故障现象、部位、时间等。2.故障排查维修人员接到故障报告后，应及时赶到现场，进行故障排查。故障排查应按照设备使用说明书进行，确保排查全面、准确。3.故障处理维修人员根据排查结果，制定故障处理方案。故障处理方案应包括维修方法、所需配件、预计维修时间等。故障处理过程中，维修人员应严格按照方案执行，确保设备安全、稳定、高效运行。四、操作规程的执行与监督1.操作规程的执行操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。操作过程中，如遇到问题，应及时沟通、解决，不断完善和优化操作规程。2.操作规程的监督管理人员应加强对操作规程的监督，确保操作人员严格遵守规程。对违反规程的行为，应进行严肃处理，防止事故的发生。总之，操作规程是掘进机电管理制度中的重点细节。只有严格执行操作规程，才能确保设备的安全、稳定、高效运行，为矿井的安全生产提供有力保障。在操作规程的执行过程中，各相关部门和人员应密切配合，共同为矿井的安全生产贡献力量。同时，操作规程应根据实际情况不断优化和完善，以适应矿井生产的需求。在掘进机电管理制度的操作规程中，除了上述提到的操作前准备、操作过程、故障处理和操作规程的执行与监督之外，还有几个关键的细节需要重点关注和详细补充。五、设备维护与保养1.维护保养的重要性设备的维护与保养是确保设备长期稳定运行的关键。通过定期的检查、清洁、润滑、更换磨损部件等工作，可以预防故障的发生，延长设备的使用寿命。2.维护保养计划应根据设备制造商的推荐和维护手册，制定详细的维护保养计划。计划应包括日常保养、定期保养和大修的时间表和具体内容。3.保养记录每次保养后，都应详细记录保养的时间、内容、更换的部件等信息，以便跟踪设备的维护状态和评估设备的性能。六、安全操作1.安全培训操作人员应定期接受安全培训，更新安全知识和操作技能，提高应对突发事件的能力。2.安全防护操作人员在使用掘进机时应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。3.应急预案应制定应急预案，以应对可能发生的紧急情况，如设备故障、火灾、瓦斯泄漏等。操作人员应熟悉应急预案的内容和操作步骤。七、环境与职业健康1.环境保护操作过程中应采取措施减少噪音和振动，避免对环境造成污染。2.职业健康操作人员应避免长时间连续作业，以减少身体疲劳和职业健康风险。矿井应提供良好的工作环境和必要的健康检查。八、操作规程的持续改进1.反馈机制建立操作规程的反馈机制，鼓励操作人员和管理人员提出改进意见和建议。2.技术更新随着技术的进步，新的操作方法和设备可能会出现。应定期评估现有操作规程的有效性，并根据新技术更新操作规程。3.经验分享鼓励操作人员分享操作经验和故障处理案例，通过案例分析提高操作技能和故障处理能力