塑料基础知识课件

塑料基础知识课件目录塑料概述塑料原料与助剂塑料加工工艺及设备塑料制品性能评价方法塑料环保法规与回收利用塑料行业发展趋势与挑战01塑料概述塑料是一种以高分子化合物为基础，通过加工而成的可塑性材料。定义具有轻便、耐用、防水、绝缘等优良性能，且易于加工成各种形状。特点塑料定义与特点根据塑料的化学成分和性能，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类；根据用途，又可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料等。广泛应用于包装、建筑、交通运输、电子电器、农业、医疗等领域。塑料分类及用途用途分类初期阶段以天然高分子材料为主要原料，通过加工制成简单制品。发展阶段合成高分子材料的出现，推动了塑料产业的快速发展，制品种类和用途不断扩展。现代化阶段随着科技进步和环保意识的提高，塑料产业正朝着高性能、环保、可循环利用的方向发展。塑料产业发展历程02塑料原料与助剂一种热塑性树脂，具有良好的耐低温性能、化学稳定性、电绝缘性和加工性能。聚乙烯（PE）无毒、无味、无臭的乳白色高结晶聚合物，具有优良的机械性能、耐热性能和电绝缘性能。聚丙烯（PP）是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，必须经过改性才能使用。聚氯乙烯（PVC）无色透明的热塑性塑料，具有优良的绝缘性能、耐低温性能和加工流动性。聚苯乙烯（PS）常见塑料原料介绍助剂种类及作用增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工和成型。主要用于防止塑料在加工和使用过程中受热、光、氧等作用而分解或变质。为了降低成本、改善塑料性能或赋予塑料以新的特性而加入的无机或有机物质。减少塑料在加工过程中的摩擦和粘附，提高生产效率和制品表面光洁度。增塑剂稳定剂填充剂润滑剂ABCD原料与助剂选用原则满足制品性能要求根据制品的使用环境和性能要求选择合适的原料和助剂。经济性原则在满足制品性能和加工工艺要求的前提下，应尽量选用价格较低、来源广泛的原料和助剂。考虑加工工艺原料和助剂的选用应适应加工工艺的要求，以保证制品的顺利生产和质量稳定。安全性原则选用的原料和助剂应符合相关安全标准，避免对人体和环境造成危害。03塑料加工工艺及设备后处理包括修边、打磨、印刷、装配等工序，提高制品的外观和性能。冷却定型对成型后的制品进行冷却处理，使其固化并保持形状。成型加工通过挤出、注射、压制等成型方法，使熔融塑料成为所需形状的制品。原料准备包括塑料颗粒、添加剂的选择和混合，确保原料质量。熔融塑化将原料加热至熔融状态，使其具有良好的流动性和可塑性。塑料加工工艺流程挤出机注射机压机辅助设备关键设备功能介绍01020304用于将塑料熔融并挤出成一定形状的型材或管材。将熔融塑料注入模具中，冷却后得到所需形状的制品。通过压制方法使塑料成型，适用于大型或厚壁制品的生产。包括模具、温控系统、切割装置等，确保加工过程的顺利进行。根据塑料种类和加工要求，合理设置加热温度，确保塑料充分熔融且不过热。温度控制调整挤出机、注射机等设备的压力参数，以保证制品的密实度和尺寸精度。压力控制控制设备的运行速度，避免过快或过慢导致制品质量不稳定。速度控制合理设置各工序的加工时间，确保制品充分冷却定型并达到所需性能。时间控制加工工艺参数设置与调整04塑料制品性能评价方法衡量材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力。拉伸强度弯曲强度冲击强度硬度衡量材料在弯曲负荷下抵抗破坏的能力。衡量材料在高速冲击下的韧性或抗断裂能力。衡量材料抵抗局部压力产生形变的能力。力学性能评价指标衡量材料在高温下保持形状稳定的能力。热变形温度衡量材料在加热和压力下开始软化的温度。维卡软化点模拟自然环境下，如紫外线、温度、湿度等，对材料性能的影响。耐候性热稳定性及耐候性测试阻燃等级根据燃烧试验的结果，对材料的阻燃性能进行分级。体积电阻率和表面电阻率衡量材料的导电性能，反映其绝缘性能。介电常数和介电损耗衡量材料在电场作用下的极化程度和能量损耗。耐电弧性衡量材料在电弧作用下抵抗破坏的能力。阻燃性能和电学性能检测05塑料环保法规与回收利用国际环保法规国际上对塑料制品的生产、销售和使用有一系列环保法规，如欧盟的REACH法规、RoHS指令等，对塑料制品中的有害物质含量和使用进行了限制。国内环保法规我国也出台了一系列针对塑料制品的环保法规，如《固体废物污染环境防治法》、《关于进一步加强塑料污染治理的意见》等，对塑料制品的生产、销售、使用和回收等环节进行了规范。国内外环保法规要求通过建立完善的回收体系，包括回收站、回收点和回收中心等，实现塑料废弃物的有效回收。回收体系建设分类回收回收技术对塑料废弃物进行分类回收，如按材质、颜色、用途等进行分类，提高回收效率和再生利用价值。采用先进的回收技术，如物理回收、化学回收等，实现塑料废弃物的高效、环保回收。030201塑料废弃物回收途径03再生塑料技术创新通过技术创新和研发，提高再生塑料的性能和质量，拓展其应用领域和市场空间。01再生塑料市场随着环保意识的提高和资源的日益紧缺，再生塑料市场具有广阔的发展前景。02再生塑料应用领域再生塑料可广泛应用于包装、建筑、汽车、家电等领域，替代部分原生塑料，降低生产成本，减少环境污染。再生塑料应用前景展望06塑料行业发展趋势与挑战聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸酯(PHA)等生物降解塑料，具有环保可降解特性，受到广泛关注。生物降解塑料聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)等高性能工程塑料，在航空航天、汽车、电子等领域有广泛应用。高性能工程塑料导电塑料、导热塑料、电磁屏蔽塑料等功能性塑料，满足了特定领域的应用需求。功能性塑料新型塑料材料研发动态采用自动化生产线可提高生产效率和产品质量，降低生产成本。自动化生产线工业机器人在塑料加工、组装、检测等环节有广泛应用，提高了生产自动化程度。工业机器人利用物联网、大数据等技术实现工厂数字化管理，优化生产流程，提高管理效率。数字化工厂智能制造技术在塑料行业应用各国政府加强环保政策制