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文档简介

公路磷石膏复合稳定基层材料应用技术规程目 次前言 III1范引文件 1语定义 1材料 2磷膏 2水泥 3矿粉 3活激剂 3集与水 3合组设计 3一规定 3强要求 4强试及算 4水、渣、膏的4混料配 5配比计术求 5环性要求 5面构防排计 6路结设计 6防排设计 66一规定 6施设要求 7磷膏工存放 7拌和 7运输 7摊铺 7碾压 8养生 8基裂处理 8工量理检收 8原料验 8施质检验收 9境量测监测 9芯环检测 9IIIII环质监测 9附录A(料)干循环度验法 10附录B(料)磷膏复稳基完试浸出验法 12附录C(料)磷膏复稳基破试浸出验法 1411公路磷石膏复合稳定基层材料应用技术规程范围(GB175通用硅酸盐水泥GB3838地表水环境质量标准GB6566建筑材料放射性核素限量GB8978污水综合排放标准GB11893水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T14848地下水质量标准GB/T15555.11固体废物氟化物的测定离子选择性电极法GB15618土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T23456磷石膏HJ91.2地表水环境质量监测技术规范HJ164HJ/T166HJ557固体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法HJ702781固体废物22787JTGD40公路水泥混凝土路面设计规范JTGD50公路沥青路面设计规范JTGE51公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG/TF20公路路面基层施工技术细则JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程GB/T9776-2022界定的以及下列术语和定义适用于本文件。22磷石膏phosphogypsum以磷矿石为原料,湿法制取磷酸时得到的固体废渣,主要成分为CaSO4·2H2O。[来源:GB/T9776-2022,3.5,有修改]磷石膏复合稳定基层材料phosphogypsumcompositestabilizedbasematerial活性激发剂activator激发磷石膏、水泥、矿渣粉胶凝活性,提高磷石膏复合稳定基层早期强度和路用性能的外加剂。冻融循环强度比freeze-thawcyclestrengthratio按规定方法成型、养生28d龄期的磷石膏复合稳定基层试件,在经受5次冻融循环后试件抗压强度与未经历冻融循环试件抗压强度的比,单位为%。干湿循环强度比dry-wetcyclestrengthratio按规定方法成型、养生28d龄期的磷石膏复合稳定基层试件,在经受7次干湿循环后试件抗压强度与未经历干湿循环试件抗压强度的比,单位为%。原材料磷石膏1表1磷石膏技术要求项目技术要求二水硫酸钙(CaSO4•2H2O)(干基)≥85%附着水(H2O)(湿基)≤15%(磷石膏料仓不堵仓时附着水(H2O)含量可放宽至≤18%)放射性比活度IRa≤.0Ir10HJ5572表2磷石膏浸出液特征污染物浓度限值试验项目单位技术要求测定方法总磷mg/L≤40GB11893水溶性氟化物mg/L≤20GB/T15555.11总铬mg/L≤1.5HJ781总铅mg/L≤1.0HJ787总镉mg/L≤0.1HJ78733表2磷石膏浸出液特征污染物浓度限值(续)试验项目单位技术要求测定方法总砷mg/L≤0.5HJ702总汞mg/L≤0.05HJ7020.6mmmm90%。水泥宜采用42.5级普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,性能满足GB175的技术要求。矿渣粉宜采用S95级别及以上矿渣粉,技术指标除满足表3的要求外,还应符合GB/T18046的规定。表3矿渣粉技术要求项目级别S105S95密度/(g/cm3)≥2.8比表面积/(m2/kg)≥500≥400活性指数/%7d≥95≥7028d≥105≥95流动度比/%≥95初凝时间比/%≤200含水量(质量分数)/%≤1.0三氧化硫(质量分数)/%≤4.0氯离子(质量分数)/%≤0.06烧失量(质量分数)/%≤1.0不溶物(质量分数)/%≤3.0玻璃体含量(质量分数)/%≥85放射性比活度IRa≤.0Ir10活性激发剂激发剂掺加量按混合料质量百分比计算,宜小于2%。集料的分档、规格、质量标准与拌和用水、养护用水应满足JTG/TF20的相关规定。44合路用性能。应7d4表47d单位为兆帕结构层公路等级极重、特重交通重交通中、轻交通基层高速公路和一级公路5.0~7.04.0~6.03.0~5.0二级及二级以下公路4.0~6.03.0~5.02.0~4.0底基层高速公路和一级公路3.0~5.02.5~4.52.0~4.0二级及二级以下公路2.5~4.52.0~4.01.0~3.01:1150mm。10%~15915%~2013d(1)R0。dvR0dRZC (1)v式中:Zα——标准正态分布表中随保证率或置信度α而变的系数,高速公路和一级公路应取保证率95%,即Zα=1.645;二级及二级以下公路应取保证率90%,即Zα=1.282;𝑅——一组试验的强度平均值;Cv——一组试验的强度变异系数。32(3.57.5%。555表5磷石膏复合稳定基层材料推荐比例使用层位水泥矿渣粉间比例水泥矿渣粉与磷石膏、集料间比例基层或底基层水泥:矿渣粉=1:1.5~1:4水泥矿渣粉:磷石膏:集料=5:15:85底基层水泥矿渣粉:磷石膏:集料=6.5:25:75混合料级配5.5.16表6磷石膏复合稳定基层混合料级配范围筛孔尺寸(mm)Ⅰ型(%)Ⅱ型(%)31.510010026.5—90~1001968~8667~831661~7861~7813.254~7354~739.538~5845~604.7522~3430~422.3616~2822~340.68~2016~240.0757~1310~177d28d28d90d7表7磷石膏复合稳定基层材料冻融循环强度比、干湿循环强度比技术标准结构层冻融循环强度比干湿循环强度比基层≥80%≥90%底基层≥75%JTGE51A。d4环保性能要求、附录C866表8磷石膏复合稳定基层材料浸出液特征污染物浓度限值名称技术要求总磷(P计)(mg/L)水溶性氟化物(mg/L)铬(六价)(mg/L)铅(mg/L)镉(mg/L)砷(mg/L)汞(mg/L)28d磷石膏复合稳定基层材料完整试件≤0.2≤1≤0.05≤0.01≤0.005≤0.01≤0.00128d磷石膏复合稳定基层材料破碎试样≤0.3≤2≤0.1≤0.1≤0.01≤0.05≤0.00216cm~20cmJTGD50JTGD401.0MPa~1.5MPa14000MPa~20000MPa。1.5kg/m2。15cm。施工5300。9表9磷石膏复合稳定基层压实标准公路等级基层底基层高速公路和一级公路≥98%≥97%二级及二级以下公路≥97%≥95%77施工设备要求5()15磷石膏加工和存放拌和500t/h。0.5~140℃±22。)运输摊铺1.0kg/m2~1.5kg/m2。2h8810m,300mm~400mm碾压宜)养生7d1014d2d15d基层裂缝处理原材料检验8.1.110JTG/TF20关规定。表10原材料检査项目、频度试验项目材料目的频度含水率集料、磷石膏确定原始含水量每种规格材料每天使用前测2个样品颗粒分析集料检验合成级配2000m32胶凝材料矿渣粉检验矿渣粉质量20012002001污染物指标磷石膏检验磷石膏质量50001500050001品质量指标激发剂检验激发剂质量2001200200199施工质量检查验收7d0)14d。11JTG/TF20JTGF80/1表11施工质量检査项目、频度和质量要求项目频度质量标准方法水泥、矿渣粉剂量(%)每2000m21次±0.2电脑计量系统总量控制,并与实际用量校核激发剂剂量(%)每2000m21次±0.2芯样环境检测8环境质量监测HJ164GB/T14848(HJ91.2GB3838HJ/T166GB15618(1010附录A(资料性)干湿循环强度试验方法本方法适用于磷石膏复合稳定基层材料的水稳定性评价。磷石膏复合稳定基层材料的耐干湿循环能力以28d龄期的基层材料在经过7次干湿循环后的饱水无侧限抗压强度与未经历干湿循环试验的抗压强度的比值来评价。本方法采用的试验仪器应符合JTGE51的规定。试件制备和养护要求如下。1:1φ150mm×150mmJTGE51T0804JTGE51T084326φ150mm×150mm1313JTGE51T084528。12.5cm应称试件的质量m。操作流程如下:0.1mm;取其中一组试件按JTGE51T0805R;取其中干湿循环的一组试件,按编号置入恒温烘箱开始鼓风烘干试验。烘箱的温度为501220mm201220mm5JTGE51T0805计算磷石膏复合稳定基层材料的干湿循环强度比按式(A.1)计算。GSRRc100 (A.1)R1111式中:GR经7(%;Rc7(M;R(MPa。1212附录B(资料性)磷石膏复合稳定基层完整试件浸出试验方法本方法适用于评估磷石膏复合稳定基层材料在受到水体浸沥时,基层试件中无机污染物的浸出风险。仪器设备要求如下:L(0.01g;滤膜:0.45μm室内试件制备要求包括:1:1φ150mm×150mmJTGE51T0804JTGE51T08431φ150mm×150mmJTGE51T084528。28dφ150mm×150mm浸出步骤包括:2024h0.01g;15L7d;5质量保证和质量控制包括:2020)13131414附录C(资料性)磷石膏复合稳定基层破碎试件浸出试验方法仪器设备要求如下:L(0.01g;2000kN;滤膜:0.45μm室内试件制备要求如下:1:1φ150mm×150mmJTGE51T0804JTGE51T08431φ150mm×150mmJTGE51T084528。28φ150mm×150mm浸出步骤如下:2024h1mm/min37.5mm2kg0.01g;15L7d;51515质量保证和质量控制如下:2020)1616DB42/T1991—2023条文说明1717GB/T含量指标要求;考虑磷石膏复合稳定基层施工特点,磷石膏料仓不堵仓时附着水(H2O)18%。放射性核素的放射性比活度参考GB6566的规定。pHGB

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