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S科技仓储管理优化研究目录TOC\o"1-3"\h\u1引言 引言近些年以来,经济全球化的脚步越来越快,物流是作为第三产业中迅速崛起的一支,从军事领域逐渐渗透到经济领域,在当今世界的经济活动中发挥着越来越巨大的作用,已然成为了世界经济体系中不可或缺的一部分,西泽修提出了物流是企业的"第三利润源泉"学说,使得越来越多的企业将发展眼光投入到物流活动中。现代物流业是涵盖了运输、仓储、信息处理等各种活动的复合型交叉行业,它的重要性着重表现在对制造业的支撑作用。电子商务的兴起,使得物的流通变得越来越快速、越来越频繁,脱离了物流,制造型企业的经济效益及自身存在的价值都将受到严重的制约。为此,对制造型企业来说,如何建立起符合自身发展的物流服务体系,保证企业内部生产原材料的准时供应和更优质的服务将产品送达到目标客户手中,成为了制造型企业一项迫切需要解决的问题。伴随着现代物流与企业的快速发展,专业化程度的不断提高,社会分工不断细化,各个环节的矛盾不断的扩大,仓储管理实现了商品从生产地向消费地的转移,能够有效的解决这类矛盾。因此,仓储管理作为供应链核心环节,在物流各个环节中起到了中转站的作用。当今,面对产品类型的多样化、产品需求的个性化、企业竞争的日益激烈、政府企业提倡绿色低碳以及经济全球化的背景之下,对生产制造业的企业物流,从柔性生产、精益设计的角度来研究企业物流管理优化问题。仓储作业比较复杂,包含了货物入库、货物存储、包装、货物出库等内容。因此,科学合理地做好货物的仓储作业管理,对仓库进行良好的布局和管理,不仅能够使物料迅速流通,减少物料传递的阻碍时间,而且也能通过对库存状态和货物周转率等数据的分析,为企业制定战略提供一定的决策依据,进而能够在企业控制成本、提高客户服务水平等方面起到一定的促进作用。2仓储管理优化的理论概述2.1仓储管理的概念仓储的“仓”表示储存货品的场所,而“储”则表示在储存场所中,进行的储存的活动。仓库的种类有很多,可以是封闭式的建筑物,也可以是半封闭式的货棚和料棚,还可以是开放式的货场及露天堆。因此,仓库是指存放及保管货品的建筑物。储存需要根据货品的特性、对仓储环境的要求等进行定期的保养维护来保障货品的使用价值,仓储主要是用来储存备用物料的行为。仓储管理是对仓库本身以及在仓库中存放的货品进行的管理,仓储企业或企业的仓储部门一般都会进行制定仓储计划、组织实施、监督控制以及协调工作,来合理并充分的利用仓储资源。面对市场及客户对货品品种的要求日益多样化,仓库中存储的货品的种类也会随之增加,使得仓库的整体结构和仓储技术设备也在日益科学化,并不断发展和完善仓储管理。仓储管理的主要目标就是能够让储存的物品实现快速地入库、出库,将物品快速的转移到消费者手中。2.2仓储管理优化原则对仓储管理进行合理的优化,要讲究一定的原则,一般来说,通常根据以下几个法则:2.2.1库存周转率法则将货品按周转率由大到小排序,再将周转率按排列顺序分为若干段(例如分为三至五段),同属于一段中的货品列为同一级,依照分类存储法的原则,指定存储区域给每一级货品,周转率越高应离出入口越近。2.2.2产品同一性法则所谓同一性的原则,是指把同一物品储放于同一保管位置的原则。这样作业人员对于货品保管位置容易简单熟记,否则当同一货品散布于仓库内多个位置时,会对存取、盘点等仓库作业造成不便。2.2.3产品相关性法则具有相关性的产品尽可能储放在相邻位置,这样可以减少存取路程,减少工作人员疲劳,简化清点工作。2.2.4产品互补性原则互补性高的货品储放于邻近位置,以便缺货时迅速以另一货品替代。2.2.5重量特性法则所谓重量特性原则,是指按照货物重量不同来决定储放货物的货位高低位置。一般而言,重物应保管于地面上或货架的下层位置,而重量轻的物品则保管于货架的上层位置。2.2.6产品特性法则即根据储存货品的腐蚀性、温湿度条件、气味影响等特性来储放。物品特性不仅涉及物品本身的危险及易腐蚀,同时也可能影响其它物品,如果不同特性的货物混合储放,一种物品的特性可能会影响其它物品的特性,从而可能引起危险或使其它物品变质。2.3仓储管理的方法仓储管理,也可称为仓储控制,是企业根据生产、销售及客户订单等需求,进行预测、计划以及执行的仓储行为,并对仓储行为进行控制。在保证满足客户需求和企业生产的前提下,通过仓储管理来实现仓储水平的降低、物流系统效率的提高,从而提高企业的竞争力。如果按照对待仓储货品的态度不同,仓储管理可以分成先进先出、后进先出和零库存三种基本方法。仓储管理的模式以及方法主要包括:ABC分类法:ABC分类管理法是以帕累托曲线分析法为理论基础的。它是依据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而区别的确定管理方式的一种分析方法。ABC分析在仓储库存控制中的作用:A类货物的管理方法(1)勤进货,最好买了就用,用时再买,以降低库存量,减少占用资金,提高资金周转率。(2)同供应商建立良好关系,关注进货价格,保证进货质量和供货及时。(3)注意储存条件,确保商品保存质量。B类货物的管理方法(1)正常控制,采用比A类货物相对简单的管理方法。C类货物的管理方法(1)将一些货物不列入日常管理的范围,如对于螺丝等数量大且价值低的货物不作为日常盘点的货物,并可规定最少出库的批量,以减少处理的次数。(2)由于物品价值较低,安全库存量可以大一些,以减少订购次数,降低费用。(3)减少这类货物的盘点次数。(4)给予最低的优先作业次序。定量库存控制法:定量库存控制又称订购点控制,是指库存量下降到一定水平(订购点)时,按固定的订购数量进行订购的方式。(1)订购点法的优点:①管理方便,订购时间和订购量不受人为判断的影响,保证库存管理的准确性;②由于订购量一定,便于安排库内的作业活动,节约理货费用;③便于按经济订购批量订购,节约库存总成本。MRP:MRP系统并不是仅仅代替订购点法开订单的库存管理系统,而是一种能够提供物料计划及控制库存,决定订货优先度,根据产品的需求自动地推导出构成这些产品的零件与材料的需求量,由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程和原材料与外购件的需求日期的综合管理系统,即将主生产计划转换为物料需求表,然后按表中的物料需求量和需求时间进行生产或安排采购。MRP系统不仅给出订单数量,而且特别强调需要的时间,因此,系统的输出可以作为采购、生产等工厂中各项管理的输入。3心怡科技仓储管理的现状及问题3.1公司的现状简介心怡科技供应链管理有限公司成立于2004年,总部位于杭州。2014年阿里巴巴集团正式入股心怡科技,成为企业第二大股东。心怡科技是阿里巴巴集团旗下天猫商超唯一仓储管理服务提供商,是国内最大的第三方电商仓储物流企业,国家科技部认证的高新技术企业,AAAA级物流企业。心怡科技物流在美国、德国、澳大利亚、韩国、香港等地区设立全资子公司,快速将电商业务拓展至全球,向成为全球最大电商仓储物流企业迈进。但是就目前的仓储管理模式,心怡科技还存在一定的仓储管理缺陷和不足之处,因此在仓储布局、仓储信息操作效率、仓储作业流程以及货位分配等方面进行改善。3.2心怡科技仓储管理的问题3.2.1仓库区域布局不合理心怡科技仓库总建筑面积80万平方米,每个仓库分为4个单元,仓库消防、保安、照明、仓储设施。采用单屋顶山墙的建筑类型的仓库,1.2米以下采用钢筋混凝土墙,1.2米的围裙上的彩钢板墙。随着大口径单铝板和铝箔贴面保温棉厚度的屋顶。屋顶自然采光好,采光面积至少有3%的屋顶。仓库里堆满了坚硬的地板,每一个单位都有一个门。仓库2仓库3仓库1仓库2仓库3仓库1通道消防栓设备堆场办公区消防栓设备堆场办公区心怡科技仓库硬件问题包括平面布局问题、设备负载能力问题等问题,通过收集资料发现,心怡科技公司在仓库的硬件设备上投入很大,设备比较齐全,有打包专用机器、自动拣货系统和都能够很好的满足仓库的日常管理作业。但就目前调查情况而言,仓库布局仍然存在着一些问题,成品仓和配件仓是我们研究的范围之内,因为每天的业务量基本在这两个库之间,货物在仓库内的移动轨迹。出货区依次分散在仓库1、仓库2、仓库3。整个仓库的收货区和货物存储区集中在一单元。造成补货、出货时货物的移动路线加长。仓储布局不合理,在油料仓库区和产品存储区都存在一块区域的不合理规划,杂货和闲置的巧盘随意放置,没有统一到某一个专门的区域,包装区位于油料仓库区之中,在包装区,储存了很多用于产品包装的纸箱,而纸箱属于易燃物品,这样的物品放置于油料库区很容易引发火灾,存在很大的安全隐患。同时,虽然需要再度包装的产品不会有太多,但是油料仓库区的卫生环境也是比较差的,有时还会出现一些难闻的气味,仓储工作人员如果在送片区域工作的次数多了,对工人的身体健康也存在很大的威胁。3.2.2仓库信息操作效率低目前,心怡科技物料出库是仓库所有工作中最大核心,也是最重要的一项作业环节。仓库管理人员绝大部分时间都用于物料出库。物料出库的速度、准确性与由前面的入库和入库环节有着密切的关系,仓储业务可分为三大类:日常商品经营、非商品经营和特殊经营。利用条码标签、射频扫描枪和仓库管理系统,构建了仓库管理信息系统。该信息系统具有库存查询、库存盘点、出库业务、入库业务、统计报表打印等功能。第一,由于条码技术的局限性,这种自动化系统对于仓储的绝大部分商品都可以通过自动分拣系统去单独完成订单的处理工作,但是对于一些商品自动分拣系统是无法完成的,像袋装商品、包装底部柔软且凹凸不平、包装容易变形、易破损、超长、超薄、超重、超高、不能倾覆的商品则不能使用自动分拣机进行分拣。对于某些条码的印刷质量较差,自动分拣机因无法扫描而出现误差,空白区太小或者粗细条线高度不够导致条码规格不标准,自动分拣机无法操作识别,影响操作效率和库存精度。不能满足仓库运营效率的操作要求。第二,仓库信息管理系统还没有涵盖所有仓库的操作。一些特殊的操作,如海关检查货物的仓储作业,也无法通过仓库信息系统按照收货流程进行操作,只能使用优于记录,然后手动输入系统。在操作和输入过程中容易出现人为错误,影响库存的准确性。第三,目前,仓库的局域网信息管理系统薄弱,甚至没有信号,导致射频扫描枪不能正常工作,它需要改变位置来反复查找信号,这严重影响了仓库的运行效率。3.2.3仓库操作流程不规范目前,心怡科技在运行过程和运行方式上存在两个主要问题:效率低、运行不规范。首先,目前的流程和运作模式不能适应出货量的变化。例如,B2B业务周出货量在20万件,B2C业务的周出货量在5万以下,仓库拣货完成率和完成率4小时完成客户设置的99.3%个考核目标。然而,当业务量超出这一数额时,仓库的拣货完成率和出货量的完成率无法达到这一目标。究其原因,仓储运输在采摘阶段的主要瓶颈。心怡科技采摘作业模式较为传统的仓储拣货模式,采用单拣货、效率低,不适应电子商务业务的特点,需要优化和改进操作流程,以提高仓库的运作效率。其次,缺乏规范化的仓库运营管理。虽然对仓库的操作流程有规定,但操作过程还没有形成一个规范化、系列化的书面形式。操作人员在实施个人自由行动中发挥更大的空间。优化操作流程和操作方法,未能在仓库人员的推广和执行中做好,甚至一些没用的,给仓库管理带来很大的质量和安全隐患。3.2.4仓库货位分配不明确目前,心怡科技在仓库的管理过程中,没有采用较好的货位管理方法,仅采用了储存策略中的定位储存和随机储存相结合的储存策略,但是储存策略的定位不明确,并未考虑货物的周转状况、货值以及货物的品项规则储存上架,所导致的结果即是库内直线运输距离增长、库内重复劳动多从而致使总体操作效率低下[21]。由于该仓库的业务模式和物料特性与一般的生产制造企业有别,物料管理的过程需要深入结合仓库的实际运营状况。该仓库是一座贸易仓库,仓库的任何业务都是由订单拉动,因此,仓库的大部分物料库存量较低,物料的周转率较高,往往是物料刚入库或者一个很短的时间内,物料就会出库。4心怡科技仓储管理优化对策4.1合理布局仓库区域心怡科技仓库是心怡科技公司的贸易仓库,贸易仓库靠近国内生产基地,仅相距一个街道的距离,仓库厂房由第三方提供,为以后的仓储外包业务提供了先决条件。仓库存放所有待销售的产品和售后产品,待销售产品包括国外进口产品和国内产品,包括成品真空泵和真空泵配件,售后产品包括客户返回的故障产品和入库时发现的问题产品。仓库的服务对象是整个中国区的客户,辐射范围之广,仓库的运行效率和质量直接影响了整个中国区业务的发展仓库布局的优化首先需要根据仓库不同功能区的特点进行重新规划,因此运用结合ABC分类法则对仓储布局进行合理分类。仓库规划是根据现有的场地及存货的货物结构、设施设备等因素对仓库进行合理规划,使仓库的每一个空间都可以得到充分的利用以实现高效率的仓库管理和确保仓库作业能够高效率地进行。仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成,对于仓库总平面规划的要求需要有以下几个要素:(1)单一的物流方向;(2)最短的运距,应尽量减少迂回运输;(3)最少的装卸环节;(4)最大的利用空间;公司仓库之前的仓库设计中各种功能区域都已涵盖,可以保证正常业务的开展。4.2加强仓库信息管理第一,增加仓库信息管理系统,并表示公司的对接端口,利用仓库信息管理系统自动根据客户的交货进度来计算交货时间。系统的物理结构:采用射频通信方式进行信息传输。移动数据终端经由无线网络—接入点—以太网与系统平台进行信息传输,将数据传输到实时数据库中,实现了移动数据终端和应用系统平台数据信息的输入输出、实时更新、计划统计等功能。第二,增加仓库信息管理系统在特殊操作系统中的支持功能,涵盖了所有的特殊操作类型。如:新门店补货,只有一个商品的B2C订单处理,与单品B2C订单处理相同的材料数量,B2C客户退货处理,检验检疫部门的抽样样本处理,受损的货物处理等。在这些特殊操作之前不能使用仓库管理信息系统由射频扫描仪自动提示操作人员如何处理,优化操作人员手持射频扫描仪接口会自动提示操作人员如何分步处理。第三,增加射频扫描枪和无线接入设备,在整个仓库范围内使用射频扫描枪,使用射频扫描枪的技巧来指导整个仓库的操作。力求减少操作人员的人为操作。4.3统一仓库操作流程心怡科技为了促进操作流程的标准化,对ISO9001:2008实施质量管理体系是在仓库建立标准化的工作方式。首先,对仓库现有的操作流程进行优化,对仓库的操作进行全面的调查和细分,确定最佳的操作流程。建立收货流程作业指导书、补货流程说明,库存管理作业指导书,B2B挑选货物装运作业指令,B2C拣选作业指导书,B2C包装出货各个环节的操作指令工作指示等。规范的具体步骤的操作,将固定在优化过程中,通过周期的培训和评估,以所有运营商了解操作指令的要求,通过评估系统,所有的运营商遵守。消除不同的操作模式,最大限度地减少人的判断,提高操作效率。图2挑选作业流程4.4明确仓库货位分配良好的货位优化管理策略可以有效地减少出入库过程中货物的移动距离,缩短总的作业时间,并且能够充分利用自动化立体仓库的每一个货位以此提高仓库空间利用率。一般来说,自动化立体仓库的存储策略可以分为五种类型,分别为:定位储存、随机储存、分类储存、分类随机储存以及共享储存。货区、货位智能分配方案的设计主要包括货位管理和计划管理两部分,其中货位管理主要是根据货位存储策略和货位分配方式的选择,对货位出入库信息进行管理,通过利用计算机进行货位分配的方式可以方便货位的查询,及时掌握各货位的存储情况。计划管理主要是根据货位信息包括货物动态入库、出库信息及货物分批次的属性等数据,分析挖掘其规律,以节省叉车走行距离为目标,合理地自动地动态规划编制库区及货位的使用计划及叉车工作计划。从而提高工作效率,节约搬运成本。对货位有效的管理可以的保证仓库高效运行,对仓库的货位实施管理,就是对货位进行合理地分配和规范使用,既要考虑提高各货位的实际利用率,又要确保作业效率。货位分配应综合考虑多方面的因素,包括仓库、物品等,结合仓库的历史数据实行对比分析,逐渐对分配策略进行优化,最终形成一个比较适合现有仓库的最优分配方案,从而提高仓库的货位利用率以及作业效率。结论仓储管理是制造型企业进行一切生产、销售活动的后勤保障,对制造型企业前端的产品生产环节和后端的产品销售环节都有着极其重要的影响。对制造型企业来说,不仅要提高自身的核也竞争力,在优化生产环节的同时,还要加强对仓储管理的重视,提高企业仓储管理的水平,根据企业自身的情况,每个企业都可以选择合适的物流信息系统,有助于提高物流配送系统的运作效率,缩短物流配送周期,加强仓储配送管理。必须根据实际情况提出更多货位优化的合理化建议,以促进货位优化方案的有效实施,提高货位管理的水平。在规划物流仓储部门应重视品牌的物流配送的依赖程度,制定适合品牌发展的物流仓储计划。大型自动化制造企业可以根据企业自身的实力和品牌发展需要,开发全国的物流配送体系。
参考文献[1]刘权耿.X仓库仓储管理问题与对策研究[D].河南科技大学,2015.[2]张天一.仓库管理系统的设计与实现[D].电子科技大学,2013.[3]王建维,谢勇,吴计生.基于RFID的数字化仓库管理系统的设计与实现[J].物流技术,2009,04:130-132.[4]樊敏,洪芸.国内外仓库管理研究现状及趋势分析[J].云南财经大学学报(社会科学版),2009,05:113-116.[5]宁江.自动化仓库管理系统的设计与实现[J].科技视界,2013,02:27-28+22.[6]孟静.基于条码的企业仓储和物流管理系
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