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文档简介

拆模预制构件制作构件拆模应严格按照顺序拆模,严禁使用振动、敲打方式拆模;构件拆模时,应仔细检查,确认构件与模具之间的连接部分完全拆除后,方可起吊;拆模要求拆模起吊时,预制构件的混凝土立方体抗压强度应满足设计要求。现浇混凝土结构的拆模期限:1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后;2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):

跨度为2m及小于2m50%跨度为大于2m至8m75%梁(跨度为8m及小于8m)75%承重结构(跨度大于8m)100%悬臂梁和悬臂板100%模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。拆模模板清理模板及支撑部件拆除后,应及时按种类、规格进行清理,并运离心拆模区域,以便后续工作的开展。应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净,以免在下次使用中影响混凝土表面质量,清理中,可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具,采用铲刷或振动法进行清理,不行任意敲打模板及支撑部件,以防损坏。木质模板应及时起钉补洞,钢质模板应注意回收配套的连接件和零配件。混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了,一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了,从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。拆模其他注意事项拆模预制砼构件的制作流程预制砼构件混凝土的脱模与表面修补预制砼构件混凝土的脱模与表面修补模台清理模具组装钢筋安装预埋件及管线预埋隐蔽工程检验浇筑混凝土养护脱模起吊成品检验入库预制构件生产的工艺流程预制砼构件混凝土的脱模与表面修补拆模条件

1、蒸汽养护罩内外温差小于20℃时方可进行拆模作业,拆模要严格按照顺序拆除模具,不得使用震动方式拆模。应仔细检查确认构件与模具之间的连接部分完全拆除后方可起吊;制构件拆模起吊时,应根据设计要求或具体生产条件确定所需的混凝土标准立方体抗压强度,并满足下列要求:翻版起模机预制砼构件混凝土的脱模与表面修补拆模起吊(1)脱模混凝土强度应不小于15MPa;(2)外墙板、楼板等较薄预制构件起吊时,混凝土强度应不小于20MPa;(3)梁、柱等较厚预制构件起吊时,混凝土强度不应小于30MPa。(4)对于预应力预制构件及拆模后需要移动的预制构件,拆模时的混凝土立方体抗压强度应不小于混凝土设计强度的75%。脱模预制砼构件混凝土的脱模与表面修补拆模起吊2、构件起吊应平稳,楼板宜采用专用多点吊架进行起吊,墙板宜先采用模台翻转方式起吊,模台翻转角度不应小于75度,然后再采用多点起吊方式脱模。复杂构件应采用专门的吊架进行起吊。

楼板采用多点吊架起吊

翻转机预制砼构件混凝土的脱模与表面修补检验修补3、构件脱模后,不存在影响结构性能、钢筋、预埋件或者连接件锚固的局部破损和构件表面的非受力裂缝时,可用修补浆料进行表面修补后使用,详见表2-5-5。构件脱模后,构件外装饰材料出现破损应进行修补。预制砼构件混凝土的脱模与表面修补项目现象处理方案检查依据与方法破损1.影响结构性能且不能恢复的破损废弃目测2.影响钢筋、连接件、预埋件锚固的破损废弃目测3.上述1.2.以外的,破损长度超过20mm修补1目测、卡尺测量4.上述1.2.以外的,破损长度20mm以下现场修补

裂缝1.影响结构性能且不可恢复的裂缝废弃目测2.影响钢筋、连接件、预埋件锚固的裂缝废弃目测3.裂缝宽度大于0.3mm、且裂缝长度超过300mm废弃目测、卡尺测量4.上述1.2.3.以

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