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文档简介

《化工分离设备与操作》

课程标准

二级学院:煤炭与化工产业学院

执笔人:周少丽

审核人:陈晗

制定日期:2022年7月

陕西能源职业技术学院

一、课程信息

表1课程信息表

课程名称化工分离设备与操作开课院部煤炭与化工产业学院

课程代码考核性质考试

前导课程工程制图、流体流动设备与操作、化工传热设备与操作

后续课程甲醇生产技术、甲醇下游产品生产技术、煤制油技术

理论课是□

实践课是□

总学时56课程类型

理论+实践是□

理实一体化是

适用专业煤化工技术专业

二、课程性质

1.本课程是应用化工技术专业必修的一门专业核心课程,是在学习了《工

程制图》《流体流动设备与操作》《化工传热设备与操作》课程,具备了化工识

图制能力、流体输送、化工传热原理及设备结构的基础上,开设的一门理实一体

化课程,其功能是对接专业人才培养目标,面向化工生产操作岗位(现场操作)、

化工生产操作岗位(中控操作)工作岗位,培养具备化工分离设备与操作知识和

能力,服务于化工生产的能力,为后续《甲醇生产技术》《甲醇下游产品生产技

术》《煤制油技术》等专业课程的学习奠定基础的专业核心课程。

2.课程功能定位

表2课程功能定位分析

对接的工作岗位对接培养的职业岗位能力

能按要求进行设备和生产工艺操作

能看懂仪表并实施操作;

能发现故障并上报

化工生产操作岗位(现场操作)

能填写生产记录

能操作总控仪表、计算机控制系统对本岗位的全

部工艺参数进行跟踪监控。

能根据仪表显示的数据观察和分析生产设备的运

化工生产操作岗位(中控操作)

行状态

能对生产中出现的常见故障进行判断和处理

能填写生产记录;能参与技术改造工作。

能系统讲授本职业的主要知识

能配合好技术部门做好技术改造

化工工艺管理岗位(工艺员)能判断和排除事故隐患,并及时处理有毒有害物

料泄漏、着火和爆炸等事故

能落实装置安全生产的安全措施

三、课程目标与内容

1.课程总目标

熟悉化工分离设备与操作中非均相物系的分离、蒸馏、吸收、萃取等单元的

基本操作。掌握各个单元操作的工作流程,能够辨认各个仪器设备并熟知设备的

名称及使用注意事项。能够根据学习的相关理论知识对数据结果进行正确分析和

处理实验数据,能够完成实验操作,具备良好的职业素养和过硬的岗位工作能剋,

具备化工岗位必备的基本知识和技能。

2.课程具体目标

表3课程教学目标与内容

序号毕业要求指标点知识目标技能目标素质目标教学内容

能清楚的表示出化工分

能够根据学

离设备与操作各单元的

1.1能在分组汇习的化工分化工分离

工作原理

报和问题研讨的离设备与操培养交流和设备与操

1能根据要求表达出不同

过程中准确表达作知识表达学习的能力作工艺流

工艺过程重点

自己的观点出自己的观程

能根据学习的知识,表

达出自己的想法

能够根据要培养文字书化工分离

1.2能撰写规范了解报告的规范标准

2求撰写规范写表达的能设备与操

的报告

能够攥写规范的报告的报告力作设计

3.1能利用各类了解各类检索工学掌握利用检培养使用现各个单元

3检索工具,收集学习并使用检索工具进索工具收集代化设备的操作的详

各类信息行检索信息能力细流程图

4.1能用数学、自能根据要求进行化工单

掌握利用科物料衡算

然科学、工程基元及设备的物料衡算培养理论应

学知识解决

4础等知识分析生用于实践的

能根据要求进行化工单化工生产问

产中的问题,并能力热量衡算

元及设备的热量衡算题

进行解决

能够看懂化工生产工艺各单元操

6.3对照工艺流培养使用现

流程图掌握工艺控作的工艺

5程图,进行工艺代化设备的

制的能力流程设备

控制能够用计算机设备进行能力

控制仪器的启动和停止的控制

7.1能读懂仪表能够识读仪表掌握并操作培养动手操化工分离

6并实施DCS操作能够了解DCSDCS操作作化工控制设备与操

调节能够操作DCS调节系统的能力作

能够及时发现跑、冒、能够处理化

7.2能正确处理培养处理危化工生产

滴、漏现象工生产中的

7现场的跑、冒、险情况的应中的不正

能够了解如何处理现场跑、冒、滴、

滴、漏现象急能力常操作

的跑、冒、滴、漏现象漏现象

能够掌握设备的结构特

设备的结

7.3能选用正确征

能够对设备培养科学的构

的方法进行设备能够吹扫设备

8进行正常的保养设备的

的吹扫、清洗及能够清洗设备

日常保养能力设备的操

进行防腐蚀保护能够对设备进行防腐处

掌握参加职化工分离

10.1考取化工总能够了解本专业并进行培养终身学

9业培训的途设备与操

控工证书继续深造习的意识

径作

表4课程教学安排

序号项目(模块)任务(单元)教学内容重点、难点、考核点课程思政元素学时

重点:化工生产过程及单元操

任务1:了解化工生产过程1化工生产过程及单元操作;作

12

及单元操作2操作单元分类;难点:操作单元分类

了解化工分

考核点:化工单元操作类别

离设备与操

1本课程的性质、内容及课程目标;重点:物料衡算

任务2:了解本课程的性2物料衡算、能量衡算、平衡关系、难点:能量衡算

22

质、内容和课程目标过程速率;单位和单位制及单位换考核点:物料衡算、能量衡算

算公式、单位换算

重点:蒸馏流程的分类

1蒸馏在化工生产中的应用;

任务1:了解蒸馏过程及其难点:一次蒸馏原理我国酿酒技术,引发

32蒸馏操作的分类;2

应用及考核点:板式塔结构、一次蒸学生爱国主义情怀

3蒸馏流程;

馏原理

1板式塔的结构;重点:精馏塔的操作

量变到质变的哲学

4任务2:认知蒸馏设备2板式塔的类型;难点:板式塔的结构2

蒸馏思维

3精馏塔的操作:考核点:精馏塔控制影响因素

重点:T-x-y图的意义

1拉乌尔定律;难点:T-x-y图的中每条线的画

5任务3:蒸馏操作2T-x-y图;法4

3x-y图;考核点:绘制T-x-y图,并讲述

其意义

重点:精馏原理

1精馏原理

6难点:精馏工艺控制4

2精馏工艺

考核点:精馏原理

1恒摩尔流假设重点:精馏段操作线

72全塔物料恒算难点:计算2

3精馏段操作线方程考核点:回流比计算

重点:回流比调节

1提馏段操作线方程

难点:操作线方程

82进料线方程4

考核点:进料计算、回流比调

3回流比调节

重点:精馏过程控制

1精馏操作难点:精馏过程控制安全生产

94

2精馏过程控制考核点:回流比、塔板、温度团队协作

对精馏过程的影响

重点:实际塔板数确定

1理论塔板数的确定难点:理论塔板数计算

10节能减排2

2实际塔板数的确定考核点:理论、实际塔板数计

重点:工业生产中的吸收操作

1工业生产中的吸收操作过程;

任务1:了解吸收过程及其过程;吸收在化工生产中的应

11吸收2吸收在化工生产中的应用;环保意识2

应用及认知吸收设备用

3吸收操作的分类;

难点:填料塔的结构

考核点:填料塔结构

1吸收剂的选择;重点:填料塔的结构

12任务2:吸收塔的操作2填料塔的结构;难点:吸收剂选择2

3填料塔的附件;考核点:吸收剂选择原则

重点:平衡原理

1亨利定律

13难点:双膜理论科学探索精神2

2传质机理

考核点:液膜控制、气膜控制

重点:影响吸收的因素

141吸收速率方程难点:吸收速率方程计算2

考核点:吸收速率计算

重点:液气比确定

1吸收塔高度确定

15任务3:吸收解吸操作难点:液气比计算节能减排4

2液气比的确定

考核点:液气比计算和确定

重点:解吸方法

161解吸原理及解吸方法难点:解吸原理2

考核点:解吸原理

重点:吸收解吸操作

1吸收解吸操作

17难点:过程控制安全生产4

2吸收解吸过程控制

考核点:吸收控制

1非均相分离的定义重点:非均相分离在化工中的

18非均相分离任务1:基础知识2非均相分离的作用应用绿色、环保意识2

3非均相分离在化工中的应用难点:相的概念

考核点:非均相分离的方法

重点:沉降原理

1重力沉降

19任务2:沉降操作难点:沉降设备控制团队合作2

2离心沉降

考核点:沉降原理及沉降设备

1过滤的定义

重点:过滤原理

2过滤介质

20任务3:过滤操作难点:过滤操作2

3过滤方法

考核点:过滤原理及操作方法

4过滤操作

1萃取在化工生产中的应用;

重点:萃取在化工中的应用

2萃取过程的类型;

21任务1:萃取基础知识难点:萃取剂的选择节能环保2

3萃取剂及其选择;

考核点:萃取剂选择的原则

萃取4萃取的基本方式;

重点:萃取塔操作

1萃取原理

22任务2:萃取操作难点:萃取原理2

2萃取的操作

考核点:萃取原理、萃取操作

四、课程考核

课程考核采用形成性考核(即过程考核)和终结性考核相结合。

(1)注重学生的学习过程的考核,考核项目包括平时的出勤率,在课堂提

问、课后作业、情景模拟等教学活动中的参与度。

(2)考核中体现对学生素质的培养,注重学生的合作意识、沟通能力、创

新思维等评价指标。主要考核学生对化工分离设备与操作的知识掌握和技能掌握,

同时也考查学生独立分析问题、解决问题的能力。具体考核要求如下:

评分项目比率(%)评分要点

形成性考核70平时作业、课堂提问、实操操作情况等

终结性考核30期末考试,按试卷标准答案评分

五、实施要求

1.授课教师基本要求

授课教师要求具有高校教师资格;具有高尚的师德,爱岗敬业,遵纪守法;

具有化工相关专业本科及以上学历,扎实的化工相关理论功底和实践能力;具有

信息化教学能力。

2.实践教学基本要求

表10化工单元操作实训室

实训室(中心)名称化工单元操作实训室面积100m2

序号核心设备数量备注

按一个班40人为标

1板框过滤实训装置1套

准进行配置;

2吸收-解吸实训装置1套与化工综合实训有

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