硬件测试标准可靠性测试

RevisedbyBLUEontheafternoonofDecember12,2020.1.目的尽可能地挖掘设计，制造中的潜在性问题，在正式解决上述问题点，为正式生产的产品在质量上做必要具备设计上的成熟性、使用上的可靠性.具体包括新2.范围3.定义3.1技术员:设定仪器,完成相关测试项目,并记录测试结果.解决检测过程中的程师:判断测试结果是否可接受；跟进问题的解决情况；改善检测方法。4.抽样方案4.1以具体的实验项目要求为准。5.检验内容5.1环境可靠性试验温环境的适应性。℃温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.机各选2pcs，共4pcs)。判定标准:2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常)。3、触摸屏划写，点压准确性(如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否2setsSIMT装电池开机并运行老化软件，进行12小时在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测)。特别注意：俄罗斯项目需要测试低温下的充电功能(电池电压是否会升高)。背胶固定的装饰件等粘贴2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常)。3、触摸屏划写，点压准确性(如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复)。配电池关机，存储时间24小时，贮存时间从温度在进行存储到24小时后，直接进行外观检查.受测前.再进行2小时回温后，开机进行电性能检查.对各选2pcs，共4pcs)。2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常)。3、触摸屏划写，点压准确性(如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复)。机，存储时间24小时，贮存时间从温度到达-行存储到16小时后，直接进行外观检查.受测前样机进行2小时回温后，开机进行功能、外观检查.对各选2pcs，共4pcs)。2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常)。3、触摸屏划写，点压准确性(如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复)。塞必须安装归位.试验后在箱内检查，要求)。2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常)。3、触摸屏划写，点压准确性(如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可密闭性。包装，装上所配电池，正常位置安装在适合的灰尘砂粒(灰尘量2千克每立方米)试验箱中.其体积综合不得超过试验面积的1/2，试验样机之间及与试验箱内壁距离应不小于100mm.试验时，试验箱内温度为(15-35℃)，相对湿度45%-匀缓慢沉降在试验样机m/s，试验样机在该试验条件下保持8小时.停，才能取出试验样品.备注：测试时视整机2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常)。3、触摸屏划写，点压准确性(如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复)。2sets上所配电池，不包装状态下放入盐雾箱内，在35℃下，用PH值为~(酸性)，浓度为(5±1)％的氯化钠(NaCl)盐雾2小时，喷雾结束后将试验样品转移到湿热箱中储存22小时，储存条件为温度(40±2)℃，相对湿度为90％~95％.按上述规定喷雾并储存，构成一个循环，进行三个循环试2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常)。3、触摸屏划写，点压准确性(如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可抗振动性能2sets试验内容:电池，不包装.牢固地水平固定在振动台上；在对试验样机进行振动测试时，采用以下频率/幅度：频率5~20Hz时，随机振动ASD(加速度谱密度)为S3；频率20~500Hz时，随机振动ASD(加速度谱密度)为S3(20Hz)，其它-dB机分别在X、Y、Z轴上振动，每个轴振动10分钟.机连接综测设备，对试验样机进行射频性能测试。2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常)。3、触摸屏划写，点压准确性(如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复)。样品:2sets包装，装上所配套电池，关机状态下，低温-H温80℃±2℃/1H，转换时间≤5min，循环12次,共计2判定标准:2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常)。3、触摸屏划写，点压准确性(如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可5.2机械可靠性试验构以及主板器件的可靠性，整机抗多次跌落的样品:4sets—(含)研发阶段1米，大理石地面。1、进行测试前，先检查手机功能正常；确认结构方面的初始状态(便于跌落后进行比对)。序：上顶面→下底面→左侧面→右侧面→左上角→右上角→左下角→右下角→B面→A面(屏面)。，每个面跌4.跌落完毕，检查关机漏电流/待机的电流(漏电流≤1mA，待机的电流≤3mA)。伤和功能失效。试验样机内部屏蔽松脱或损坏现象，摇动试验样机应程中，允许有3次以下掉电及重启。2sets包装，装上所配套电池，插入T卡及SIM卡。开TMP落高度为10cm，跌落面为PVC垫面，试验样机总次数为6000次，且完成6000次。跌落后检查试验样机的外观结构及各项功能，并。4.跌落完毕，检查关机漏电流/待机的电流(漏电流≤1mA，待机底电流≤3mA)。伤和功能失效.试验样机内部屏蔽罩IM11、允许出现掉电≤3次、掉T卡≤2次(表现为音乐停止)。2sets包装，装上所配套电池，开机锁住键盘正面朝轴向垂直地放在帆布上并用布带将试验样机紧固.长度为12cm的硅橡胶挤压头以(250±10)N的力，每分钟30次垂直作程态.对于折叠、滑盖以及旋转结构试验样机，应机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正ets试验内容：温度15℃~35℃，相对湿度30%~60%RH，气压86~106kPa.下，通话状态或进入照相模式进行测试，对每个分，测试部位至少包括：充电接口、金属天线等、及金属装饰件等.(空气放电)放电电压KV中正常被人体接触的非杂等，应该在试验完毕后能恢复；试验完毕后功能应正常，试验样机中存储数据应不会产生扭曲能力ets包装，装上所配套电池，开机状态下固定扭曲各一次交错进行，频率为15~30/次，共扭曲1000次.试验环境为常温.机不能关机，测试完成后手机机械电气功能试验要求:撞击能量为，用弹簧锤撞击锤对触摸屏中心位置和四角各进行一判定标准:触摸屏表面不能有破裂，各项电性能符合要求。数量:2sets5.3部件机械可靠性试验命2sets包装，装上所配套的电池，关机状态下，用尼g/秒，点击次数10万，每1W次做一次检查。打点位置：动作区范围内的中央部位.ets包装，装上所配套电池，关机状态下，用尼龙g控屏右侧和底部预留5mm，速度150mm/s:2set将试验样机不包装，装上所配电池，开机装态下，把试验样机滑(旋)操作频率要求35次开合/分，共需要开合10A：将试验样机不包装，装上所配套电池，开机状态下，把试验一次开合，操作频率要求45次开合/分，共需要B试验样机不包装，装上所配套电池，关机状态下，把试验样机滑(旋)盖打开再合上为一次开合，操作频率要求35次开合/分，合，滑轨无明显松动，变紧，滑动/转动时5.3.4按键寿命(含侧键)试验2sets键的使用寿命及长期按键对周围器件的影响2sets2sets将试验样机的数据线和数据线的插头进行反复。将试验样机的耳机座和耳机的插头进行反复插响。2sets源，开机状态下，将试验样机的I/O口和充电响。2sets将T卡插入拔出进行反复插拔，插拔频率为20插拔SIM卡对相关器件的影响2setsSIM机SIM卡座进行反复装拆，插拔频率为20次温。常，结构稳固，手机读卡功能使用正常，开机必的使用寿命2sets常使用中，电池及后盖频繁拆装后，对相关器件的影2sets2sets盖和试验样机进行反复装拆，插拔频率为20次，卡勾无破裂，电池盖无松动。以20cm微跌掉试验目的：验证吊绳孔的可靠性.2sets试验内容：将试验样机以坚直方向固定住(固定住机身的下半部)，用拉力计力(逐渐增大)，从水平方向拉吊绳孔，当拉力达到50N时立即释放。判定标准：当拉力小于25N时，不允许前后壳张嘴，当拉力在25N~50N释放后前后壳之间要能自动合拢。小时，要求SPK无异常，同时记录下此时SPK的THD失真，要SPK试Fail。发音且应无破音，手机各项功能正常。导入新物料时，必测此项.。5.3.14振动器寿命试验。2sets2sets件放大倍数，要求有效功率略大于额定功率10在拨打彩铃或进入菜单选择听筒开启，保持连续受话96作且应无明显受话强弱变化，手机各项功能正此项.如果只是修改线长，泡棉尺寸，其余无2sets件放大倍数，要求有效功率略大于额定功率10在拨打彩铃或用力吹气时，峰峰值不超过.进入菜单选择麦克风工作且应无明显振动强弱变化，手机各项功能项.如果只是修改线长，泡棉尺寸，其余5.3.17触摸屏(假纯屏)可靠性试验2sets.测试最靠近边缘的9个点及中间一个点，要求径为10mm的圆柱形压头，在测头与屏接触面垫2sets笔芯，以1kgf压力。笔尖要磨平的，要放在砂照屏镜片具体材质,具体制定.PET:1H牢固程度2sets。2sets5.3.21Lens(透镜/镜片)静态按压试验试验目的：检查Lens(透镜/镜片)在机壳上的牢固性。2sets镜片)用电子拉力计往外顶,要求将lens(透镜/镜片)顶脱胶的力不能2sets胶带，将其粘在按键上，从垂直90度方向迅速拉起，重复2sets的拉力.试验样机的每处镶件均需测试，要求Kgf坏拉力大于7Kgf。机镶件的抗扭力性能2setscm上，用螺丝枪将，开启试验样机盖，检查镶件是否旋出5.4结构壳可靠性试验2setsRMANRCA耐磨测试仪(型号：7－IBB－647)及专用的纸带(11/16inchwide×6或8inchdiameter)，施加175g的载荷，带动纸带在样本表面磨擦.普通喷漆部位要求300次，橡胶漆LOGO20次，真空溅镀部位要求200次，印刷、图案(在表面)部位要求200次生脱漆的边角位进行磨擦.试验环境为常温.该2sets笔，铅笔与涂膜呈45度角，用1kg的力推出3~5cm(视可测试距离定)距离，检视涂膜有无置划5条；测试条件为温度23±2℃，湿度50±5%并成圆柱状,尖端出处与砂纸()呈90度画圈打磨到平整。：1.普通喷漆(底材为塑胶)及镜片：2H2.普通喷漆(底材为金属)：3H，IMR：HB4.表面涂附层及EMI油漆的附着力2sets用锋利刀片或百格刀(刀锋角度为15°~30°)在测试样本表面划100个小网格(1mmx1mm),每画一条线应深及表面涂层的底层.用粘附力350~400g/cm2的胶纸(3M600号胶纸或等同)牢牢粘着测试小网格，注意胶粘处不留气泡，待静置约2分钟后，用手抓住胶带一端，在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸者电镀部位外表面，脱落面积小于5%。。2sets试验内容:用无尘布蘸无水酒精(浓度≥％)，以的力在油漆、电镀表面擦80次，印刷、图案(在表面)30次，按键区域120次，行程为20mm，每20次检验只针对喷漆、按键表面或者电镀部位漆表面不掉漆，以及油漆表面颜色无明显变脱落等不良现象，按键不允许掉色、薄膜试验内容:布贴在产品表面上并用塑料袋密封好，放置24小产品的外观，并进行油漆或电镀层的附着力gNaHPOg，纯净水1L。CHNOHClHO)加入蒸馏水变成1L试液。两种PH值汗液。2sets试验内容:士林护手霜涂在表面上后，将产品放在恒温箱内(温度为+60℃,湿度为90%RH),，用棉布将化妆品擦拭干净。检查产品的外观验。该试验只针对喷部分对橡皮擦拭的耐磨性印刷(包括字体、图案)：65次。试验温度为常温。6.注意事项6.1所有测试按测试标准流程走。6.2所有的判定依据根据