DB64T 1992-2024 地理实体空间数据质量检验技术规程

ICS07.040CCSICS07.040CCSA75宁 夏 回 族 自 治 区 地 方 标 准DB64/T1992—2024地理实体空间数据质量检验技术规程Technicalspecificationsforqualityinspectionandacceptanceofspecificationforgeo-entityspatialdata2024-02-04发布 2024-05-04实施宁夏回自治场监督理厅 发布DB64/T1992DB64/T1992—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II1范引文件 1语定义 1验本1作2验准备 2样2果量3量5告8料8附录A（范） 检与验记录 9前 言本文按GB/T1.1—2020《准工导则 第部分标化件结和起规》起草。请注意本文的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由宁夏回族自治区自然资源厅提出、归口并组织实施。DB64/T1992DB64/T1992—2024PAGEPAGE1地理实体空间数据质量检验技术规程范围本文件适用地理实体空间数据成果的质量检验。（GB/T18316数字测绘成果质量检查与验收GB/T37118地理实体空间数据规范DB64/T1987地理实体数据规范DB64/T1988地理实体数据生产规程GB/T18316和GB/T37118所界定的以及下列术语和定义适用于本文件。地理实体数据Geo-entitydata地理实体在计算机系统中的数字化描述，包括图元、实体属性及实体关系数据三部分。（类（类据及扩展属性数据；实体关系数据包括空间关系、类属关系、时间关联关系以及几何构成关系数据等。单位成果item为实施检查、验收而划分的基本单位。批成果lot同一技术要求下生产的同一任务区的单位成果集合。[来源：GB/T18316-2008，2.2，有修改]批量lotsize批成果中单位成果的数量。过程检查应符合以下要求：100最终检查应符合以下要求：100验收验收应符合以下要求：检验工作流程包括检验前准备、抽样、成果质量检验、质量评定、报告编制和资料整理。（区（当检验的单位成果总数大于200时，应划分检验批次。批次划分时应尽量保证实体完整，并考虑生产单位、生产方式、生产时间、地形类别等情况，使批次数最小，各批次批量尽量均匀。按不同类型、等级分别抽取样本。样本量的确定按GB/T18316的相关要求执行。抽样地理实体数据成果质量元素见表1，根据技术设计、成果类型或用途等具体情况，可以扩充或调整。表1 质量素质量元素质量元素描述时空基准以数据的形式表示地理实体数据要素在真实世界的时空参考基准，检查数据大地基准、高程基准、时间基准和投影参考正确性时间精度要素时间属性与时间关系的准确性几何精度几何形态的精确度属性精度表达实体空间身份编码的唯一性、正确性，实体类别代码的正确性，实体类属关系、时间关联关系和其他属性值的正确性表征质量实体粒度信息表示正确性，模型精细度，纹理精细度，空间粒度表示，几何图形与图元表示正确性完整性实体多余和遗漏的情况逻辑一致性数据格式、数据文件、文件命名的符合性，数据集（层）定义、命名、数据组织的符合性，属性项定义的符合性和实体拓扑关系的正确性元数据元数据属性项定义的正确性、属性项完整性和数据内容的正确性表1 质元（质量元素质量元素描述附件质量文档资料的完整性、正确性地理实体数据成果质量子元素、检验内容及方法见表2。表2 地理体据果量元素检内及法质量元素质量子元素检验内容检验方法时空基准大地基准检查大地基准是否符合要求核查分析高程基准检查高程基准是否符合要求核查分析时间基准检查时间基准是否符合要求核查分析投影参数检查投影参数是否符合要求核查分析时间精度区域时序化检查数据整体时序化采集和表达的符合性核查分析实体时序化检查重点实体、一般实体时序化采集和表达的符合性核查分析几何精度平面精度检查平面中误差的符合性比对分析、实地检测高程精度检查高程中误差的符合性比对分析、实地检测属性精度实体编码检查实体空间身份编码的唯一性、正确性核查分析类别正确性检查实体类别代码的正确性核查分析实体关系检查类属关系、时间关联关系等正确性核查分析属性正确性检查实体其他属性值的正确性核查分析表征质量模型精细度检查模型精细度是否符合设计要求核查分析纹理精细度检查纹理精细度是否符合设计要求核查分析空间粒度正确性检查实体粒度信息表示正确性核查分析几何图形与图元正确性检查几何图形与图元表示正确性核查分析完整性多余检查实体多余表示情况核查分析遗漏检查实体遗漏表示情况核查分析逻辑一致性数据格式检查数据格式是否与设计及规范要求一致核查分析数据文件检查数据文件是否有多余或错漏核查分析文件命名检查文件命名符合性核查分析实体拓扑关系检查实体拓扑关系的正确性核查分析元数据项错漏检查元数据项错漏核查分析内容错漏检查元数据内容错漏核查分析附件质量附属文档检查附属文档的正确性及完整性核查分析概查详查质量检查的主要方法如下：——核查分析：与生产过程中使用的原始数据、专题数据、调查数据进行叠加核查，确定被检数据与参考数据的属性、位置、特征等偏差，核查时应考虑两者之间是否有因时相不一致导致的偏差。核查被检数据组织、命名、成果数量、坐标系统等相关是否符合设计要求。——比对分析：与现有高精度成果进行比对，现有成果可以为高分辨率合格影像数据、矢量数据、栅格数据。——实地检测：进行野外巡视或实测，将被检成果与调绘成果、野外测量数据进行比对，检查统计错漏情况，计算中误差。34。表表3 成果量定标DB64/T1992—20246DB64/T1992—20246质量元素代码质量子元素检查结果技术要求合格条件合格后计分方法质量元素得分S备注时空基准01大地基准符合/不符合按技术设计执行符合s=100S=100高程基准符合/不符合按技术设计执行符合s=100时间基准符合/不符合按技术设计执行符合s=100投影参数符合/不符合按技术设计执行符合s=100时间精度02区域时序化符合/不符合按技术设计执行符合s=100S=100实体时序化符合/不符合按技术设计执行符合s=100几何精度03平面精度m（检测中误差）m0（中误差限值）按技术设计执行m≤m04060+ ×(𝑚𝑚0−m)：m＞0.3m0𝑠𝑠=� 0.7×𝑚𝑚0100 ：m≤0.3m0S=min（s）检查点应均匀分布，位置易于辨认，不少于50个。以单位成果进行统计。高程精度m（检测中误差）m0（中误差限值）按技术设计执行m≤m04060+ ×(𝑚𝑚0−m)：m＞0.3m0𝑠𝑠=� 0.7×𝑚𝑚0100 ：m≤0.3m0检查点应均匀分布，位置易于辨认，不少于50个。以单位成果进行统计。属性精度04实体编码r=n/N×100%r0=5%r≤r0s=60+40/r0×（r0-r）S=min（s）类别正确性r=n/N×100%r0=5%r≤r0s=60+40/r0×（r0-r）实体关系r=n/N×100%r0=5%r≤r0s=60+40/r0×（r0-r）属性正确性r=n/N×100%r0=5%r≤r0s=60+40/r0×（r0-r）表征质量05模型精细度r=n/N×100%r0=5%r≤r0s=60+40/r0×（r0-r）S=min（s）纹理精细度r=n/N×100%r0=5%r≤r0s=60+40/r0×（r0-r）空间粒度正确性r=n/N×100%r0=5%r≤r0s=60+40/r0×（r0-r）几何图形与图元正确性r=n/N×100%r0=5%r≤r0s=60+40/r0×（r0-r）完整性06多余r=n/N×100%r0=5%r≤r0s=60+40/r0×（r0-r）S=min（s）遗漏r=n/N×100%r0=5%r≤r0s=60+40/r0×（r0-r）表表3 成质评指（续）DB64/T1992—DB64/T1992—20247质量元素代码质量子元素检查结果技术要求合格条件合格后计分方法质量元素得分S备注逻辑一致性07数据格式符合/不符合按技术设计执行符合s=100S=100数据文件符合/不符合按技术设计执行符合s=100文件命名符合/不符合按技术设计执行符合s=100实体拓扑关系符合/不符合按技术设计执行符合s=100元数据08项错漏r=n/N×100%r0=5%r≤r0s=60+40/r0×（r0-r）S=100内容错漏r=n/N×100%r0=5%r≤r0s=60+40/r0×（r0-r）附件质量09附属文档符合/不符合按技术设计执行符合s=100S=100注1：r为错误率、n为错误总个数，N为全图要素总数，r0为错误率限值，s为质量子元素得分、S为质量元素得分。注2：得分s与S取整数，不四舍五入。注3：“技术要求”栏中的r0值可以根据项目具体情况进行调整，调整后的r0值应经过生产委托方的批准，并适用于批成果内的所有单位成果。注4：统计单位成果要素总数时，以数据中所有要素的数学个数进行统计，点、线、面要素个数分别按数据中点、线、面的数学个数统计。注5：出现整体或普遍问题，以及明显大于技术要求的错误率限值，对成果使用造成严重影响时，不统计错误个数，不计算错误率，质量元素为不合格。注6：同一类轻微错漏一般计为一个错误。DB64/T1992DB64/T1992—2024PAGEPAGE8表4 单成质等级质量得分质量等级90分≤S总≤100分优级品75分≤S总＜90分良级品60分≤S总＜75分合格品质量元素检查结果不满足规定的合格条件不合格品位置精度检查中粗差比例大于5%质量元素出现不合格注：S总为单位成果质量得分，取质量元素得分