《带式输送机 包装技术规范》（征求意见稿）

ICS53.040.10

CCSJ81

JB

中华人民共和国机械行业标准

JB/T2647—XXXX

代替JB/T2647-1995

带式输送机包装技术规范

Beltconveyor-technicalspecificationsforpackaging

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部  发布

JB/T2647—XXXX

目次

前言..................................................................错误！未定义书签。

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4产品包装前技术要求..................................................................1

5箱装和裸装技术要求..................................................................1

6部件包装型式........................................................................2

驱动装置........................................................................2

托辊组..........................................................................2

拉紧装置........................................................................2

机架............................................................................2

传动滚筒组和改向滚筒组..........................................................2

卸料车..........................................................................3

各类保护装置....................................................................3

清扫装置........................................................................3

逆止器..........................................................................3

犁式卸料器.....................................................................3

导料槽.........................................................................3

缓冲床.........................................................................3

头部护罩和漏斗.................................................................3

输送带.........................................................................3

制动器.........................................................................3

7包装箱技术要求......................................................................3

8随机技术文件........................................................................3

9包装标志............................................................................4

10验收规则...........................................................................4

11包装箱试验方法.....................................................................4

I

JB/T2647—XXXX

带式输送机包装技术规范

1范围

本文件规定了带式输送机产品包装前技术要求、箱装和裸装技术要求、部件包装形式、包装箱技术

要求、随机技术文件、包装标志、验收规则以及包装箱试验方法。

本文件适用于带式输送机产品的运输包装。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1413系列1集装箱分类、尺寸和额定质量

GB/T4857.9包装运输包装件基本试验第9部分：喷淋试验方法

GB/T4879防锈包装

GB/T5398大型运输包装件试验方法

GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件

GB/T12464普通木箱

GB/T7284框架木箱

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4产品包装前技术要求

带式输送机产品零部件经检查合格后,方可进行包装。

根据产品设计图样和工艺文件的要求制订装箱单。装箱单内容应包括产品名称、零部件图号、数

量、包装形式、箱件号和重量等。

零部件表面的油污、水等杂物应清理干净,金属加工面按GB/T4879的有关要求做好防锈防护封存。

输送机的管接头、法兰宜用塞头堵住,外螺纹部分应做好防锈防护以防止损坏，同时做好标记或编

号。钢丝绳等外购件,应上油后用油纸或塑料纸包扎。

5箱装和裸装技术要求

装箱施工人员应根据装箱单进行包装,与实物逐一核对装箱单所列项目、数量及规格。

在正常的储运、装卸条件下,应保证产品零部件自发货之日起,至少12个月内不应由于包装不善出

现锈蚀、长霉、降低使用性能、残损或散失等现象。特殊要求按供需双方协议执行。

产品零部件在箱内放置时,应使质心位置尽可能居中靠下﹐质心偏离中心较明显的产品应采取相

应的平衡措施。

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零部件在箱内应采取固定措施,固定方式可采用缓冲材料塞紧,木块定位紧固,螺栓紧固和压杠紧

固等。大的零部件应用螺栓可靠地固定在箱子的底座上,固定螺栓若通过滑木或枕木,底下的螺栓头和垫

圈应沉入钻坑内。

需要堆放包装的零部件,宜将精度低,质量大、体积大的放置于下部。

加工精度较高或容易因磕碰而损伤的零件装箱时,应采取保护措施。

对于小零件(例如：紧固件等)装箱时,应先用纸盒、木盒、麻袋或塑料袋另行包装后，稳妥地放置

于箱内。

单件电动机和各种电气设备应做好防潮措施后装箱。

单件部件若有活动部分,应加以固定。

裸装零部件(包括捆扎件)包装均应牢固,不应因长途运输和多次装卸而引起松散。

在一个包装箱或多件捆扎裸装件内,应仅包装同一个合同号产品的零部件,并应在零部件上系上

标明该件名称、代号、数量等内容的标签，相同尺寸规格的零部件应包装在一起。

6部件包装型式

驱动装置

6.1.1当订货包括驱动装置架时,宜全套装配好整体裸装发运。其中减速器通气孔、电动机和制动器外

面应包以防雨材料；联轴器的两个半体分别装在减速器低速轴和传动滚筒轴上,并做好标签；零件的外

表面应用防雨材料做好防护措施。

6.1.2若驱动装置装配后外形尺寸超限,试装后可散装发运。电动机、减速器单独装箱,联轴器半体分

别装于电动机、减速器和传动滚筒轴上,偶合器、制动器和柱销、中间盘、外套、护罩等其余零部件装

箱发运。

托辊组

6.2.1所有托辊辊子应包装发运。

6.2.2平型下托辊所用的吊架应包装发运。

6.2.3托辊支架允许捆扎后裸装发运。

6.2.4缓冲托辊组中带弹簧板的类型应组装后整体捆扎发运。

拉紧装置

6.3.1螺旋拉紧装置(包括改向滚筒)宜装在尾架上裸装发运。

6.3.2车式、液压及垂直拉紧装置的钢丝绳、绳夹、改向绳轮、长螺杆等零件应装箱发运，其中的重

锤块可捆扎后裸装发运或装箱发运。

6.3.3车式和垂直拉紧装置架、拉紧吊架等部件宜裸装发运。

6.3.4绞车拉紧装置，其中的驱动装置按6.1.1的要求应全套装配好整体裸装发运。卷筒和支架组装

后裸装发运，滑轮和支座组装后可裸装发运或装箱发运。

6.3.5拉紧装置中的传感器、拉力显示器、钢丝绳和绳夹等零件应装箱发运。

6.3.6液压拉紧装置中的液压站、油缸应做好防护裸装发运。连接管路捆扎后可裸装发运或装箱发运。

机架

6.4.1头架和尾架等其他钢结构件宜裸装发运。

6.4.2改向滚筒支架与滚筒可固定在一起裸装发运或分别发运。

6.4.3各种中间架、支腿、卸料车中间架、吊架、垂直拉紧装置导杆宜捆扎裸装发运，非标中间架应

成对摆放。

传动滚筒组和改向滚筒组

6.5.1光面滚筒宜裸装发运，传动滚筒组轴头上应涂上防锈脂并做好防护措施,表面有覆盖层的滚筒应

做好防护方可运输。在包装和运输过程中，滚筒外圆覆盖层不应与地面直接接触。

6.5.2电动滚筒宜与头架装配后裸装发运,如需单独发货应装箱发运。

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卸料车

6.6.1卸料车可裸装发运。

6.6.2扶梯与漏斗管应拆下捆在车架上，托辊辊子宜卸下装箱发运。

6.6.3驱动装置的电动机、制动器及减速器通气孔应用防水材质防护包扎。

各类保护装置

跑偏开关、打滑检测器、拉绳开关、料流检测器、漏斗堵塞检测器、料位开关、输送带纵向撕裂检

测器等保护装置均应装箱发运。

清扫装置

清扫装置宜单独发货，可裸装或装箱形式发运。

逆止器

逆止器宜单独发货，可裸装或装箱形式发运。

犁式卸料器

犁式卸料器宜裸装发运。气动犁式卸料器的气缸应用塑料布防护包扎，气管和气阀等零件宜装箱发

运，电动犁式卸料器的电动推杆宜单独装箱发运。

导料槽

导料槽宜拆开，捆扎裸装发运，防溢裙板宜装箱发运。

缓冲床

缓冲床宜做好防护后裸装发运。

头部护罩和漏斗

头部护罩和漏斗宜裸装发运。

输送带

输送带的包装宜在芯轴上卷缠整齐并应用覆盖物包扎牢固，包装中应附有质量检验合格证。

制动器

制动器宜整体发运，液压站、电控部分、油管宜做好防护后发运。

7包装箱技术要求

包装箱应牢固，满足运输、装卸的要求。包装箱外部尺寸和质量应符合国内外运输方面的有关超

限、超重的规定。

采用集装箱运输的包装箱、附件箱应符合集装箱运输要求，集装箱外部尺寸和质量按GB/T1413

的规定。

包装箱顶宜采用平顶型式。

包装箱材质应符合GB/T13384-2008中5.1的规定。

包装箱应尽量做得对称，质心不应超过箱高的一半，并尽可能使质心线位于箱子的中部。

普通木箱应符合GB/T12464的规定，框架木箱应符合GB/T7284的规定。

8随机技术文件

每台产品的随机技术文件应包括但不限于如下内容:

a)装箱单；

b)产品合格证明书；

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c)产品使用说明书；

d)产品总图、安装图。

随机技术文件应齐全，用塑料袋封装。

技术文件宜放在包装箱内，并在箱面上标明“技术文件在此”字样。

一台产品分为多箱包装，并有多件捆扎和裸装件发运时，应将所有零部件列一总的装箱单，并表

明包装形式(例如：箱装或裸装等)以及箱号，然后与其他的技术文件一起用塑料袋封装后放在第一号箱

内，也应在箱面上标明“技术文件在此箱内”字样。

9包装标志

包装箱标志应包括但不限于如下内容:

a)产品型号与名称；

b)合同号与出厂编号；

c)箱号；

d)箱体外形尺寸(长×宽×高),cm；

e)净重与毛重，kg；

f)制造厂名和出厂日期；

g)发站(港)及发货单位；

h)到站(港)及收货单位；

i)包装储运图示标志。

包装箱的标志宜用油漆涂写，字迹要清晰、整齐，宜直接写于箱面或另外制作标志牌。

标志牌应固定在包装箱箱体显目位置，对于捆扎或裸装发货的零部件，宜用镀锌铁丝将标志牌牢

固地系在零部件上。

外购件若用原包装箱发货时，应用本厂标志替换原有标志。

凡需起吊的和质心明显偏离中心的包装件，应标注“由此起吊”和“质心”的标志。

包装储运图示标志应符合GB/T191的有关规定。

产品分箱包装时，箱号采用分数表示，分子为箱号，分母为总箱数。

10验收规则

包装箱封箱前，包装检验员应按装箱单和有关的技术文件检查产品零部件的规格数量和随机技术

文件、标志等项的正确性，经检验校对无误后，装箱工和检验员都应在装箱单上签字，方能封箱。

包装箱成箱后应符合下列要求：

a)木箱侧端面交接处不应有明显离缝；

b)钢钉不应中途弯曲或钉尖露出外面；

c)