棉花基本知识

棉花基本知识授课老师：林丽霞中国棉花产区分布图棉花色泽分类按棉花色泽可分为白棉、黄棉和灰棉。1. 白棉：正常成熟，为纺用棉2. 黄棉：霜黄棉。少量使用。3. 灰棉：雨灰棉，棉铃开裂时由于日照不足或雨淋，潮湿，霜等原因造成。很少用。初加工方法分类1. 皮辊棉：用皮辊式轧棉机加工的皮棉。特点：皮棉是片状，含杂含短绒较多，长度整齐度较差，黄根较多，但纤维长度损伤少，轧工疵点少。2. 锯齿棉：用锯齿式轧棉机加工的质棉。特点：皮棉呈松散状，含杂含短绒罗少，长度较整齐。但损伤较长纤维，轧工疵点较多，含有棉结（束丝），带纤维籽屑。牛仔布对原棉质量的要求牛仔布大多为纯棉纱织造，原棉是牛仔布使用的最主要原料，原棉的质量既直接关系到纱线及织物的质量，也直接关系到生产成本，原料成本约占纺纱总成本的70%～80%，原棉是按质论价的，不同等级、不同长度的原棉，价格差异很大，如何根据产品的质量要求合理地选用原棉在纺织厂具有极其重要的技术经济意义。近二十年来，我国牛仔布厂大多采用10英支以下的粗特转杯纱为原料进行生产，配棉标准极低，许多纺纱厂使用转杯纺纱机的目的就是为了消化本厂的低级棉及落棉。原料品质的低下，难以从根本上保障牛仔布的质量。牛仔布对原棉质量的要求国内低品质原料配备现状造成的直接后果是，中国虽为牛仔布生产大国，但生产的多数为低档产品，在国际市场低档产品供大于求的形势日趋明显的情况下，不可避免地形成低质低价的局面，近年来随着印度、巴基斯坦、越南等其它国家纺织业的崛起，中国牛仔业一贯所依赖的低劳动力成本、以量取胜的竞争优势已不复存在，企业的利润空间已被压缩至不合理的状态，盈利变得十分艰难。因而提高牛仔产品质量和档次，使我国牛仔产业从低水平运作走向高技术竞争，已成为我国牛仔行业发展的必然趋势，而要生产出高质量的牛仔布，必须从合理地选用原棉开始。牛仔布因其加工方法特殊，对原棉的各项性能都提出了严格要求。原棉等级的影响传统牛仔织物多采用58tex（10S）左右的粗特转杯纱制成，因为纱粗，截面纤维根数多，配棉要求低，再加上习惯上转杯纱的配棉品级更是比同线密度的环锭纱要低1～2级，所以多年来一说到牛仔布用纱的配棉就给人们留下了废棉利用的固有印象。其实现在上及皇室贵胄，下至草根阶层，牛仔服装早已突破原先低档织物的形象，遍及各类人群、各种场合，针对这种变化需要设计制造出适合不同场合穿着的不同档次的牛仔装，因而使用的原棉等级不能一律按低档粗特纱要求对待，建议配棉平均等级，细特纱为2.3～2.8级，中特纱为2.5～3级，粗特纱为3.0～3.8级，一般不应使用5级及5级以下原棉，尽量少用4级棉，更不宜混用精梳、抄斩等各种落棉。原棉等级棉花等级由两部分组成：一是棉花品级分级，二是长度分级。1）品级分级。一般来说，棉花品级分级是对照实物标准（标样）进行的，这是分级的基础，同时辅助于其它一些措施，如用手扯、手感来体验棉花的成熟度、强度，看色泽特征，看扎工质量，依据上述指标将棉花分为七个品级。三级为品级标准级，七级以下为级外棉。根据品级条件和品级条件参考指标，制作品级实物标准。品级实物标准分基本标准和纺制标准。皮辊棉、锯齿棉纺制标准是评定棉花品级的依据，各级实物标准都是底线。黄棉、灰棉、拔杆剥桃棉，由各产棉省、自治区、直辖市参照基本标准副本的品级程度制作参考棉样，最高品级不高于四级。

原棉等级2）长度分级。长度分级用手址尺量法进行，手址纤维得到棉花的主体长度（一束纤维中含量最多的一组纤维的长度）。依此标准将棉花长度分为25、26、27、28、29、30、31mm共7个长度级别。28mm为长度标准级。五级棉花长于27mm，按27mm计；六、七级棉花均按25mm计。品级分级与长度分级组合，可将棉花分为36个等级，构成棉花的等级序列。如国家制定指导价的标准品级是328，“328”即指长度为28.1-29.0mm的3级棉花。

棉花等级不同等级棉花之间有一定差价，国家对不同等级之间的差价有一指导性标准，称为差率表。尽管棉花有这么多等级，但一般规定5级以下为等外品，市场销路不好。正常年景，我国棉花绝大部分在3级以上。纤维长度的影响一般牛仔用转杯纱的纤维长度在25～27mm较好，牛仔用环锭纱的纤维长度在27～29mm较好。纤维长度整齐度要高，16mm以下的短绒率不大于15%。短绒率高，对牛仔织物外观影响也较大，短绒含量高，成纱毛羽多，织成的牛仔布经水洗、石磨处理后，布面发毛，严重损坏牛仔布布面光洁、织纹清晰的风格；短绒率高，纺成的纱上易产生粗节，织成的布易形成条花。另一方面，短绒率对生产过程的影响也较大，在纺纱过程中，短绒容易积聚在纺纱杯中，增加纱疵和断头。在染色过程中，短绒容易脱落沉积于染槽底部，造成染槽循环系统堵塞，给染色加工带来困难。纤维线密度纤维越细，成纱截面内纤维根数越多，纤维间接触面积越大，摩擦抱合力大,不易相互滑脱，所以成纱强力大。由于牛仔用纱多为粗特纱，截面纤维根数已有保障，因此采用细度较细的纤维对成纱强力的增加效果并不明显，相反采用粗一些的纤维则比较有利。这是因为粗纤维刚性强，弹性足，在转杯纱中的伸直程度比细纤维好，可大大减少纱中弯钩、对折、打圈纤维的比例，有利于提高转杯纱的强力，也有助于增强环锭纱的弹性，可以愈发彰显牛仔织物结实耐磨、粗犷奔放的风格，对绳状染色加工时的分纱效率的提高也有帮助。纤维成熟度牛仔产品所选用的棉花，其一般选用成熟系数在1.5～1.8左右正常成熟的纤维，它们弹性好，强度高，染色均匀，除杂效率高。成熟系数过高的纤维，不利于染色，而且纤维在纱中抱合程度差，成纱强力低。成熟系数过低的纤维，纤维自身强力下降明显，对成纱强力不利，而且低成熟纤维弹性差，在加工过程中易被扭结，形成棉结。为此要求尽量不使用成熟系数低于1.3和高于2.0的原棉。纤维含杂含杂是指混入原棉中的对原棉的加工、使用及棉纤雏的质量有严重影响的软硬杂物，如金属、砖石、各种异性纤维（化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块及有色纤维等）。纤维含杂也直接影响到牛仔用纱的生产及牛仔织物的布面质量。原棉含杂多，纺纱时纺纱杯凝聚槽中容易积聚杂质，增加断头和纱疵，影响纱线强力和条干。纱中含杂多时又直接影响到布面质量，使布面疵点增多。所以无论是从转杯纺纱的加工要求，还是从牛仔织物的外观质量考虑，都要求棉纤维的含杂率要低，一般不大于4%。与此同时，还需要注意提高清、梳工序单机的除杂效率，从而真正实现降低结杂疵点，提高纱线和织物外观质量的目的。

棉花标准含杂率皮辊棉为3.0%，锯齿棉为2.5%

马克隆值马克隆值与棉花质量的关系棉纤维的马克隆值是纤维细度和成熟度的综合反映，成熟度不同，不仅会引起纤维性能的变化，而且对成纱工艺、质量及织物质量也会产生很大的影响。棉纤维的马克隆值可作为评价棉纤维内在品质的一个综合指标，直接影响纤维的色泽、强力、细度、天然性、弹性、吸湿、染色等；生长期过长、过成熟的皮棉纤维较粗，不适合于纺制中高档棉纱，马克隆值在4.1~4.3范围的皮棉，生长期较短，欠成熟，相对衣分率较低，但纤维细度细，纤维单较高，成纱截面纤维根数多，强力高，可以纺制中高档棉纱。马克隆值马克隆值分为A、B、C三级B级为标准级。A级取值范围为3.7—4.2，品质最好；B级取值范围为3.5—3.6和4.3－4.9；C级取值范围为3.4及以下和5.0及以上，品质最差。为更好地利用马克隆值来指导棉花的交易和使用，棉花公证检验报告中把B级分成B1（3.5－3.6）和B2（4.3－4.9）两个档次，C级分成C1（3.4及以下）和C2（5.0及以上）两个档次。马克隆值马克隆值分三个级，即A、B、C级，B级为马克隆值标准级马克隆值分级范围表GB1103-1999规定328B细绒白棉为标准等级，即品级三级，长度28毫米，马克隆值B级的细绒白棉。棉花标识类型代号：黄棉以字母“Y”标示；灰棉以宇母“G”标示；白棉不做标示；品级代号：一级至七级用“1”、…、‘7”标示；长度代号：25－31.0mm用“25”、…、“31”标示；马克隆值机代号：A、B、C级分别用A、B、C标示。皮辊棉、锯齿棉代号：皮辊棉在质量标示符号下文加横线“＿”．锯齿棉不做标示。例如：二级锯齿白棉长度29mm，马克隆值A级。则质量标识为：229A四级锯齿黄