设计附录4 hazop分析报告书

在调节阀下游设备或管3安G-1-上设置泄压装置（如安阀），并释放。【1E-2，前提是有算书，否则1E0。如双安全阀或双泄时在线工作，则为1E-在调节阀下游设备或管3安G-1-上设置泄压装置（如安阀），并释放。【1E-2，前提是有算书，否则1E0。如双安全阀或双泄时在线工作，则为1E-压力高联锁，当其中压过高时，自动关闭入口道上的开关阀。【1E-。按照IEC的要求是1E0；要取1E-1，必须与失效的调节阀是完全独立的回路。如果是安全仪表系统，参考安全仪表的等级，如安全仪表控制回路的等级是SIL-2，则为1E-2】将调节阀纳入工厂预防性维修计划，定期维护。析仪（有报警）4安G-1-度达标作为开启的前置条件。【1E-1气置换。（在操检查表中增加氮骤）。【1E-1为工艺系统增加泄压装5安G-2-（如爆破片或安全阀并释放至安全地点。【E-2】为工艺系统增加压力控制：高压时报警高压时自动切断加热介。【1E-1】为工艺系增加温度控制警，高高温时自热介质。【1E-1】为热介质本身的系警及高高温联锁停止升。【1E-13备注：如果放空6安G-2-动阀门，该阀门锁开状态。【1E-2，备注：如果放空6安G-2-动阀门，该阀门锁开状态。【1E-2，节阀设置成故障，仍然能打开阀门不能完全消除此危害）【1E0】在调节阀下游备或管道上设置泄压装（如安全阀），安全地点。【1E-2，提是有计算书，否则。如果是双安全压装置同时在线为1E-3】将调节阀纳工厂预防性维修期维护。【1E0在设备或储罐上增加液7安G-2-接到报警后，及时切断料（关闭其它进料阀门。【1E-1，操作人员能在10钟内完成，且在10分钟内不应出或储罐增加泄压（）装置，释放至安全地能力足够大，满道阀门故障开启要求。【1E-2】在进设备或储罐的液高液位时，自动管道上的开关阀。【1】在设备或储罐增加流管，溢流至安全的地。溢流管的尺寸应足够连接至安全的地方，如接至应急收集罐或处理统。【1E-24为反应系统增加8安G-3-压装置（需要有计算书，并释放至安全地点1E-2。如果设置双安全阀或双泄压装置，并同时在线工作，则为反应系统增加8安G-3-压装置（需要有计算书，并释放至安全地点1E-2。如果设置双安全阀或双泄压装置，并同时在线工作，则为1E-3反应器增加联锁停车（工艺状态异常时,如反应度过高或压力过高时，停反应器，）。【1E-1。如果是全仪表系统，参表的等级，如安则为1E-2】在反应器进（声光报警），要求操作人员听到报警后，及时停反应器。【1E-1。操作人员应能在听到报警10内采取行动，阻止反应出现失控，否则应为将调节阀设置9安G-3-现故障，仍然，并不能完全消除此危）。【1E0】在调节阀下游设备或管道上设置泄装置（如安全阀），并放至安全地点。【1E-1E0。如果是双安全阀双泄压装置同时，则为1E-3】在调阀下游设备设置压力高联，当其中压力过高时动关闭入口管道上的开阀。【1E-1按照的要求处是1E0；要1E-1，必须与失效的如果是安全仪表考安全仪表的等SIL-5析仪（有报警）安G-3-度达标作为开启的前置条件。【1E-1气置换。（在操检查表中析仪（有报警）安G-3-度达标作为开启的前置条件。【1E-1气置换。（在操检查表中增加氮骤）。【1E-1为工艺系统增加泄压装安G-4-（如爆破片或安全阀并释放至安全地点。【E-2】为工艺系统增加压力控制：高压时报警高压时自动切断加热介。【1E-1】为工艺系增加温度控制警，高高温时自热介质。【1E-1】为热介质本身的系警及高高温联锁停止升。【1E-1在调节阀下游设备或管安G-4-上设置泄压装置（阀），并释放。【1E-2，前提是有算书，否则1E0。如双安全阀或双泄时在线工作，则为1E-性维修计划【1E0】将调节阀设置成除此危害）。【1E0】确管连通大气（包括不会因冬注：如果放空管阀门，该阀门应6为设备或储罐增加泄（或泄爆）装置，释放至安全地点。编制计算书，确认释放能力足够大，满足入口管道阀门故障开启为设备或储罐增加泄（或泄爆）装置，释放至安全地点。编制计算书，确认释放能力足够大，满足入口管道阀门故障开启时的泄压要求。【1E-2进料管安G-4-道上安装开关达到高高液位时，自动闭进料管道上的开关阀【1E-1】在设备或储人员接到报警后断进料（关闭其门）。【1E-1，操作员应能在10分钟内完响应，且在10分钟内不为反应系统增安G-5-压装置（需要有计算书，并释放至安全地点1E-2。如果设置双安全阀或双泄压装置，并同时在线工作，则为1E-3反应器增加联锁停车（工艺状态异常时,如反应度过高或压力过高时，停反应器，）。【1E-1。如果是全仪表系统，参表的等级，如安则为1E-2】在反应器进（声光报警），要求操作人员听到报警后，及时停反应器。【1E-1。操作人员应能在听到报警10内采取行动，阻止反应出现失控，否则应为回路纳入工厂7在满足工艺需要的情况质（如蒸汽或导热油安G-5-以限制加热介质限。【1E-2，这是消在满足工艺需要的情况质（如蒸汽或导热油安G-5-以限制加热介质限。【1E-2，这是消泄压装置（如爆全阀），并释放点。【1E-2】为工艺统增加压力控制报警，高高压时加热介质。【1E-1】工艺系统增加温高温时报警，高动切断加热介质。【1】为加热介质本身的统高温报警及高停止升温。【1E-1将调节阀设置成故障关安G-5-现故障，仍然，并不能完全消除此危）。【1E0】在调节阀下游设备或管道上设置泄装置（如安全阀），并放至安全地点。【1E-1E0。如果是双安全阀双泄压装置同时，则为1E-3】在调阀下游设备设置压力高联，当其中压力过高时动关闭入口管道上的开阀。【1E-1按照的要求处是1E0；要1E-1，必须与失效的如果是安全仪表考安全仪表的等SIL-8为工艺系统增加泄压装安G-6-（如爆破片或安全阀并释放至安全地点。【E-2】为工艺系统增加压力控制：高压时报警高压时自动切断加热介。【1E-1】为工艺系增加温度控为工艺系统增加泄压装安G-6-（如爆破片或安全阀并释放至安全地点。【E-2】为工艺系统增加压力控制：高压时报警高压时自动切断加热介。【1E-1】为工艺系增加温度控制警，高高温时自热介质。【1E-1】为热介质本身的系警及高高温联锁停止升。【1E-1确认调节阀下游工艺系安G-6-节阀上游系统的相同），调节阀2质安全的措施，可以消除此事故情形。】在管道上增加流量计和高流量报警，在操作程序中，要求操作人员接到报警后，及时关闭管道上的其它阀，切断工艺物料的供应【1E-1。根据工艺情而定；可能需要报警，确保报警后10钟内操作人员可以采取措，并且不会导致事故后，否则取1E0】在调节阀下游设备或管道压装置（如安全阀）释放至安全地点。【2，前提是有计算书，则1E0。如果是双安或双泄压装置同作，则为1E-3】将调阀纳入工厂预防划，定期维护。【1E0为管道增加保温安G-7-增加冲洗支管，并定期洗（DCS自动清洗或工清洗）。【1E-19为工艺系统增加泄压装安G-7-（如爆破片或安全阀并释放至安全地点。【E-2】为工艺系统增加压力控制：高压时报警高压时自动切断加热介。【1E-1】为工艺系增加温度控制为工艺系统增加泄压装安G-7-（如爆破片或安全阀并释放至安全地点。【E-2】为工艺系统增加压力控制：高压时报警高压时自动切断加热介。【1E-1】为工艺系增加温度控制警，高高温时自热介质。【1E-1】为热介质本身的系警及高高温联锁停止升。【1E-1将调节阀设置成故障关安G-7-现故障，仍然，并不能完全消除此危）。【1E0】在调节阀下游设备或管道上设置泄装置（如安全阀），并放至安全地点。【1E-1E0。如果是双安全阀双泄压装置同时，则为1E-3】在调阀下游设备设置压力高联，当其中压力过高时动关闭入口管道上的开阀。【1E-1按照的要求处是1E0；要1E-1，必须与失效的如果是安全仪表考安全仪表的等SIL-在工艺系统增加在线氧安G-7-析仪（有报警）度达标作为开启的前置条件。【1E-1气置换。（在操检查表中增加氮骤）。【1E-1备注：如果放空安G-8-动阀门，该阀门锁开状备注：如果放空安G-8-动阀门，该阀门锁开状态。【1E-2，节阀设置成故不能完全消除此危害）【1E0】将调节阀纳入工维护。【1E0】在调节阀释放至安全地点。【1E-2，前提是有计算书，否则1E0。如果是双或双泄压装置同时在线作，则为1E-3在设备或储罐上增加液安G-8-接到报警后，及时切断料（关闭其它进料阀门。【1E-1，操作人员能在10钟内完成，且在10分钟内不应出或储罐增加泄压（）装置，释放至安全地能力足够大，满道阀门故障开启要求。【1E-2】在进设备或储罐的液高液位时，自动管道上的开关阀。【1】在设备或储罐增加流管，溢流至安全的地。溢流管的尺寸应足够连接至安全的地方，如接至应急收集罐或处理统。【1E-2第十三届全国大学生化工设计大赛现有措施汇总序整改措关联事故情整第十三届全国大学生化工设计大赛现有措施汇总序整改措关联事故情整改落实计划完成时备注1片或安全阀），并释放至安全地点。【1E-】工艺系统有温度控制：高温时报警，高温时自动切断加热介质。【1E-11-2或维修后启用前，对工艺系统进行氮气置（在操作程序的检查表中增加氮气置换步）。【1E-11-3，否则1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同在线工作，则为1E-3】调节阀下游设备压力高联锁，当其中压力过高时，自动关闭入口管道上的开关阀。【1E-1。按照IEC的，此处是1E0；要取1E-1，必须与失效的调节阀是完全独立的回路。如果是安全仪表系路的等级是SIL-2，则为1E-2】管道上有流量计和高流量报警，后10内操作人员可以采取措施，并且不会导致事故后果，否则取1E0】反应器有联锁停车（工艺状态异常时,如反应温度过高或压力过高时，停反应器，切断其它进料）。【1E-1。如果是安全仪表系统，参考安全1-4调节阀已经纳入工厂预防性维修计划，定期10计压力足够高（与调节阀上游系统的设计压力相同），调节阀全开时，不会导致超压。【1E-2，本质安全的措施，可以消除此事故情形。】调节阀下游设备或管道上有泄压装置（安全阀），并释放至安全地点。【1E-2，前提是计1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为1E-3】调节阀下设备压力高联锁，当其中压力过高时，自动关闭入口管道上的开关阀。【1E-1。按照IEC的要求，此处是1E0；要取1E-1，必须与效的调节阀是完全独立的回路。如果是安全仪表系统，参考安全仪表的等级，如安全仪表控制回路的等级是SIL-2，则为1E-2】1-第十三届全国大学生化工设计大赛现有措施汇总序整改措关联事故情整第十三届全国大学生化工设计大赛现有措施汇总序整改措关联事故情整改落实计划完成时备注5片或安全阀），并释放至安全地点。【1E-】工艺系统有温度控制：高温时报警，高温时自动切断加热介质。【1E-12-6调节阀已经纳入工厂预防性维修计划，定期10计压力足够高（与调节阀上游系统的设计压力相同），调节阀全开时，不会导致超压。【1E-2，本质安全的措施，可以消除此事故情形。】调节阀下游设备或管道上有泄压装置（安全阀），并释放至安全地点。【1E-2，前提是计1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为1E-3】调节阀下设备压力高联锁，当其中压力过高时，自动关闭入口管道上的开关阀。【1E-1。按照IEC的要求，此处是1E0；要取1E-1，必须与效的调节阀是完全独立的回路。如果是安全仪表系统，参考安全仪表的等级，如安全仪表控制回路的等级是SIL-2，则为1E-2】2-7，满足入口管道阀门故障开启时的泄压要人员应能在10分钟内完成响应，且在102-8的等级是SIL-2，则为1E-2】反应系统有泄爆或泄压装置，并释放至安全地点。【1E-2，前提是有计算，否则1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同在线工作，则为1E-3】反应器进料管上有低流量报警（声光报警），操作人员听到报警后，能及时停反应器。【1E-1。如果操作人员在听到报警10分钟内，不能采取行动，就会出现事故后果，应是1E0。】调节阀所在的控制回路已经纳入工厂预防性维修计划，定期维护测试。【1E0。贡献已经考虑在初始事件的频率里了。】3-第十三届全国大学生化工设计大赛现有措施汇总序整改措关联事故整改第十三届全国大学生化工设计大赛现有措施汇总序整改措关联事故整改落实计划完成时备注9调节阀下游的设备或管道的设计压力足够本质安全的措施，可以消除此事故情形。】调节阀已经纳入工厂预防性维修计划，定期10计压力足够高（与调节阀上游系统的设计压力相同），调节阀全开时，不会导致超压。【1E-有计算书，否则1E0。如果是双安全阀或双压装置同时在线工作，则为1E-3】调节阀下关闭入口管道上的开关阀。【1E-1。按照IEC的要求，此处是1E0；要取1E-1，必须与失全仪表系统，参考安全仪表的等级，如安3-或维修后启用前，对工艺系统进行氮气置（在操作程序的检查表中增加氮气置换步）。【1E-13-片或安全阀），并释放至安全地点。【1E-4-1。按照IEC要求，此1E0；要取1SL-，1-2】管道上有流量计和高流量报警，操作人员可以及时发现，关闭管道上的其它阀-。根据工艺情况而定；可能需要设置声光报警，确保报警后10导致事故后果，否则取10】调节阀下游的设备或管道的设计压力足够高（与调节阀上游系统的设计压力相同），调节阀全开时，不1-，本质安全的措施，可以消除此事故情形。】调节阀下游设备或管道上有泄压装置（安全阀），并释放至安全1-2，前提是有计算书，否则10。如果是双安全阀或双泄压装置同时在4-第十三届全国大学生化工设计大赛现有措施汇总序整改措关联事故情整第十三届全国大学生化工设计大赛现有措施汇总序整改措关联事故情整改落实计划完成时备注，满足入口管道阀门故障开启时的泄压要人员应能在10分钟内完成响应，且在104-的等级是SIL-2，则为1E-2】反应系统有泄爆或泄压装置，并释放至安全地点。【1E-2，前提是有计算，否则1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同在线工作，则为1E-3】反应器进料管上有低流量报警（声光报警），操作人员听到报警后，能及时停反应器。【1E-1。如果操作人员在听到报警10分钟内，不能采取行动，就会出现事故后果，应是1E0。】调节阀所在的控制回路已经纳入工厂预防性维修计划，定期维护测试。【1E0。贡献已经考虑在初始事件的频率里了。】5-片或安全阀），并释放至安全地点。【1E-5-调节阀已经纳入工厂预防性维修计划，定期10计压力足够高（与调节阀上游系统的设计压力相同），调节阀全开时，不会导致超压。【1E-2，本质安全的措施，可以消除此事故情形。】调节阀下游设备或管道上有泄压装置（安全阀），并释放至安全地点。【1E-2，前提是计1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为1E-3】调节阀下设备压力高联锁，当其中压力过高时，自动关闭入口管道上的开关阀。【1E-1。按照IEC的要求，此处是1E0；要取1E-1，必须与效的调节阀是完全独立的回路。如果是安全仪表系统，参考安全仪表的等级，如安全仪表控制回路的等级是SIL-2，则为1E-2】5-第十三届全国大学生化工设计大赛现有措施汇总序整改措关联事故情整改落实计划第十三届全国大学生化工设计大赛现有措施汇总序整改措关联事故情整改落实计划完成时备注片或安全阀），并释放至安全地点。【1E-】工艺系统有温度控制：高温时报警，高温时自动切断加热介质。【1E-16-调节阀已经纳入工厂预防性维修计划，定期10计压力足够高（与调节阀上游系统的设计压力相同），调节阀全开时，不会导致超压。【1E-2，本质安全的措施，可以消除此事故情形。】调节阀下游设备或管道上有泄压装置（安全阀），并释放至安全地点。【1E-2，前提是计1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为1E-3】调节阀下设备压力高联锁，当其中压力过高时，自动关闭入口管道上的开关阀。【1E-1。按照IEC的要求，此处是1E0；要取1E-1，必须与效的调节阀是完全独立的回路。如果是安全仪表系统，参考安全仪表的等级，如安全仪表控制回路的等级是SIL-2，则为1E-2】6-片或安全阀），并释放至安全地点。【1E-7-调节阀已经纳入工厂预防性维修计划，定期10计压力足够高（与调节阀上游系统的设计压力相同），调节阀全开时，不会导致超压。【1E-2，本质安全的措施，可以消除此事故情形。】调节阀下游设备或管道上有泄压装置（安全阀），并释放至安全地点。【1E-2，前提是计1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为1E-3】调节阀下设备压力高联锁，当其中压力过高时，自动关闭入口管道上的开关阀。【1E-1。按照IEC的要求，此处是1E0；要取1E-1，必须与效的调节阀是完全独立的回路。如果是安全仪表系统，参考安全仪表的等级，如安全仪表控制回路的等级是SIL-2，则为1E-2】7-冲洗（DCS自动清洗或人工清洗）。【1E-7-第十三届全国大学生化工设计大赛现有措施汇总序整改措关第十三届全国大学生化工设计大赛现有措施汇总序整改措关联事故情整改落实计划完成时备注或维修后启用前，对工艺系统进行氮气置（在操作程序的检查表中增加氮气置换步）。【1E-17-调节阀已经纳入工厂预防性维修计划，定期10计压力足够高（与调节阀上游系统的设计压力相同），调节阀全开时，不会导致超压。【1E-2，本质安全的措施，可以消除此事故情形。】调节阀下游设备或管道上有泄压装置（安全阀），并释放至安全地点。【1E-2，前提是计1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为1E-3】调节阀下设备压力高联锁，当其中压力过高时，自动关闭入口管道上的开关阀。【1E-1。按照IEC的要求，此处是1E0；要取1E-1，必须与效的调节阀是完全独立的回路。如果是安全仪表系统，参考安全仪表的等级，如安全仪表控制回路的等级是SIL-2，则为1E-2】8-，满足入口管道阀门故障开启时的泄压要人员应能在10分钟内完成响应，且在108-第十三届全国大学生化工设计大赛风险分布图没有建议项前的风险分布情1、可忽2、轻3、较4、严5、重6、特7、灾难0、频1、较2、偶3、第十三届全国大学生化工设计大赛风险分布图没有建议项前的风险分布情1、可忽2、轻3、较4、严5、重6、特7、灾难0、频1、较2、偶3、较4、很5、可能性很6、极不可第十三届全国大学生化工设计大赛风险分布图落实建议项时的风险分布情1、可忽2、轻3、较4、严5、重6、特7、灾难0、频1、较2、偶3、较第十三届全国大学生化工设计大赛风险分布图落实建议项时的风险分布情1、可忽2、轻3、较4、严5、重6、特7、灾难0、频1、较2、偶3、较4、很5、可能性很6、极不可第十三届全国大学生化工设计大赛节点目录节点编图纸编图纸名节点名节点描节点说1醋酸第十三届全国大学生化工设计大赛节点目录节点编图纸编图纸名节点名节点描节点说1醋酸甲酯与合成气（CO:H2为摩尔，在2精馏提纯获得。3为130～180℃，常压，苯磺酸作，醋酸酐作辅助材4醋酸乙烯提纯工5泵统一分涉及泵可能出6换热器统一分及到的所有换结研究事故处7压缩机统一分及到的所有压结研究事故处8储罐统一分在调节阀下游设备设置泄压装（安全阀），并释放至安全地【1E-2，前提是有计算书，否1E0。如果是双安全阀或双泄压156DG-安1-置同时在线工作，则为1E-3在调节阀下游设备设置泄压装（安全阀），并释放至安全地【1E-2，前提是有计算书，否1E0。如果是双安全阀或双泄压156DG-安1-置同时在线工作，则为1E-3】调节阀下游设备设置压力高联锁当其中压力过高时，自动关闭入管道上的开关阀。【1E-1。按照IEC的要求，此处是1E0；要取1E-1，必与失效的调节阀是完全独立的回路。如果是安全仪表统，参考安全仪表的等级，如安仪表控制回路的等级是SIL-2，则为1E-2】在管道上增加流量计流量报警，在操作程序中，要作人员接到报警后，及时关闭上的其它阀门，切断工艺物料的供应。【1E-1。根据工艺情况警后10钟内操作人员可以采取措1E0】为反应器增加联锁停车（工为工艺系统增加泄压装置（如爆234DG-安1-片或安全阀），并释放至安全地。【1-2111】1-1】355DG-安1-，否则1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为3】在调节阀下游设备设置压力高联锁，当其中压力过高时，自动关入口管道上的开关阀。【1E-1。照IEC的要求，此处是1E0；要取中增加氮气置换步骤）。【1E-1为工艺系统增加泄压装置（如爆434DG-安1-534DG-安2-片或安全阀），并释放至安全地。【1-2111】1-1】655DG-安2-消除此危害）。【1E0】在调节阀（安全阀），并释放至安全地1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为1E-3】将调节纳入工厂预防性维修计划，在设备或储罐上增加液位指示及735EG-安2-作人员接到报警后，及时切断进操作人员应能在10分钟内完成响，且在10分钟内不应出现事故的后果。】为设备或储罐增加泄压（或泄爆）装置，释放至安全地点。编计算书，确认释放能力足够大足入口管道阀门故障开启时的泄压要求。【1E-2】在进料管道上安开关阀，与设备或储罐的液位联，当设备或储罐的液位达到高高位时，自动关闭进料管道上的开关阀。【1E-1】在设备或储罐增加流管，溢流至安全的地方。溢流的尺寸应足够大，并要核算溢流管的尺寸，并连接至为反应系统增加泄爆或泄压装825EG-安3-（需要有计算书），并释放至安全地点。【1E-2。如果设置或双泄压装置，并同时在线工作则为1E-3】为反应器增加联锁车（工艺状态异常时,如反应温过高或压力过高为反应系统增加泄爆或泄压装825EG-安3-（需要有计算书），并释放至安全地点。【1E-2。如果设置或双泄压装置，并同时在线工作则为1E-3】为反应器增加联锁车（工艺状态异常时,如反应温过高或压力过高时，停反应器，断其它进料）。【1E-1。如果全仪表系统，参考安全仪表的级，如安全仪表控制回路的等级SIL-2，则为1E-2】在反应器进料管上增加低流量报警（声光报警），要求操人员听到报警后，警10分钟内采取行动，阻止反应出失控，否1E0。】将调所在的控制回路纳入工厂预防性维修计划，定期维护测试。将调节阀设置成故障关闭模式（935EG-安3-送器出现故障，仍然能打开阀门并不能完全消除此危害）。【】在调节阀下游设备或管道上设置泄压装置（如安全阀），并释放安全地点。【1E-2，前提是有计书，否则1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为按照IEC的要求，此处是1E0；要取1E-1，必须与失效的调节阀是完全立的回路。如果是安全仪表，参考安全仪表的等级，如安全表控制回路的等级是SIL-2，则1E-2】将调节阀纳入工厂预防性在工艺系统增加在线氧分析仪（45DG-安3-中增加氮气置换步骤）。【1E-1为工艺系统增加泄压装置（如爆35EG-安4-片或安全阀），并释放至安全地，否则1E0。如果是双安全，否则1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为1E-划，定期维护。【1E0】将调节阀全消除此危害）。【1E0】确认下为设备或储罐增加泄压（或泄爆34DG-安4-45DG-安4-口管道阀门故障开启时的泄压要设备或储罐的液位达到高高液位，自动关闭进料管道上的开关阀【1E-1】在设备或储罐增加溢流指示及高液位报警，在操作程序切断进料（关闭其它进料阀门）【1E-1，操作人员应能在10分钟完成响应，且在10分钟内不应出算溢流管的尺寸，并连接至安全为反应系统增加泄爆或泄压装56DG-安5-（需要有计算书），并释放至安全地点。【1E-2。如果设置或双泄压装置，并同时在线工作则为1E-3】为反应器增加联锁车（工艺状态为反应系统增加泄爆或泄压装56DG-安5-（需要有计算书），并释放至安全地点。【1E-2。如果设置或双泄压装置，并同时在线工作则为1E-3】为反应器增加联锁车（工艺状态异常时,如反应温过高或压力过高时，停反应器，断其它进料）。【1E-1。如果全仪表系统，参考安全仪表的级，如安全仪表控制回路的等级SIL-2，则为1E-2】在反应器进料管上增加低流量报警（声光报警），要求操人员听到报警后，警10分钟内采取行动，阻止反应出失控，否1E0。】将调所在的控制回路纳入工厂预防性维修计划，定期维护测试。在满足工艺需要的情况下，利用36EG-安5-限制加热介质的温度上限。【1E-报警，高高温时自动切断加热介高温报警及高高温联锁停止升温【1E-1将调节阀设置成故障关闭模式（36EG-5-安送器出现故障，仍然能打开阀门并不能完全消除此危害）。【】在调节阀下游设备或管道上设置泄压装置（如安全阀），并释放安全地点。【1E-2，前提是有计书，否则1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为按照IEC的要求，此处是1E0；要取1E-1，必须与失效的调节阀是完全立的回路。如果是安全仪系，参考安全仪表的等级，如安全表控制回路的等级是SIL-2，则1E-2】将调节阀纳入工厂预防性片或安全阀），并释放至安全地。【1-2111】1-1】25EG-安6-24EG-安6-力足够高（与调节阀上游系统的计压力相片或安全阀），并释放至安全地。【1-2111】1-1】25EG-安6-24EG-安6-力足够高（与调节阀上游系统的计压力相同），调节阀全开时，不会导致超压。【1E-2的措施，可以消除此事故情形。在管道上增加流量计和高流量报它阀门，切断工艺物料的供应。【1E-1。根据工艺情况而定需要设置声光报警，确保报警后10内操作人员可以采取措施，并且不会导致事故后果，否则取书，否则1E0。如果是双安全阀或为管道增加保温伴热，或增加冲23DG-安7-支管，并定期冲洗（DCS自动清洗或人工清洗）。【1E-1】为工艺系统增加泄压装置（如爆25EG-安7-片或安全阀），并释放至安全地送器出现故障，仍然能打开阀门25EG-安7-并不能完全消除此危害）。【送器出现故障，仍然能打开阀门25EG-安7-并不能完全消除此危害）。【】在调节阀下游设备或管道上设置泄压装置（如安全阀），并释放安全地点。【1E-2，前提是有计书，否则1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为按照IEC的要求，此处是1E0；要取1E-1，必须与失效的调节阀是完全立的回路。如果是安全仪表，参考安全仪表的等级，如安全表控制回路的等级是SIL-2，则1E-2】将调节阀纳入工厂预防性在工艺系统增加在线氧分析仪（23DG-安7-中增加氮气置换步骤）。【1E-1确认下游储罐或设备的放空管连44DG-安8-消除此危害）。【1E0】将调节阀护。【1E0】在调节阀下游设备或管道上设置泄压装置（如安全阀，并释放至安全地点。【1E-2，提是有计算书，否则1E0。如果是作，则为1E-3】作人员接到报警后，及时切断进操作人员应能在10分钟内完成响，且在10分钟内