存货管理发展历程研究

存货管理发展历程研究一、本文概述随着经济的不断发展和市场竞争的日益激烈，存货管理作为企业管理的重要组成部分，其地位和作用日益凸显。存货管理的发展历程，既是企业不断适应市场环境、提升竞争力的过程，也是管理理论和管理实践不断丰富和发展的过程。本文旨在系统梳理存货管理的发展历程，分析各阶段的特点和趋势，探讨存货管理理论和实践的发展动向，为企业存货管理提供理论支持和实践指导。本文首先对存货管理的概念、特点和重要性进行阐述，明确研究对象和范围。接着，从历史的角度，分阶段回顾存货管理的发展历程，包括早期的简单管理阶段、科学管理阶段、信息化管理阶段以及近年来的智能化管理阶段。在每个阶段，本文将详细介绍存货管理理论的发展、管理方法的创新以及实践应用的案例，展现存货管理从简单到复杂、从粗放到精细的发展历程。本文还将对存货管理发展的驱动因素进行深入分析，包括市场需求的变化、科技进步的推动、管理理念的更新等。本文将探讨存货管理未来的发展趋势，如智能化、集成化、协同化等，并展望存货管理在提升企业竞争力、促进经济发展等方面的重要作用。通过本文的研究，我们期望能够为企业决策者和管理者提供关于存货管理的全面而深入的认识，为他们在实践中更好地运用存货管理理论和方法，提升企业的运营效率和经济效益提供有益的参考。二、存货管理的发展历程存货管理的发展历程可以追溯至远古时代的物物交换，当时的人们开始意识到储存物品以备不时之需的重要性。真正的存货管理理论和实践的兴起，则始于工业革命时期。随着生产规模的扩大和市场竞争的加剧，企业开始意识到有效地管理存货对于提高运营效率、降低成本以及优化资源配置的重要性。早期的存货管理主要依赖于经验判断和简单的统计方法。企业通常根据历史销售数据和生产经验来预测未来的需求，并据此制定存货计划。这种方法往往受到人为因素的影响，难以准确预测市场变化。随着科学技术的进步，存货管理逐渐进入了科学化的阶段。20世纪中期，经济订货量模型（EOQ）和经济生产批量模型（EPQ）的提出，为存货管理提供了更加科学的理论基础。这些模型通过数学方法优化了存货的数量和订货的频率，使得企业能够在满足需求的同时，最小化存货成本和运营成本。进入21世纪，随着信息技术的飞速发展，存货管理迎来了革命性的变革。企业开始利用先进的信息系统，如企业资源规划（ERP）、供应链管理（SCM）和物联网（IoT）等技术，实现对存货的实时监控和智能管理。这些系统不仅能够实时跟踪存货的数量和状态，还能够根据市场需求和生产计划自动调整存货水平，大大提高了存货管理的效率和准确性。随着供应链管理理念的普及，存货管理也逐渐从单一企业的视角扩展到了整个供应链的层面。企业开始与供应商、分销商等合作伙伴共同协作，实现存货的共享和优化配置。这种协同式的存货管理方式，不仅降低了整个供应链的存货成本，还提高了供应链的响应速度和灵活性。存货管理的发展历程经历了从经验判断到科学化、信息化和协同化的转变。未来，随着技术的不断创新和市场的不断变化，存货管理将继续发展并迎来新的挑战和机遇。三、存货管理方法的演变存货管理作为企业运营中的关键环节，其方法和技术随着市场环境的变迁和科学技术的进步而不断演变。在存货管理的发展历程中，我们可以观察到几个重要的管理方法变革。早期的企业存货管理主要依赖于经验判断和简单的手工记录。随着企业规模的扩大和市场需求的多样化，这种传统的存货管理方式逐渐显露出其局限性。随后，出现了基于统计学的存货管理方法，如经济订货量（EOQ）模型和经济生产批量（EPQ）模型。这些方法通过定量分析，帮助企业确定最优的订货量和生产批量，以降低存货成本和缺货成本。随着计算机技术的快速发展，存货管理进入了新的阶段。企业开始利用计算机系统进行存货的跟踪、分析和控制。这种基于信息系统的存货管理方法大大提高了数据处理的效率和准确性，使得企业能够更好地应对市场变化。近年来，随着供应链管理理念的普及和供应链技术的不断发展，存货管理开始与供应链管理相结合。企业开始从整个供应链的角度来管理存货，通过与供应商、分销商等合作伙伴的协同合作，实现存货的共享和优化。这种基于供应链的存货管理方法不仅有助于降低存货成本，还能提高供应链的响应速度和灵活性。随着大数据等先进技术的应用，存货管理正在向着智能化、自动化的方向发展。企业可以利用这些先进技术对存货数据进行深度挖掘和分析，以更准确地预测市场需求和存货变动趋势。通过自动化设备和系统，企业可以实现存货的自动入库、出库和盘点等操作，大大提高存货管理的效率和准确性。存货管理方法的演变是一个不断适应市场环境和技术进步的过程。从早期的经验判断到基于统计学的定量分析，再到基于信息系统的管理、供应链管理和智能化管理，每一次变革都为企业带来了更高的效率和更低的成本。未来随着科技的进步和市场环境的变化，存货管理方法还将继续演变和创新。四、存货管理策略与实践存货管理策略与实践是随着经济发展和技术进步而不断演变的。从历史角度看，存货管理策略经历了从简单的库存计数到复杂的供应链优化的转变。早期的存货管理主要关注库存数量的控制和补充，而现代存货管理则更加注重供应链协同、需求预测和库存管理优化。在传统的存货管理模式下，企业往往采用经验法则或简单的统计方法来预测需求，并根据预测结果来设定库存水平。这种方法往往难以准确反映市场的真实需求，导致库存积压或短缺的问题。随着信息技术的发展，企业开始利用计算机系统进行库存管理和需求预测，通过收集和分析销售数据、市场需求等信息，提高预测准确性和库存管理效率。近年来，随着供应链管理理念的普及和电子商务的快速发展，存货管理策略与实践进一步升级。企业开始注重与供应商、分销商和最终消费者之间的协同合作，通过共享信息、共同承担风险等方式，实现供应链的优化和库存管理的高效运作。一些先进的存货管理技术，如实时库存监控、智能补货系统、精益生产等也逐渐被广泛应用，进一步提高了企业的存货管理水平和竞争力。未来，随着物联网、大数据等技术的不断发展，存货管理策略与实践将面临新的挑战和机遇。企业需要不断创新和优化存货管理模式，加强与供应链伙伴的协同合作，提高库存管理的智能化和精细化水平，以应对市场变化和竞争压力。政府和社会各界也应加强对存货管理领域的支持和引导，推动相关技术和标准的发展和完善，为企业创造更加良好的发展环境。五、存货管理对企业运营的影响存货管理作为企业运营的重要环节，对企业的整体运营产生了深远影响。在企业的日常运营中，存货不仅占据了大量的资金，而且其管理效率直接影响到企业的资金周转速度、成本控制以及市场竞争力。优化存货管理对于提升企业的运营效率至关重要。存货管理影响企业的资金周转。高效的存货管理能够减少资金占用，加快资金周转速度，从而为企业创造更多的价值。反之，存货积压过多，不仅占用了大量资金，还可能导致资金链紧张，影响企业的正常运营。存货管理直接关系到企业的成本控制。存货的采购、存储、管理以及过期处理等环节都会产生一定的成本。通过科学的存货管理，企业可以精准控制存货数量，避免存货过多或过少，从而减少不必要的成本支出。再者，存货管理对企业的市场竞争力也有显著影响。在激烈的市场竞争中，企业需要快速响应市场需求，及时调整产品结构和存货数量。通过有效的存货管理，企业可以更加灵活地应对市场变化，提升产品的市场竞争力。存货管理还关系到企业的供应链协同。存货管理不仅仅是企业内部的事务，更涉及到与供应商、分销商等合作伙伴的协同合作。高效的存货管理能够促进供应链上下游企业的紧密合作，实现资源共享和互利共赢。存货管理对企业运营的影响是多方面的，它不仅关系到企业的资金周转、成本控制和市场竞争力，还涉及到企业的供应链协同。企业应重视存货管理，不断优化存货管理流程，提升存货管理效率，以推动企业的持续健康发展。六、存货管理面临的挑战与未来发展趋势随着全球经济的不断发展和市场竞争的日益激烈，存货管理正面临着前所未有的挑战。这些挑战主要来自于市场需求的快速变化、供应链管理的复杂性增加、技术进步带来的新模式和新业态的冲击，以及环保和可持续发展要求的提高。市场需求的快速变化使得存货管理更加困难。消费者需求的多样化和个性化趋势使得产品和服务的生命周期不断缩短，这就要求企业能够更快速、更准确地预测市场需求，并灵活调整存货策略。供应链管理的复杂性增加也给存货管理带来了挑战。全球供应链的复杂性使得企业需要面对更多的不确定性和风险，如供应链中断、价格波动等。这就要求企业能够建立更加稳健和灵活的供应链管理体系，提高存货管理的效率和准确性。技术进步带来的新模式和新业态也对存货管理提出了新的要求。例如，电子商务的兴起使得线上销售和线下实体店销售相结合成为趋势，这就要求企业能够建立更加高效和智能的物流体系，实现线上线下存货的协同管理。环保和可持续发展要求的提高也对存货管理产生了影响。企业需要更加注重环保和可持续发展，通过优化存货管理来减少资源浪费和环境污染。一是智能化。随着人工智能、大数据等技术的发展，存货管理将更加智能化和自动化，企业可以利用这些技术来更准确地预测市场需求、优化存货策略、提高管理效率。二是协同化。随着供应链管理的不断深化，存货管理将更加注重与上下游企业的协同合作，通过信息共享和协同决策来实现供应链的优化和协同管理。三是绿色化。环保和可持续发展将成为存货管理的重要方向之一，企业需要更加注重资源的节约和环境的保护，通过绿色存货管理来推动企业的可持续发展。存货管理正面临着多方面的挑战和机遇，企业需要不断创新和适应市场变化，探索新的存货管理模式和方法，以适应未来市场的发展需求。七、结论通过对存货管理发展历程的深入研究，我们可以清晰地看到其从简单的库存管理逐渐演变成为一门涉及多个学科和领域的综合性管理科学。随着市场环境、技术进步和企业管理理念的不断变化，存货管理策略和方法也在不断创新和完善。从早期的以库存为中心的管理模式，到后来的以需求为导向的精益管理模式，再到现在的以信息化和智能化为支撑的智慧管理模式，存货管理的发展脉络清晰可见。这一发展历程中，不仅涉及到了库存管理理论的发展，还涉及到了供应链管理、物流管理、信息技术等多个领域的知识和技术。在现代企业中，存货管理已经不再是简单的库存管理，而是与企业战略、市场需求、供应链管理等多个方面紧密相连。未来的存货管理将更加注重与其他管理领域的融合和创新，以实现更高效、更智能、更可持续的管理目标。我们也应该看到，存货管理仍然面临着许多挑战和问题。例如，如何在保证供应链稳定的同时降低库存成本？如何更好地应对市场需求的快速变化？如何通过信息技术手段提高存货管理的效率和准确性？这些问题需要我们继续深入研究和探讨。存货管理的发展历程是一个不断创新和完善的过程。未来，随着市场环境和管理理念的不断变化，存货管理将继续迎来新的挑战和机遇。我们相信，在不断地探索和实践中，存货管理将会迎来更加美好的未来。参考资料：制造业作为国民经济的重要支柱，其运营状况对于经济发展和社会稳定具有重要影响。存货管理作为制造业中关键的一环，直接关系到企业的成本、生产和交付周期。研究制造业存货管理对于提高企业竞争力、降低成本以及优化生产过程具有重要意义。本文旨在探讨如何有效地管理制造企业的存货，减少成本，提高效率。制造业存货管理研究历史悠久，国内外学者从不同角度对其进行了深入探讨。早期研究主要集中在存货成本的优化和控制方面，提出了诸如经济订货量模型（EOQ）、ABC分类法等经典理论。近年来，随着供应链管理和信息技术的发展，研究内容逐渐扩展到存货管理模式、供应链协同、信息化技术的应用等方面。尽管现有研究取得了一定成果，但仍存在以下不足之处：研究内容主要某一特定领域，而对存货管理整体优化策略的探讨相对欠缺。本研究采用文献研究、实地调查和问卷调查相结合的方法进行。通过文献研究梳理制造业存货管理研究的历史和现状；通过实地调查了解制造企业存货管理的现状及存在的问题；通过问卷调查收集企业管理人员和员工对存货管理的看法和建议。通过对文献的梳理和实地调查，我们发现当前制造业存货管理存在以下问题：针对以上问题，我们进一步从企业、行业和国家三个层面探讨了改善制造业存货管理的对策：本研究从多个角度出发，探讨了如何改善制造业存货管理，提高效率，减少成本。具体来说：企业应注重精细化管理和全面预算管理，从源头上控制存货成本。例如，采用零库存管理、及时生产（JIT）等先进理念和方法，降低库存水平，提高存货周转率；行业应加强供应链协同，实现信息共享和业务整合。例如，建立跨企业的协作平台，实现供应商、生产商、物流企业等多方之间的无缝衔接，提高整条供应链的效率和效益；国家应加大对信息化技术的投入和支持，推动技术在制造业的广泛应用。例如，通过政策引导、资金扶持等方式，鼓励企业引进先进的仓储管理系统、生产管理系统等信息工具，提高企业存货管理水平。本研究通过对制造业存货管理的研究，指出了当前存在的问题以及相应的对策。本研究仍存在一定局限性。例如，实地调查和问卷调查的范围有限，可能无法涵盖所有类型的制造企业。未来研究可以进一步拓展样本范围，以获得更具有代表性的结论。还可以从技术进步、政策环境等角度对制造业存货管理进行深入研究。随着城市化进程的不断推进，物业管理逐渐成为人们生活中不可或缺的一部分。物业管理的发展历程经历了多个阶段，从最初的简单维护到现在的综合管理，其发展速度和范围不断扩大，也面临着越来越多的挑战和机遇。物业管理的起源可以追溯到20世纪初的美国。当时，一些大型建筑物开始出现，建筑物的所有者无法单独处理所有的维护和管理问题。他们雇佣了专门的员工来维护和管理这些建筑物，这就是物业管理的起源。随着城市化进程的加速，物业管理逐渐成为城市管理的重要组成部分。在这个阶段，物业管理公司开始出现，并开始提供一系列的物业服务，如清洁、维修、安保等。这些服务旨在确保建筑物和设施的正常运行，提高居住和工作环境的质量。随着科技的不断进步和社会需求的变化，物业管理开始向现代化方向发展。在这个阶段，物业管理公司开始提供更多的服务，如绿化管理、租赁管理、风险管理等。这些服务旨在满足人们对更高水平的管理和服务的需求。随着互联网和数字技术的不断发展，物业管理开始向数字化转型。在这个阶段，物业管理公司开始使用数字化工具和平台来提高效率和服务质量。例如，他们使用在线报修系统来接收和解决投诉，使用电子账单系统来管理财务等。随着物联网和人工智能技术的不断发展，物业管理开始向智能化升级。在这个阶段，物业管理公司开始使用智能化的设备和系统来提供更高效、更个性化的服务。例如，他们使用智能化的安保系统来监控建筑物和设施的安全状况，使用智能化的能源管理系统来优化能源消耗等。随着城市化进程的不断推进和科技的不断进步，物业管理将继续向综合化、专业化和智能化的方向发展。物业管理也将面临越来越多的挑战和机遇。以下是未来物业管理的一些发展趋势和挑战：服务质量意识的提高：随着人们对生活质量要求的提高，对物业管理服务的质量也将提出更高的要求。物业管理公司需要不断提高员工的服务意识和服务技能，以满足客户的需求。多元化和个性化服务的需求：随着消费者需求的不断变化，对物业管理的服务需求也将更加多元化和个性化。物业管理公司需要不断创新服务模式和服务内容，以满足客户的需求。数字化转型的深入：随着互联网和数字技术的不断发展，物业管理公司的数字化转型将更加深入。数字化工具和平台将成为物业管理公司提高效率和服务质量的重要手段。智能化技术的应用：随着物联网和人工智能技术的不断发展，物业管理公司将更加注重智能化技术的应用。智能化设备和服务将成为物业管理公司提高服务效率和质量的重要手段。环境和可持续发展的要求：随着全球环境和可持续发展意识的不断提高，对物业管理的环境和可持续发展要求也将越来越高。物业管理公司需要注重环保和节能减排等方面的问题，以实现可持续发展的目标。随着全球化和信息化步伐的加快，企业面临着日益激烈的市场竞争。在这个背景下，存货管理作为企业运营的重要组成部分，不断发展和创新。本文将回顾存货管理的发展历程，探讨当前的现状和未来的发展趋势，以期为企业提升存货管理水平提供参考。存货管理起源于20世纪初，当时企业开始意识到库存对生产和销售的重要性。随着科技的不断进步，存货管理逐渐发展成为一门专业的学科。20世纪60年代，jit（准时生产）和精益生产等思想的出现，促使企业开始库存的控制和减少。20世纪90年代，随着全球化和电子商务的兴起，企业开始采用先进的存货管理技术，如实时库存更新、RFID（无线射频识别）等。当前，存货管理已经取得了长足的发展。企业普遍采用各种先进的存货管理技术，如物联网、大数据、人工智能等，以提升库存的准确性和效率。通过这些技术，企业可以实现实时库存监控、自动补货、销售预测等功能，从而降低库存成本，提高运营效率。一些企业还采用了供应链协同管理，通过与供应商、生产商等上下游企业建立紧密的合作关系，实现库存的共同管理和优化。未来，存货管理将朝着更加智能化、自动化的方向发展。企业将借助物联网、大数据、人工智能等技术，实现库存的实时感知、预测和优化。同时，随着供应链协同管理的深入推进，企业将能够实现跨组织的库存管理和优化，进一步降低库存成本，提高整体运营效率。随着绿色供应链概念的兴起，企业将更加存货管理过程中的环境保护和可持续发展。在实际应用方面，许多企业已经成功地引入了先进的存货管理技术和方法。例如，零售企业通过实时库存监控和自动补货系统，能够迅速响应市场需求，降低库存成本；制造企业采用精益生产理念和jit方法，实现了原材料、半成品和成品的实时流动，降低了库存量和生产成本。这些成功案例表明，先进的存货管理技术和方法能够为企业带来显著的竞争优势。本文对存货管理的发展历程进行了回顾，探讨了当前的现状和未来的发展趋势。通过研究发现，存货管理经历了从初级阶段到高级阶段的发展过程，目前正朝着更加智能化、自动化的方向发展。企业应存货管理领域的最新动态和技术创新，积极引入先进的存货管理理念和技术，优化库存结构和管理流程，以提升企业的整体竞争力。存货管理是将厂商的存货政策和价值链的存货政策进行作业化的综合过程。反映方法或称拉式存货方法，是利用顾客需求，通过配送渠道来拉动产品的配送。另一种管理理念是计划方法，它是按照需求量和产品可得性，主动排定产品在渠道内的运输和分配。第三种方法，或称混合方法，即用逻辑推理将前两种方法进行结合，形成对产品和市场环境作出反映的存货管理理念。一项综合的存货管理战略将详细说明各种政策，并用于确定何处安排存货、何时启动补给装运和分配多少存货等过程。存货决策包括决定订货时间与订购数量。当存货水准下降到一定水准时，必须发出订单，此时的存货水准称为订购点(Or-derPoint)或再订购点(ReorderPoint)。存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的提高经济效益。烽火猎头专家认为存货管理是将厂商的存货政策和价值链的存货政策进行作业化的综合过程。反应方法或称拉式存货方法，是利用顾客需求，通过配送渠道来拉动产品的配送。另一种管理理念是计划方法，它是按照需求量和产品可得性，主动排定产品在渠道内的运输和分配。第三种方法，或称混合方法，即用逻辑推理将前两种方法进行结合，形成对产品和市场环境作出反应的存货管理理念。一项综合的存货管理战略将详细说明各种政策，并用于确定何处安排存货、何时启动补给装运和分配多少存货等过程。存货是指企业在正常生产经营过程中持有以备出售的产成品或商品，或仍然处于生产过程中的产品，或在生产过程或提供劳务过程中将要消耗的材料、物料等。它是反映企业流动资金运作情况的晴雨表，往往成为少数人用来调节利润、偷逃国家税费基金的调节器。因为它不仅在企业营运资本中占很大比重，而且又是流动性较差的流动资产。存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的提高经济效益。企业置留存货的原因一方面是为了保证生产或销售的经营需要，另一方面是出自价格的考虑，零购物资的价格往往较高，而整批购买在价格上有优惠。过多地存货要占用较多资金，并且会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支，进行存货管理目标就是尽力在各种成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合，这就是存货管理的目标。材料领用记录生产成本及费用的归集、结转的记录人为因素较多，尤其在工程项目核算上更显现其弊端。比如，甲、乙两个工号同时开工，月末核算记录显示的是乙工号的材料消耗极少甚至为零，而甲工号的材料消耗多出一大块；原辅材料已经领用消耗，而实际上并未相应结转成本；原辅材料并未领用消耗，而实际上已经结转了成本；购入的材料已经领用消耗，购货发票未到，期末又没有按规定暂估入库，造成资产负债表期末存货记录减少甚至出现红字余额。在材料采购、产品销售环节往往由同一个人完成采购销售、付款收款、入库出库等全过程，使采购销售工作无章可依，还会提供暗箱操作的温床，增加了营私舞弊的可能性。因库存量大，导致流动资金占用额高，有的企业存货储备要占到流动资金总额的60%以上，给企业流动资金周转带来很大的困难。为控制流动资金占用额，在日常存货管理中尽量降低库存占用量，减少进货量，从而影响了正常生产经营所需要的合理存货储备量。毁损待报废、超储积压存货储备在每年一次的清产核资中都要作为重点问题进行上报，但每年都是只上报，没有上级主管部门的批示，没有处理结果，致使毁损待报废、超储积压存货储备量像滚雪球一样越滚越大，没有从根本上解决问题。严格执行财务制度规定，使账、物、卡三相符。（卡是指物料购买卡，领用卡、存货卡）存货管理要严格执行财务制度规定，对货到发票未到的存货，月末应及时办理暂估入库手续，使账、物、卡三相符。对存货的日常管理，根据存货的重要程度，将其分为ABC三种类型。A类存货品种占全部存货的10%~15%，资金占存货总额的80%左右，实行重点管理，如大型备品备件等。B类存货为一般存货，品种占全部存货的20%~30%，资金占全部存货总额的15%左右，适当控制，实行日常管理，如日常生产消耗用材料等。C类存货品种占全部存货的60%~65%，资金占存货总额的5%左右，进行一般管理，如办公用品、劳保用品等随时都可以采购。通过ABC分类后，抓住重点存货，控制一般存货，制定出较为合理的存货采购计划，从而有效地控制存货库存，减少储备资金占用，加速资金周转。计划员要有较高的业务素质，对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解，掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况，进而做出科学合理的存货采购计划。要规范采购行为，增加采购的透明度。本着节约的原则，采购员要对供货单位的品质、价格、财务信誉动态监控；收集各种信息，同类产品货比多家，以求价格最低、质量最优；同时对大宗原燃材料、大型备品备件实行招标采购，杜绝暗箱操作，杜绝采购黑洞。既确保了生产的正常进行，又有效地控制了采购成本，加速了资金周转、提高了资金的使用效率。充分利用ERP等先进的管理模式，实现存货资金信息化管理。要想使存货管理达到现代化企业管理的要求，就要使企业尽快采用先进的管理模式，如ERP系统。利用ERP使人、财、物、产、供、销全方位科学高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低库存，使存货管理更上一个新台阶。1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一创造了一种高质量、低库存的生产方式--即时生产(JustInTime，JIT)。JIT技术是存货管理的第一次革命，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存、或库存量达到最小的生产系统。在日本JIT又称为“看板”管理，在每一个运送零部件的集装箱里面都有一个标牌，生产企业打开集装箱，就将标牌给供应商，供应商接到标牌之后，就开始准备下一批零部件。理想的情况是，下一批零部件送到时，生产企业正好用完上一批零部件。通过精确地协调生产和供应，日本的制造企业大大地降低了原材料的库存，提高了企业的运作效率，也增加了企业的利润。事实上JIT技术成为日本汽车工业竞争优势的一个重要的来源，而丰田公司也成为全球在JIT技术上最为领先的公司之一。存货管理的第二次变革的动力来自于数控和传感技术、精密机床以及计算机等技术在工厂里的广泛应用，这些技术使得工厂的整备时间从早先的数小时缩短到几分钟。在计算机的帮助下，机器很快从一种预设的工模具状态切换到另一种工模具状态而无须走到遥远的工具室或经人工处理之后再进行试车和调整，整备工作的加快使怠机时间结构性发生了关键的变化，困绕着传统工厂的在制品库存和间接成本也随之减少。仍然是丰田公司在70年代率先进行了这方面的开拓。作为丰田的引擎供应商，洋马柴油机公司(YanmarDiesel)效仿丰田进行了作业程序的改革，在不到五年时间里，差不多将机型增加了四倍，但在制品的存货却减少了一半之多，产品制造的总体劳动生产率也提高了100%以上。九十年代信息技术和互联网技术兴起之后，存货管理发生了第三次革命。通过信息技术在企业中的运用(如ERP、MRPⅡ等)，可以使企业的生产计划与市场销售的信息充分共享，计划、采购、生产和销售等各部门之间也可以更好地协同。而通过互联网技术可以使生产预测较以前更准确可靠。戴尔公司是这次革命的成功实践者，它充分运用信息技术和互联网技术展开网上直销，根据顾客的要求定制产品。一开始，在互联网还局限于少数科研和军事用途的时候，戴尔公司只能通过电话这样的网络来进行直销，但是互联网逐渐普及之后，戴尔根据顾客在网上的订单来组织生产，提供完全个性化的产品和服务。戴尔提出了“摒弃库存、不断聆听顾客意见、绝不进行间接销售”三项黄金律。戴尔公司完全消灭了成品库存，其零件库存量是以小时计算的，当它的销售额达到123亿美元时，库存额仅33亿美元，现金周转期则是负8天。要管理存货，首先必须了解存货管理的作用，基于存货的效用可将之分为四类形态:周期存货、安全存量、预期存货及管道存货。有许多货品有较稳定的需要，也就是说，他们常是逐渐使用或销售，于是拥有较稳定的需要，若依其需求率而购买或生产又不经济，故为配合经济效益，必须先大批生产，然后将其储存起来渐渐使用。安全存量（safetystock）是指手中现有的存货量足以应付意外的需求或补给的运送，倘若未来的需求量及运送需要的时间可确定，则安全存量完全无必要。预期存货（anticipationinventories）是为了建立库存量，以备需求的增加或供应的减少，此种库存方式常适用于季节性需求的产品。以玩具工业为例，玩具制造业者建立整年需要之存量，以备十二月份销售，通常生产需要一标准操作（leveloperation）。操作水准的改变是很浪费的，这种改变导致较高的工资成本及结束成本、加班以及劳工怠工成本，设备使用低效率，以及较低的品质及生产率。管道存货（pipelineinventories）管理乃是存货在运送中及过程中的管理，包括供应商的货运、工厂中两段工作站间的输送、支库间的铁路运送、自仓库到零售商的路线，以至于送至零售店的货架上。存货的数量依原料运送流量大小及所需的时间而定。实现降低库存、减少资金占用，避免物品积压或短缺，保证企业经营活动顺利进行。存货作为一项重要的流动资产，它的存在势必占用大量的流动资金。一般情况下，存货占工业企业