土建电气施工组织设计

综合说明我单位明确了工程施工的方针、目标管理与施工工期，细心编制了本工程施工组织设计。关于工程质量本工程质量目标为：确保工程全部符合国家标准。关于平安生产管理本工程平安生产目标为：杜绝伤亡事故，确保无重大工伤事务。工程概况本工程设计总装机容量16.530MWp，一次建成，项目位于葫芦岛建昌县小德营子东南侧的荒草地。拟建光伏场址中心坐标：东经120°1′58.685′′，北纬40°45′31.622′′，场址面积约403432m2，海拔高度在210m～277m。场区地势北高南低，地势起伏较大，拟建场址地势属于荒山荒坡地区，光伏发电场本期暂定新建66kV升压站1座，66kV线路本期出线1回。编制依据(1)起重机械平安规程 GB6067(2)起重机试验规范和程序 GB5905(3)起重设备安装工程施工与验收规范 GB50278(4)钢制压力容器 GB150(5)现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范 GB50236(6)焊接质量要求GB/T12467.1~12467.4(7)低合金焊条GB/T5118(8)不锈钢焊条 GB/T983(9)堆焊焊条 GB/T984(10)气体爱护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110(11)碳钢焊条GB/T5117(12)气焊、手工电弧焊与气体爱护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T985(13)焊条检验、包装和标记GB1225(14)建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GBJ50242(15)通风与空调工程施工与验收规范GB50243(16)光伏发电工程验收规范GBT507961.2部颁与行业标准(1)钢筋焊接与验收规程 JGJ18(2)碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条产品质量分等JB/T56102.1~56102.3(3)焊工技术考核规程DL/T679(4)升压变电电气设备安装工程SDJ249.6(5)电力系统油质试验方法DL/T429.1~429.9(6)现场绝缘试验实施导则DL/T474.1~474.6(7)电力建设平安工作规程DL/5009.3-2005(8)光伏发电施工规范GB/T50796-2012项目管理目标1、质量目标：确保工程符合国家验收标准工期目标：本工程招标要求工期为30日历天。接到招标文件后我们依据本公司企业实力与以往施工阅历，结合工程实际状况，对施工进度支配进行了深化、细致的探讨，本着“细心策划、细心施工、为业主供应满足服务”的精神，在确保工程质量目标的前提下制定了如下工期目标：平安目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤率限制在3‰以内。文明施工目标：本工程将作为我公司环境爱护、文明施工和CI形象建设的重点示范工程，实行《国务院关于环境爱护若干问题的确定》，遵循国家环境爱护总局颁布的《环境管理体系审核指南》（ISO14000标准），将本工程建成节能型绿色环保工程、过程精品工程。成本限制目标：集我公司优秀的专业、管理人才，通过科学的策划、部署，严格高效的组织、管理、协调，凭借先进的技术力气和机械设备，依托公司强大的综合实力，我们将从全过程，全方位对工程的建设实施进行监控。在确保工程质量的前提下，合理限制工期，使每个环节高效运行。杜绝返工，削减奢侈，从业主的角度动身，使本工程的成本和造价得到良好的限制，让业主有限的投资获得最佳的效果。科技创新目标：制定详尽、可行的科技创新支配，在施工过程中大胆运用新技术、新工艺。并对其进行严格监控和管理，与时反馈信息，使得新技术与新工艺的实施效果得以保正，同时为今后的工作积累阅历，奠定基础。另外，在工程建设过程中，我们将充分运用现代化的管理软件和手段，利用网络平台与业主、监理、设计方与各协作单位之间实现信息、资源共享，加强施工过程中每一个环节的进度、质量、平安、信息资料等的全过程限制，为工程高效、优质地完成供应强有力的保证。施工进度支配（一）施工打算工作一、施工段划分依据设计文件的工程量与工期要求，结合我公司的实际状况，该工程分为三个施工段同期进行施工。二、施工组织机构我单位成立了特地的项目经理部负责本合同的施工。项目班子由项目经理、项目技术总负责人组成，下设五个职能部门：即工程管理部、质检试验部、财务核算部、物资设备部、综合办公室，并下设工地验室、测量班、各分部施工段。实行项目经理负责制，对本工程实施全面管理。详细施工组织机构如下：各部门职能如下1、工程管理部：负责施工技术管理、施工组织设计的编制、支配统计、成本限制、施工预算和决算。2、质检试验部：负责施工技术交底、工程质量交底、质量支配的编制、质量检验和限制、协作监理工程师和试验室做好质量检验工作。3、财务核算部：负责工程成本管理，进行成本核算和财务总监作好财务管理工作。4、物资设备部：负责物质材料的供应和管理、工程机械设备的调配和管理。5、综合办公室：负责后勤保障、对外协调、治安保卫工作。6、试验室：负责工程全部原材料试验、过程试验，混合料的协作比试验，并协作监理工程师作好质量监督工作。7、测量班：负责全线工程测量放样、质检工作。8、各分部施工段：全线工程按分部工程划分施工段，各施工段负责本段的施工技术管理工作。三、施工打算与设备、人员动员周期(一)施工现场打算施工现场打算工作主要应作好以下几项工作：1、复查和了解现场复查和了解现场的地形；地质、气象、水源、电源、料场、交通运输、通信联络以与环境爱护等有关状况。将拟保留的原有通信、电力等地下设施复查清晰，在施工中要实行爱护措施，防止破坏。2、确定工地范围依据施工图纸和施工，临时须要确定工地范围，与在该范围内有多少土地，那些是永久占地，那些是临时占地，并与地方有关人员到现场一一核实，绘出地界，设立标记。3、清除现场障碍施工现场范围内的障碍如树木各种管线等必需拆除或改建，以利施工的全面绽开。4、作好现场规划依据施工总平面图搭设工棚、仓库、临时办公室；安装供水管线、架设供电和通讯线路；设置料场、车场；修筑临时道路和临时排水设施等。5、道路平安畅通本工程施工期间封闭交通，在施工中应保障便道平安畅通。四、劳力、机具设备和材料设备1、劳力开工前必需落实劳力来源，按支配适时组织进场，目前施工劳力多为民工，要留意民工队伍的选择工作，尽量选择素养高、技术强、有马路施工阅历的队伍，并签好施工合同。2、机具设备依据我单位现有机械装备的数量、质量状况，周密支配，分期分批地组织进场。其中须要修理的与时修理，保证完好率。3、材料材料打算工作的要点是：品质合格、数量足够、价格低廉、运输便利、不误运用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、费用等，作好技术经济比较，择优选用，运用时间与时组织进场，力争节约投资。附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表五、技术打算1、熟识图纸资料和有关文件我单位在接受工程任务后，马上组织有关技术人员对施工图纸和资料进行学习和自审，如有疑问或发觉差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级赐予解答。2、施工组织设计依据设计文件、现场条件、各单位工程的施工程序与相互关系、工期要求与有关定额等编制施工组织设计。3、施工总平面图施工总平面图的布局应与现场的地貌4目结合，作到布局合理工程量少、便于施工与运用；各项临时工程设施应尽可能与永久工程相结合，临时排水，不得损害接近的永久性建筑物的地基与基础。临时用地表附表六4、技术交底依据设计文件与施工组织设计、逐级作好技术交底工作。把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以与现场工作人员中，通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以与平安技术措施交底等。分别由技术负责人、工段长、施工员、作业班组长逐级组织进行。六、设备人员动员周期我单位在接到中标通知书后，马上进行人员、设备的动员和组织工作。3天内派项目经理进入工地，进行现场调查和施工打算工作。其余设备和人员依据业主和监理工程师的要求与时进入工地，采纳适当的运输方式。七、主要工程项目的施工方案、施工方法，本工程施工方案、施工方法将严格依据施工技术规范的要求进行，本文字说明只写出其中要点。主要施工方案一、主要施工方案在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后设备”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”的原理，实行“平面分段、立体分层”，“流水交叉、循序推动”的流水施工方法。二、各施工阶段的施工程序1、基础施工工艺程序：测量定位放线→土方开挖→基础校队→施工基础与地梁→土方回填→浇地坪砼2、±0.00以上主体工程施工工艺程序测量放线→首层柱钢筋制安与防雷连接→隐藏验收→支柱模→模板验收→支梁、板模板→浇柱墙砼→模板验收→梁、板钢筋制安与预埋管线→隐藏验收→浇梁板砼→养护→重复首层工艺至顶层。3、装饰工程施工工艺程序测量放线→门窗框安装固定→天面与墙面粗装修→窗扇玻璃安装→需精装修部位按图进行精装修。4、安装工程施工工艺程序测量放线→定出管位与走向→电气线管道安装→局部试压→整体试压→通电或通水调试。三、各施工阶段的协调穿插1、结构施工阶段，电气、给排水预埋管穿插安装，暗埋部分管线穿插安装，两者相互协作，平行施工。2、电气、给排水等安装工种与时跟上，与主体施工同步完成，以免影响施工进度。3、框架结构施工到第三层即进行砌体施工，粗装修，水电安装等工种同步跟上交叉作业。4、室内卫生间上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱盒与插座安作工作随粗装修同步完成。5、竖向管道内的风、水、气管安装工作应分段施工，满足土建装修工程分段施工须要。主要分部分项工程施工方法本工程的施工内容包括施工测量、基础工程、土方工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、墙体砌筑工程、装饰工程、楼地面工程、给排水工程、电气照明工程等项目的施工，重点解决好钢筋砼施工、轴线施测竖向偏移的限制与沉降观测、基础工程与外墙的装饰工程等。现将各个分项工程的施工方法详述如下：(一)、定位测量与抄平放线主要仪器设备:J6经纬仪四台、SZ水准仪四台、铅垂仪2台,各协助仪器、配件一套。１、建筑物定位放线：(1)、水平限制：首先，依据区规划设计院供应的建筑物坐标点测设矩形限制网，设四个角点，投测前应对桩点进行内业核算与外业校测。矩形限制网的测设精度为：测角中误差±12″，边长相对中误差1/15000。(2)、高程限制：高程限制依据：区规划设计院供应的水准点，以此为基准做４个半永久性限制桩。２、主体结构测量施工：(1)、标高限制：①、±0.000以下标高测法：在基坑四个角点，设置４个半永久性标高限制点，标高上平-1.0m，误差在3mm以内时合格。②、±0.000以上标高测法：由于本工程采纳两个流水段施工，故每段均设两个标高传递点，位置设在外墙上。首先在各引测处依据两个高程限制点精确测出相同的起始标高+1.000线，然后用钢尺干脆量取各层标高线，将水准仪安置到施工层校测各水平线误差应在±3mm以内。每层标高必需从+1.000m线起先引测，不允许从引测层的下层起先引测。(2)、竖向投测：本工程采纳铅垂仪进行竖向投测。在每个流水段内设四个控点(加活动盖板爱护)，内控点布置位置从基础起先划分两个流水段布置，并用经纬仪外部复核。３、沉降观测：塔吊沉降观测点设在塔基底座上共八点，塔吊安装后观测一次，之后每周观测一次。另外雨后应留意与时观测，并做好沉降观测记录。４、留意事项：(1)、施工过程中，各阶段测量放线精度与程序严格执行《工程测量规程》GB50026-93。(2)、测量仪器必需符合本公司下发的《检验、测量和试验设备限制程序》的有关规定，并在全过程中保持完好状态。(3)、施工测量人员必需持证上岗。(4)、放线完毕后，必需由验线工程师检验合格后才允许下道工序施工。(二)基础工程：本工程基础为柱下独立基础，钢筋混凝土地梁，暂按无地下水考虑，依据实际状况，如开挖后本地区地下水位较高，采纳井点降水方法降低地下水位。施工工艺流程为：开挖钢筋混凝土独立基础土方→支钢筋混凝土独立基础垫层木模板，浇筑基础垫层混凝土→支钢筋混凝土独立基础钢模板木支撑，绑扎独立基础钢筋，浇筑独立基础混凝土→检查轴线→铲车装土8T自卸汽车运回填土，人工打夯回填土→人工开挖钢筋混凝土基础梁土方→支基础梁底模垫层木模板、浇筑基础梁垫层混凝土底模→绑扎基础梁钢筋→支钢筋混凝土基础梁侧面钢模板木支撑→绑扎基础梁钢筋→浇筑基础梁。１、放线定桩位与高程：依据基础平面布置图，测定轴线方格限制网和高程基准点，确定中心。撒白灰线作为开挖尺寸线。尺寸线定好后，须经有关部门进行复查，办好预检手续后才能开挖。２、开挖前对施工人员进行全面的平安技术交底，操作前对设施进行平安牢靠的检查和试验，确保施工平安。

３、全面开挖前，每个建筑选择先挖两个基础土方，分析土质、水文等状况，确保基础底标高坐落在设计持力层,加深处汇同甲方代表、监理代表认定。４、开挖土方：应从上到下逐层进行，有效限制截面尺寸，工作面：垫层每边加300mm，放坡系数按规定要求。

5、检查轴线和标高：基础土方开挖完后，必需进行轴线位置、标高、截面尺寸的检测，发觉问题与时进行修整。

６、人工清理底层，汇同有关人员检查土质状况，做好崐隐藏验收手续。

7、绑扎钢筋：钢筋绑扎满足设计要求，以确保钢筋位置正确、爱护层厚度等符合要求。

8、混凝土浇筑：浇筑混凝土连续进行分层振捣密实，混凝土浇筑时应留意顶标高符合设计要求。（三）、基础回填土：基础施工完毕，应马上组织回填基础土方。1、回填前，由建设单位、监理单位、质检部门进行基础工程检查验收，办好隐藏工程手续，方可进行回填土。2、填土前应将基槽底的垃圾杂物清理干净。铲车装土8T自卸汽车运回填土，现场堆放处取土。3、回填土质按设计要求选用，检验回填土内有无杂物，粒径不行过大，含水量应在允许范围内，符合要求后才能回填。4、分层回填，每层铺土厚度：人工打夯小于20cm，蛙式打夯机小于25cm，每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，严禁运用“水沉法”，电器、水暖挖土在回填夯实后施工。5、回填房心与管沟时为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧同时填土夯实至管顶0.5m以上，在不损坏管道的状况下再用机械夯实。6、回填土夯实后，按规定进行环刀取样测干土的质量密度，达到要求后，再进行下一道工序施工。7、修整找平：填土完毕后，进行表面拉线找平，凡超过高度的地坪铲平，低于高度的地坪补土夯实。（四）、模板工程：本模板工程柱、板采纳钢模板木支撑，梁采纳木模板木支撑，楼梯采纳钢木结合模板，基础、基础梁采纳钢模板木支撑。模板支撑系统均采纳木支撑，梁柱采纳钢筋焊接对拉片拉结，对拉片每500mm间距设置，内部设置直径10钢筋支顶每500mm间距二层设置，基础二步混凝土台每块模板下设置二根钢筋Φ12三脚架，保证模板不变形。为保证模板安装严密不漏浆，全部模板接缝处均采纳建筑模板专用密封胶条，表面用胶带纸粘严。结构构件应符合建筑模数，为保证质量梁外侧采纳双面钢丝网苯板，以确保与混凝土、面层很好连接。１、模板安装的一般要求：⑴、依据结构构件的型式与尺寸对模板进行设计，确定模板的规格、数量、排列尺寸，柱箍的型式与间距，梁板支撑间距，连接节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度和稳定性，绘制模板设计图。为保证模板安装严密不漏浆，全部模板接缝处均采纳建筑模板专用密封胶条，表面用胶带纸粘严。⑵、放好轴线，模板边线、水平限制标高，并有专人复核。⑶、模板安装前，由专人涂刷隔离剂。⑷、模板安装应坚固、严密，具有足够的承载力，刚度和稳定性，能够承受模板自重、浇筑的混凝土荷载与施工荷载。⑸、模板支设构造简洁，安拆便利，满足钢筋绑扎、混凝土浇筑、混凝土养护的工艺要求。2、矩形截面柱模板

柱采纳钢模板，用工具式角钢柱箍固定。模板安装前先弹出中心线与边线，在柱边模板外放预埋定位钢筋，即在楼板和梁混凝土中预埋短钢筋Φ20以上，露出长度200mm左右，数量为每侧2根，用木方和木楔与柱根部模板间夹紧，保证柱根位置，防止偏移。柱模中上部用木方支撑，用钢筋拉链拉结固定、找正，用经纬仪校正垂直。柱模板安装前，专人清理柱根杂物，柱模板留检查口(清扫口)，中部留振捣口。如图所示。3、梁模板：梁采纳木模板⑴.支撑系统：垂直支撑系统一律采纳木支撑体系，支撑下要加垫木方，支撑立柱依据施工图纸放线确定，并使上下层对齐搭设，确保传力匀称、合理。⑵.模板安装程序：柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。按设计标高调整标高，在承重架横杆上设通长60×120mm木方，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨〉6m时，梁跨中起拱高度要满足要求，起拱高度为全跨长度的2/1000，即起拱2~3cm。当梁钢筋经有关人员检查并办完隐检手续后，清理梁内杂物，再安装侧模。为提高梁侧模板的整体刚度，具有足够的反抗混凝土浇筑和振捣时产生侧压力的实力，避开涨模，用对拉片连接固定两侧模板，用Φ10短钢筋支撑侧模上、下口，保证梁截面尺寸。支模方法见图。梁、板模板安装⑶.斜梁、拱板处支模采纳木模板，支模时依据设计要求实地放样，确保节点处截面几何尺寸。4、梁柱节点处模板：采纳木模板，保证梁柱节点混凝土的几何尺寸。5、现浇板模板：现浇板钢模板、支撑体系做法同梁。主楞采纳60×120mm木方间距800mm，次楞采纳60×60mm木方间距400mm。模板安装完由专人抄平检查水平与标高，发觉问题与时调整。梁、板跨度≥4m时，模板起拱高度为全跨长度的L/1000；井字梁、悬挑梁起拱高度为L/300。6、楼梯模板：楼梯支模前要实地放样，细致校核设计尺寸与标高，板底用组合钢模板，侧模采纳定型木模板，支撑采纳琵琶撑，间距为800mm，用斜支撑，斜撑用拉板拉牢。7、模板拆除(1)、构件侧模板拆除时，砼强度应能保证其表面与楞角不受损坏。梁、板等构件底模拆除时，砼强度应符合有关规定。以同条件养护试块为依据。详细拆模时间、部位应由技术负责人确定。(2)、拆模时应有专人监护，大面积房间拆模应有二层排架承接模板，并要逐片拆除，以免伤人。(3)、拆模时严禁干脆从高处往下扔，应设二层排架或由人接递，以防止模板变形受损。(4)、模板拆除后应与时运出，集中清理和涂刷隔离剂，按规格堆放整齐。(五)、钢筋工程１、一般要求：⑴、钢筋的种类与规格必需符合设计要求，钢材应有出厂质量证明或试验报告单，钢筋每捆或每盘均应有标记。钢材进场后应按批号和直径分批检验。检验内容包括查对标记，外观检查无劈裂、弯曲、锈蚀、裂痕等缺陷。按国家有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后才能运用。进场钢筋应按规格直径分垛堆放，并设标记牌。⑵、钢筋需代换时，应取得设计单位同意，并应办理设计变更联系单。钢筋代换的其它要求按国家有关规定执行。⑶、钢筋的焊接必需由持证人员操作。焊接接头的试验结果应符合设计要求、有关规范和标准的要求。⑷、焊条的选择：依据要求，Ⅰ级钢筋相焊或与AF3互焊时，选用E43型焊条，Ⅱ级钢筋相焊或与I级钢筋互焊与与AF3互焊时，选用E50型焊条。焊条必需具有出厂合格证明。3、钢筋加工钢筋采纳现场制作，机械或人工加工。钢筋加工前应进行外观检查，钢筋表面必需干净、无损伤、油渍、铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁运用。钢筋的调直采纳调直机，钢筋的切断和弯曲采纳切断机和弯曲机。钢筋加工的规格、型状、尺寸、数量必需符合设计要求；钢筋加工的允许偏差必需符合国家有关规定。３、钢筋接头竖向受力钢筋采纳电渣压力焊；直径22以上的钢筋接头采纳搭接电弧焊，双面焊缝长度≥5d；双面焊缝长度≥10d；直径22以下的钢筋采纳绑扎搭接接头。搭接长度应符合有关要求。焊工与焊条的要求同本章1～(2)、1～(3)。I级钢筋：搭接长度≥30d,Ⅱ级钢筋：搭接长度≥35d，符合G03-101图集。４、钢筋绑扎安装(1)、钢筋爱护层采纳预制水泥砂浆垫块限制，柱爱护层垫块内预埋22#镀锌线。(2)、正式进行钢筋绑扎前，应由专人依据图纸要求，逐根检查已加工完的钢筋规格、尺寸、形态、锚固长度等是否精确。(3)、梁、柱节点处箍筋加密区，必需按设计要求严格配制，满足抗震要求。(4)、现浇板、悬挑板等负筋、双层筋，采纳φ14钢筋制成铁马凳支架垫起，长为建筑物宽，现浇板钢筋伸至梁外边。(5)、梁、柱的箍筋弯钩平直部分的长度大于钢筋直径10d，见图7-4。弯钩端部弯成135°。箍筋与主筋要相互垂直，交角处要点点绑扎。箍筋在梁、柱等处设计要求加密区域要保证加密长度与间距，并保证支座内有一道箍筋。(6)、钢筋构件绑扎完毕后，由有关人员组织班组对钢筋的直径、位置、锚固长度、搭接长度、标高、几何尺寸等进行细致复核无误后，经建设单位、监理单位检查同意才能进行下道工序施工。梁柱节点加密区施工中有困难时，应用二个“凵”型箍筋焊成封闭箍。(7)、浇筑砼时，要有专人负责看筋，发觉问题与时订正。(六)、混凝土工程１、一般要求：⑴、材料：混凝土强度等级C25、C30、C35标号，水泥应有出厂合格证与复试报告单。砂子、碎石均应检验复试合格才能运用。工程用水需化验，符合《混凝土拌合用水标准》才能运用。混凝土外加剂(早强剂、混凝土泵送剂)：必需运用市有关部门认证产品。⑵、化验室供应的混凝土协作比和预算定额的混凝土协作比不一样时，以化验室供应的混凝土协作比为准，C30以上标号混凝土构件应进行现场试配。依据协作比通知，换算为每罐施工协作比，并公布在协作比标牌上。由管理人员向作业班组(含机械工)进行协作比，操作规程，质量平安技术交底。⑶、严格混凝土协作比计量工作，工地设五名专职计量员昼夜倒班，细致记录，从严管理，做到车车过称，斤斤计较。工地技术员，质检员随时抽检复核。⑷、本工程因上级管理和工期要求采纳商品混凝土泵车泵送浇注梁板，在基础工程和主体框架工程施工中，砼中掺入砼早强剂5%，以提高砼早期强度，加快脱模，提高施工进度。⑸、混凝土浇筑前，对模板内杂物由专人负责清理干净，模板的转角处、接槎处和较大缝隙，也应事先堵塞好。混凝土施工由专人看护钢筋、模板。⑹、砼起先搅拌后，由专业技术人员对砼的坍落度、和易性进行检查，必要时进行调整。砼试块的留置，应按有关规定执行。2、浇筑与振捣的要求⑴、砼浇筑应分段分层连续进行，浇筑层高度一般为振捣棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。⑵、插入式振捣器应快插慢拔，逐点移动，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30～40cm。振捣时应做到匀称密实，不得遗漏。⑶、砼施工时实行一次性连续浇筑的施工方案，不留设施工缝。砼浇筑应连续进行。浇筑间距不超过砼的初凝时间，一般在2小时以内。⑷、浇筑砼时应由木工看模板，钢筋工看钢筋。常常视察模板、钢筋，预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动变形、涨模等状况，发觉问题与时处理。3、框架柱混凝土浇筑浇筑前，根部先铺5～10cm厚的同标号、无碎石的砂浆，然后起先分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。要求振实、振匀。除上面振捣外，模板外面要有人随时敲振模板。这样做防止空洞的出现。4、框架梁、板、楼梯混凝土浇筑梁、板混凝土应同时浇筑，采纳“赶浆法”施工。即先浇筑梁砼，依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板位置时，再与板混凝土一起浇筑。浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚度，用插入式振捣器振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用4米长铝合金刮杠刮平，木抹子搓平。预埋件与插筋处用也木抹子搓平。柱和剪力墙根部等部位用刮杠刮平，木抹子搓平后，应用铁抹子压实，以利于模板支设。楼板的平整度必需限制在质量标准内。浇筑板混凝土时不得用振捣棒铺摊混凝土。楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步一起浇筑，不断连续向上推动，并随时用木抹子搓平。砼终凝前必需把由于砼的沉降与干缩所产生的表面裂缝修整压平。5、施工缝的处理：现浇板、梁混凝土实行一次性连续浇筑方案进行施工，当个别处不能连续施工时，板施工缝位置留在板跨中间1/3范围内，梁留在受剪力较小部位距梁端1/3处，柱顶留在梁下2cm处，柱底留在与现浇板相连处表面上。施工缝处混凝土的浇筑：在浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲干净后，先浇一层同强度等级的水泥砂浆，然后接着浇筑混凝土，振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。6、混凝土的养护混凝土浇筑完毕12小时以内加以覆盖和浇水，框架柱、梁与楼板底面拆模后，指派专人用喷雾器喷水，板用草帘覆盖，柱用塑料薄膜覆盖。浇水次数以保持混凝土有足够潮湿状态，养护期为7昼夜。混凝土养护用水要用二台口径1.5英寸、扬程50m的高压离心水泵，由蓄水箱向楼上送水。管道采纳DN50钢管两根，沿蓄水箱到建筑物外墙，再沿脚手架垂直安装到顶层，各楼层分设开关阀门，用胶皮水管引至各楼层。（七）砌筑工程⑴、材料要求：砖砌块，品种、规格、强度等级应符合设计要求和有关规定。砌筑砂浆所用水泥应有出厂合格证、复试报告；砂子、白灰应做复试，并做好砂浆协作比，方可进行砌筑工程的施工。施工时应挂牌标明砂浆品种、标号、水灰比（稠度），设专人车车计量，做好计量记录存档备查。⑵、打算工作：砌筑前楼地面清扫干净，弹出轴线、墙边线、房间四周墙体应规方，门窗洞口线，经复核办理检验手续，砌筑前一天将砖浇水潮湿。经复核办理检验手续。⑶、搅拌砂浆：砂浆协作比应用重量比，要求计量精确，车车过秤。砂浆应随拌随用，应在拌合后3～4小时内用完，严禁运用隔夜砂浆。⑷、砌筑：依据弹线尺寸排砖撂底，砌筑方法应正确，上下错缝、交接处咬槎搭砌。水平灰缝不大于15mm，立缝用砂浆填实，砂浆应饱满、平直通顺。空心砌块墙体在楼（地）面上先砌三皮实心砖，砌至梁或板下皮时，应留肯定空隙，在抹灰前用事先机械切割的斜砖斜砌挤实，要求砂浆饱满。门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm，并每隔2皮空心砌块高度在水平灰缝中加设2根φ6拉结筋。⑸、拉边线砌筑时，随砌、随吊、随靠，严格检查墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。⑹、空心砌块墙体按设计和抗震构造要求，设置拉结筋和现浇混凝土带。拉结筋采纳后装锚筋法施工，即当砼强度达到要求时，由专人用电锤在砼构件上打眼，采纳结构胶粘筋锚固技术锚固拉结筋。各种预留洞口、预制件等，按要求设置，避开遗漏。固定门窗用砼块应随墙体砌筑安放，外窗砼块尺寸：墙厚×120×120mm，内门砼块尺寸同上，内放防腐木砖。每侧砼块安放距离≤600mm。(八)、楼地面工程1、地面：(1)、插石灌浆基层：人工铺筑插石150厚。由500线向下返层、挂线大致铺平，夯实之后，为确保工程质量，灌M10水泥砂浆，达到要求的标高。(2)、混凝土垫层：浇筑基层、铺筑6cm厚的C10混凝土垫层，用平板振捣器振匀振实，再用抹子压平。(3)、铺设钢筋网：室内面积较大的，为确保工程质量加铺Φ8圆钢@200双向钢筋网，防止开裂。(4)、抹找平层：在铺好的钢筋网上抹厚度20～25mm的1:3水泥砂浆，铁抹子压实抹平，木抹子搓麻。2、水泥砂浆地面(1)、找标高、弹水平线：依据墙面已有的500mm水平标高线，确定地面面层的水平线，弹在四周墙面上。(2)、基层处理：将混凝土基层上的落地灰浆等剔凿干净，把灰尘清扫干净，最终用清水冲洗干净。并在面层施工前一天对基层表面洒水潮湿。(3)、抹灰饼：依据面层的水平标高线，横竖拉线，用与同协作比的拌合料抹灰饼，横竖间距各1.5m，灰饼顶标高即面层标高。(4)、刷素水泥浆结合层：在面层施工前，在已浇水潮湿的基层上，刷一道1:0.4～1:0.5(水泥：水)素水泥浆。要随刷随铺细石混凝土，避开涂刷间隔时间过长，水泥砂浆风干导致面层空鼓。(5)、浇筑水泥砂浆：协作比施工，搞好计量工作。水泥砂浆应用搅拌机搅拌匀称，搅拌时间大于120s，按有关规定留置砂浆试块。(6)、抹面层压光：当面层灰浆吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥拌合料与水泥砂浆充分混合，达到结合紧密，然后进行抹灰。第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹灰一遍，直到出浆为止。其次遍抹压，当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但上去不下陷时，用铁抹子进行其次遍抹压。把凹坑、砂眼填实抹平，留意不得漏压。第三遍抹压，当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，但用铁抹子压光又无抹痕时，用铁抹子进行最终一遍压光。此遍应用力抹压，把全部的抹纹压平压光，达到表面密实光滑。(7)、浇水养护：面层施工完24h后浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d。留意地面养护期间房间应封闭，严禁闲人进入。4、瓷砖地面：本工程卫生间按常规做法镶贴高级防滑地面砖，规格颜色待定。(1)、基层处理：抄平弹线的作法与上一节相同。(2)、卫生间地面处理：穿过楼板管道根部，应用掺入膨涨剂的细石混凝土，将管部周边堵严（吊模）。留10×20mm沟槽，用拒水粉填满，在整个房间抹有机硅防水砂浆找平层。(3)、卫生间防水层：SBS防水层，四周向墙上做不小于900高的防水层，并做好管根部和地漏的外围。完成后做24小时的闭水试验。蓄水深度20～30mm。无渗漏为合格(同时做好记录)。(4)、正式镶贴前一天，将地面浇水潮湿。刷水泥素浆结合层。拉十字限制线找方找平。干硬性水泥砂浆结合层等工作同上节。(5)、镶贴地砖：采纳直缝镶贴的方法。在地砖后面满刮2mm厚素水泥浆，将地面砖镶贴在结合层上，用橡皮锤轻轻敲实。镶贴三、四行时，随时用水平尺检查平整度，随时拉线检查缝格是否平直。如检查平整和缝格有误差，随时修整。地砖间较小缝隙用同颜色素水泥浆擦缝，用棉纱团将缝隙和地面表面擦拭干净。(6)、地漏盖低于地面面层5mm，地漏与地面砖结合处应严密、平整，做密封处理。管道根应做防护台，高度大于2cm，外形方整美观。(7)、地面砖的镶贴方法和要求、覆盖爱护和养护同上节。成活后再做一遍灌水试验，试验时间大于24小时无渗漏为合格。(8)、卫生间等有水房间：地面面层应向地漏方向找坡，排水坡度按3‰；门口处地面应低于走廊地面2cm。(九)、内墙粉饰工程1、内墙面、天棚抹灰(1)、抹灰前的打算工作：①、主体结构必需经过有关部门检查验收合格，才能进行室内抹灰。②.抹灰前先检查门窗框的位置是否正确，有无位移迈步现象，与墙体连接是否坚固。木门窗框缝隙用1：3水泥砂浆分层填塞密实。塑钢门窗框的缝隙处理按要求嵌填，木门框钉400高铁皮加以爱护。③.混凝土梁、柱、板与空心砖墙面的突出部分剔平，凹进的部分用1:3水泥砂浆补齐。凡混凝土梁、柱与空心砖连接处钉细目钢板网，做法与要求同上节，解决空心砖墙体裂缝的质量通病。④.管道穿墙或楼板洞与时放好套管，并用细石混凝土塞实。电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕后，把背后露出部分钉好细目钢板网，要求做法同前。接线盒临时用纸堵严。塑钢门窗事先爱护好。⑤.大面积起先室内抹灰前，必需先做好样板间，经有关人员检查同意后，方可大面积起先施工。(2)、基层处理：把表面的灰尘、污垢清理干净。分数遍浇水，因空心砖吸水先快后慢，浇水次数应以水份渗入深度8～10mm为宜。喷水后马上刷一遍掺水20％的107胶素水泥浆，再起先抹灰。(3)、内墙抹灰采纳1:1:4（水泥:白灰:砂子）混合砂浆。砂浆要求现搅现用1小时内用完，不允许备灰，混凝土面加抹素灰层。(4)、天棚抹灰：依据500线在天棚顶板下四周与梁的两侧弹水平线，做为天棚与梁抹灰的水平限制线。在天棚顶板潮湿的状况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶，水灰比为0.4～0.5）随刷随打底，抹素灰层加强结合力，操作时需用力压，以便将素灰挤入板顶细小孔隙内，底层灰为1：3水泥砂浆，用刮尺刮平刮顺，用木抹子搓平搓毛。待底层灰为六、七成干时，即可进行抹罩面灰，罩面灰采纳1:1:4混合砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面潮湿，然后薄薄地刮一道水泥砂浆，使其与底层灰抓牢，紧跟抹其次遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。(5)、墙面抹灰：按中级抹灰标准对房间进行套方找规则。小房间以一面墙为基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙面抹灰准线。在离墙角约10cm处用线坠吊直，在墙上弹出一立线，再按房间规方地线（十字线）与墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端挂好边线后，做灰饼和冲筋。灰饼应用混合砂浆抹成50mm见方形态，灰饼应间隔1.5m上下对应，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm砂浆冲筋带，用木杠刮平，厚度与灰饼相同。墙面、柱面、门口等阳角处做1:2水泥砂浆暗护角。内墙面抹灰按中级抹灰标准，分二遍成活。底层厚度均为15mm，面层厚度为5mm。当冲筋后即可抹底层砂浆，厚度为15mm。抹灰时先薄薄地刮一层，用木抹子搓平搓毛。然后全面检查底层灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后背和盒处是否抹平齐，墙面与天棚交接处是否光滑平整，并检查墙面的垂直平整状况。当底层砂浆抹好后其次天，起先面层抹灰。先将墙面潮湿，即可进行罩面灰操作。薄薄地刮一道使其与上层灰结合坚固，紧跟抹其次遍，用木杠刮平找直，横竖均顺平，用铁抹子压实压光。面层灰抹完后，随即用毛刷蘸水，将门窗框、管道箱盒等处被水泥砂浆污染的地方清刷干净，同时将地面窗台板等处的污染也清扫干净。面层灰抹完后其次天，由工地支配专人用农用喷雾器，对墙面、天棚进行养护，养护时间为5天。⑸质量要求：按中级抹灰质量标准，表面光滑、干净、颜色匀称、无抹纹、线角平直方正、清晰美观。无空鼓、裂缝等缺陷，允许偏差项目达到中级抹灰质量标准。2、卫生间内墙砖镶贴本工程卫生间按常规做法，面层高级彩色内墙磁砖镶贴到顶。应从严管理、细心施工，达到建设单位的要求。⑴、瓷砖贴前，水暖的给排水管道安装完毕，卫生间地面防水层已做完，灌水试验合格，门窗框安装校正完毕才可施工。⑵、瓷砖贴采纳“对缝”排列方法，依据弹出的水平和垂直限制线，按瓷砖尺寸横竖向排砖，尽量支配整砖，如竖向排砖不足整砖时，把半砖留在最下一层与地面连接处，横向排砖不足整砖时，半砖留在“不冲眼”的阴角处，阴角砖压向正确。排砖时应考虑电器开关、插座位置，使开关、插座位于磁砖中心、磁砖缝中或十字缝中。崐⑶、贴墙面时，应先贴大墙面，后贴阴阳角。池、槽等难度大的部位贴时应由下向上进行，采纳1：2水泥砂浆在瓷砖背面满刮砂浆，厚度为5～6mm，以粘贴后刚好满浆为限。粘贴墙面瓷砖应用力按压，并用铁抹把轻轻敲击，使瓷砖紧密粘于墙面，再用靠尺校正平直。贴完整行的瓷砖后，用长靠尺横向校正平直。然后依次往上贴，贴时保持相邻瓷砖的平整，横竖缝隙宽窄一样，随贴、随靠、随调整。如墙面留有孔洞或非整砖时，需用切割机切割瓷砖时，应保证光滑整齐，必要时用砂轮机、砂纸等打磨。凡有阳角瓷砖贴，要做到45°角对缝镶贴。在池、槽与墙面交接处需先贴池、槽，再贴池、槽周边墙面的瓷砖，池、槽顶部磁砖改贴大理石板。磁砖与墙面、地面的管道卡子等相交处，磁砖开口应严密。贴完后进行质量检查，发觉质量问题与时返工处理。接缝处用与瓷砖相近颜色的水泥砂浆擦嵌密实，用棉布等将瓷砖墙面擦净，并用清水冲净。(十)、门窗工程1、作业条件：⑴、结构工程已完，经市站、甲方、监理单位验收合格，已办好工种之间交接手续。⑵、按图示弹好门窗洞口位置线，依据已弹好的+500mm线确定好安装标高。⑶、校核已留置好的门窗洞口尺寸与标高是否符合设计要求，有问题应与时改正。⑷、检查窗安装时的连接位置、排列是否符合设计要求。打算好安装时的脚手架，与做好平安防护措施。⑸、窗必需具有出厂合格证，并具有按规定要求的复检手续，方准用于工程。2、窗安装⑴、工艺流程：弹线找规则→窗安装→窗口四周嵌缝→安装五金配件→抹灰前再次检查→修理清理。⑵、围护结构砌筑时，在门窗洞口每侧按要求下好预制混凝土块，确保窗安装坚固。⑶、按图示尺寸弹好门窗位置线，依据已弹好的+500mm线确定安装标高。⑷、窗安装采纳后塞口施工，再用塑料布包好，防止抹灰时污染。⑸、安装窗框：按线就位找好垂直度与标高，用木楔临时固定，检查侧面垂直与对角线，合格后用膨涨螺栓将铁件与墙体固定。⑹、嵌缝：窗（门）框与墙体的缝隙应用沥青麻丝或泡沫塑料填实，用厚度为5～8mm的密封胶封闭，表面要求平整、连续、光滑、无裂缝。⑺、五金配件安装：安装时严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。五金配件应安装齐全坚固。⑻、外墙装饰前由专人对窗框重新检查，重点检查垂直度、对角线与标高。⑼、安装后留意成品爱护，防止污染、冲撞、损坏面层。（十一）、细部构造工程1、散水：打夯加铺砂垫层1.0m厚，确保散水坡运用多年后不沉降断裂。弹线在外墙面划出散水内侧标高线。按横向坡度5%与散水宽度1.0m，支外侧模板，模板顶应为散水外侧标高。垫层混凝土厚δ=100mm，混凝土标号为C25，浇筑混凝土。按弹线沿墙长6m横向设分隔条，内侧沿墙面设格条与墙体隔开。沿混凝土表面抹1:2.5水泥砂浆成活。终凝后轻轻启出分隔条，进行覆盖养护。干燥后用沥青玛蹄脂沿墙灌缝。(十二)、电气安装工程１、工程概况：本工程按通常做法，电气分部包括配电干线、照明、基础接地和防雷接地等系统，弱电系统有电话系统、有线电视系统。供电电源取自楼外变电所与为消防等重要负荷电源供电的发电机房。线路敷设采纳电力电缆沿地下直埋引入一层总配电室GGD-1型低压配电柜，再由一层低压总配电室引出干线电缆，敷设方式上引至各层配电室（各层配电小间内设电气管道井），再由各层配电小间以放射式结合树干式安排方式引至各分支回路，管线均采纳镀锌钢管穿BV-500V铜线于电气管道井内、墙内、现浇板内、吊棚内敷设。该工程照明部分中一般照明按常规施工，广告照明、泛光照明在顶层女儿墙内侧预留广告照明电源，建筑上、下部分的适当位置设泛光照明防水接线盒。应急照明中灯具采纳集中供电方式，自供电时间不小于30分钟。该工程防雷接地与一般工程不同，主要是避雷引下线利用柱内主筋焊接连通后做为引下线，接地体是利用基础内钢筋焊接连通后做接地极，施工中焊接地跨接线应与钢筋工程同步进行,且应留意焊接质量。该工程插座部分中插座分为一般插座、空调插座、防溅插座、地面插座与插座箱。该工程主要特点是系统较多，配管形式分暗配和明配两种，施工程序多，主体施工阶段要与土建工程紧密协作，主体完工后要做好吊顶明配管工程与电缆桥架安装工程。施工中应留意各类配管不能有抵触现象，并要做好各接合部的连接工作，更应留意各类管线与其它设施的平安距离，要严格按《施工验收规范》和《工艺标准》施工。２、施工布署⑴、施工工序：接地→管路敷设、箱（盒）预埋→扫管→吊顶内明配管安装→管内穿线、电缆敷设→器具安装→防雷工程→调试→竣工验收。⑵、组织机构电工班技术员电气工长⑶、人员支配电工班技术员电气工长电工班长：１人；高级技工：2人；质量检查员：１人；初级技工：1人；焊工：１人。３、施工进度电气安装分部工程应依据总体施工布置与施工进度支配支配进行施工，可分为以下五个阶段：⑴、在基础施工时要做好接地体安装工程。⑵、在工程主体施工时，亲密协作土建完成管路敷设和箱（盒）预埋分项工程，同时做好防雷接地引下线焊接工程。⑶、主体工程完工后进行扫管，主要是清扫管内积水和杂物，起先进入管内穿线和电缆布设阶段。⑷、进入电气器具安装阶段时间。⑸、进行调试和竣工验收。4、材料、设备的进场验收(1)、材料、设备、成品、半成品的选用，首先要做好市场调查，尽量选用名牌产品和优质材料。(2)、主要材料、设备、成品、半成品进场后应进行自检，并报请监理进行检验认定后方准运用。(3)、材料、设备必需有合格证和检验报告单与准用证等文件。(4)、配电盘、配电箱等除具有合格证以外还应有随带的技术文件，生产厂家必需有生产许可证和平安认证的证件。(5)、对进场材料、设备、成品与半成品，要实行相应措施妥当保管，以免受潮和损坏。5、施工技术措施和方法(1)、接地与防雷工程，首先应做好基础内钢筋的连接和接地扁钢的焊接工作。主体施工时要做好引下线钢筋的焊接工作，各接地跨接线搭接长度不少于圆钢直径的6倍，圆钢与扁钢搭接长度应≥6D，经检查验收后方可隐藏。(2)、引下线利用柱内两根主筋与地梁主筋的焊接，应留意不能遗漏焊接点，圆钢搭接长度不少于圆钢直径的6倍，且应双边焊接。(3)、断接卡子箱设置距室外地坪1.80m，断接卡子箱内扁钢可引出一根至柱内主筋做为测试点。(4)、镀锌钢管敷设，严格依据施工工艺标准要求，钢管进箱（盒）可采纳丝扣连接，用根母和锁紧螺母固定，管口装塑料护口与护线帽。(5)、箱（盒）安装应按工艺标准施工，必需符合施工验收规范和验评标准规定，安装标高要符合设计规定。箱体垂直度偏差不大于5mm，开关面板垂直度不大于0.5mm。箱（盒）设置应考虑运用便利，位置合理，除按设计要求施工外，还应考虑各类箱（盒）位置，与土建和暖卫工程是否相碰，与各类管道距离应符合规范要求。(6)、吊顶内明配钢管要做到横平竖直、固定牢靠，便于穿线和修理，严格按设计和《工艺标准》施工。(7)、管内穿线：线材品种、规格、质量必需符合国家标准，穿线前应确保管内无积水，管内导线做到无接头，无扭结，要确保箱（盒）内导线预留长度符合规定，导线颜色选配应符合国家统一规定。导线连接全部采纳并接法，焊接要饱满，绝缘包扎要紧密，做到绝缘电阻不小于0.5兆欧。导线并接头示意图（8）、开关与插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装坚固，表面光滑整齐、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。（9）、灯具安装成排灯具中心偏差不大于5mm，内走廊灯设置要考虑布局合理、美观大方，大型灯具做好预埋件。连接灯具的软线要盘扣、搪锡压线，螺口灯具的相线应接在灯头中间端子上。安装灯具时要保证土建装饰工程，不受污染。(10)、成套配电柜安装首先要留意盘面垂直度和平行度符合验评标准规定各金属柜架做好接地，盘柜内应分别设置N线和PE线汇流排。(11)、绝缘电阻测试在管内穿线后应进行两次摇测，第一次应将穿入管内导线逐回路测试，其次次在设备安装后要进行系统测试，要保证总系统绝缘电阻≥0.5兆欧。(12)、依据本工程特点，接地电阻测试要在主体施工结束时进行测试，按设计要求本工程接地电阻≤4Ω。如达不到要求，可在距外墙3M地下加设接地极，直至达到设计要求为止。6、施工临时用电(1)、主电源采纳VV3×150+1×702mm电力电缆，埋地引入施工现场进入总配电箱。(2)、总配电箱后至各安排电箱采纳XV橡套电缆，架空敷设或局部埋地敷设。(3)、电源进入总配电箱后将电源N线做重复接地，然后引出工作零线和PE线。现场工作零线严禁与PE线混同，宿舍照明系统单设回路，采纳单相漏电开关爱护。(4)、施工现场用电必需按《施工现场临时用电技术规范》施工。现场实行TN-S系统（即三相五线制）。全部设备外壳均要与PE线牢靠连接。(5)、现场实行三级限制，两级爱护，即总配电箱和开关箱分别设置漏电爱护器。要做到一机一闸一漏一箱。(6)、按设备容量选用导线截面，杜绝线路过负荷运行，各刀闸保险与漏电开关要与设备容量匹配。(7)、操作人员必需经过培训后持证上岗，严格执行电气操作规程，并熟识现场配电状况。工作时间必需带平安帽和穿戴绝缘用品，要运用绝缘的电工工具，严禁带电作业。(8)、电工班长每天早晨要检查用电设施的平安状况，发觉问题与时整改。(9)、电工班长要做好平安生产记录和修理记录，对上岗人员做好平安技术交底，被交底人要签字。7、保证质量措施⑴、细致贯彻执行国家标准《电气装置安装工程施工与验收规范》和验评标准。采纳科学严密的管理手段，加强质量管理，严把质量关，使工程质量达到验收规范规定，确保电气工程达到优良。⑵、细致做好图纸会审，技术联系单和技术交底工作，做到每个分项工程施工前,技术员向班组做出详尽的技术、质量交底。⑶、建立严密的质量管理机构，对进场的材料设备必需实行严格检查，经监理验核后，方准运用。每个分项工程班组自检外，按程序还要经质量检查员检查，邀请监理检查认可后，方可进行下道工序的施工，发觉不合格产品与时返工，消退隐患。⑷、为保证工程完工后的正常