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温州浅滩一期围涂工程南堤Ⅱ标段工程实施性施工组织设计PAGE170第2页目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据 61.1编制依据 6第二章工程概况 92.1概况 92.2主要工程量表 10第三章施工组织机构及管理机构 123.1项目经理部组成 123.2管理网络 133.3岗位责任制 143.4现场主要工程技术管理人员配置 15第四章施工条件 174.1水文气象 174.2工程地质 204.3建筑材料 22第五章施工总平面布置 235.1场内外交通 235.2风、水、电 245.3施工通讯 255.4料场 255.5砼拌和系统及砼预制场 255.6生活办公用房 265.7施工辅助企业厂(场)及仓库 265.8重要临时设施 285.9施工平面布置图 28第六章施工总体方案 296.1总体施工方案 296.2主要施工方案选择 306.3施工分区分段 316.4施工总程序及总流程图 32第七章施工测量 347.1测量工作的要点 347.2测量人员组成 347.3测量仪器配备 357.4平面控制网 357.5高程控制 357.6施测安全及仪器管理 357.7测量注意事项 367.8执行的技术标准和规范规程 36第八章基础处理 378.1概况 378.2基础30KN/m裂膜丝机织布铺设 378.3基础排水碎(卵)石垫层 418.4塑料排水板插设 46第九章石方填筑 579.1石方开采总体爆破方案 579.2石方填筑方案 60第十章闭气土方施工 6310.1土料场规划及取土范围 6310.2高程0.28m以下施工工艺 6310.3高程0.28m以上土方施工 6410.4机械配置 65第十一章护坡施工 66第十二章堤顶结构及路面工程施工 7112.1砼施工 7112.2钢筋砼反弧式防浪墙及护面 7412.3碎石稳定层施工 7712.4沥青砼路面 7812.5雨季施工措施 8012.6冬季施工措施 81第十三章堵口施工方案 8213.1龙口形成 8213.2堵口条件 8213.3堵口时间选择 8213.4龙口段护底 8213.5龙口合龙 8313.6应急措施 8413.7闭气土方 8513.8加固加高 85第十四章加荷控制 8614.1概况 8614.2加荷控制应遵循的原则 8614.3加荷曲线 8714.4施工观测及指导加荷 89第十五章防台、防潮及度汛 9115.1概况 9115.2工程度汛目标 9115.3度台汛技术措施 9215.4度汛组织 9215.5防台度汛制度 9315.6排水、防潮技术措施 94第十六章施工总进度计划 9516.1施工总进度计划 9516.2主要节点工期安排 9516.3主要项目工序工期安排 9516.4关键节点和线路的保证措施 9616.5进度保证措施 97第十七章施工机械设备人力 10117.1施工机械设备配置 10117.2劳动力配置 110第十八章质量保证措施 11218.1工程质量承诺及质量保证体系 11218.2施工质量的控制 11618.3施工质量的检验手段 12018.4原材料、半成品、外购件的质量保证措施 120第十九章保证安全生产的措施 12419.1安全管理制度 12419.2安全技术措施 12719.3安全组织措施 132第二十章文明施工及环保措施 13420.1文明施工措施 13420.2标化工地及环保措施 139第二十一章资金流量计划 14321.1资金流量估算表 143编制依据为了如期完成本工程的施工任务,实现我们制定的施工控制目标,特编制本实施性施工组织设计,以指导和约束施工,确保我方施工总体目标的实现。编制依据规范和标准:工程建设强制性条文水利工程部分建标(2000)234号SL303-2004《水利水电工程施工组织设计规范》GB50201-94《防洪标准》SL252-2000《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》SL260-98《堤防工程施工规范》省水利厅《浙江省海塘工程技术规定》SDJ213-83《碾压式土石坝施工技术规范》SL51-93《堤防工程技术规范》SD128-87《土工试验规程》JTJ033-95《公路路基施工技术规范》JTJ034-93《公路路面基层施工技术规范》SL/T225-98《水利水电工程土工合成材料应用规范》GB50290-98《土工合成材料应用技术规范》SL/T235-1999《水工合成材料测试规程》SD128-87《土工试验规程》JTJ/T257-96《塑料排水带质量检验标准》JTJ/T256-96《塑料排水带质量施工规程》《浙江省围涂工程质量检验、评定标准》(试行)SL52-93《水利水电工程施工测量规范》SL47-94《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5144-2001《水工混凝土试验规程》DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》SDJ184-86《水利基本建设工程验收规程》SL176-96《水利水电工程施工质量评定规程》DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SDJ17-78《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SL239-99《堤防质量评定与验收规程(试行)》DL5006-92《水利水电工程岩石试验规程》《水工建筑物观测手册》GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1499-84《热轧钢筋》GB50164-92《砼质量控制标准》GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》GBJ321-90《预制砼构件质量检验评定标准》GBJ321-90《预制砼构件质量检验评定标准》SL32-92《水工建筑物滑动模板施工技术规范》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》JGJ53-79《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》JGJ52-79《普通混凝土用砂量标准及检验收方法》JGJ55-81《普通混凝土配合比设计技术规定》TJ20-76《生活饮用水标准》JGJ63-89《砼拌和用水标准》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》《建设项目环境保护设计规定》[国家计委、国务院环境保护委员会令(87国环字第002号)]其它有关国家、部(省)颁标准、规范、规程工程概况概况工程概况工程位于浙江省温州市瓯江口外,介于灵昆岛(属温州市龙湾区)和霞屿岛(属温州市洞头县)之间,地理位置为北纬27°51′30″~27°57′20″,东经120°54′30″~121°02′15″,是瓯江河口区域内发育较为完整、规模最大的滩涂资源。近百年来不断缓慢淤积延伸,现在滩面长13.5km,宽3.5km,坡降0.4~10.68‰,面积6.5万亩,其中在平均潮位以上的有3.2万亩。本工程为温州浅滩一期围涂工程Ⅱ标段工程(含东围堤延长段),长3256.91m,其桩号为南围堤S4+600~S6+306.5,东围堤延长段E3+538.04~E5+088.45,龙口设在Ⅱ标东围堤延长段,长1000m工程结构特征南围堤堤身结构为土石混合结构,镇压平台加直立式挡墙复式断面,海外侧采用抛石统料填筑,内侧采用吹填土和涂泥填筑。堤顶防浪墙采用C25钢筋砼结构,顶高程最高为8.80m(国家85基准高程,下同),堤顶宽5.0m,净宽4.5m。迎潮面采用干砌石棱体外包45cm厚灌砌块石护面或C25少筋砼护面,棱体迎水坡1:0.4,背水坡1:0.1。迎水面镇压平台设3~4级,高程4.5或5.0m,S4+600~S6+306.5段平台及下部1:3斜坡面设45cm埋石砼护面。斜坡面设大块石抛理护面,大块石单重>200kg。镇压平台底部设大块石棱体护底,顶宽3~10m,外侧块石单重>200kg。内坡土方主要采用涂泥填筑,土方设2~3级平台。背水坡自堤顶至堤脚坡比分别为1:2.5、1:6和1:16。各级镇压平台内侧坡脚设抛石或石渣棱体,起到挡土排水作用,便于涂泥填筑。背水坡采用干砌块石护面,5.0m高程平台设灌砌块石镇脚,干砌块石或灌砌块石镇脚底部设20cm厚碎石垫层和400g/m2短纤针刺无纺土工布。背水坡面的保护方式采用砌石护面为主,并结合植物保护设施,自5.0m平台以下采用三维土工网植草防止水土流失并美化堤身。堤身内侧石方或石渣与闭气土方之间采用400g/m东围堤延伸段堤身结构也为土石混合结构,镇压平台加陡墙式挡墙复式断面,与南围堤结构相似。堤身基础处理采用塑料板排水、土工布加碎石垫层和高强度土工布的复合加固,并结合压载的处理办法。主要工程量表主要工程量(表2-1)编号项目名称单位数量备注1堤顶结构1.1C25钢筋砼防浪墙及面板钢筋㎏601123.941.2C25钢筋砼防浪墙及面板砼m39620.881.3沥青砼细30粗80m31504.691.4水泥稳定层200m32735.801.5碎石垫层300m34068.521.6C20素砼梗300*500m3488.542内侧护坡2.11:2.5干砌块石护坡m310752.542.2碎石垫层200m317742.422.3400g/㎡短纤无纺布m280817.692.4灌砌块石800*800m32052.152.5干砌块石1000*700m335.292.6干砌块石300m314967.062.7三维土工网植草m282785.162.8种植土300m324822.643外侧护坡3.1干砌石挡墙m317124.813.2干砌块石300m316574.093.3现浇C20砼埂m37541.853.4预制C20砼m33490.903.5碎石垫层200m37313.853.6抛理块石400(单重≥200kg)m352640.533.7大块石护底(单重≥200kg)m353445.383.8袋装碎石150m35469.613.9C20埋石砼600m333368.223.10袋装碎石1000m39300.003.11砂肋软体排m29000.003.12砼联锁块软体排(厚120)m231670.594堤身部分4.1抛石统料(内侧棱体)m396796.194.2袋装碎石300m38842.754.3碎石垫层m337384.634.4400g/㎡短纤无纺布m264939.104.5小干砌块石挡墙m32442.684.6380g/㎡土工复合布m258669.804.7涂泥m3863477.264.8抛石m31179004.944.9石渣m334845.464.10压重块石m3656.514.11砂肋软体排m252520.504.12度汛大块石护底(单重≥70kg)m328185.004.13合金网石兜m36890.005地基处理5.1碎石垫层m3370830.165.2130KN/m土工格栅m240090.005.330KN/m裂膜丝机织布m2397275.255.4塑料排水板m5713966.406其它6.1沥青板(厚20mm)m210899.706.2分缝侧C20素砼m3253.976.3Φ75PVC水平排水管m4124.586.4栅栏板现浇边梁砼m35083.936.5栅栏板预制肋条砼m39290.956.6栅栏板钢筋㎏1546627.57施工组织机构及管理机构项目经理部组成配备强有力的管理班子,技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的专业施工机械设备,是工程顺利完工的重要保障。在充分认识和理解本工程项目的重要性的基础上,做好人员动员和设备准备工作。竭尽全力、精心施工,确保工程保质保量按期完成。为此我公司根据本工程的施工特点和工程管理目标,决定成立工程项目经理部,项目部对外负责统一与业主、监理以及当地政府的联系和协调,对内负责安排实施整个合同段的施工组织计划、物资调配与机械设备调度计划、施工技术指导、施工质量控制等,项目部管理人员由我公司骨干技术管理人员组成,施工主力队伍主要利用灵霓海堤和水闸现有施工队伍,临时生活设施亦部分采用灵昆水闸基地现有的,办公设施在其旁边新建,故完全可以迅速进场,快速开工。项目经理部设办公室、工程科、质检科(含试验室)、安全科、财务科、设备材料科。下设测量队、基础处理施工队、石方施工队、土方施工队、路面施工队、砼施工队、砌筑施工队、爆破施工队等。我公司决定选派具有丰富的海堤工程施工管理经验和扎实的专业知识的同志任项目经理和总工程师,配备得力的管理班子和专业施工队伍。配置合适的施工机械,采用科学的施工方法,依靠丰富的实践经验,确保项目目标实现。为使项目经理部更加高效有序地运行,特制定岗位责任制及管理网络。管理网络见下图矩阵式项目管理机构图第33页岗位责任制项目经理岗位责任制认真贯彻执行上级有关部门的各项管理要求,实施ISO9001-2000管理体系,对安全生产、工程质量、施工进度严格按工程合同要求组织,大力宣传文明施工、安全第一、质量第一的重要性,创优良工程;积极配合好上级有关部门在工地开展的各种安全、进度、质量的活动;认真执行本工地制定的各项管理措施,根据施工进度,及时做好工程材料、机械设备及施工计划。技术负责人岗位责任制在项目经理的领导下,确定有关工序的施工方案,落实施工计划;进行设计图纸交底和质量标准交底,办理技术核定和设计变更的洽谈事项,组织质检员和材料员对材料质量进行验收,参与事故的处理,提出修改或补救意见,落实补救措施,经常深入工地,按规范规程要求指导施工,合理安排施工工序,组织质检员对单元、分部工程进行验收、评定,指导资料员做好技术资料的积累、归档。质量负责人岗位责任制积极参加上级有关部门开展的各种质检活动,贯彻质量管理规范,编制工程质量管理体系文件。对工程材料质量严格把关,及时做好原材料复检等工作。经常对施工人员进行工程质量的重要性、必要性的宣传,认真做好工程测量、放样工作,并做好测量放样复核单记录。坚持“质量第一”的方针,对各单元、分部工程做好自检记录。隐蔽工程提前两天通知上级有关单位验收,合格后进行下一道工序。做好试验、工程质量,内业资料及竣工验收资料。安全负责人岗位责任制在项目经理的领导下,对本工地劳动保护负总责,贯彻“安全生产法”,编写项目安全管理体系,并直接领导本工地安全生产机械和开展职工劳动保护及安全生产教育活动。坚持“五同时”:计划、布置、检查总结、评先、搞好安全生产工作。有计划地组织施工人员进行劳动保护措施、方针、政策学习,督促所属班组和有关技术人员定期向施工人员进行技术教育活动,积极推广安全施工经验,组织好班组的经常性安全活动。定期进行安全生产检查,施工现场、机械设备、生产和生活用电等确保安全。若发生工伤及安全生产事故,及时向项目经理报告,分析原因,提出处理意见供项目经理参考。现场主要工程技术管理人员配置项目经理刘于光为水利水电一级项目经理,工程师职称,有多年从事海堤施工经验,曾在浅滩一期围垦已建的灵霓海堤工程中担任项目经理,因此对本工程的情况是了如指掌,完全能够胜任本工程的项目经理。技术负责人韩绪庭具有高级工程师职称,实际施工经验丰富,技术全面,曾在浅滩一期围垦已建的灵霓海堤工程等多个项目中担任技术负责人。另外,朱国兴、翁文龙、陈辉光副经理、副总工作为技术管理骨干,均有多年从事海堤施工管理的经验,都曾在浅滩一期围垦已建的灵霓海堤工程中担当重要角色,可以胜任本工程的为技术管理骨干。其它各个科室均设置科长一名,科员若干名,施工设置队长一人,副队长若干人。(具体管理人员安排详见下表)
施工条件水文气象气象特征工程区域地处浙南沿海,气候温和湿润,日照充足,多年平均气温为17℃~18℃,极端最高气温39.3℃多年平均气温为17.9℃,极端最高气温39.3℃,极端最低气温-5.8℃,月平均最高气温32.2℃,月平均最低气温1.6℃本区域全年雨水充沛,降水成因主要是锋面雨、台风雨。雨量的多少与台风活动及梅雨期的长短密切相关。4~6月为梅雨期,降水量占全年的36~44%,成为该地区主要汛期,雨量多,常造成较大的内涝灾害。其次为7~9月的台风雨期,雨量大,强度大,降水量占全年的20~80%。其主要特征如下:年平均降水量1694.6mm,年最大降水量2414.1mm,年最小降水量914.5mm,日最大降水量446.7mm海洋水文特征(1)潮汐1.潮汐特征温州浅滩附近海区潮汐属正规半日潮。潮汐比值瓯江口外洞头为0.3,河口口门附近的黄华为0.25。一昼夜两潮,潮高不等现象较为明显。一般春分~秋分间夜潮高于日潮,秋分至翌年春分间,夜潮低于日潮。本海区内,落潮历时大于涨潮历时,潮差大,是我国显著的强潮海区之一。温州浅滩附近的龙湾站和洞头站潮位特征值如下表所示。潮汐特征值统计表站名项目龙湾洞头潮位高潮位最高5.534.21平均2.582.26低潮位最高0.38平均-2.01-1.88平均潮位(m)0.280.19潮差涨潮最大7.176.77平均4.504.12落潮最大7.216.79平均4.504.12历时涨潮(h:m)5:276:17落潮(h:m)6:586:08注:本文高程均为国家85基准面,单位m。2.潮差河口潮差由温州湾经口门向内逐渐增大,至龙湾附近达到最大,然后向上游沿程递减,根据1999年10月观测,瓯江口内外潮差在龙湾以下的特点是由东向西增加,如下表所示。瓯江口内外各站潮差(1999.10.6~1999.10.20)(单位:m)站位口外口内鹿栖观音礁状元岙乌仙头霞屿山洞头黄华慎江龙湾平均潮位4.034.054.044.324.354.37最大潮位5.595.565.595.765.715.265.705.685.57平均潮差由鹿栖的4.03m增加至乌仙头的4.25m,至龙湾增至4.37m,南北方向差别不大,口门内的高、低潮位随上游的洪水流量增大而抬高,潮差减小,其中低潮位抬高尤为明显,而口门外温州湾的高潮位和低潮位几乎不受上游洪水的影响。愈向上游,其高、低潮位受洪水的影响愈明显。上游江心屿在百年一遇的流量下,低潮位抬高近4.0m,高潮位抬高0.8m,潮差减小3.1m。口门附近的黄华站低潮位抬高0.3m,高潮位几乎不受影响。影响本区域高低潮位的另一因素是天文潮和台风。如在暴雨、台风和天文大潮三者同时出现,会发生高大高潮位,对海塘破坏也最大。如1994年17号台风,正值天文大潮,龙湾最高潮位达5.56m,温州高潮位5.48m,均超历史记录,瓯江及浙东一带海塘均遭受严重破坏。3.潮流温州浅滩北侧的盘石至崎头为潮流作用最强河段,曾实测到最大测点落潮流速2.85m/s。最大测点涨潮流速2.17m/s;最大落潮垂线平均流速2.07m/s,最大涨潮垂线平均流速1.44m/s。出崎头以后,水域开阔,流速迅速减小,在拦门沙浅滩顶部流速最小,如在枯水期曾测得北口深槽落潮流速1.67m/s,拦门沙浅滩顶部流速减为0.89m/s;涨潮流速减为0.43m上游径流有加大落潮流速、减小涨潮流速的作用。如七里深槽中枯水期测得落潮流速1.45m/s,洪水时可增加到1.62m/s;涨潮流速则相反,由1.28m/s减为1.06m/s。出崎头口门以后,洪水影响逐渐减弱,至拦门沙浅滩顶部,涨潮流基本不受洪水影响。(2)泥沙瓯江流域来沙量大多在汛期输入河口及口外,在枯水期上游来水几乎为清水,然而在潮流往返搬运作用下,河口区内却出现大含沙量,最大部位在龙湾至瞧头河段,最大值高达5~6kg/m3,近底层含沙量更大。但在河口口门外的拦门沙滩顶地区却很小,尤其在无风浪时更是如此。在一个全潮过程中,低平潮含沙量大雨高平潮含沙量,如下表所示。若遇大风浪,风浪对岸滩海底掀动作用,含沙量剧增。口外含沙量分布是北口口外的黄大岙,小五星明显大于南口口外的南山站含沙量。(3)风况和风浪本区域受风气候影响,风向和风速季节性变化明显,但同时还受海陆和周边复杂地形影响,差异较大。海岛年平均风速在5m/s以上,沿海为2~2.6m/s年平均风速为2.3m/s。大于8级风天数为1天(不包括台风)。凡进入25~30N以西的台风(含热带风暴),称之为对该地区有影响的台风,从1951~1989年(38年)资料统计,有70次台风影响,最长为5天,风况特征值如表各风向风速、频率统计表风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW最大风速(m/s)10151715141310251411161510111010平均风速(m/s)23.93.03.63.02.02.1频率(%)43119753563334332资料年限1951~1989温州湾受季风影响,冬季盛行偏北风,夏季盛行偏南风,春秋季为季风交替时期,偏南和偏北风交替出现。海湾全年呈现两个主要波向:东~东南向波浪,频率为52%,北~东北向波浪,频率为36%,瓯江口外有大门、小门、青山、状元岙、霞屿山、洞头等大小岛屿环抱,对湾内水域掩护较好。工程地质区域地质概况区内出露的地层主要为上侏罗纪的中酸性熔结凝灰岩、酸性凝灰岩及燕山期侵入的钾长花岗岩体,新鲜岩石一般较坚硬,抗风化能力较强。覆盖层主要为第四系冲海积、海积、坡残积和坡洪积堆积物。地层由老至新依次为侏罗纪上统高组(J3g)、侏罗系上统西山头组(J3x)、第四系全新统(Q4)。本区区域构造稳定,根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),设防水准为50年超过概率为10%的地震动参数;地震动峰值加速度为0.05g(相应地震基本烈度值为Ⅳ度),地震动反应谱特征周期为0.45~0.65s(按1区软弱场地考虑)工程地质根据地质揭露调整后南围堤与东围堤延伸段(E3+538.04~E5+0.88.45),62m以浅范围内主要分布有①层、②-1层、②-2层、②-2a层、③层、④-1层、④-2层、④-3层、⑤层、⑥-1层、⑥-2层,各土层结构分布如下:①层淤泥(Q43m):灰色,顶部局部呈灰黄色,流塑。局部夹薄层粉土、粉细砂,含有机质和细小白色贝壳碎片。高干强度,高韧性,切面有光泽,无摇振反应。该层在滩涂的表部有厚约0.4~0②-1层淤泥夹粉土(Q42a1+m):灰色,夹粉土呈松散状,呈“千层饼”②-2层淤泥夹粉砂(Q42a1+m):灰色,流塑。含少量细小白色贝壳碎片,微层理较发育②-2a层粉砂夹淤泥(Q42a1+m③层淤泥(Q42m):青灰色,流塑。含少量白色贝壳碎片,夹少量薄层状粉砂、粉土,因夹薄层状粉砂、粉土造成十字板测试时数值局部偏大。高干④-1层粘土(Q42m):青灰色,软塑,局部呈流塑。含少量白色贝壳碎片④-2层淤泥质粘土(Q42a1+m④-3层粘土(Q42a1+m⑤层粉质粘土(Q42m⑥-1层中砂(Q31a1+P1⑥-2层圆砾(Q31a1+P1):以黄褐、红褐色为主,中密~密实,饱和。主要由熔结凝灰岩等火山岩块组成,岩质较坚硬,磨圆度较好,呈亚圆形~圆形,一般粒径为10~25mm最大为50mm本堤段各土层的力学指标建议值如下表所示。南围堤与东围堤延伸段各土层的力学指标土层名称含水量w湿密度ρ孔隙比e快剪指标固快指标地基承载力CΦCΦ%g/cm3kPa°kPa°kPa①淤泥65.91.611.810.845②-1淤泥夹粉土54.81.661.5388.02.88.812.860②-2淤泥夹粉砂56.41.671.5912.570③淤泥65.41.601.85411.32.810.410.3100④-1粘土56.71.661.64019.64.318.010.650④-2淤泥质粘土48.11.721.36610.970④-3层粘土44.71.721.30422.05.719.611.270⑤粉质粘土35.11.821.02227.013.223.613.780建筑材料主体工程堤身均采用当地材料,石渣、碎石、抛填石材料均自南山料场,由施工单位自行开采。吹填土料采用堤坝外侧滩涂料。其它材料如黄砂、水泥、钢筋、塑料排水板、土工布等,均选择各项指标达到设计要求的供应商招标采购。施工总平面布置根据业主提供的招标文件、施工图,并结合现场踏勘的实际情况及业主提供的临时用地,充分利用现场条件,确定施工辅助设施、生产临建及生活福利设施的布置原则为:尽量减少施工用地,少占农田,使平面布置紧凑合理;合理组织运输,减少运输费用,保证运输方便通畅;施工区域划分和场地的确定,符合施工流程要求,尽量减少专业工程和各工程之间的干扰;充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务,降低临时设施的费用;各种生产生活设施便于工人的生产和生活;满足安全防火和劳动保护要求。根据以上原则,将施工辅助设施及生活福利设施集中布置在业主提供的位于灵昆岛内的施工用地内。料场布置在业主指定的南山料场,在料场边布置碎石加工系统及碎石堆场、块石堆场。场内外交通场外交通连接温州市区和灵昆岛的灵昆大桥的长约7km的对外公路已经竣工通车,可作为工程对外公路,到基地的陆路交通便利。海上运输可租赁八六塘附近的中型灰煤码头作为水上运输的中转码头,通海条件良好。另外为接驳塑料排水板、基垫布、复合土工膜等大宗材料,可用Ⅰ标段南围堤与灵昆岛连接处的简易码头,作为连接陆上至施工现场的转运码头使用。场内交通本标段工程所有材料均需从水路运输才能到达施工现场,平均潮位以上部分石料需二次转运,因此必须在海堤边设置石料转运点,石料转运点设置在外海侧,石料先用船运到转运点卸料后,再用挖机装自卸车转运。为减少陆上运输距离,本工程设置三个石料转运点,分别位于南堤桩号S5+200、及东围堤延长段桩号E3+538.04与东、南围堤连接处,其中设在东围堤延长段桩号E3+538.04的转驳点主要作为堵口石料的上料点,同时也可作为堵口石料的备料场。由于料场处不具备陆运交通条件,需修建一条从临时施工码头到后澳码头的临时施工道路,道路宽度为4.5m,沿山脚布置,采用半挖半填的形式,再由临时码头到两个标段料场分界线与弃渣区边界的交点,道路总长约1.3施工码头本工程所有材料均需从水上运输,需在南山料场边修建临时两泊位施工码头一座。临时码头断面示意图见下图。临时施工码头断面示意图风、水、电施工供风系统供风系统主要为石料场开采石料提供施工用风,石料开采以潜孔钻为主,供风系统配备9m3移动式空压机6台,3m3供水施工、生活供水施工营地处施工用水可就近从附近自来水管网接入,堤身现场处及船只的施工用水采用船运外购水,现场设置多座蓄水池。施工排水生活区排水,利用排水沟、水泵将水排至生活区之外。施工废水,采用排水沟排至污水处理系统,经沉淀净化处理达到排放标准后,排至大海中。供电位于灵昆岛基地内的供电可用电网供电,设置变压器,堤线及料场均采用自备发电机供电。施工通讯为满足对外工作联系要求,在项目部布置2台程控电话,主要管理人员,配备移动电话,另外再配备6台无线高频对讲机,作为现场通讯使用。料场南山块石、抛石料场位于海堤东南侧,霓屿岛南端,岩性为晶屑熔结凝灰岩,新鲜岩石致密坚硬。在料场处设置碎石加工厂一座,另设碎石堆场及块石堆场各一个。砼拌和系统及砼预制场本工程拟计划在业主提供的位于灵昆岛的施工场地内设固定式砼拌和系统一座,系统共配置1台JL350型砼搅拌机及1台JL500型搅拌站,承担本工程所有预制砼的供应。如果业主允许,本固定式砼拌和系统可以考虑设在霓屿上原灵霓海堤项目部旁边,这样将更为便于生产预制和运输。在砼拌和系统边设一个砼预制场及堆放场,先在下面铺一层20~30cm的石渣,石渣要用压路机进行碾压,上面浇筑5~8cm厚砼,表面要求抹光,并设置必要的排水设施。由于海堤堤线较长,为减少砼运输距离,根据施工需要在海堤的适当位置设置砼拌和系统,系统配置2台JZC350砼搅拌机和一台JL500型搅拌站。水泥采用水泥仓库贮存,每个拌和系统设置一个水泥仓库。拌制的砼用1T机动翻斗车或砼搅拌运输车运到浇筑工作面附近,由双胶轮车或人工转运入仓。生活办公用房主要生活及办公用房布置在业主提供的位于灵昆岛基地内的临时场地内(见平面布置图),办公楼是二层砖瓦结构,生活用房是一层砖瓦结构。根据施工强度和施工进度安排,施工期最大多人数约为600余人,船员居住在船上,生活设施不予考虑,生活营地按平均人数建设规划,加上管理人员,按450人考虑,所需生活用房3065m2,其中在南山料场附近设置行政及生活福利设施面积表序号名称人均建筑面积(m2)合计建筑面积(m2)备注1职工宿舍2.51125砖砼2办公楼1850砖砼3食堂1450砖砼4浴室0.290砖砼5医务室0.290砖砼6其它1450砖砼7合计5.9=SUM(ABOVE)3055施工辅助企业厂(场)及仓库施工辅助企业采用相对集中的方法布置,以就近方便、满足施工强度、节约成本为原侧,根据施工进度要求依次修建。综合修配厂该厂是将机械修配和汽车保养联合为一体的综合修配厂,主要承担施工机械和运输车辆的维修、保养及部分配件的生产,建筑面积100m2,布置在南山料场空地内。另外在堤坝进行陆抛时,在坝身施工机械停放场由于本工程所需施工机械设备较多,为了便于管理,设置施工机械停放场,主要利用料场开采的空地和堤身。试验室在灵昆岛施工营地内预制场附近设置现场材料试验室一座,建筑面积30m2,占地综合加工厂综合加工厂包括木工厂和钢筋加工厂,布置在生活区附近,采用简易砖瓦结构,其占地面积500m2,建筑面积120m仓库系统综合仓库综合仓库主要存放土工布、排水板等材料,布置在生活及办公用房旁边,其占地面积500m2,建筑面积150m2水泥仓库布置在砼拌和系统附近,其占地面积300m2,建筑面积1油库油库计划占地面积为50m2,配备足够的灭火器及消防栓等消施工辅助企业工厂(场)及仓库一览表序号名称建筑面积m2占地面积m2结构形成1综合修配厂100200砖瓦2施工机械停放场02500露天3试验室30100砖瓦4综合加工厂120500砖瓦5综合仓库150500砖瓦6水泥仓库150300砖瓦7油库50砖瓦合计=SUM(ABOVE)550=SUM(ABOVE)4150重要临时设施见表5-3施工平面布置图施工平面布置详见后附图重要临时设施表序号名称数量(m2)占地面积(m2)备注一生活、办公用房:30653400其中265m二辅助用房:5501综合修配厂100200砖瓦结构2试验室30100砖瓦结构3综合加工厂120120砖瓦结构4综合仓库150250砖瓦结构5水泥仓库150300砖瓦结构三施工机械停放场25002500利用料场处开挖出来的空地或堤身四砼拌和系统30003000五砼预制场、堆场30003000六碎石加工系统25002500利用料场处开挖出来的空地七碎石及块石堆场40004000利用料场处开挖出来的空地八临时码头1座九施工道路1.3km十石料转运点3座小计=SUM(ABOVE)19970施工总体方案总体施工方案施工部署根据本工程所处地理环境、水文、地质工程结构、地域状况,充分考虑当地不同时期的施工条件,对本工程作如下部署:整个工程以海堤为主体工程,其它零星工程穿插在主体工程施工中进行,通过精心组织、合理安排、同步施工,缩短工期。总施工期分基础处理施工期、土石方填筑施工期、海堤护坡保护施工期、堤顶路面施工期,通过平衡协调及调度、立体施工,紧密地组织成一体。涂面上土工布铺设、排水碎石垫层、塑料排水板插设、抛石、闭气土方、护坡、挡墙、砼防浪墙浇筑、路面施工为主要控制工期,一切施工协调管理即人、材、物首先予以满足,确保总进度计划。零星工程施工穿插在主体工程施工中进行,不占用总工期。施工方法根据本工程的特点和难点,如没有有效的针对性的施工方法,则难以顺利地完成本工程。本工程采用高效立体施工法,这是本公司在多年的围海工程实践中,摸索出的一整套适应于超软基础海涂上筑堤的施工方法,采用流水作业,点、线、面结合,立体化施工。基础处理领先,坝体填筑紧跟,基坝结合的多层次阶梯性作业方法。地基处理采用塑料排水板、土工布、碎石垫层复合加固。土工布铺设后马上进行碎石垫层抛填。碎石垫层抛填一个区段后,即可进行排水板插设施工。排水板插设完成一个单元后,即进行抛石施工。抛石完成一个单元后,即进行内闭气土方施工。抛石、闭气土方施工受加荷条件限制,须分层施工。碎石垫层、塑料排水板插设不受地基条件影响,要求进度越快越好,总工期能否提前,关键在于这两者。平抛(船抛)领先、立堵(车运)后跟,平立抛结合的施工方法。碎石垫层采用船抛。石方填筑平均潮位以下采用对开驳直接抛填,平均潮位以上采用对开驳或甲板驳高潮时水运,低潮时自卸汽车二次转运陆抛。通过合理地划分区段,平、立抛可以互相结合,减少了因候潮施工而出现的误工。高潮高抛、低潮低抛、高潮平抛、低潮立堵的抢潮候潮施工方法。石方施工采取分层抛填,进入施工高峰期以后,高潮时船抛块石,低潮时陆运石方。根据不同的潮位,石方陆运采用高潮高抛、低潮低抛,形成一个立体的施工空间。它的优点在于层次分明、施工干扰少、效率高;既可减少施工间歇引起的停工,又能保证固结预压时间;提高人、机利用率,减少窝工损失。主要施工方案选择基础土工布铺放方案的选择根据本工程滩涂面高程和多年平均潮位特点,30KN/m裂膜丝机织布采用水上人工铺设和水下GPS定位土工布铺设专用船铺设。抛投碎(卵)石垫层方案选择由于本工程不具备陆运交通条件,结合本工程滩涂面高程和多年平均潮位特点,及本工程的地理位置和碎石料源等情况,碎(卵)石排水垫层施工采用船抛。排水板插设方案选择根据本工程滩涂面高程和多年平均潮位特点,采用插板船插设,插板船配置GPS定位,该船最大插入深度可达50m,能满足本工程设计对插设深度和间距的要求,方案是可靠的。抛石方案选择平均潮位以下的抛石采用船抛,平均潮位以上的抛石,先采用船运到现场堆场后,再用自卸汽车转运抛填。砼施工方案选择预制构件在位于灵昆岛的施工场地内集中预制(或者原灵霓北堤围海项目部旁集中预制),堤身现浇砼采用设置在现场的砼拌和系统进行砼拌和。拌和采用0.4m3~0.8m闭气土方施工方案选择目前我公司闭气土方施工设备有桁架式土方筑堤机、桥式土方筑堤机、气力输泥系统、活塞式淤泥输送泵,各种设备特点见下表。土方施工设备特性表设备名称施工特点最大输送距离产量桁架式土方筑堤机输土含水量小、固结速度快≤120米30~60m3气力输泥系统输土含水量较小、固结速度较快≤200米60~90m3活塞式淤泥输送泵输土含水量小、固结速度快≥300米200~300m3由于本工程取土位置位于坝脚以外250平均潮位以下土方施工采用挖泥船结合对开驳运进行抛填。施工分区分段分段按照设计施工图纸及施工现场实际情况,fillin"请输入分段控制位置,再单击确定例如:以堵口段和非堵口段为控制位置,根据设计断面型式对本标进行分段。共分成三fillin"请输入施工分段个数,再单击确定段,桩号分别为S4+600~S6+306.49、E3+538.04~E4+588.45、E4+588.45~E5+088.45fillin"请输入施工分段桩号,再单击确定。分区每段再进行分区,横断面按堤轴线外海侧、内海侧分区,纵向原则上每100fillin"请输入施工分段间隔距离,再单击确定单位:m~200m再分区。施工前对各层段区的工程量进行详细的划分、计算,为平抛提供可靠的科学依据,正确指导抛填施工。各区指定船舶进行投抛,以避免其他船舶在同一区段抛填而造成重抛、漏抛现象。分层按照堤坝结构划分将堤坝分为基础、堤身、内坡、外坡、堤顶等层块,遵照结构层块先施工基础,再堤身,而后内外边坡,最后进行堤顶施工。根据平均潮位高程和加荷要求划分确定水下抛填与水上抛填分界高程为0.28m,即0.28m以下采用水下平抛,0.28m以上采用陆上立抛,高潮期采用船抛补充。无论是水上抛还是陆上抛,加载厚度及各层加载间隔期均按设计提供的加载曲线控制,施工中各层的间隔期可根据原位观测成果进行适当地调整,以确保施工期安全。施工总程序及总流程图施工总程序进场后先进行生活临时设施的修建,同时安排专人联系排水板及土工布等材料,做好必要的试验检测工作;办理爆破作业的相关手续,修建进料场的临时施工道路,设置碎石加工厂和临时施工码头,进行山皮清理。整个海堤工程按从低到高,先石方后土方,先基础后堤身,先堤身后护面的顺序进行。施工总流程图施工总流程图见下图施工总流程图第36页施工测量根据本工程的施工测量精度要求,配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。同时为保证施工放样及定位的精度,制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制。测量工作的要点施工测量过程中做到:一、熟悉施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时,及时进行检测,保证其精度不低于测设时的精度。二、选用高精度仪器,所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。三、放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须校核,严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。四、放样立标确定边线,并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间保护好测量控制点,如遗失必须及时补上。在陆上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制,严格按照设计图纸进行放样。五、施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”(1)“勤”:即勤测,每一道工序开始时都要施测,认为必要时可重测或加密施测。(2)“精”:施测要精确,技术要熟练,设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进,措施要可靠。(3)“复”:即所有施工测量工作做到有放必复,分别由专人负责,并对测量标志定期进行复测,测量内业工作有专人校核,确保测量准确无误。(4)“明”:即所有的测量标志清楚、明了,施工人员可以一目了然。六、所有外业测量资料,都应用墨水笔登记,测量完成后,需经监理工程师复核并签字认可。测量人员组成测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,工地成立专门测量小组,由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长,并配备5名有实际经验的测量技术人员组成,在整个施工过程中,充分发挥测量工作的先导作用。测量仪器配备测量仪器配备见下表:测量仪器配备表序号仪器名称型号数量1水准仪S22台2全站仪GBT-20022台3经纬仪J22台4GPSTechRT-208套5测深仪GJ4-SDH-13D2台平面控制网水上土工布铺设、水上排水板打设、船抛碎石及船抛土石方均采用GPS进行定位。陆上施工采用全站仪测量,分三步进行:第一步,按提供的控制坐标点,设置三角控制网;第二步,坝轴线各设计坐标点的测设并埋设钢管,经监理复核后才能使用,并定期进行复测校对,同一设计断面型式每隔200米放出控制桩;第三步,在200m范围内按50m距离加密中心线桩、各分部工程的边线,打设脚手架钢管或标上红铅油漆,并在钢管上定位,控制桩位置悬挂不同颜色标志,设立导标。高程控制水准点引测到现场,按一定距离埋设并予以保护,为确保施工高程的精度,现场拟使用2个以上高程基准点,建立一条水准路线,进行标高控制。
施测安全及仪器管理1、施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。2、在投放基础轴线时,确保架设的仪器稳定性。3、施测人员在施测中应坚守岗位,雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好,须有专人看护。4、施测过程中,要注意旁边的模板或钢管堆,以免仪器碰撞或倾倒。5、所用线坠不能置于不稳定处,以防掉落伤人。6、仪器使用完毕后需立即入箱上锁,由专人负责保管,存放在通风干燥的室内。7、测量人员持证上岗,严格遵守仪器测量操作规程作业。8、使用钢尺测距须使尺带平坦,不能扭转折压,测量后应即卷起。9、钢尺使用后表面有污垢及时擦净,长期贮存时尺带涂防锈漆。测量注意事项1、对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验,发现问题及时以书面形式,控制网点要做醒目标志,并采取保护措施。2、测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理,并将成果报监理工程师验收,审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。3、测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算,其结果一致后方可进行实地测量放样。4、所有观测记录簿必须保持完整,不得撕页,记录中间也不得无故留下空页。5、施工测量成果资料(包括观测记录簿、放样单、放样记载簿),图表(包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料)应予以统一编号,妥善保管,分类建档。6、现场作业时,必须遵守有关安全、技术操作规程,注意人身和仪器的安全,禁止冒险作业。执行的技术标准和规范规程《水利水电施工测量规范》SL-93《测绘产品检查验收规定》CH1002-95《测绘产品质量评定标准》CH1003-95基础处理概况本工程的基础处理采用土工布、碎(卵)石排水垫层、塑料排水板相结合的地基处理方法进行地基处理基础30KN/m裂膜丝机织布铺设概况本工程基础30KN/m裂膜丝机织布直接铺设在涂面上,根据涂面高程的高低和当地潮位资料,大部分基础30KN/m裂膜丝机织布采用土工布专用铺设船铺设,只有小部分涂面高程相对较高处采用人工铺设。人工土工布铺设工程量不大,并且施工工艺简单。所以,下面着重介绍土工布专用铺设船铺设土工布的施工工艺。土工布拼接设计尺寸根据设计要求,尽量选用宽幅,根据目前土工布厂家的生产能力,土工布来料幅宽一般为4m,这样的幅宽并不能直接满足施工铺设的需要,必须在陆上进行缝接拼宽,土工布横向陆上缝接宽度应满足设计要求。土工布拼接(1)采用“丁缝”拼接。首先将两块各为4.0m的布铺开,在横边各折叠出20cm布宽。将这两层20cm布用手提缝纫机穿涤纶线缝合后,按照缝过的线痕折叠,再在10cm宽度处缝二条线,缝制针距控制每10cm在13针左右,缝制强力不小于土工布断裂强力的60%。两块布缝接完成后,再依次拼缝上第三块、第四块布、第五块布,扣除土工布的搭接,最后形成每张19.2m(2)拼幅完成后,用卷扬机用钢管作轴卷起,然后贴上标签和登记后存放待运。水下GPS定位土工布铺设船铺设工艺工艺流程见下图
水下GPS定位土工布铺设船铺设土工布流程图铺放前的准备工作建立GPS差分基准站,按每块土工布铺设宽度及铺设张数等数据输入土工布铺设船的GPS移动站,标明逐块铺放的位置并以此作为铺设土工布的定位依据。土工布铺设船靠码头,将土工布卷到船里的滚筒上。将土工布铺设船提前装足袋装碎石。土工布铺设船抛锚定位,锚位按铺设4张抛放。在土工布铺设船上松开土工布卷的起始边,在起始边的吊环上结好绳索,联结在船上准备好的4只小锚上。铺设船绞锚定位至抛放起始边的位置,定位后等待抛放时原地间的到来。铺设时间安排在平潮时开始抛放。此时水流较缓,对铺设极为有利。施工工艺在铺设船上用吊机将整筒土工布从吊臂上垂直下沉(注意调整好土工布筒的方向位置)直至涂面上。用卷扬机将滚筒吊索拉紧,以利碎石包抛压。在离土工布起始边约10m左右处抛下地锚,移动船舶并收紧绳索固定起始边。有两根船上的钢丝绳通过两边滑轮分别吊在土工布筒的滚轴上,此时铺设船垂直于坝轴线方向徐徐后退。随着钢丝绳的牵引,滚筒上的土工布逐步展开。土工布一边展开,一边将船上准备好的碎石包抛在土工布上,横向每排抛10包左右(间隔2m),纵向每隔2m抛下一排,依靠这些压载将土工布暂时固定,铺设时监理旁站,及时验收。铺设船在土工布全部展开完毕后吊起滚轴,移船至下一位置。质量保证措施材料要求30KN/m裂膜丝机织布单位面积质量160g/m2,纵向断裂强度不小于30KN/m,横向断裂强度不小于21KN/m,断裂伸率不大于25%,CBR顶破强度不小于2.4KN,等效孔径O95不大于0.26mm,垂直渗透系数不小于10-3进场材料质量保证技术措施每一批材料到场,都要进行抽样检验,经检验合格后才能使用。检查来料包装是否完好,外观及表面有无破损,数量是否有缺少。不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定、规格型号是否正确。检查来料测试单中的各项指标是否满足设计要求。每批来料中随机抽查1~2件,作出简单的肉眼和手工检测,以判断其大致是否合格或良好。对于以上各点中,如发现有明显的不符合要求的材料,我们将拒收并退回。以上项目现场检验合格后,再按规范要求随机取样送有资质的检测单位进行原材料检验,取样数量为来料卷数的5%,每卷4m2。若检验通过则该批土工布予以正式验收,否则土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存,避免日晒,防止黏结成块,并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方,尽量减少装卸次数。拼接缝必须符合设计技术要求。施工质量保证技术措施土工布铺设时安排专人负责铺放过程的描述记录和每块铺放的位置尺寸记录。记录者负责签名并由质检员负责校核。检查的主要内容是:布与布之间搭接是否严密,相邻片(块)搭接宽度不小于200cm(人工铺设搭接宽度不小于1布的铺设是否平整,铺放应平顺,松紧适度,并应排除空气,与滩涂面密贴,铺设过程如有损坏处,应修补或更换;布铺设的位置是否符合要求。检查结果如发现有不符合要求的问题,可以根据业主、设计部门和监理部门的指令进行补铺或采用必要的其他措施。施工机械配置1、手提式缝纫机6台2、土工布专用铺设船1艘3、GPS移动站2台4、8T吊机1台5、土工布专用运输车1辆6、土工布(碎石包)运输船1艘7、锚艇1艘8、交通艇1艘
土工布铺设示意图基础排水碎(卵)石垫层概况碎(卵)石垫层填筑在30KN/m裂膜丝机织布上,厚80cm,碎(卵)石材料要求石质坚硬,新鲜,无风化;碎石粒径不大于15cm(卵石粒径不大于12cm);其中粒径在2~10cm含量占80%(卵石2~10cm含量占75%);含泥量小于5%;饱和抗压强度大于40MPa,软化系数不小于0.82。加工好的碎石应分类堆放,不得混杂,并应防止分离。料源规划本工程石料主要来南山石料场,自行加工。采用中深孔微差爆破开采石渣,采用挖掘机、装载机装料,1~3T自卸车运至砂石系统加工。如果征地问题处理较为缓慢,影响到碎石加工进度,可以考虑前期排水碎石采用外购卵石代替,等碎石加工正常后恢复采用碎石。碎石加工流程见附图碎石加工设备配置ASK抛投碎石料数量"请输入抛投碎石料数量,再单击确定单位:m3"1碎石加工比碎石垫层抛投提前ASK坝底碎石垫层碎石加工比碎石垫层抛投提前天数"请输入坝底碎石垫层碎石加工比碎石垫层抛投提前天数,再单击确定"110天进行,根据施工进度安排,碎石垫层最大平均日施工强度1766m3/日,考虑有效时间利用率为78%,实际最大平均日施工强度2264m3/日,日工作时间按8小时计,则本砂石料系统需满足产量285m3/h。轧石选用4台DEF450×750颚式破碎机,破碎装机能力300m碎石堆场本砂石加工系统的成品堆存碎石按5天储量考虑,最大堆存量为8830m3,需堆场约砂石料系统加工流程见下图。
砂石料系统加工流程图碎石垫层船抛工艺流程碎石垫层施工船抛流程图船运抛投在料场附近布置一座临时码头,碎石由自卸车运至码头,直接卸至120m3自航液压对开驳中或甲板驳中。甲板驳运到现场后用120m3自航液压对开驳转抛,为控制抛投过于集中,厚薄不均,根据以往的施工经验,计算出每船抛填面积为20m×4.5m,那么120m3自航液压对开驳装72m3碎石抛石船进入抛投区域后,靠近定位船,定位准确后,开始抛投,施工指挥人员随时做好抛填记录。在水抛船只交接部位用浮球做上明显标记,施工指挥人员要做好施工交接,以保证所抛碎石厚度,做到不漏抛、重抛。碎石抛投后,及时用测量船进行水下高程测量,对厚度达不到要求的区域需进行反复抛投补测,对于抛投量不足的部位,做好标记,待涨潮后补抛,直至符合设计要求,碎石顶面采用抓斗船进行整平,整平碎石厚度必须在设计的控制范围内。质量检测边沿线及顶部平整度按测量、绘图来控制检查。每10m一个断面,点距为5米。最小厚度应不小于500mm,最大厚度一般不宜超过1300mm碎石垫层质量保证技术措施材料质量保证技术措施由质检人员检查提供的石料,除进行肉眼观测判别外,必要时将抽样进行检查其含泥量和粒径,并将检测结果记录在案和报告监理部,如有不符合质量要求的碎石未经监理部同意,绝不上堤。施工质量保证技术措施抛遍整个区域,不漏抛;做到边沿线整齐;顶部保持基本平整;垫层厚度应达到设计厚度。施工机械配置1、120m3自航2、15t自卸车9辆;3、1m3装载机4、抓斗平整船1艘。塑料排水板插设概况排水板概况表序号堤段布置形式插设间距(m)插设深度(m)1南围堤正方形1.430m2东围堤3+538.04~3+588.45正方形1.425m3东围堤3+588.45~5+088.45正方形1.430m施工准备工作熟悉设计文件和设计交底内容;明确工程的测量控制点和基准点;了解施工水域的潮汐、水流、流速和波浪等水文资料,及其岸坡、水底的地形地貌等情况;了解工程地质和地基情况。插板船打设排水板施工工艺设备选型及数量的确定根据本工程施工水域的水深条件、水流条件、风浪条件和排水板的打设深度,我公司的所有插板船均能满足要求。对船体的要求船体为箱型双体作业船,沿海航区,它能够在水深1.8~30m、流速2~3m/s、潮差9m以内、7级风2级浪区的环境中施工,并且在8级风1.5米浪高的情况下就地抛锚,10级风以上进行避风。插板设备必须有精确的定位系统,能够确保每一个施工区域乃至每一根排水板施工插设位置都有准确的定位;该船采用了国际上较为先进的GPS实时差分定位系统,该定位系统采用3台GPS—RT20接收机,经过全球24颗在轨卫星发拨信号,结合地面卫星通信电台发播坐标信号,在作业船上设置两台RT20单频接收机,接受准确实时数据,输入计算机,解算出差分的精确位置坐标,由两台接收机两个X、Y点坐标相交形成船体设定区域矩形图,在计算机上按设计坐标首先设定好所需插设位置,根据船体施工区域划分整体工程平面几何图,用4台锚机进行调节,将移动坐标和设定坐标几何图影重合。打设架要和套管的长度满足设计要求的打设深度和考虑潮位高和水深。套管与打设架应满足打设深度要求,套管长度与打设架高度可分别按以下公式控制确定。h1≥a+b+c+d式中h1套管长度;a水面标高(按潮位计)至板底标高之间的距离(m);b水面至操作平台的距离(m);c操作平台至背板间的距离(m);b套管顶端至背板间的距离(m)。H=h1+h2+h3+h4式中H打设架高度(m);h2架顶与锤顶的富裕高度(m),根据船机性能与有关范围确定;h3振动锤或静压体高度(m);h4船甲板面至套管出水后管口的距离(m)。套管的断面满足强度和刚度的要求。打设用的套管,其断面可以扁形,菱形或园形,套管的强度及刚度要满足打设深度和地基强度的要求。断面尺寸在满足排水材料可方便进出的条件下,应尽量小,以减少对地基的扰动影响。施工工艺插设作业船的定位为了使插板作业船在海面上有足够精准的定位,确保每一根排水板打设到预定位置,仅仅依赖插板作业船上配备的GPS实时差分定位系统还不够,GPS定位系统及计算机中的海洋成图软件将插板作业船船位显示在计算机显示屏之后,由于波浪、风力、潮汐的多方面影响,插板船仍会有一定程度的位移,我们因此设置了专员对计算机中的船位进行监控,只要发现有细微的位移由中央集控室调整锚机,使船位与GPS提供的定位相啮合,这进一步保证了该定位系统定位的精确性。因此,在施工前需对塑料排水板插设范围内的施工船位进行划分编号,在插板船的每个施工船位插设完成之后,由插板作业船配备的4台锚机进行船位调整,进入到下一个船位继续施工。塑料排水板的装接板将排水板装入套管,近靴头位置少量伸出,排水板长度不足时用铆钉钉接,搭接长度应大于20cm,根据施工环境(如风力)和排水调整剪板机高度剪板机的高度将决定排水板的留带长度,为满足质量要求,必须根据不同的潮位和涂面高程对剪板机的高度经常予以调整,在施工过程中随潮位和涂面高程的变化,对剪板机的高度适时进行调整,以此控制留带长度。插设在塑料排水板的插设方式上,主要有震动法和静压法两种,根据德国专家汉斯堡(Hansbo)的理论,前者将对地基原状土产生一定程度的扰动,同时将降低地基强度。鉴于坝基为超软弱粘土地基,灵敏度较高,采用以静压法为主的插入方式,利用套管自重和惯性,则套管可直接贯入涂面以下,再辅以震动锤进行适当震动,达到预定高程,这种插入方式可以将人为施工扰动对地基强度产生的不利影响降低到较小程度。剪板我们一般采用人工水下割带方式,但也可采用水下导向架底端配置液压剪刀,在水下完成自动剪板。套管打入涂面下预定高程后慢速拔出,在拔出碎石垫层面1m左右,液压剪刀离碎石面3装靴装靴水下装置为回位并可重复使用机械装置,当塑料排水板剪断以后,它能立即将带头压住并关闭带头保护装置,当塑料排水板插至标准高程后上拔时,该装置自动打开保护门,此时带头在泥阻作用下留在泥涂中,这样周而复始,完成多个插设循环。塑料排水板插设施工流程图NOYESNOYES船体定位排水板桩位定位排水板插设水下剪板GPS实时差分定位系统质量检测完工测量放样施工准备单船完工
塑料排水板插设记录两种方式:人工记录和电脑自动记录。插板作业船上配备的电脑自动控制软件,该软件通过桩机测出插设套管深度与排水板的进带长度,由传数机输进电脑自动控制,根据水下测深仪测出水深数据与GPS测绘仪测算高程数据,传送入电脑进行运算,运算后的结果将自动记录在案,形成施工原始记录,可供施工及管理人员检查和监督,见某工程施工原始记录表。工程塑料排水带施工记录表插带施工区号:区船位:区号日期:设计插设深度:m天气:编号潮位(m)套管插入深度(m)实插带深度(m)水深(m)剪刀深度(m)留带长度(cm)回带长度(cm)船位平均误差(cm)垂直度平面间距偏差(cm)搭接带长度(cm)备注1“垂直度”用铅锤法进行抽检234记录:施工队负责人:质检员:插设过程调整插设过程调整主要是针对在插设过程中出现的插设偏差如回带长度过大、垂直度超标等问题进行纠正的过程,在施工过程中具体的措施详见下表。排水板插设控制措施项次质量指标控制方案1垂直度≤1.5%用铅锤法进行检测,利用桩机丝杆调节套管垂直度;2回带长度≤50cm根据记录仪高速桩靴及导柱行程;3留带长度≥2根据记录仪调整剪板机高度;4接带长度≥20人工检测控制。另外,在塑料排水板插设过程中,塑料排水板的质量亦对插设产生一定影响,如排水板的板厚影响排水板的断带率等,我们在使用排水板时尽量选择使用质量较好的排水板,避免高断带率及滤膜脱破等问题。质量检测在插板作业过程中注意保持桩机的纵横向坐标位置及垂直度,确保插板深度达到设计要求。每打一支桩都有编号、深度、时间等详细记录,可供监理部门随时检查。如果发现插板过程中有某一支桩不符合设计要求,我们将立即在其附近重新补插。并向监理部门报告和做好记录。质量控制垂直度控制铺设轨道时,用水准仪严格控制枕木高程,边测边铺,确保垂直度符合设计规范要求。回带控制利用导管端部安装的导柱和桩靴压紧排水板使其不倒回。质量检测每打一支桩都有编号、深度、时间等详细记录,可供监理部门随时检查。如果发现插板过程中有某一支板不符合设计要求,我们将立即在其附近重新补插。并向监理部门报告和做好记录。排水板质量保证技术措施进场材料质量保证技术措施排水板不得采用再生料,其规格和性能符合设计要求。塑料排水板为C型板,材料要求为:
塑料排水板规格和性能指标项目单位数量条件宽度mm100允许偏差±2mm厚度mm≥4.5纵向通水量cm3/s≥40侧压力350kPa滤膜单位质量g/m2100滤膜渗透系数cm/s≥5×10-4试件在水中浸泡24h滤膜等效孔径O98mm<0.075滤膜拉伸强度干N/cm≥30延伸率10%湿N/cm≥25延伸率15%,试件在水中浸泡24h整带拉伸强度kN/10cm≥1.5选择品质稳定、检测、技术力量强的正规厂家产品。塑料排水板品质应符合现行国家标准、行业标准的规定,运抵工地时应有生产厂家的合格证、试验单、质检单、批号等。选用的塑料排水板规格应符号设计要求,其芯带、滤膜材质、拉伸强度、通水量、滤膜渗透反滤等性能指标均应优于设计值。查看包装是否完好,有无旧杂料掺入,有无表面破损,清点来料数量与送货单是否相符。检查试验单上的测试单位、测试日期有无异常、有无印章,仔细检查试验单上的主要测试数据是否达到设计要求。如有严重不符者将坚决拒收和退货。如略有出入则请示监理部门后再作决断。随机抽样拆开一包或二包进行肉眼和手工检测并进行判断,重点检查滤膜的坚挺度、整洁度和芯带厚薄均匀度、齿槽是否垂直、以及手感、撕裂强度等。如发现有较严重问题应拒收并报告监理部。以上检验合格后,应随机抽样。每批需进行抽验,送具有相应检测资质的单位进行检验。排水板验收检测次数应满足下列规定:同批次生产的排水板,每20万米检测一次。小于20万米的按20万米计;不同次生产的排水板应分批次检测,同批次生产分批运输的也应分批检测。对于合格的来料,应编号登记入库并妥善保管。塑料排水板的运输、保管及使用,应避免强力牵引和烈日曝晒,保管在干燥、通风环境中,使用前应对排水板滤膜、芯带进行全面检查,破损、断带的产品不得使用。施工质量保证技术措施要求定位准确,间距准确。平面位置偏差不大于15cm;垂直度偏差不大于1.5%打设深度必须满足设计要求,且有检测手段予以保证。排水板顶端应高出碎石垫层顶部大于0.2板底必须插至设计高程,作业时要求10分钟观测一次水深,调整导管入水深度,作到保持导管入土深度不变。采用迅速准确的水下剪板。插板时回带长度不得超过50cm排水板搭接长度不小于20cm,接板数量小于10%。机械配置1、水上插板船2艘(配GPS);2、交通艇1艘。
插板船立面示意图插板船平面图
GPS定位——岸点差分基准台卫星卫星接收机数传电台功放机天线
GPS定位——船上移动台RTKRTK20接收机数传电台计算机RTK20接收机GPSGPS天线GPS定位——电脑屏幕定位图固定锚固定锚固定锚固定锚固定锚固定锚船体作业区石方填筑石方开采总体爆破方案总体爆破方案本工程石料场采用南山石料场,根据该石料场山体形状、石料贮量、爆破工作面及周边环境情况,拟采用中深孔阶梯爆破方案。采取由高至低,由近及远,阶梯渐进方式开采。料场概况南山料场为一丘陵山地,周边为海域包围,总体呈南北向展布,最高海拔125m,自然边坡较陡,坡度10.5°~45°晶屑凝灰岩:深灰色,风化后呈灰黄、灰白色。具晶屑凝灰结构,块状构造,假流纹构造不发育。岩石由钾长石、石英、黑云母晶屑和浆屑、塑变玻屑及火山尘组成。晶屑含量35%(±),晶屑颗粒较粗大,粒径0.5~4mm,一般1~3mm;石英呈团粒状、碎粒状,长石多呈棱角状,部分钾长石呈半自形板状,黑云母已蚀变为隐晶——显微鳞片状绿泥石。据普查报告资料,矿井干燥状态抗压强度为167.4~247MPa、平均201.1MPa,饱和状态抗压强度为164.8~247.7MPa、平均198.2MPa,硫化物及硫酸盐含量(SO3)<0.01~0.058%,岩石坚固性0.7~0.9%,压碎指标5.2~5.8%,吸水率0.05~0.11%,软化系数0.98~0.99,密度2.61g/cm3,石料质量达到碎石Ⅰ类等级。据普查报告资料,岩土体自上而下分为四个工程地质层:松散岩类、强风化基岩、中风化基岩和弱风化——新鲜基岩工程地质层。松散岩类工程地质层:山体表部的残坡积物,铅直厚度0.3~16.7强风化基岩工程地质层:铅直厚度0.7~10米。晶屑凝灰岩部分结构已破坏,长石泥化,岩石整体性较差。中风化基岩工程地质层:铅直厚度1.8~6.4m弱风化——新鲜基岩工程地质层:岩石结构和矿物成分未发生变化,石质坚硬,完整性一般。根据划定矿区拐点坐标的开采范围,开采区内最高海拔+125m,最低海拔+10m,开采区面积0.2万m3。经计算总石料用量为257.2万m3,折合山体自然方约为187.23万m3。按设计蕴藏量202.02万m3考虑,富裕量为14.79万m3,可以满足需求。但按可利用矿石量162.62万m3考虑,石料缺口约为25.61万m3。主要工程量集中在开工后25个月内,平均月施工需用强度为6.73万m3,平均年开采规模为80.76万m爆破方案的选择根据本工程抛石工程量及施工强度要求,考虑山体的地形地质情况以及周边环境,采用中深孔阶梯爆破。爆破阶段开采高度选择10~15m,每一阶段均修筑运输出碴道路与外界相通。根据情况修建运输道路至各开采阶段工作面,保证正常的出碴及钻爆设备出入。根据每次爆破位置距建筑物的远近,按《爆破安全规程》中的有关规定,确定爆破规模的大小,以保证爆破时不对附近建筑物产生破坏性的影响。覆盖层清除料场开挖范围内的植被采用人工进行清理,清除料场表面的树根、杂草、垃圾及其它障碍物,清理范围至开挖边界线外侧5m。表土采用1m3挖掘机进行开挖,以符合监理工程师要求为准,开挖的表土用作临时施工场地回填爆破安全措施成立爆破安全领导小组爆破指挥部设总指挥、副指挥各一名,下设四个组:施工组负责施工人员的调配、施工程序的安全等工作;技术组负责爆破工作中的各项技术工作,进行爆破测量、放样及验收工作,对装药、堵塞、起爆网络的连接等各项技术工作进行技术指导;安全警戒组负责监督施工人员严格按爆破安全规程的规定进行施工,做好安全警戒工作;群众工作组负责及时通知有关人员做好爆破前的撤离准备工作。爆破物品的运输和使用的安全规定爆炸药品的运输和使用必须严格遵守《爆破安全规程》的有关规定。爆破器材的运输运输爆破器材必须事先向公安部门办理《爆炸物品运输许可证》,炸药和雷管要分车运输,性质相抵触的爆破器材不准同车运输。运输应由熟悉爆破器材性能和运输安全规定的人员负责押运,无关人员严禁搭乘。雷雨或暴雨时,应停止装运爆破器材,运输时应按规定控制好车速和车距,确保运输车辆和爆炸物品的安全。爆破器材的使用爆破作业过程中,应认真做好爆破作业记录,内容包括:时间、地点、装药量、作业性质等,每次剩余的爆破器材必须清点归还。安全技术措施实行多段微差起爆,降低爆破振动。合理选取起爆方案“V”型,及微差时间,消除夹制爆破条件。确定合理的爆破参数和单耗,控制单孔装药量。精心设计、精心施工,保证炮孔堵塞质量和长度。警戒范围各岗哨派人警戒。爆破前发音响和视觉信号,使危险区人员撤离。爆破安全警戒本爆破工程的安全警戒距离为300m,爆破最小抵抗线(飞石方向)3爆破前20分钟预告;起爆前1分钟;爆破后的解除。每次爆破都必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到或看到。这些信号应事先让工地施工人员及周围居民了解。爆破前做好水上过往船只警戒工作。设备配置1、Atlas460潜孔钻1台2、YQ-100潜孔钻2台3、7655手风钻8
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