外墙涂料施工模板制作

外墙涂料施工指导(草稿)2、编制根据3.1腻子：按动态抗开裂性指标将建筑外墙用腻子分为两种类型：R型：柔性建筑外墙腻子，用于抗开裂规定较高的技术指标见表1.无结块、均匀表于时间(h)初期干燥抗裂性(6h)吸水量(g/10min)耐水性(96h)耐碱性(48h)度(mPa)冻融循环(5次)裂性(mm)腻子层涂料，与良好的配检测项目挥发性有机化合物含量(VOC)乙二醇醚和其醚酯总和(限乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯和二乙二醇丁醚醋酸酯)铅(Pb)镉(Cd)六价铬(Cr”)汞(Hg)不变质正常干燥时间(表干)附着力72h无异常144h无异常优等品一等品合格品不变质正常对比率(白色和浅色)白色和浅色600h不起泡、不剥落、400h不起泡、不剥落、250h不起泡、不剥落、耐沾污性(白色和浅色)涂层耐温变性(5次循环)3.4技术准备涂膜透气性差，又有疏水性，如在潮湿的基层面上施工极易起皮脱落。涂刷溶剂型得不小于8%;涂刷水性涂料时，基层含水率不得不小于10%。因此基层含水率的控制规定是保证涂料与基被涂表面平整度差，如有明显接槎或者表面粗糙程度不一样，喷、滚、刷涂料后也因剥落、变色等现象，因而必须保证基层表面清洁。三、对的掌握温度和湿度多种涂料均需在一定的温度一般新抹的基层在通风状况良好的状况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检查合格的基层不得3.假如施工时环境温度过低或过高，均会减少涂料的技术指标，导致涂料的面均匀而产生涂膜龟裂、粉化、遇水脱落，严重影响建筑物外观和饰面的寿命。对的掌握温度和湿度多种涂料均需在一定的温度条件下才能形成持续膜，因此它对施工环境规定较高，合燥、成膜。应严格掌握涂料容许的最低施工温度和湿度，涂料工程的施工环境宜选温度为5℃~35℃之间，毫米左右，匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3,不得有漏喷、虚喷或出浆挂流。3.采用滚涂施工时：将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大体涂在基层上，然后用不蘸取紧贴基层上下左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最终用蘸取漆液的3.采用刷涂法时：宜按先左后右，先上后下，先难后易，先边背面的次序进行。喷刷滚涂料均不得过稀或过厚，过稀易导致透底；过厚易裂、脱落、流挂：喷、刷涂第二遍时，必须在第一遍3.夏季高温时，不适宜在强光直射下施工。阴雨天为防涂膜未点在施工中尤为重要.。每道涂料施工间隔4小时左右，夏季2小时以上，涂刷不适宜反复多次进行。为防止产生色差，应根据使用规定一次备足料量、调配完毕，并充足搅拌均匀，3.4.4人员规定施工班组应有技术负责人，就是一般常用的涂料，也有内、外墙涂料之分。因此，施工材料原则，并具有建材常识，充足理解涂料的合用范围和其使用性能，切莫麻痹大意，4.1水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺如出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，4.1.1.3基层含水率10%,PH值10。4.1.2施工条件4.1.2.1外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。4.1.2.4环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不不小于5级。最合适施工温度为15℃4.2真石漆喷涂施工工艺4.2.1.1基面到达《建筑装饰工程施工和验收规范》(JGJ73-91)规定。4.2.1.3施工机具：基层清理工具(刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。)喷涂(抹)机具：空气压缩机(0.8-1.2Mpa),硬塑导气管(外径6mm),手提斗式喷枪，多彩喷枪，钢抹刀，2号毛刷，手持式无齿锯。面层处理工具：砂纸(40、60目),洁净布。辅助工具：挡板(0.3×1.0m),4.2.1.3施工准备：4.2.1.3.1脚手架，采用双排式，并放置距墙面不不小于200mm,小横杆不4.2.1.3.2规定基层含水率不不小于8%。4.2.1.3.3规定基层必须平整，洁净，4.2.1.3.4基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20:100,加适量水调配。4.2.1.3.5对于理墙或其他基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，必须铲除，反之，必须进行处理，到达1.3.3规定。清理基层→做分格线→喷底涂→抹天然真石漆一遍→喷涂天然真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆4.2.1.4.1基层表面平整，洁净，无污物。4.2.1.4.2做分格条，弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm,深为15-20mm。不小于1mm,喷射压力0.4-0.6Mpa,喷枪口径调到2-3mm,干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂措4.2.1.4.4天然真石漆喷涂(或涂抹)厚度数2-3mm为宜，或按设计规定，其间隔时间应不小于30分钟。4.2对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际状况，保证不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度4.2以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调整控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要一直与喷面4.2打磨：天然真石漆干透后(正常环境条件下24小时即可干透),在其表面用砂纸打磨成比较光滑，然后用洁净潮4.2罩面漆喷涂规定二遍成活.面漆喷涂，采用多彩喷枪，喷涂两遍成活，间隔时间为60分钟，详细做法4.2.1.5施工注意事项4.2天然真石漆施工，必须是在装修工程的最终阶段进行，以免涂层被沾污或破损。4.2.1.5.2如在喷涂期间遇大雨，必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲。4.2.1.5.3天然真石漆打磨清洁后，应和时喷涂防水保护膜漆或防污漆，以防不测。4.2.1.5.45℃如下，大风天或雨天不适宜施工。4.2.1.5.5用多支喷枪同步喷涂同一喷面时，应选4.3外墙干粉涂料施工工艺4.3.1基面处理278-2023)的规定。4.3.1.2水泥砂浆基面应到达《建筑工程质量检查评估原则》(GBJ301)的规定4.3.1.3基层含水率<10%,PH<9.54.3.2.2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。4.3.2.4环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不不小于5级。最合适施工温度为15℃-35℃。4.3.3施工措施4.3.3.1保温墙面一布一浆保护层施工后，24h-48h内做干粉涂料。4.3.3.2水泥砂浆墙面施工3天后做干粉涂料；同步规定水泥砂浆抹面不开裂。4.3.3.3基面若干燥应撒水量均匀。4.3.3.4干粉涂料配比：干粉涂料：水=100:20(重量比)4.3.3.5调配干粉涂料须有专人负责。4.3.3.6干粉涂料加水量严格按规定调配，不许多加水，以防止导致色差。配料后规定1h内用完。4.3.3.7水为生活饮用水。4.3.3.8将水称量后所有加入配料桶内，倒入约3/4干粉涂料，用手提式搅拌器(不不小于380转/分)充足搅拌均匀后，再倒入余下的干粉涂料，搅拌均匀，放置10-15分钟后，再重新搅拌均匀，约1分钟即可4.3.3.9施工干粉涂料规定平整，拉毛点均匀分布，每分隔框从左到右一次配料持续抹面拉毛；拉毛同一4.3.3.10干粉涂料施工应作分割线，防止接缝抹痕，影响装饰效果，分格线做a.在水泥砂浆基面弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm,深为15-20mm,或抹水泥砂b.保温基面EPS板粘贴后用开槽器在EPS板上做出分格槽4.3.3.11干粉涂料施工后24h内不许淋雨。如下雨，应作保护措施。4.3.3.12干粉涂料用量：不不小于3.0kg/m2。4.3.3.13贮存：干粉涂料为水泥质材料，贮存规定干燥、通风、防止淋雨、淋水。如材料受潮结块，必须5.质量原则(一)主控项目3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得(二)一般项目1观测234容许少许轻微砂眼、刷纹通顺5拉5m线，局限性5m拉通线，9、质量通病和处理措施(1)慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定期间仍末干，称为慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指现1)对轻微的慢干和回粘，可加强通风，合适提高温1)将粉化物清理洁净，然后用性能好的油性封墙底漆打底；2)涂刷二道耐候性很好的内外墙涂料。墙体表面处理不良涂刷时涂料掺水太多然后加涂一层水性或油性封墙底漆。气候恶劣然后将脱落的漆和松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。漆(6)、流挂：在施工现场常常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称1)多次涂覆，每次均涂薄薄一层；2)减少稀释比：在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷防止涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。漆完全干透后再涂面漆。序号目标1不细，原则化借鉴有关经验，优化作业程序，强化技术交底质量规定量化；详细标示工艺流程和贯彻2号3进行固化、稀释料差波动降至10%如下投料；检查合格面料张贴“容许使用”4不到规定提高施工原则；改善工艺用细拉毛工艺，加强养护；;薄抹灰；设置分