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文档简介
电子设备用电位器第6-1部分:空白详细规范表面安装预调电位器评定水平EZ2023-03-17发布2023-10-01实施前言 I Ⅱ 2规范性引用文件 3术语和定义 4要求 4.1安装方法 4.2尺寸 4.3额定值和特性 4.4降功耗 24.5标志 24.6订货资料 4.7放行批的证明记录 4.8附加内容(不检验) 4.9附加的或高于总规范和/或分规范规定的严酷等级的要求 4.10详细规范应规定的内容 5检验要求 2本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。——第1部分:总规范(GB/T15298—1994);——第2部分:分规范:螺杆驱动和旋转预调电位器(GB/T15299—1994);——第2部分:空白详细规范:螺杆驱动和旋转预调电位器评定水平E(GB/T15300—1994);——第3部分:分规范:旋转式精密电位器(GB/T15880—1995);——第3部分:空白详细规范:旋转式精密电位器评定水平E(GB/T15881—1995);——第4部分:分规范:单圈旋转式功率电位器(GB/T17025—1997);——第4部分:空白详细规范:单圈旋转式功率电位器评定水平E(GB/T17026—1997);——第4部分:空白详细规范:单圈旋转式功率电位器评定水平F(GB/T17027—1997);——第5部分:分规范:单圈旋转式低功率电位器(GB/T16515—1996);——第5部分:空白详细规范:单圈旋转式低功率电位器评定水平E(GB/T17028—1997);——第5部分:空白详细规范:单圈旋转式低功率电位器评定水平F(GB/T17029—1997;——第6部分:分规范表面安装预调电位器(GB/T40562—2021);——第6-1部分:空白详细规范表面安装预调电位器评定水平EZ(GB/T42308—2023)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出。本文件由全国电子设备用阻容元件标准化技术委员会(SAC/TC165)归口。本文件起草单位:中国电子技术标准化研究院、广东升威电子制品有限公司、陕西宏星电器有限责任公司、厦门银都利工业有限公司、四川蜀杰通用电气有限公司。小型化是元器件发展的方向,阻容元件近10年的发展,最突出的表现就是表面安装元件的崛起。表面安装预调电位器是其中的代表产品之一。该类产品的生产,在我国还是近几年发展起来的,尽管生产厂及生产的品种不是太多,但考虑到这类产品是今后产品的发展方向,有必要规范其研制和生产,因此需制定本文件。《电子设备用电位器》分为总规范、分规范和空白详细规范。拟由以下13个部分构成。——第1部分:总规范。目的在于确立电位器的术语、质量评定程序、试验方法和测量程序等。——第2部分:分规范:螺杆驱动和旋转预调电位器。目的在于确立螺杆驱动和旋转预调电位器优先额值、特性及一般性能要求,并从总规范中选择适用的质量评定程序、试验和测量方法。——第2部分:空白详细规范:螺杆驱动和旋转预调电位器评定水平E。目的在于确立评定水平为E的螺杆驱动和旋转预调电位器详细规范的格式、编排和基本内容的要求。——第3部分:分规范:旋转式精密电位器。目的在于确立旋转式精密电位器优先额值、特性及一般性能要求,并从总规范中选择适用的质量评定程序、试验和测量方法。 —第3部分:空白详细规范:旋转式精密电位器评定水平E。目的在于确立评定水平E的旋转式精密电位器详细规范的格式、编排和基本内容的要求。 -第4部分:分规范:单圈旋转式功率电位器。目的在于确立单圈旋转式功率电位器优先额值、特性及一般性能要求,并从总规范中选择适用的质量评定程序、试验和测量方法。 —第4部分:空白详细规范:单圈旋转式功率电位器评定水平E。目的在于确立评定水平为E的单圈旋转式功率电位器详细规范的格式、编排和基本内容的要求。 -第4部分:空白详细规范:单圈旋转式功率电位器评定水平F。目的在于确立评定水平为F的单圈旋转式功率电位器详细规范的格式、编排和基本内容的要求。 -第5部分:分规范:单圈旋转式低功率电位器。目的在于确立单圈旋转式低功率电位器优先额值、特性及一般性能要求,并从总规范中选择适用的质量评定程序、试验和测量方法。 -第5部分:空白详细规范:单圈旋转式低功率电位器评定水平E。目的在于确立评定水平为E的单圈旋转式低功率电位器详细规范的格式、编排和基本内容的要求。——第5部分:空白详细规范:单圈旋转式低功率电位器评定水平F。目的在于确立评定水平为F的单圈旋转式低功率电位器详细规范的格式、编排和基本内容的要求。 —第6部分:分规范表面安装预调电位器。目的在于确立表面安装预调电位器的优先额值、特性及一般性能要求,并从总规范中选择适用的质量评定程序、试验和测量方法。——第6-1部分:空白详细规范表面安装预调电位器评定水平EZ。目的在于确立评定水平为EZ的表面安装预调电位器详细规范的格式、编排和基本内容的要求。本文件是空白详细规范,是对总规范和分规范的一种补充。本文件是在IEC60393-1:2008《电子设备用电位器第1部分:总规范》和GB/T40562—2021《电子设备用电位器第6部分:分规范表面安装预调电位器》基础上编制而成的。本文件的制定为迅速发展的表面安装预调电位器详细规范的编制提供了统一模版。电子设备用电位器第6-1部分:空白详细规范表面安装预调电位器评定水平EZ本文件确立了评定水平为EZ的表面安装预调电位器详细规范编写的基本内容及格式要求。本文件适用于评定水平为EZ的表面安装预调电位器详细规范的编写。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2471电阻器和电容器优先数系GB/T40562—2021电子设备用电位器第6部分:分规范表面安装预调电位器IEC60393-1:2008电子设备用电位器第1部分:总规范(Potentiometersforuseinelectronicequipment—Part1:GenericspecificIEC61193-2:2007质量评定体系第2部分:电子元件及其包装检验的抽样方案的选择和使用(Qualityassessmentsystems—Part2:Selectionanduseofsamplingplansforinspectionofelectroniccomponentsandpackages)3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4要求4.1安装方法宜按GB/T40562—2021中1.3.3的规定。4.2尺寸需要时,可在详细规范的附录中列出。所有尺寸的单位为毫米。4.3额定值和特性详细规范应规定以下额定值和特性:a)标称阻值范围:_Ω~_Ω,优先采用GB/T2471的E系列和/或1、2、5系列。b)标称阻值允许偏差:±%;c)电阻规律(线性的除外);d)电阻温度特性(20℃~70℃):△R/R≤_%f)气候类别:_/_/_;h)阻值变化极限值(1000h电气耐久性试验后):±(_%R±_Ω)j)总机械行程:_圈±圈_或_°±_°;详细规范规定的电位器按下列曲线降功耗:详细规范应包括一条适当的降功耗曲线,见GB/T40562—2021的2.2.4。元件和包装件上的标志应符合GB/T40562—2021中1.4的规定。元件及包装件上标志的细节应在详细规范中完整地给出。4.6订货资料详细规范所包含的电位器的订单,应用文字或代码形式给出下列基本内容:a)标称阻值和标称阻值允许偏差;b)电阻规律(线性除外);c)品种和详细规范编号、版本号;d)包装说明。4.7放行批的证明记录要求/不要求。4.8附加内容(不检验)详细规范还可能包括一些诸如电路图、曲线、图样和需要说明详细规范的注意事项等信息。4.9附加的或高于总规范和/或分规范规定的严酷等级的要求仅在必要时才规定附加的或提高的要求。4.10详细规范应规定的内容在制定详细规范时,规定的内容应符合GB/T40562—2021中1.3的规定。5检验要求5.1对于鉴定批准,其程序应按GB/T40562—2021中3.3的规定执行。25.2对于质量一致性检验,其试验一览表(表1和表2)包含了抽样、周期、严酷等级等要求。检验批的组成应按GB/T40562—2021中3.4.1的规定执行。表1质量一致性试验一览表:逐批检验条款号及试验项目“D或ND'试验条件样本大小和合格判定数'性能要求“nA组检验(逐批)A0分组按4.6.3A1分组4.4.1外观检查Ⅱ0按4.4.1A2分组4.4.2尺寸(量规)0按详细规范规定A3分组4.15转动噪声4.12耐电压(仅对绝缘型)b与c之间的阻值Rb方法B或方法C在正常大气压下0按4.5.1或4.5.2较大者);方法C:≤_Ω按4.12.5B组检验(逐批)B1分组4.18起动力矩4.31密封性(适用时)温度:85℃~90℃0按详细规范规定按4.31.3B2分组4.50可焊性(不适用于不能全部浸入的电位老化,适用时SnPb:(235±5)℃,SnAgCu:(245±5)℃,0按4.50按详细规范规定3表1质量一致性试验一览表:逐批检验(续)条款号及试验项目“D或ND'试验条件样本大小和合格判定数h性能要求“n”4.45标志的耐溶剂(适用时)方法1擦试材料:棉花标志清晰按详细规范的规定除了环境试验的严酷等级和阻值及输出比变化的极限值选自GB/T40562—2021的表1和表2外,试验项目和性能要求的条款号引自IEC60393-1:2008。6表中:D:破坏性的。ND:非破坏性的。IL:检查水平。n:样本大小。c:组的合格判定数(每组的允许不合格品数)。被测样品数:样品数量应符合IEC61193-2:2007中4.3.2的规定。本项目应在制造过程中通过100%检查将不合格品剔除后进行。不论生产批合格与否,所有产品均应进行此项检查,以监测用百万分之几的不合格品数表示的产品出厂质量水平。抽样水平由制造厂商决定,优先参考IEC61193-2:2007附录A的6.2。如果制造厂安排对尺寸测量或其他测量的统计过程控制(SPC),以避免产品尺寸超差,此项检查可用生产过程的检查替代。表2质量一致性试验一览表:周期检验条款号及试验项目“D或试验条件“样本大小和合格判定数'性能要求"pnCC1分组4.4.1外观检查变化4.20终端止挡力矩D下限类别温度/20℃动力矩(除非详细规范另有规定)——带有离合器装置的电位器:按4.20.230按4.4.1按4.20.1按4.20.24表2质量一致性试验一览表:周期检验(续)条款号及试验项目"D或ND'试验条件*样本大小和合格判定数'性能要求"pnc4.22轴的推力和拉力4.4.6有效电行程D仅施加推力,拉力不适用——半数样品按4.22.2连续性另一半样品按4.22.3——螺杆驱动型:30按4.22.2≥70%的总机械行程按详细规范规定≥70%的测量的总机械行程按详细规范规定C2A(样品的一部分)4.47安装4.49基板弯曲4.51耐焊接热(不适用于不能全部浸入的电位器)4.44元件耐溶剂(适用时)4.31密封(适用时)D基板:外观检查电阻体阻值外观检查电阻体阻值终端电阻:a与b之间的阻值b与c之间的阻值温度和持续时间:(260±5)℃,(5±1)s或电阻体阻值溶剂:溶剂温度:方法2恢复温度:85℃~95℃30无可见损伤外观无损伤Ran≤_2见详细规范按4.31.35表2质量一致性试验一览表:周期检验(续)条款号及试验项目“D或ND¹试验条件"样本大小和合格判定数'性能要求“pnCC2B(样品的另一部4.48剪切(适用时)4.34温度变化“4.37冲击4.35振动“D基板:外观检查电阻体阻值安装:见4.47力:5N,(10±1)s外观检查TA=下限类别温度Tg=上限类别温度外观检查电压输出比(按4.17.2.1)电阻体阻值安装方法见详细规范脉冲波形:半正弦波加速度:500m/s²脉冲持续时间:11ms外观检查电阻体阻值电压输出比(按4.17.2.1)安装方法见详细规范频率范围:_Hz~_Hz振幅:0.75mm或加速度100m/s²(取严酷等级较低扫频持续时间:6h试验中间测量:电气连续性(按4.35.4)最后测量:外观检查电压输出比(按4.17.2.1)电阻体阻值30无可见损伤按4.48按4.37.3应无大于100μs的电气间断按4.35.56表2质量一致性试验一览表:周期检验(续)条款号及试验项目“D或ND'试验条件*样本大小和合格判定数'性能要求"pncC2分组(C2A和C2B样品的总和)4.38气候顺序——干热——循环湿热试验条件Db第一周期——寒冷——低气压——循环湿热试验条件Db剩余周期——直流负荷-—绝缘电压4D外观检查起动力矩耐电压(仅适用于绝缘型)(按4.38.7)外观检查电阻体阻值绝缘电阻(绝缘型电位器)连续性起动力矩耐电压(仅对绝缘型)30按4.38.2.2mN·m~_mN·m按4.38.5.3按4.38.10.1按4.5.1或4.5.2mN·m~_mN·m按4.38.10.7C3分组久性D持续时间:1000h——在a与c之间加负荷:在48h、500h和1000h时检查:外观检查电阻体阻值——在a与b之间加负荷:在48h、500h和1000h时检查:外观检查a与b之间的电阻值电阻体阻值所有样品在1000h时检查:绝缘电阻(仅对绝缘型)转动噪声600按4.43.2.6a)按4.43.2.6a)较大者)方法C:≤_Ω7表2质量一致性试验一览表:周期检验(续)条款号及试验项目“D或ND¹试验条件“样本大小和合格判定数'性能要求“pnCC4分组4.40机械耐久性(电位器)D周数:速率:——旋转型:(5周~10周)/螺杆驱动型:外观检查电阻体阻值起动力矩转动噪声方法B或方法C60见详细规范按4.40.6_mN·m~_mN·m较大者)方法C:≤_ΩD1分组4.39稳态湿热D按4.39.2.2第1组:6只样品第2组:6只样品直流负荷¹绝缘电压d最后测量:外观检查电阻体阻值绝缘电阻(仅对绝缘型)°连续性起动力矩转动噪声方法B或方法C绝缘电压(仅对绝缘型)°0按4.39.4按4.39.6.1按4.5.1或4.5.2_mN·m~mN·m较大者)方法C:≤_Ω按4.39.6.88表2质量一致性试验一览表:周期检验(续)条款号及试验项目“D或ND'试验条件样本大小和合格判定数'性能要求"p
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