室内给水管道的安装-管道加工、连接与机具（建筑给排水施工）

管道切断

（1）人工切断

室内给水管道的安装管道加工、连接与机具知识点一管道切断（1）人工切断（2）机械切断切断是管道的一道工序，按切断方法可分为人工切断和机械切断。对管子切口的要求：管道切口要平整；切口内外无毛刺和铁渣；切口不能变形。1、管道切断人工切断机械切断钢锯切断割刀切断錾断气割砂轮切割机套丝机切管专用管子切割机自爬式电动切管机质量要求1、下料尺寸按划线进行，注意切口余量。2、做到切口平整、断面垂直不变形，平面偏差小于1%，小于3mm。钢锯切断

钢锯切断是一种常用方法。操作简便，用于DN50以下的钢管、铜管、塑料管切断。但速度慢、费力、切口不平整。割刀切断

比钢锯省力，用于DN15——DN100的管材，主要在加工焊接钢管时使用，但容易造成管口变形，使用时注意根据管径选择。錾断

用手锤敲击扁錾来对管道进行切削加工的操作,叫做錾切、錾断。主要用于铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管、陶管的切断。在管道加工中,由于某些原因不能或不使用机械加工,以及锉削余量大的金属工件,都可以用錾切的方式进行加工。气割

手工气割采用射吸式割炬也称为割枪和割刀。利用乙炔在氧气中燃烧得到高温火焰，先将金属加热，然后开启割炬上的高压氧气阀，用高压氧气吹射切割处。用于金属管。割炬氧气乙炔箱使用步骤：1、检查仪表2、稍开氧气阀，再开乙炔阀点燃3、用火焰对准切断线加热4、红热后，开启高压氧气阀，均匀移动进行切割5、先关高压氧气阀，再关乙炔阀，最后关氧气阀。管道切断

（2）机械切断

室内给水管道的安装管道加工、连接与机具知识点一管道切断（1）人工切断（2）机械切断切断是管道的一道工序，按切断方法可分为人工切断和机械切断。对管子切口的要求：管道切口要平整；切口内外无毛刺和铁渣；切口不能变形。1、管道切断人工切断机械切断钢锯切断割刀切断錾断气割砂轮切割机套丝机切管专用管子切割机自爬式电动切管机砂轮切割机

砂轮切割机是目前施工现场使用最广泛的小型切割机具，具有切管速度快，适用于切断管径DN150以下的金属管材。省力快速，但噪音大，切口有毛刺及变硬。砂轮切割机

所要切割的材料一定要用夹钳夹紧1操作人员的身体不应对准砂轮片，防止火花飞溅伤人2切割时操作人员按紧按钮开关，不得在切割过程中松开按钮3砂轮片一定要正转，切勿反转，以防砂轮片飞出伤人4加压进刀不能太快太猛5套丝机

套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、管螺纹套丝机。套丝机是把手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低管道安装工人的劳动强度。套丝机是目前施工现场常用的机具，用于DN≤100的钢管加工，它同时具有切断管子、坡口、套丝等功能。专用管子切割机

用于切割DN75-600钢管切割，它比较轻便，对埋地管道或其他管网的长管中间切断尤为方便。自爬式电动切割机

又称电动自爬式锯管机，附有自动推进装置，可在管壁上自行切割，用于大口径金属管材的切断和坡口成型的电动工具。自爬式电动切割机可以切割33-1200mm的钢管、铸铁管，具有在完成切管的同时进行坡口加工的特点。设备构造比较复杂，用来切断大口径管材劳动强度小、切割速度快、断面平直结构紧凑体积小搬运方便速度快省劳力工效高效率高，操作方便，得到整齐洁净的切口操作简便易掌握，广泛应用錾切,套丝机切割等管子切断方法自爬式切割机割刀砂轮切割机气割钢锯其它方法钢管加工及连接

（1）钢管螺纹加工

室内给水管道的安装管道加工、连接与机具知识点二钢管加工及连接（1）钢管螺纹加工（2）钢管弯管加工（3）钢管螺纹连接（4）钢管焊接（5）钢管法兰连接一、管螺纹及其连接形式1圆柱形接圆柱形螺纹：管端外螺纹和管件内螺纹都是圆柱形螺纹的连接2圆锥形接圆柱形螺纹：管端为圆锥形外螺纹，管件为圆柱形内螺纹的连接3圆锥形接圆锥形螺纹：管子和管件的螺纹都是圆锥形螺纹的连接机械套丝指用套丝机加工管螺纹。目前在安装现场已普遍使用。套丝机按结构型式分为两类，一类是板牙架旋转，用卡具夹持管子纵向滑动，送入板牙内加工管螺纹，另一类是卡具夹持管子旋转，纵向滑动板牙架加工管螺纹手工套丝用人力来铰制金属管的外螺纹。所使用的工具，称管子铰扳(也称代丝)，是由机身、扳把、板牙三个主要部分组成。管螺纹加工的方法二、管螺纹加工的方法三、管螺纹的质量要求管螺纹的加工质量，是决定螺纹连接严密与否的关键环节。按质量要求加工的管螺纹，即使不加填料，也能保证连接的严密性，质量差的管螺纹，就是加较多的填料也难保证连接的严密。为此，管螺纹应达到如下质量标准：

1.螺纹表面应光洁、无裂缝，但允许微有毛刺

2.螺纹断缺总长度不得超过规定长度的10％，各断缺处不得纵向连贯。

3.螺纹高度减低量，不得超过15％。

4.螺纹工作长度可允许短15％，但不应超长。

5.螺纹不得有偏丝、细丝、乱丝等缺陷。钢管加工及连接

（2）钢管弯管加工

室内给水管道的安装管道加工、连接与机具知识点二钢管加工及连接（1）钢管螺纹加工（2）钢管弯管加工（3）钢管螺纹连接（4）钢管焊接（5）钢管法兰连接一、钢管的弯曲应力分析与弯曲半径管子类别弯管制作方式最小弯曲半径中、低压钢管热弯冷弯压制热推弯3.5D4.0D1.0D1.5D焊制DN＞2500.75DDN≤2501.0D高压钢管冷、热弯压制5.0D1.5D有色金属管冷、热管3.5D弯管的最小弯曲半径(R)二、钢管的热弯－人工热弯除砂加热画线弯曲成型准备工作准备工作：弯管所选用管材，除材质符合要求外，还应无锈、无外伤(凹陷)和裂纹，管壁厚度应均匀。管内填充的砂子应能耐1000℃以上的高温，并经筛选、洗净及烘干。充砂打砂：为防止管子弯曲后断面变形，弯管前用烘干砂子将管内填实。画线：弯管加热前应根据弯管角度计算弯曲长度，并用白铅油画在管子上，这种做法叫做弯管的画线。充砂打砂加热：管子加热一般在地炉中进行，对管径小于50mm以下的管子也可以用氧气-乙炔焰进行加热。弯曲成型：当管子加热到需要的温度时，并恒定一段时间后，便可从炉内运到附近的弯管平台上进行弯曲。除砂：弯成的弯管，冷却后取下木塞或堵头，倾斜放置，用手锤轻轻振动将管内砂子倒干净。三、钢管的热弯－机械热弯中频弯管机除具备火焰弯管机的所有优点外，还根本改善了火焰弯管机火焰不稳定、加热不均匀的缺陷，并且可用于不锈钢管的弯曲加工。火焰弯管机①弯管质量好。②弯曲半径R可以调节。③无须灌砂。④拖动功率小。⑤只适用于普通碳素钢管煨弯，不能用于不锈钢管的煨弯。热弯弯管机钢管加工及连接

（3）钢管螺纹连接

室内给水管道的安装管道加工、连接与机具知识点二钢管加工及连接（1）钢管螺纹加工（2）钢管弯管加工（3）钢管螺纹连接（4）钢管焊接（5）钢管法兰连接钢管连接钢管螺纹连接：也称丝扣连接。常用于DN≤100，PN≤1MPa的冷热水管道，即镀锌焊接钢管（白铁管）的连接，也可用于DN≤50，PN≤0.2MPa的饱和蒸汽管道，即焊接钢管（黑铁管)的连接，此外，对于带有螺纹的阀件和设备，也采用螺纹连接。螺纹连接的优点是拆卸安装方便。管螺纹有圆柱形和圆锥形两种。一、螺纹连接的管件俗称管箍、束结、套管。用于两直径相同管子的直线连接。外接头弯头用于管道的转向连接。有90°、45°两种转弯角度的弯头，有等径、异径两种规格。三通和四通活接头异径外接头锁紧螺母有等径和异径之分。用于相同管径或不同管径的管路分支。分支管的连接均为90°连接。用于管道变径，是两种不同直径管子的直线连接管件。又叫活接、用于两相同直径管子的可拆卸的直线连接。又叫根母，是长丝活接头或长丝管的紧固件。螺纹连接的管件二、螺纹连接的方法链条式管钳链条式管钳又叫链钳子，是借助钢链条箍紧管子，以手柄加力拧紧螺纹或转动管子的。常在80～250mm较大直径的管道安装中使用普通式管钳又称张开式管钳，应用广泛，其规格是以管钳的张开口中心至手柄端头的长度表示的，长度表明力臂的大小，并与张口大小相适应螺纹连接的加力拧紧工具钢管加工及连接

（4）钢管焊接

室内给水管道的安装管道加工、连接与机具知识点二钢管加工及连接（1）钢管螺纹加工（2）钢管弯管加工（3）钢管螺纹连接（4）钢管焊接（5）钢管法兰连接钢管焊接焊接是钢管连接的主要形式，焊接的方法有手工电弧焊、气焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊、埋弧半自动焊、接触焊和气压焊等。管子坡口：目的是保证焊接的质量，因为焊缝必须达到一定的熔深才能保证焊接的抗拉强度。管子需不需要坡口，与管子的壁厚有关。管壁厚度在6mm以内，采用平焊缝；管壁厚度在6~12mm，采用V型焊缝；管壁厚度大于12mm,而且管径尺寸允许工人进入管内焊接时，应采用X型焊缝。钢管自动焊接机

激光焊接机固态钢管高频焊接机不锈钢管激光焊接电焊电弧焊接简称电焊，分为自动焊接和手工焊接两种方式。焊接时的注意事项：电焊机应放在干燥的地方，而且有接地线。禁止在易燃材料附近施焊。必须施焊时，需采取安全措施及5m以上的安全距离。管道内有水或有压力气体或管道和设备上的油漆未干均不得施焊。在潮湿地方施焊时，焊工须处在干燥的木板或橡胶垫上。电焊操作时必须戴防护面罩和手套，穿工作服和绝缘鞋。电焊气焊气焊是用氧-乙炔进行焊接。焊接用氧气要求纯度达到98%以上。气焊操作注意事项：氧气瓶及压力调节器严禁玷油污，不可在烈日下曝晒，应置阴凉处注意防水。乙炔气为易燃易爆气体，施工场地周围严禁烟火，特别要防止焊枪回火造成事故。在焊接过程中，若乙炔胶管脱落，破裂或着火时，应首先熄灭焊枪火焰，然后停止供气，若氧气管着火时应迅速关闭氧气瓶上的阀门。施焊过程中，操作人员应带口罩、防护眼镜和手套。焊枪点火时，应先开氧气阀，再开乙炔阀。灭火、回火或发生多次鸣爆时应先关乙炔阀再关氧气阀。对水管进行气割前，应先放掉管内水，禁止对承压管道进行切割。气焊氩弧焊钢管加工及连接

（5）钢管法兰连接

室内给水管道的安装管道加工、连接与机具知识点二钢管加工及连接（1）钢管螺纹加工（2）钢管弯管加工（3）钢管螺纹连接（4）钢管焊接（5）钢管法兰连接法兰连接：法兰盘按其材质分为：钢板法兰、铸钢法兰；按其形状分为：圆形、方形、椭圆形法兰等；按其与管子的连接方式分：有平焊法兰、对焊法兰、翻边松套法兰、螺纹法兰等。钢管法兰连接平焊法兰：制造简单，成本低，施工现场即可采用成品，又可按国家标准在现场用钢板加工。对焊法兰：多采用锻造法制造，成本较高，施工现场大多采用成品。一般用于公称压力大于4MPa或温度大于300°C的管道上。铸钢法兰与铸铁螺纹法兰：适用于水煤气输送钢管上。翻边松套法兰：常用于金属钢管（铜管、铝管），不绣钢管以及塑料管的法兰连接上。法兰与管子的连接方法平焊法兰、对焊法兰与管子的连接，均采用焊接。法兰的螺纹连接，适用于镀锌钢管与铸铁法兰的连接，或镀锌钢管与铸钢法兰的连接。接口质量检查：法兰的密封面（即法兰台）无论是成品还是自行加工，应符合标准无损伤。法兰垫圈橡胶板石棉橡胶板PPR管道加工及连接

（1）PPR管道加工

室内给水管道的安装管道加工、连接与机具知识点三PPR管道加工及连接（1）PPR管道加工（2）PPR管道连接PPR是三丙聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性。价格也很经济。外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头。一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中。PPR管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年。但施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工，方能确保系统安全。首先，根据图纸和管路量取所需的长度。

其次，采用专业PPR管剪刀，管剪或者切割器进行切割，剪刀刀片卡口调整到与所切割PPR管管径相符的位置。第三，剪切角度为：PPR管剪刀刀片沿垂直管轴线（水平中心线）剪切，均匀加力，尤其是使用PPR管断管器旋转用力时要特别注意均匀用力。第四，PPR管材切断后，断口应用配套整圆器整圆。断面应除去毛边和毛刺，保持清洁、干燥、无油。

PPR管道加工—PPR管切割PPR管道加工及连接

（2）PPR管道连接

室内给水管道的安装管道加工、连接与机具知识点三PPR管道加工及连接（1）PPR管道加工（2）PPR管道连接现在ppr管被广泛使用，ppr管的连接有多种方式1、一般是ppr管材与塑料管件的热熔焊接，这是基本常见的方法。也有人称塑件连接，因为都是同一种塑料，管子的外壁和管件的内壁同时被热熔器融化，温度也是一样的，这种焊接是可以进行控制的，控制温度，可以有效的帮助人们解决温差的问题。但要注意的是，在插接的过程中，一定不能旋转和动弹，以免导致连接处产生缝隙而漏水。2、铜件连接，铜件就是有带有内丝和外丝的，就是我们平时看到的螺纹，可以拧在一起的，在同管材连接时，需要用生料带再进行密封。3、可以用带丝件连接，这个用在不同管子之间的连接，要用生料带密封好。4、紧急处理的话可以用快接接头，这个不用电方便快捷，做临时用可以，要是长期使用的话还是热熔比较好。PPR热熔机的使用步骤一：固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端。步骤二：通电开机，接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意：在自动控温状态，红灯绿灯会交替自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。步骤三：熔接管材，用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。综合上述，热熔器焊接是一种比较好的连接方式，在使用的时候可以优选这种方法，其实只要仔细处理，水压稳定且不会漏水。PVC-U管道加工及连接

（1）PVC-U管道加工

室内给水管道的安装管道加工、连接与机具知识点四PVC-U管道加工及连接（1）PVC-U管道加工（2）PVC-U管道连接PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30%，耐老化，使用寿命长，使用年限不低于50年，是建筑给排水的理想材料。PVC-U塑料排水管

PVC-U管材内壁光滑，流体摩擦阻力小，克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。缺点是噪声大。目前作为支管使用。低层住宅内立管采用双壁螺旋管能明显降低噪音。

PVC-U管安装前的加工准备(1)当小口径管道采用溶剂粘接时，须将插口处倒小圆角，以形成坡口，并保证断口平整且垂直轴线。(2)胶圈接口。安装前将管子插口部位倒角(3)PVC-U管的管沟底部：填10cm厚不含硬物的砂土，管道的侧面和