宝钛集团有限公司机械零部件加工及机电维修项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：机械零部件加工及机电维修项目编制日期：二〇二二年一月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称机械零部件加工及机电维修项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点陕西省宝鸡市宝钛老厂区地理坐标国民经济行业类别C4320通用设备修理建设项目行业类别四十、金属制品、机械和设备修理业-通用设备修建设性质■新建(迁建)□技术改造建设项目报情形首次申报项目■不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)无项目审批(核准/备案)文号(选填)无总投资(万元)资(万元)环保投资占比(%)3.73%施工工期/是否开工建设否0专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析表1-1“三线一单”符合性情况本项目符合性分析符合性生态保护红线本项目位于宝鸡市高新区宝钛老厂区内，项目厂址不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等，符合生态保护红线要求。本项目在宝鸡市生态保护红线范围外，详见附图5建设项目与宝鸡市生态保护红线位置关系图。符合环境质量底线根据项目所在地环境质量现状调查和污染物排放影响分析，项目营运后对区域环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，符合环境质量底线的要求。符合资源利用上线本项目营运过程中消耗一定量的电源、天然气等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。符合生态环境准入清单本项目位于宝鸡市高新区宝钛老厂区内，不在该功能区的负面清单内。符合2、与相关规划符合性分析本项目与相关规划符合性分析见表1-2。表1-2项目与主要规划相符性分析一览表《宝鸡市城市总体规划》2010-2020本项目情况符合性工业产业布局规划：中心城市以高新技术产业开发区、金台福临堡工业片区等工业片区为载体，分类整合现状工业用地，优化产业结构，打造全国重要的新材料和装备制造业基地。本项目位于宝钛老区，属于宝鸡市城市总体规划中工业用地。符合《宝鸡市产业发展规划》有色金属冶炼及加工产业群：以东岭集团、宝钛集团为骨干，大力发展有色金属冶炼及加工产业群。发展重点和方向：钛及钛合金产业链。加快钛的应用技术推广，促进向生物医用钛、汽车用钛、建筑用钛等高端产品领域延伸；促进中小企业围绕宝钛集团主导钛材生产，积极发展配套生产，相对集中布局，形成以钛材加工、钛设备、稀有金属深加工及中间合金、钛粉和钛合金粉、医用钛合金及体育休闲用品为重点的产业链，建设西部钛产业集群。宝钛集团有限公司是国内最大的以钛及钛合金为主导产品的稀有金属材料专业化生产、科研基地；本项目建设有利于壮大钛产业集群，符合宝鸡市产业发展规划。符合《宝鸡市钛产业发展规划(2018-2022)》建设钛产业集群，壮大宝鸡工业支柱产业，建设“宝鸡·中国钛谷“打造关天经济副中心、建设和谐新宝鸡意义重大。符合《陕西省秦岭生态环境保护总体规划》核心保护区：包括海波2000m以上区域，秦岭山系主梁两侧各1000m以内、主要支脉500m范围以内区域。核心保护区内不得进行与生态保护、科学研究无关的活动。重点保护区：包括海波1500m至2000m之间的区本项目位于宝钛老区，根据宝鸡市秦岭生态环境保护规划分区示意图，本项目厂址不在秦岭生态环符合域，国家公园、自然保护区的一般控制区、饮用水源地二级保护区等；重点保护区不得进行与其保护功能不相符的开发建设活动，禁止房地产开发、禁止新建水电站、勘探、开发矿产资源和开山采石等活动。一般保护区：除核心保护区、重点保护区以外的区域。一般保护区严格执行一般保护区产业准入清单。境保护总体规划中的核心保护区、重点保护区及一般保护区。详见附图6建设项目与秦岭生态保护区位置关系图《宝鸡市人民政府关于加强秦岭生态保护区项目管理有关问题的通知》建成区以外的区域参照《规划》中“秦岭地区产业准入负面清单管控要求”执行，凡列入清单的新上项目不得审批、核准和备案：(1)新建(扩建)的化学药品原料制造、塑料制品业、皮革鞭制加工、纸浆制造、人造板制造、林纸一体化等产业项目。根据秦岭地区产业准入负面清单管控要求，本项目不在陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单内。符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。机电公司浸漆及烘干废气采取静电油烟净化器+活性炭吸附治理措施。符合全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料 (包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。机电公司浸漆工序设置在单独密闭的房间内进行，对浸漆及烘干过程中的废气进行收集。符合《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集。机电公司浸漆工序设置在单独密闭的房间内进行，对浸漆及烘干过程中的废气进行收集。符合二、建设项目工程分析建设/1、建设项目地理位置及四邻关系/项目建设地点位于陕西省宝鸡市高新区宝钛老厂区内，厂址中心坐标为：7度15分45.054秒、北纬34度17分47.558秒，项目地理位置见附图1。厂区四周为宝钛集团的其他厂方，距离项目最近的保护目标为厂区西北侧40m七一家属区，厂区四邻关系见附图2。2、主要产品及产能本项目主要业务有：各种机电设备的安装、维修、检修及非标设备的制作，同时为宝钛集团所属各分厂提供各类工模具、备品、备件的生产制造和修复工作。表2-1项目产品清单产品名称规格维修油压机/35台/a维修轧管机/25台/a维修轧板主机及配套设备/25台/a维修高压供电设备/15台/a其他需要维修的设备/25台/a穿孔针Φ58mm×900mmt/a锥模Φ159mm×Φ88×50mm2.5t/a芯头Φ15mm×830mmt/a单针Φ56mm×1150mm3t/a反挤压头Φ260mm3t/a顶杆Φ59mm×1200mmΦ400mm×Φ137mm×243mm模具、模座Φ190mm×75mmΦ200mm×75mm5t/a模支撑Φ432mm×140mm2t/a承压环Φ400mm×155mm2t/a坩埚维修Φ550mm-1040mm长2800mmm-5031mm50只/a制造坩埚12只/a电机维修/234台/a变压器维修/20台/a3、项目组成及建设内容本项目由制造车间(制造车间有2个厂房，分别是机加厂房、坩埚厂房)、机修车间、电修车间组建而成，同时配套建设辅助工程、储运工程及环保工程；供水、供电、供暖及排水等依托现有公用工程。表2-2建设项目组成一览表工程组成本项目主要建设内容及规模性质主体工程机修车间主要进行机械修理。新建制造车间机加厂房主要进行机械加工。机加厂房西侧设置热处理车间，建筑面积为800m2，车间尺寸40×20×8m，主要进行金属材料热处理。新建坩埚厂房主要进行坩埚生产及维修。新建电修车间主要进行电机维修。新建辅助工程办公室建筑面积为600m2，两层，砖混结构。新建储运工程原料堆放区主要堆放原材料，占地面积为1000m2新建成品堆放区新建废料堆放区新建公用工程供水宝钛集团统一工程管网提供。依托排水生产废水回用，不外排；生活污水经现有的厂区化粪池处理后排入市政污水管网。依托供电宝钛集团供电系统。依托供暖依托厂区供热系统。依托环保工程废气处理焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理。新建砂轮磨刀机粉尘磨刀粉尘经磨刀除尘机集气罩收集后通过连接管导进机器自带密闭收尘箱(布袋除尘)，定期清扫。新建热处理车间淬火废气集气罩收集后，静电油烟净化+干式过滤+活性炭吸附+15m排气筒排放。新建浸漆烘干废气集气罩收集后，干式过滤+活性炭吸附+15m排气筒排放。新建废水处理生活污水项目生活污水经现有的厂区化粪池处理后排入市政污水管网。依托生产废水生产废水为坩埚厂房试压废水，废水循环利用，不外排。声/基础减震，厂房隔声等措施。新建处理生活垃圾依托宝钛集团原有生活垃圾台统一收集后交由环卫部门处理。依托一般工业用铁桶暂存，定期交由宝钛集团物资处集中处置。依托危险废物设置70m2危废暂存间，交由有资质的单位进行处置。4、主要生产设施及设施参数本项目主要生产设施及设施参数见表2-3。表2-3项目生产设备清单序号设备名称规格型号数量(套、台)备注1真空滤油机1电修车间2高压试验器JYD13电机试验台14耐压试验台15电热鼓风烘干箱64-A16带锯床GB-40321制造车间7平面磨床M7150H/100018平面磨床M7130C19压力机1普通车床3普通车床C6302普通车床CW630-615*281普通车床C61125A1普通车床CQ611001数控车床CY-K6150B1数控车床HK63B1数控线切割机DK7763F1牛头刨床B6901牛头刨床B665420插床B5032121外圆磨床MGE1432D122外圆磨床M131123外圆磨床MQ1350A124无心磨床M1080125卧式镗床BT-8BR126卧式铣床X62W127立式铣床X52K320*1250128龙门刨床B2010A*3000129工具磨床M6020*200130割枪大、中、小各1把331箱式电阻炉RJX-75-91热处理厂房32箱式电阻炉RJX-45133箱式电阻炉RJX-60-9134箱式电阻炉135箱式电阻炉136井式电阻炉HH-32-6137井式电阻炉RJJ-75-6138热处理淬火油池1.5*1.2*4.2m139等离子切割机G160-D1机修车间40交流电焊机NBC350141直流电阻测试仪142龙门式带锯机G4250143剪板机Q11-8*2500A144剪板机Q145二保焊机NBC630146焊机WS-400147卷板机W11-8*2000148折弯机WC67Y100T149车床C1080W1坩埚厂房50二保焊机NBC630151逆变电焊机EX7—500STG152多功能气体保护焊机YD—600KH153空压机三相1环保设备1淬火油烟处理设施静电油烟净化+干式过滤+活性炭吸附+15m排气筒排放1热处理厂房2浸漆废气处理设施干式过滤+活性炭吸附+15m排气筒排放1电修车间3除尘箱2砂轮房4焊烟净化器HCHYD25003机修车间5焊烟净化器HCHYD25004坩埚厂房t/t/瓶/瓶/t/t/t/t/t/t/瓶/瓶/t/t/t/t/t/t/件/t/套/表2-4主要原、辅材料清单名称规格单位数量备注钢材/a3045#钢/a1/a4040L/瓶辅助气体氧气/a4040L/瓶焊接保护气体焊条J422kg/a主要用于焊接焊条A302kg/a30主要用于焊接焊条J507kg/a50主要用于焊接润滑油/a2.7润滑皂化液/a0.585机床砂轮/a0.063刀具打磨纯紫铜管00mma坩埚厂房主要用于坩埚生产及维修压环不锈钢，Φ440-1100mma5法兰a20底垫Φ440-1040mma环保石棉/kg/a500焊丝S201a3绝缘漆/kg/a50浸漆工序漆包线kg/a电机维修变压器油kg/a875电机维修检修设备配件a68配件表2-5绝缘漆成分物质成分及比例含量备注绝缘漆不饱和聚酯树脂)不饱和聚酯树脂50-60%挥发性有机物包括苯乙烯，按最大含量计，质量占比则挥发性有机物含量为325g/L；参照《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T385972020)表2溶剂型涂料中防火涂料VOC含量限值要求(≦420g/L)，本项目绝缘漆属于低挥发性有机物涂料。环氧树脂15-20%过氧化二异丙苯对叔丁基邻苯二酚苯乙烯15-25%6、水平衡分析⑴给水本项目营运期新鲜水用量为1605.15m3/a(6.15m3/d)，项目用水主要是生产用水、生活用水，由宝钛集团统一工程管网提供提供。①生产工序用水本项目生产用水主要是坩埚车间试压废水，根据建设单位提供的资料，坩埚车间试压用水量为0.5m3/d，130.5m3/a，试压废水用于试压水循环使用或用于厂区绿化，不外排，其中损失部分用新鲜水补充，新鲜水用量为0.1m3/d，②生活用水：根据陕西省《行业用水定额》(DB61/T943-2014)用水指标估算，项目劳动定员为121人，员工在宝钛老厂区职工食堂就餐，办公生活用水按50L/人·d计算，本项目生活用水量为1579m3/a(6.05m3/d)。⑵排水①生产工序废水试压废水用于试压水循环使用或用于厂区绿化，不外排，故本项目无生产废水排放。②生活污水生活污水产生量按照用水量的80%计，则污水产生量为1263.2m3/a (4.84m3/d)，生活污水依托集团污水管网，排入市政管网，经高新污水处理厂处理达标后排入渭河。7、劳动定员及工作制度本项目劳动定员121人，其中管理人员39人，生产人员82人。年工作时间261天，实行一班制，每班工作8h。8、厂区平面布置厂区由北向南依次为电修车间、制造车间、机修车间，坩埚厂房、热处理厂房位于制造车间西侧。厂区绿化主要在厂内的空地、厂区周边和厂区道路两旁进行。厂区平面布置见附图3。工艺流程和产排污环节根据现场踏勘，项目已经建成，现场无施工期遗留环境问题。⑴机修车间注：G、W、N、S分别代表废气、废水、噪声、固废。图2-2机械维修工艺流程及产污环节图机械维修工艺流程简述：检测：通过现场沟通、检具测量判断设备故障原因，磨损、变形、断裂等情况。换件：将磨损件、损坏件拆解，用完好部件替换。修补、焊接：将破损部位进行修补、焊接，完成维修工作。组装：将拆解、维修后的部件进行人工组装。测试：对容器进行打压测试、对部件进行探伤、尺寸检测等测试合格后⑵制造车间①工模具制造注：G、W、N、S分别代表废气、废水、噪声、固废。图2-3工模具制造工艺流程及产污环节图工模具制造工艺流程简述：下料：先将原料用锯床或火焰切割进行下料，其中圆钢使用锯床进行切割，钢板使用火焰切割，切割过程中使用乙炔、氧气作为辅助气体，火焰切割过程产生颗粒物。机加：然后利用车床、铣床、钻床等设备按照尺寸进行加工，此过程会产生废切削液、边角料和噪声。热处理：将工件在电加热炉中加热到800-900℃左右，取出浸入淬火油池，停留时间5-30min后取出，放入回火炉(850℃)保持4-6h，随炉冷却。此过程会产生废气。废气采用静电油烟净化+干式过滤+活性炭吸附工艺净化后经15米排气筒排放。修磨：将热处理后的工件用压力机进行校直，用砂轮机小面积打磨，去除工件上的氧化皮，测量硬度。此过程会产生氧化皮和噪声。组装：将加工好的零件进行装配。本项目机加设备较多，设置砂轮房进行刀具修磨。砂轮磨刀机主要对机加设备的车刀进行修磨，产生的废气经收集后用布袋收尘器处理后排放。②坩埚制造及维修A、坩埚制造注：G、W、N、S分别代表废气、废水、噪声、固废。图2-4坩埚制造工艺流程及产污环节图坩埚制造工艺流程简述：车焊接坡口：利用车床按照设计要求加工坡口，此过程会产生废切削液、边角料和噪声。复合法兰焊接：给法兰接触坩埚内侧的一侧焊接一层纯铜金属层。焊接：将法兰、压环焊接在紫铜管两端，形成坩埚主体。此过程会产生废气、噪声。车床精加工：用车床对坩埚进行修磨、加工。此过程会产生边角料、噪打水压：给坩埚装上封口，用水对坩埚耐压能力进行测试的过程，此过程会产生试压废水。B埚维修注：G、W、N、S分别代表废气、废水、噪声、固废。图2-6坩埚维修工艺流程及产污环节图坩埚维修工艺流程简述：对故障坩埚进行检测，查找问题，经拆解、打磨、焊接等机械维修后，打水压检测合格出厂。⑶电修车间注：G、W、N、S分别代表废气、废水、噪声、固废。图2-7电机维修工艺流程及产污环节图电机维修工艺流程简述：拆解：电机进厂后先进行人工拆解，初步查找故障原因，拆解过程中会产生废线圈、废零部件及噪声。机械维修：根据故障原因进行维修，主要进行车、铣、刨、磨等机械加工，此过程会产生废弃边角料、含油抹布、噪声等线圈组装：对于线圈损坏的电机，采用电磁线进行重新绕线组装。浸漆、烘干：该工序在单独的房间内进行，将组装好的线圈地放进漆槽中浸绝缘树脂漆，此过程在常温状态下完成，浸漆结束后，将剩余的绝缘漆倒回漆桶下次循环使用。将浸漆后的线圈放入烘箱烘干，烘干4h。浸漆及烘干过程产生的有机废气经静电油烟净化器+活性炭吸附处理后，经15m排气筒排放。废弃的绝缘漆及其稀释剂桶属于危险废物，收集后交宝钛集团物资处，委托有资质的危险废物处置单位进行处置。装配、检验：将维修好的电机各部件组装在一起，采用试验仪器进行检测，合格后出厂，交付用户使用。与项关的原有环境污染无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气质量现状(1)区域达标性判定根据陕西省生态环境厅办公室2021年1月26日发布的环保快报《2020年12月及1~2月全省环境空气质量状况》“附表5、2020年1~12月陕北地区26个县(区)空气质量状况统计表”中中高新区2020年环境空气质量现表3-1环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度/µg/m3标准值/µg/m3/%达标情况PM10年平均质量浓度7770超标PM25年平均质量浓度47351343超标SO2年平均质量浓度760达标NO2年平均质量浓度314077.5达标CO日均浓度第95百分位数40.3达标O3日最大8小时平均浓度第90百分位数84.4达标由表3-1可知，PM10、PM2.5年平均值不符合《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准，其中PM10占标率为110%，PM2.5占标率为二级标准。本项目所在区域环境空气质量为不达标区。(2)其他污染物环境质量现状本项目其他污染物为TSP、非甲烷总烃。①TSP现状监测引用宝鸡永盛泰钛业有限公司《年产2500吨钛锭及钛合金锭扩产改造项目环境影响报告表》中现状监测数据。宝鸡永盛泰钛业有限公司《年产2500吨钛锭及钛合金锭扩产改造项目》TSP环境空气监测点位于年，符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》中大气环境质量现状数据可引用建设项目周边5km范围内近3年的现有监测数据要求。—15—监测点位：陕西省宝鸡高新开发区宝钛路302号。监测24h浓度值，每次采样时间不少于24h。表3-2TSP环境质量监测结果一览表监测点位污染物平均时间评价标准(μg/m³)监测浓度范围/(μg/m³)最大浓度占标率/%超标率(%)达标情况项目所在地TSP24h300//达标(GB3095-2012)二级标准。②非甲烷总烃监测数据引用宝鸡市文理检测技术有限公司对《宝鸡市中煜德钛业有限公司汽车零部件生产改扩建项目》的环境现状监测数据。《宝鸡市中煜德钛业有限公司汽车零部件生产改扩建项目》非甲烷总烃的环境空气监测点位于本项目北侧2.5km处宝鸡市中煜德钛业有限公司厂区门口，监测时间为2020年，符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》中大气环境质量现状数据可引用建设项目周边5km范围内近3年的现有监测数据要求。监测点位：宝鸡市高新区高崖村工业聚集区宝鸡市中煜德钛业有限公司厂区门口。监测时间及频率：监测时间非甲烷总烃监测时间为2020年1月5日至1月11日，连续采样监测7天，监测1小时浓度。表3-3非甲烷总烃环境质量监测结果一览表非甲烷总烃单位达标情况点位1小时平均值日宝鸡市中煜德有限公司厂区mg/m32.0达标日mg/m32.0达标日mg/m32.0达标日mg/m32.0达标日mg/m32.0达标门口mg/m32.0达标mg/m32.0达标由表3-3可知：非甲烷总烃满足及《大气污染物综合排放标准详解》244页中相关要求。2、地表水环境质量现状本项目污水经处理后进入高新区污水处理厂处理达标后排入渭河。高新区污水处理厂在渭河的监测断面上、下游分别为虢镇桥和魏家堡断面。本次地表水环境质量现状采用《宝鸡市2020年环境质量公报》对渭河虢镇桥和魏家堡断面的监测数据进行评价，监测结果见表3-4。表3-4监测断面水质监测结果单位：mg/L河流断面名称断面类别pHBOD5COD高锰酸盐指数氨氮评价结果渭河虢镇桥IV类6-92.90.465达标渭河魏家堡Ⅲ类6-92.70.300达标最大超标倍数00000-评价标准Ⅲ类6-9≤4≤20≤6≤1.0-IV类6-9≤6≤30≤10≤1.0-由表3-4可知：虢镇桥断面水质各项指标达到《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)IV类水域标准要求。魏家堡断断面水质各项指标达到《地表3、声环境质量现状为了查明项目地的声环境质量，本次环评引用宝鸡文理检测技术有限公司于2019年6月25日对宝钛老区(即钛城一号)进行的实际监测(文理监【声】字(2019)第0701号)。具体监测结果见表3-5。表3-5宝钛老区声环境质量现状监测结果统计表监测点位6月25日标准值备注昼间dB(A)夜间dB(A)昼间dB(A)夜间dB(A)1#厂界东侧51416555执行《声环境质量标准》 (GB3096-2008)，厂界执2#厂界东侧49443#厂界东侧46414#厂界东侧42465#厂界东侧43426#厂界东侧51407#厂界南侧6242—17—8#厂界南侧51429#厂界南侧574510#厂界西侧604611#厂界西侧534512#厂界西侧523913#厂界西侧524114#厂界西侧513515#厂界北侧514016#厂界北侧5638由表3-5可知：项目厂界声环境现状符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准要求。环境保护1、环境空气保护目标项目附近500m环境空气保护目标见表3-6，保护目标与本项目位置关系表3-6项目500m范围内空气环境保护目标一览表名称坐标保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对厂界距离七一家属区107.260702°34.300958°居民《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类区NW40m2、声环境保护目标项目厂界50m范围内声环境保护目标为见表3-7。表3-7项目50m范围内声环境保护目标一览表名称坐标保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对厂界距离七一家属区107.260702°34.300958°居民《声环境质量标准》GB3096-2008)中3类标准NW40m3、地下水环境保护目标项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。(4)生态环境保护目标项目位于工业园区内，不涉及生态生态环境保护目标。污染物排放控制标准本项目产生的废气主要有：焊接废气、烤漆房废气、淬火油烟废气、浸漆烘干废气。执行标准见表3-8。表3-8大气污染物排放标准产污工序污染物执行标准最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织mg/m3焊接废气颗粒物《大气污染物综合排放标二级3.5(15m排气筒)淬火油烟颗粒物《大气污染物综合排放标二级3.5(15m排气筒)非甲烷总烃(15m排气筒)4.0浸漆烘干废气颗粒物《大气污染物综合排放标二级3.5(15m排气筒)非甲烷总烃《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)50最低去除率85%/厂界3.0《挥发性有机物无组织排放标准》GB37822-2019厂区内监控点处1h平均浓度值6.0《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)5//二甲苯//废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，其中NH3-N执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)。表3-9废水污染物排放执行标准污染物种类标准限值单位污染物排放标准COD≤500mg/L《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准BOD5≤300mg/L≤400mg/L石油类≤20mg/L氨氮≤45mg/L污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)—19—中的3类标准。表3-10噪声排放执行标准标准标准值[dB(A)]昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类55一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物的暂存设施执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单中的相关要求。总量控制指标无—20—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施根据现场踏勘，目前项目施工期已完成，现场无施工期遗留环境问题。运营期环境影响和保护措施⑴浸漆、烘干废气浸漆、烘干废气废气采用干式过滤+活性炭吸附工艺净化后经15m排气筒排放。废气处理系统工艺流程见图4-1。烘干箱收集罩烘干箱内收集管干式过滤活性炭吸附15m排气筒浸漆工位收集罩图4-1浸漆、烘干废气处理系统工艺流程图电修车间烘干室(内外)、浸漆工位3路收集支管各设置气动风阀，可根据实际使用情况灵活开启。3路支管汇合至主管道后与室外的净化设备连通。干式过滤：净化设备前端设置防火阀，经过防火阀的管道与预处理过滤器连通，预处理过滤器设备为2级过滤，第一级为板式过滤器，过滤器为可拆卸卡装方式固定，第一级过滤器前后端设置压力开关，当过滤器堵塞到一定程度时，压力开关报警，提示需要更换/清洗过滤器。第二级为中效袋式过滤器，中效袋式过滤为纤维布袋，以保证含油烟尘颗粒物的净化效果。活性炭吸附：经过过滤的VOCs废气进入活性炭吸附设备，吸附设备材质为碳钢结构，内部填装活性炭过滤层，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附，废气经活性炭吸附塔后，通过管道与风机连通，废气经过防爆离心风机通过15m高的排风烟囱达标排放。—21—本项目浸漆、烘干废气中污染物主要为非甲烷总烃、甲苯、二甲苯等，项目已建成，污染物排放量采用实测数据进行核算。根据2021年11月1日陕西森美佳境环境检测有限公司的监测报告(森美佳境监〔气〕字(2021)第10021号)本项目浸漆、烘干废气中非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放浓度及排放量见表4-1浸漆、烘干废气监测结果一览表生产线污染物监测值排放速率排放量去除效率mg/Lkg/ht/t/%机修车间浸漆废气进口非甲烷总烃6.08//治理设施出口非甲烷总烃0.0300.0310.0030.0031/二甲苯0.4020.0060.0063/井式炉收集罩干式过滤根据监测结果可知，浸漆、烘干废气中监测因子非甲烷总烃、甲苯、二甲苯均满足《挥发性有机物排放控制标准》DB61/T1061-2017表1中表面涂装标准限值要求。根据该标准要求，非甲烷总烃的去除效率需达到85%，因本项目浸漆废弃初始浓度很低，约6mg/L，而且浸漆、烘干废气进口非甲烷总烃排放速率<2kg/h，故对非甲烷总烃去除效率不予以评价。井式炉收集罩干式过滤⑵淬火废气淬火废气采用静电油烟净化器+干式过滤+活性炭吸附工艺净化后经15m排气筒排放。废气处理系统工艺流程见图4-2。淬火油槽收集罩活性炭吸附15m排气筒淬火油槽收集罩油烟净化器台车炉收集罩图4-2淬火废气处理系统工艺流程图热处理厂房的淬火油槽、井式炉、台车炉3路烟气收集支管各设置气动风阀，可根据实际使用情况灵活开启。3路支管汇合至主管道后与室外的净化设备连通。油烟净化：净化设备前端设置防火阀，经过防火阀的管道与油烟过滤器连—22—通，油烟气体进入工业油烟净化器，首先进入荷电处理区，在该环节中油烟气体里直径大于0.9微米的油滴及其它污染颗粒的被去除，荷电处理区主要完成大中颗粒油滴的去除及对细微颗粒油滴及气味分子饱和荷电的过程，经过多级处理后油烟颗粒物得到净化。经过油烟净化的废气进入预处理过滤器。干式过滤：预处理过滤器设备为2级过滤，第一级为板式过滤器，过滤器为可拆卸卡装方式固定，第一集过滤器前后端设置压力开关，当过滤器堵塞到一定程度时，压力开关报警，提示需要更换/清洗过滤器。第二级为中效袋式过滤器，中效袋式过滤为纤维布袋，以保证含油烟尘颗粒物的净化效果。活性炭吸附：经过过滤的VOCs废气进入活性炭吸附设备，吸附设备材质为碳钢结构，内部填装活性炭过滤层，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附，废气经活性炭吸附塔后，通过管道与风机连通，废气经过防爆离心风机通过15m高的排风烟囱达标排放。本项目淬火废气中污染物主要为非甲烷总烃、颗粒物等。项目已建成，污染物非甲烷总烃排放量采用实测数据进行核算，颗粒物排放量采用产污系数进行核算。根据2021年11月1日陕西森美佳境环境检测有限公司的监测报告(森美佳境监〔气〕字(2021)第10021号)本项目淬火废气中非甲烷总排放浓度及排放量见表4-2。根据《工业源系数手册(试用版)-机械行业系数手册》淬火工艺中颗粒物的产污系数为200kg/t-原料，油烟净化器治理效率为90%。工业废气量系数为100m3/t-产品。本项目淬火油为电修车间的废变压器油，用量约600kg/a，淬火工件量为22t/a，故颗粒物产生量为120kg/a，经油烟净化器+干式过滤+活性炭淬火工序每天工作8小时，年生产261天。表4-2淬火废气污染物产排情况一览表生产线污染物监测值排放速率排放量去除效率mg/Lkg/ht/t/%—23—淬火废气进口非甲烷总烃27.3//治理设施出口非甲烷总烃3.930.0310.06585.9颗粒物2.590.00570.012⑶焊接烟尘根据建设单位提供的资料，本项目焊接方式以氩弧焊和二保焊为主，配备有移动式焊烟净化器，净化焊接产生无组织废气。年用钛焊丝约3220kg。根据《工业源系数手册(试用版)-机械行业系数手册》有关二氧化碳保护焊及氩弧焊的产污系数为9.19kg/t-原料，移动式烟尘净化器处理效率为95%，可得其焊接烟尘的最大产生量为29.59kg/a，经移动式焊烟净化器处理，颗⑷火焰切割废气本项目火焰切割过程中产生粉尘。根据《工业源系数手册(试用版)-机械行业系数手册》钢板及其它金属材料下料环节，采用氧/可燃气切割工艺颗粒物kgt约30t，其中钢板用量10t，则切割过程中产生的颗粒为0.015t/a。火焰切割产生的颗粒物经移动式焊烟除尘器处理后，无组织排放。移动式焊烟除尘器除尘效率以90%计，颗粒物排放总量为0.0015t/a⑸砂轮磨刀机粉尘本项目砂轮磨刀机在工作时会产生一定量的粉尘，这些粉尘的主要成分为金属。一方面因为其质量较大，沉降较快，另一方面，砂轮磨刀机磨刀处自带收尘系统，粉尘被收集后导入布袋收尘设施，处理后排放。因此砂轮磨刀机产生的粉尘沉降于地面的量很少，85%以上的粉尘进入收尘箱。砂轮机放置在独立密闭的砂轮房内，由于金属颗粒物质量较重，且设备带有收尘系统，有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少，根据对《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)复核调研和国家环保总局《大气污染物排放达标技术指南》—24—课题调查资料表明，调研的国内6个机加工企业，各种设备周围5m处，金属颗粒物浓度在0.3~0.95mg/m3，平均浓度为0.61mg/m3，颗粒物通过车间通风，并经车间厂房阻拦后，厂界颗粒物无组织排放监控点达标，排放浓度<1.0mg/m3标准限值。对周围空气环境质量产生影响很小。表4-3废气产排情况一览表类型排放源污染物名称产生情况排放情况产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3废气P1浸漆、烘干废气排气筒非甲烷总烃6.08/0.031//0.0031二甲苯//0.4020.0063P2淬火废气排气筒非甲烷总烃27.3/3.930.065颗粒物/2.590.012焊接颗粒物(无组织)/0.0296/0.00148火焰切割颗粒物(无组织)/0.015/0.0015砂轮磨刀机粉尘颗粒物(无组织)////⑷废气排放口废气排放口情况见表4-4。表4-4废气排放口情况一览表编号名称污染物种类排气筒地理位置排气筒高度排气筒出 出口温度(℃)经度纬度P1浸漆、烘干废气排气筒非甲烷总烃E107.262053N34.2974570.360P2淬火废气排气筒非甲烷总烃、颗粒物E107.262053N34.2974570.360⑸环境影响分析机电公司淬火工序、浸漆烘干工序产生的废气采用静电油烟净化+活性炭吸附处理后经15m排气筒排放。焊接烟尘、火焰切割废气采用移动式焊烟净化器处理后无组织排放。砂轮房磨刀废气经布袋除尘处理后无组织排放。项目在采取废气治理措施后对周围影响较小。—25—本项目生产工艺不排水。排放废水主要为生活污水。生活污水产生产生量为1263.2m3/a，生活污水依托集团污水管网，排入市政管网，经高新污水处理厂处理达标后排入渭河。根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》，生活污水水质及污染物产生情况见表4-5。表4-5生活废水排放情况一览表项目CODBOD5NH3-N水量生活污水产生浓度(mg/L)300200451263.2m3/a产生量(t/a)0.380.250.057化粪池处理后处理效率(%)9300排放浓度(mg/L)255136.545污染物排放量(t/a)0.320.057GB8979-1996三级标准(GB/T31962-2015)中的B级标准(mg/L)50030040045⑴声环境影响分析本项目已建成并投产，本项目声环境影响分析引用2020年10月宝鸡市文理检测技术有限公司对项目厂界及敏感点监测的实测数据(文理监(声)字 (2020)第1007号)。监测结果见表4-6。表4-6噪声监测结果一览表序号测点位置2020年10月10日昼间(dB(A))机电公司东侧522#机电公司南侧563#机电公司西侧544#机电公司北侧535#七一家属院47监测结果表明，机电公司厂界噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值，敏感点声环境质量符合《声环境质量GB096-2008)中2类标准要求。本项目固体废物主要为生产过程中产生的废边角料、金属屑、废切削液、废机油、废漆桶、废活性炭及生活垃圾等。—26—(1)一般工业固废根据企业提供资料，项目金属边角料、金属屑产生量约为10t/a，紫铜屑产ata收集后交由宝钛集团物资处，统一回收处理。(2)危险废物根据企业现场调查，项目废切削液产生量为1t/a，废机油产生量为2.0t/a。废漆桶年产生量约20个(约0.5kg/个)，故废漆桶产生量为0.01t/a。建设单位约1年更换1次废气处理设施的活性炭，废活性炭产生量约为0.5t/a。项目产生的危险废物分类收集、暂存于项目危险废物暂存间内，交由宝钛集团物资处，统一交由有资质的单位进行处置。(3)职工生活垃圾d量为15.8t/a。在项目地放置垃圾桶，生活垃圾委托环卫部门清运处置。表4-7固体废物产生量一览表名称产生工序属性产生量(t/a)处理方式废切削液设备制造危险废物交由宝钛集团物资处，统一交由有资质的单位进行处置。废机油设备制造危险废物2.0废活性炭淬火废气、烤漆废气处理危险废物0.5废漆桶电机维修危险废物0.01边角料、废金属屑设备制造一般工业固废0交由宝钛集团物资处，统一回收处理。紫铜屑坩埚加工一般工业固废20.0废零部件电机、机械维修一般工业固废2.0砂轮灰砂轮房磨刀具一般工业固废0.5废变压器油电机维修危险废物0.6用作淬火油生活垃圾职工生活/15.8环卫部门统一清运。⑷固体废弃物影响分析本项目固废主要为员工生活垃圾、废边角料、废金属屑、不合格品及废液压油、废切削液等。本项目固废利用处置方式见表4-5：—27—表4-8固体废物利用处置方式评价表名称产生工序属性废物代码产生量(t/a)处理方式是否符合环保要求废切削液设备制造危险固废900-006-09收集后由集团物资处联系有资质的第三方单位来处置。符合废机油设备制造危险固废900-214-082.0符合废活性炭废气处理危险废物900-406-060.5符合废漆桶电机维修危险废物/0.01符合边角料、废金属屑设备制造一般固废/0统一收集后由集团物资处集中处置。符合紫铜屑坩埚加工一般固废/20.0符合废零部件电机、机械维修一般固废/2.0符合砂轮灰砂轮房磨刀具一般固废/0.5符合废变压器油电机维修危险固废900-214-080.6用作淬火油。符合注：一般固废和危险固废类别及代码分别来源于《固体废物名称和类别编号(代码)对应表》和《国家危险废物名录》(2016年8月1日起施行)。一般固废堆场占地面积为500m2。本次环评要求一般工业固体废物临时储存地点应分类收集、储存，不能混存，做到防止风吹雨淋和日晒；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。危险废物交由宝钛集团物资处联系有资质的第三方单位进行处置。 (GB18597-2001)(2013年修改)及《危险废物转移联单管理办法》(国家环境保护总局令第5号)和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的要求设置危废暂存间：①对贮存设施应封闭，做到防风、防雨、防渗漏、防日晒。②危废暂存间需上锁、设置危险废物标志及标识。③废物转移时应遵守《危险废物转移联单管理方法》，作好废物的记录登记交接工作。建设单位严格按照评价要求设置以上措施，并加强管理后，项目产生的固体废物均得到有效处置，不会对周围环境产生影响。本项目建设完成后产生的固废种类明确，均可以得到及时合理有效的处置处理，对周边环境不会产生明显的污染影响。—28—5、地下水、土壤⑴潜在污染源及其影响途径项目生产过程中对地下水和土壤的潜在污染源及影响途径见表4-9。表4-9地下水潜在污染源及其影响途径一览表潜在污染源影响途径生产区域绝缘漆因绝缘漆泄露而发生垂直下渗或通过地面径流影响到时地下水和土壤。淬火油因淬火油泄露而发生垂直下渗或通过地面径流影响到时地下水和土壤。废气(VOCS、颗粒物)通过大气沉降影响到地下水和土壤。危废库废切削液、废机油、废过滤材料、废液压器油因危险废物泄露而发生垂直下渗或通过地面径流影响到时地下水和土壤。生活区生活污水因污水管道破裂、处理设施发生渗漏而导致地下水、土壤受到污染。⑵防护措施表4-10地下水、土壤分区防护措施一览表序号潜在污染源防护措施1重点防渗区生产绝缘漆电修车间地面采用防渗钢筋混凝土结构，内部采用防渗材料涂层。淬火油热处理厂房地面采用防渗钢筋混凝土结构，内部采用防渗材料涂层。VOCS)加强车间管理，定期检查废气处理措施，确保设备正常运行。危废库废切削液、废机油、废过滤材料、废液压器油做好防风挡雨措施；地面做好防腐、防渗措施；仓库内部设置托盘、溢流井。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求进行设置2一般防渗区生活区生活污水定期检查污水收集管道、确保无裂缝、无渗漏，每年对化粪池清淤一次，避免堵塞漫流。生活垃圾生活垃圾设置垃圾桶，并及时清运。⑶影响分析本项目生产车间采取“源头控制”、“分区防控”的防渗措施，可以有效保证污染物不进入土壤环境，防止污染土壤、地下水。本项目产生的危险废物在防渗室内堆放，满足“防风、防雨、防晒”要求。本项目危废暂存间按照《危—29—险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求进行设置，危险废物分类收集后，委托有资质的危废处置单位处置，整个过程不与土壤直接接触。化粪池采取防渗措施。运营期产生固体废物、使用的漆料均有妥善的处理、处置和存放措施，各项污染物对土壤、地下水环境的影响均处于可接受范围内。⑴风险识别风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。表4-11。表4-11主要风险因子一览表序号类别名称风险特性备注1化学品变压器油易燃性易燃液体切削液易燃性易燃液体机油易燃性易燃液体绝缘漆易燃性易燃液体2污染物事故排放废气处理装置故障VOCs排放量增加⑵风险管理措施①厂区总平面布置方面严格执行《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)等相关规范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距,在厂区总平面布置中配套建设应急救援设施、救援通道、应急疏散避难所等防护设施。按《安全标志》规定在装置区设置有关的安全标志。②危废暂存间风险防范措施A、危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)及其修改单的要求规范建设，并做好防雨、防风、防渗、防漏等措施。危废库还应配备干粉灭火器、黄土、惰性吸附剂等材料，防止发生事故时能对事故进行应急处理。B、危废库内各种危险废物要有单独的贮存室、贮存罐，并贴上标签；装载液体、半固体危险废物的容器顶与液面间需要保留100mm以上的空间，容器及容器的材质要满足相应强度要求，并必须完整无损。—30—C、危废暂存库还应按照要求设置导流沟、暂存池等措施，危险废物在事故状态下可通过导流沟进入暂存池收集；各危险废物暂存过程中对区域地表水不会产生影响，对环境空气产生的影响较小，事故状态下的危险废物经收集后可得到有效处置，对地下水和土壤不会造成明显的不利影响。③废气事故风险防范措施发生事故的原因主要有以下几个：A、废气处理系统在出现故障，未经处理的废气排入大气环境中；B、生产过程中由于设备老化、腐蚀、失误操作等原因造成车间废气浓度超标；C、厂内突然停电，废气处理系统停止工作，致使废气不能得到及时处理而造成事故排放；D、对废气治理措施疏于管理，未及时更换吸附介质，使废气治理措施处理效率降低造成废气浓度超标；E、管理人员的疏忽和失职。为杜绝事故性废气排放，建议采用以下措施来确保废气达标排放；A、平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行；B、建立健全的环保机构，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；C、项目应设有备用电源和备用处理设备，以备停电或设备出现故障时保障废气全部抽入净化系统进行处理以达标排放。(5)泄露事故防范措施：A、实施堵漏人员必须经过专门训练，并配备专门的堵漏器材和工具，作业时必须严格执行防火、防静电、防中毒等安全技术要求。B、佩戴防毒面具、空气呼吸器、穿全密封阻燃防化服。堵较大泄漏时，应穿棉衣裤，外穿防化服。C、根据现场情况确定堵漏方案。如现场情况变化，应重新制定方案，不—31—得随意蛮干。D、事故救援应以人员安全为首要任务，在必要的情况下，应迅速撤离事故现场。划环境监测应委托具有相应资质的检测机构进行。根