食品工厂产品异物、虫害控制方案健康度检查表

工厂产品异物、虫害控制方案健康度检查表1包装材料供应商了解完整的原料包装要求。包括胶瓶供应商明确百事不接受任何重新(二次)贴标的PET瓶产品。2空包装材料(胶瓶)的外包装有缠绕膜且缠绕完全；每层有塑料薄膜且完全保护瓶口；3空包装材料(罐)的外包装有缠绕膜且缠绕完全；每层有纸板且完全保4负责运输单位了解完整的车辆要求，并有监督控制记录，记录显示符合要求5运送空包装材料的车辆干净，清洁，有封盖保护(保护)。6有装车、发货时检查车辆状况和检查每卡板7有处理个别卡板及批次性外包装破损情况的预案，实8空包装材料按照存放要求存放在库内，整洁，有序，明确标识，不受外届9有每班库存空包装材料状况检查方案及记录。有完整的虫鼠控制方案，记录及现场显示符合方案要求有良好操作规范管理制度，定期自查，有记录，以及改进行动和改善结果跟进复查1向空包装材料供应商提供了完整的原料包装要求。包括向胶瓶供应商明确要求不接受任何重新(二次)贴标的PET瓶产2空包装材料(胶瓶)的外包装有缠绕膜且缠绕完全；每层有塑料薄膜且完全保护瓶口；3空包装材料(罐)的外包装有缠绕膜且缠绕完全；每层有纸板且完全保4向负责运输单位提供了完整的车辆要求，并有监督控制记录，记录显示符合要求5运送空包装材料的车辆干净，清洁，有封盖保护(保护)。6有到厂时检查车辆状况和卸货时检查每卡板7有收货时处理个别卡板及批次性外包装破损情况的预案，实施并有记8空包装材料按照存放要求存放在库内，整洁，有序，明确标识，不受外届9空包装材料存放区域(包括回收瓶存放区域)有完整的区域虫鼠控制方案，记录及现场显示该区域符合方案要求.有生产剩余空包装材料处理保存方案，并有记有处理库存空包装材料个别卡板和批次性外包装破损的方案。有每班库制定对于长时间存放的回收瓶的处理程序，实1备料区域整洁，符合良好操作规范要求；待用包装材料存放整齐、有序2卸瓶/罐平台保持干净，清洁、没有纸屑、薄膜屑等杂物。3使用合适工具去除空包装材料/盖的外包装，避4备用托按需要数量拆除外包装膜，不允许一次性拆除过多托的外包装56卸瓶/罐平台生产线上的操作员正确处理倒789原材料碎屑(带子/塑料/纸板/托盘)限定区域存放，明确标示，定时维修工具及清洁用具放置在指定区域，整齐摆放，避免对生12345灌注后至封盖机的敞口产品输送段上方都有保护，防止外物污染678确认针对盖斗、输送装置及盖槽有清洁方案并执行9确认有停机空瓶处理方案并执行确认有爆瓶处理程序，并在生产过程中被完全执行灌装液位异常的不良品按规程处理，杜绝人工勾兑后当正品冲瓶机、冲罐器以及冲瓶口区域范围内的设施、设备表面，按规程清洁，以免菌落滋生调整瓶口冲洗水的角度和范围，避免污染敞口的空瓶和未封盖的成品定期更换灌注阀瓶口密封胶圈/旋盖机止旋刀；每班检查，必要时及时胶盖应用正确，可以保证开启产品时盖体与防盗环从内衬袋中将盖倒入盖槽中，不能在带着纸箱外包装的情况下直接倾倒一盖槽，盖斗，瓶盖输送带都有有效的防护盖，并且维护良好洗瓶机控制100%满足”QCP"要求。1.规范标准瓶模式，至少应包括11个测试样品瓶制定有效的验瓶机测试跟进程序1)开机及停机后重启的验瓶机测试程序2)有效性测试失败处理程序3)验瓶机剔除出来的空瓶处理程序4)验瓶机剔除空瓶状况的分析报告5)验瓶机有效性测试的结果分析报告4.确认在线空瓶检测符合要求：视频系统，具有至少检测异物、残液、在电子验瓶机正常工作的前提下，空检人员保证每人每分钟检验数量小空检人员保证足够的轮换休息时间所有灌注间出入口都为双重门灌注间内保持正压包装间与灌注间链道开口尽可能小，并安装小风帘灌注间区域符合虫害控制方案要求123清洗消毒系统管道滤网正确安装，并按规程定期检查45由指定的操作人员进行操作，保证清洗消毒的完6由指定的品控人员监督、确认当班清洗消毒的完7质量经理根据自动清洗消毒系统记录，审核确认每次清洗消毒的完整、12有明确的维修前后工具、零配件检查程序，执行并有记录3按规程定期检查水、糖浆、成品管道密封圈、垫圈，按要求清理和更换4按规程定期检查风道过滤网，按要求正确安装、清理和更换5按规程定期检查糖浆管道滤网，按要求正确安装、清理和更换67砂糖必须采购自认可供应商，砂糖入厂按质量8按规程定期检查水处理精滤芯，保证正确安装、清理和更换9按规程定期观察检查砂缸中状况，正确冲洗砂缸，保证频次、流量、时按规程定期观察检查碳缸中状况，正确冲洗碳缸，保证频次、流量、时制定主管定期检查岗位操作规程执行情况的制度，执工厂虫害控制方案健康度检查表第一部分现场检查1是否有杂草或茅草。2地台板、用过的用品存放不良或离墙壁太近(没有0.5米)。3墙壁上沿着管道四周有洞或破损。4没有啮齿动物活动的痕迹，如洞穴、路径、粪便和死鼠。要特别注意废物存放区附近、糖料仓周围以及混凝土台阶和卡车门附5昆虫活动或繁殖的迹象：-注意要加水或分级的静水区；检查墙壁、天花板等处的排水管是否有飞虫-没有纱窗、窗户破裂、门打开等。67是否存在粉尘过多的区域(未铺路面的道路或摆放区)?8没有老鼠活动(明显的鼠洞、痕迹、排泄物),9在诱饵站或工厂设施外围沿线没有腐败老鼠尸体或其它动物(青蛙、蜥蜴外部的诱饵站应定期检查，确保移去死鼠。检查所有诱饵站和鼠笼或其它装置是否有鼠类粪便点和证据。是否有诱饵站或捕鼠器遗失?捕鼠器、诱饵站数量和放置是有效的。诱饵站是安全检查周边地区、过道、机架之间、立柱周围、地板工厂设施周围没有鸟巢工厂设施内部没有活的动物存在，如猫、狗、鹿等没有动物的排泄物存在在工厂设施或产品、原料、包装品上不存在包括昆虫、蜘蛛/网、老鼠蜥蜴、蚂蚁或鸟等在内的害虫害鼠存货区没有咬坏的袋子/箱子或老鼠存在，在所有的储存区域的地板/货架上也不存在的老鼠排泄物捕鼠器上没有腐烂的老鼠或其它动物(青蛙、蜥蜴并将死的老鼠或其它动物尸体移走粘鼠板上应没有明显的昆虫堆积诱饵站和其它杀虫剂应在工厂外使用：诱饵站必须是颗粒状的，而且必须放置在一个坚固不能合百事要求的.)灭蝇灯必须离开有盖/保护的产品或包装材料至少10英尺(3米),而离开暴露在外的产品、设备或包装材料至少30英尺(10米)*若使用电脉冲设备或捕蝇贴纸，也不能安装在仓库/保护的产品或包装材料至少5英尺(1.5米),只产品，则走道内的灭蝇灯不需考虑上述要求的距生产区域和储存区域均不应使用苍蝇拍所有灭鼠灭虫装置都应仔细选择设置位置，谨慎放置和维护，防止造成食灭蝇灯的灯泡应每年更换，保留记录检查所有的电子灭虫器；检查紫外灯是否发光和清检查过道和周边区域的清洁情况。检查并记录任何违反储存规范的情况，或者未提供检查通道的区记录任何受损的存货或溢出物，并跟进检查是否作记录任何虫害栖息地，如墙上的孔洞、未封堵的裂缝、变大的伸缩缝、松特别留意可回收品区域、皱褶状材料存放区以及记录任何打开着的进出人员的门，或没有紧密关上的出入叉车的大门。检查卡车停泊处的整平情况。内部应该相对干净且没有碎片。检查叉板的情况。检查是否有破损，如长条支承木材断裂、蜘蛛网、灰尘、特别注意回收产品区。堆放量要尽量少，并是否有给啮齿动物提供水的任何泄漏，或水管滴漏情况发生描绘捕鼠器和诱饵站位置的示意图是否正确且是最新的，每年更新?数目和第二部分管理方案一.制定成文的控制害虫害鼠的计划1指定一名控制害虫害鼠的操作人员或公司名称23批准使用的杀虫剂类型，用在何处，如何使用4用图标示捕鼠器、灭蝇灯、诱饵站放置的位置，以便追踪并了解虫害趋势5所有捕鼠器、灭蝇灯、诱饵站都有标识，有PCO人6所有控制虫害的设施检查如何追踪(如：做检查标识。检查日期和设置日二.害虫害鼠控制操作人员(PCO)执有执照或许可证书7工厂内的害虫害鼠控制人员必须取得执照或许可证书，或杀虫工作由领有执照或许可证的机构提供服务。报告上的名称相符，如果是有合格证书的驻地控制人员，他/她应监督使用杀虫剂的人员。在任何一种情况下，所有文件的8必须能提供以下复印件杀虫公司的赔偿保险证明杀虫公司执照(按要求更新)害虫害鼠控制人员的许可证书(负责害虫害鼠操作的人员有进行正规的在职培训，并保存培训文件。)三.杀虫剂已由当地管理机构批准；且使用和保管规程、安签已归档9”杀虫剂及机械设备明细表"是否为最新的，并有签名和确认签名?(附所有杀虫剂需经相应的机构批准，且所有使用的杀虫签和浓度配置程序应归档。所有的化学试剂均需有MSDSMS