煤矿井下风险识别表

风险编号风险名称风险事件风险源风险原因风险后果影响范围现有控制措施DB-JX-001顶板事故井下冲击地压地压冲击地压矿井结构失衡引发冲击地压人员伤亡/财产损失/矿井停产井下1、矿井应进行冲击地压鉴定；2、冲击地压矿井须设专门的机构与人员，坚持“区域先行，局部跟进”的防冲原则；3、冲击地压危险区域必须进行日常监测，判定有冲击地压危险时，应当立即停止作业，撤出人员，切断电源，并报告矿调度室。在实施解危措施、确认危险解除后方可恢复正常作业；4、有冲击地压危险的采掘工作面必须设置压风自救系统，明确发生冲击地压时的避灾DB-JX-002顶板事故井下大型冒顶顶板老顶来压冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶人员伤亡/财产损失/矿井停产井下1、掌握工作面顶板周期来压规律，在确定工作面支架的总支撑力时，必须考虑顶板的初次来压和周期来压规律；2、采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶；DB-JX-003顶板事故井下局部冒顶顶板采掘面、顺槽及上下20米范围内、顶板破碎或有淋水的巷道、巷道交叉点、大断面巷道及硐室、地质破坏带、放顶线及其附近因顶板破碎、支护不到位、浮石处理不当、检查不周发生冒顶片帮事故人员伤亡/财产损失/矿井停产井下1、采煤工作面严禁使用木支柱（极薄煤层除外）和金属摩擦支柱支护；2、采煤工作面必须及时支护，严禁空顶作业；所有支架必须架设严禁在浮煤或者浮矸上架设支架；3、当采高超过3m或者煤壁片帮严重时，液压支架必须设护帮板。采煤工作面遇顶底板松软或者破碎、过断层、过老空区、过煤柱或者冒顶区，以及托伪顶开采时，必须制定安全措施4、严格执行敲帮问顶及围岩观测制度；5、破碎地段顶板加强支护6、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于20m；DB-JX-004顶板事故井下扰动顶板顶板打措施孔时顶板冒落伤人人员伤亡井下1、严格执行敲帮问顶制度；2、及时处理浮石帮DB-JX-005顶板事故井下回柱放顶伤人支柱回柱放顶出现倒柱现象，推溜认柱突然倒柱或支柱梁阀掉落或煤壁片帮人员伤亡井下1、回柱前检查工作地点顶板及支架情况，补2、回撤时必须有专人观察顶板，采用长把工具远距离操作，严格执行敲帮问顶制度，严禁进入采空区作业；WS-JX-001瓦斯事故井下掘进面瓦斯爆炸瓦斯贯通不及时通风、风扇停转、随意停风造成瓦斯积聚达到爆炸范围，未及时处理遇引爆火源发生爆炸人员伤亡/财产损失/矿井停产井下按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的16字方针进行瓦斯治理，以瓦斯零超限为目标倒逼瓦斯防治综合措施落实到位。主要控制措施有：1、加强通风，使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规定的浓度以下，即采掘工作面进风风流中不超过0.5%，回风风流不超过1%，矿井总回风流中不超过0.75%。2、对瓦斯含量大于每吨8立方米的煤层，进行瓦斯抽采，降低煤层及采空区的瓦斯涌出量，使采掘工作面抽采达标，即同时满足风速不超过每秒4米、回风流中瓦斯浓度低于1%。突出矿井必须建立地面永久瓦斯抽采系统。新建突出矿井必须进行地面钻井预抽，做到先抽后建。3、加强瓦斯监控检查工作，建立监测监控系统，实时监控各地点瓦斯浓度，并及时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度，确保瓦斯不超限。4、对于高瓦斯和突出矿井，建立瓦斯综合防治机构，配备专业人员进行日常瓦斯管理。5、严格执行爆破管理、电气设备管理和防灭火管理制度，防范爆破、电气失爆和煤层自燃等引发瓦斯爆炸。WS-JX-002瓦斯事故井下采煤面瓦斯爆炸瓦斯上隅角瓦斯积聚或老塘瓦斯积聚或地质变化引起瓦斯变化大达到爆炸范围，未及时处理遇引爆火源发生爆炸人员伤亡/财产损失/矿井停产井下WS-JX-003瓦斯事故井下瓦斯抽放管路瓦斯爆炸瓦斯抽放管路遇巷道变形挤压破坏或顶板掉渣碰撞产生静电火花引起爆炸人员伤亡/财产损失/矿井停产井下WS-JX-004瓦斯事故井下瓦斯抽放泵站爆炸瓦斯抽放泵瓦斯抽放泵站负压过高造成爆炸，瓦斯泄露爆炸人员伤亡/财产损失/矿井停产井上1、地面瓦斯抽放泵站房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置。其距进风井口和主要建筑物不得小于50m，并用围墙保护，地面泵房和泵房周围20m范围内禁止堆积易燃物和有明火。2、抽采瓦斯泵及其附属设备，至少应有一套备用。3、地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型，泵站应采用双回4、泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或5、严禁使用干式抽采瓦斯泵，水环式瓦斯抽采泵吸气侧管路系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置，三防装置每月检查一次，保持性能良好，并有记录可查。抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。6、泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录。当抽采瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯，并应有防雷电、防火灾、防冰冻、防洪涝等措施。WS-JX-005瓦斯事故井下运输巷道煤尘爆炸爆炸性煤尘运输巷道喷雾洒水降尘不足，带式输送机机头转载处煤尘积聚人员伤亡/财产损失/矿井停产井下1、新建矿井或生产矿井每延深一个新水平，应当进行1次煤尘爆炸性鉴定工作，确定煤尘是否有爆炸性；2、矿井应当每年制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实3、对有煤尘爆炸危险煤层的矿井，矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，掘进煤巷同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开；4、对有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须及时清除巷道中的浮煤，清扫、冲洗沉积煤尘或定期撒布岩粉，应定期对主要大巷刷浆；5、矿井下列巷道应设置防尘洒水管道：主要进风大巷、主要回风大巷、主要运输巷、带式运输机斜井与平巷、盘区进、回风巷；采掘工作面所属各巷道；煤仓与溜煤眼放煤口；转载点。6、下列地点应设置净化水幕：采煤工作面进回风顺槽（水幕距工作面上下出口不大于30米）；掘进巷道（在距迎头50米至200米范围内）；多巷掘进在回风巷风流汇合处下风侧200米范围内；运输顺槽的转载点、溜煤眼上口及破碎机处；主要进风大巷、7、下列设备应设置喷雾装置或者除尘器，并确保正常使用：采煤机、液压支架、综掘WS-JX-006瓦斯事故井下煤仓放煤口煤尘爆炸爆炸性煤尘煤层干燥，井底煤仓放煤口煤尘积聚人员伤亡/财产损失/矿井停产井下8、炮采、炮掘工作面应采用湿式钻眼、使用水炮泥等防尘措施；9、采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。WS-JX-007瓦斯事故井下瓦斯与煤（岩）突出突出瓦斯煤与瓦斯突出矿井受采掘影响短时间大范围突出人员伤亡/财产损失/矿井停产井下1、严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》，认真落实“两个四位一体”综合防突措施；2、突出煤层工作面的作业人员、瓦斯检查工、班组长应当掌握突出预兆，发现突出预兆时，必须立即停止作业，按避灾路线撤出，并报告矿调度室；3、有突出危险的采区必须设置采区避难所。矿井入井人员必须随身携带隔离式自救器。WS-JX-008瓦斯事故井下放炮采掘工作面中毒窒息炮烟放炮后炮眼没有散尽后进入人员伤亡井下1、爆破后待工作面炮烟被吹散后方可进入爆破地点检查情况；WS-JX-009瓦斯事故井下盲巷中毒窒息瓦斯违规进入盲巷人员伤亡井下1、长期停用的巷道设置标志及防护，不得进入人员，确需进入，必须通风后做好防护2、发现人员中毒窒息后，不得立即进入救人，必须采取通风措施，或戴上氧气呼吸器后方可进入救人。JD-JX-001机电事故井下电气设备或电缆漏电设备或电缆电气电缆受潮、电缆受外力损坏绝缘层、电气设备绝缘损坏造成漏电人员伤亡/财产损失/矿井停产井下1、电气设备必须安装在顶帮完好无淋水、通风条件符合要求、环境状况好的地点，如遇到状况差的特殊环境，应采取保护措施，所有电缆必须吊挂，移动拖拽电缆必须有专人每班进行维护，防止车辆对电缆的碾压、碰撞及煤、矸石砸伤电缆；2、电气保护必须齐全可靠，要有整定计算书，每月（或每次搬迁重新安装后）必须检查校验一次，做好记录，且供电系统图，设备责任牌与开关三者的整定必须一致；3、移变、检漏继电器、煤电站综合保护器的各项保护必须齐全可靠，不得甩掉保护或违章短路；4、井下电缆必须采用不延燃电缆，定期对电气设备的绝缘材料进行绝缘测试，发现绝5、井下电网和接地保护的系统必须完好可靠，接地电阻必须符合《安规》要求；6、检修电气设备时，必须停电、挂牌、上锁，必要时设专人保护，检修前必须使用合格的验电，先验电、放电、挂接地。YS-JX-001运输事故井下皮带机伤人皮带输送机输送机机头和机尾不使用地锚压柱固定被拉倒护栏伤人，未安装过桥伤人人员伤亡井下1、运转前应将设备固定牢固；2、设备运转过程中，严禁触碰机械转动部位；3、过桥尺寸必须符合标准，上过桥必须用螺丝上紧，不能晃动YS-JX-002运输事故井下刮板输送机伤人刮板输送机刮板输送机机尾不打压柱造成伤人，刮板输送机刮板弯曲变形超过30mm未更换造成飘链伤人，刮板输送机机链环缺螺丝或松动造成断链甩伤人人员伤亡井下1、设备运行前必须确定已用合格的地锚固定并使用了压柱，运行中加强检查，人员必须远离机尾；2、开机前，检查弯曲变形情况和链环情况，有问题不得开车；YS-JX-003运输事故井下轨道运输伤人矿车钢丝绳磨损断丝、钢丝绳钩头U型卡数量不够或方向不一、一玻三挡使用不正常、超挂车辆、使用不合格插销、不遵守“行车不行人、行人不行车”等造成断绳、跑车、掉道伤人人员伤亡井下1、每天检查钢丝绳，并做好记录；2、绞车运行时必须检查主副勾头情况；3、每班运行前试验一坡三挡是否合格；4、按机电科给定参数进行配车；5、斜巷运输前必须检查插销和链环；6、警示标语齐全，信号红灯齐全，严格执行“行车不行人，行人不行车”。YS-JX-004运输事故井下电瓶车与人碰撞车人车运行中将身体露出车外、不按规定在大巷推车、违反规定开车停车、司机离开机车不上锁造成他人私开等造成人车相撞人员伤亡井下1、加强人员教育，严禁乘车时将身体伸出车外，发现一次记严重“三违”；2、人力推车时必须严格按规程执行，发现障碍物立即停车，进行处理；3、严格按操作规程要求开停车辆；4、司机离开机车必须落锁，发现一次记严重“三违”。YS-JX-005运输事故井下架空乘人装置脱绳伤人候车架空乘人装置及张紧绞车钢丝绳张紧力不够出现脱绳伤人人员伤亡井下1、加强巡检，发现张紧力不够，立即停止运作；2、发现脱绳，及时汇报，立即停车进行处理。YS-JX-006运输事故井下胶轮车碰撞胶轮车胶轮车因视线不清，驾驶不力出现伤人人员伤亡井下1、持证驾驶；2、驾驶前检查刹车等装置；3、井下运输线路必须符合车辆通行要求，不得强行通过；YS-JX-007运输事故井下上下车跌倒上下车上下车时易滑到人员伤亡井下1、各乘人站设上下人平台，乘人平台处钢丝绳距巷道壁不小于1米，路面应进行防滑2、人员上下车地点应当有照明；FP-JX-001放炮事故井下火药库炸药爆炸炸药炸药存放或人为操作不慎人员伤亡/财产损失/矿井停产井下2、不导通电雷管严禁发放；3、不同类型炸药分开存放；4、防火设施齐全，严禁穿化纤衣服进入；5、采用矿用防爆型照明设备，采用阻燃电缆，电压不超过127V，严禁在硐室或壁槽FP-JX-002放炮事故井下放炮崩人炸药雷管炸药瞎炮人员伤亡/财产损失/矿井停产井下1、井下放炮工必须有两年以上采掘工龄的专职放炮员担任，并经过专门培训、考试合格，方准持证上岗。2、打眼前，检查是否有瞎炮，如有，必须处理好；HZ-JX-001火灾事故井下明火火灾焊接作业井下工作人员吸烟，带泡取暖等违章作业人员伤亡/财产损失/矿井停产井下1、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，地面的消防水池必须经常保持不少于200立方米的水量；2、开采下部水平的矿井，除地面消防水池外，可以利用上部水平或生产水平的水仓作为消防水池；HZ-JX-002火灾事故井下炮火火灾炸药不按放炮规定和放炮说明书放炮，如放明炮、糊炮以及动力电源放炮、不装水炮泥、倒掉药卷中的消烟粉、炮眼深度不够等都会出现炮火，导致引燃可燃物而人员伤亡/财产损失/矿井停产井下3、井下消防管路系统应当敷设到采掘工作面，每隔100米设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应当每隔50米设置支管和阀门。4、井筒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室、主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围内，都必须用不燃性材料支护；5、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉；6、井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯焊接作业，如果必须在井下主要硐室，主要进风井巷和井口房内进行焊接工作时，应制定安全措施，由矿长批准后实施，安全措施包括：指定专人在场检查和监管；工作地点前后两端各10米的井巷范围内，应当是不燃材料支护，并有供水管路，有专人负责喷水；焊接前应当清理或者隔离焊碴飞溅区域内的可燃物；工作地点应当至少备有2个灭火器；工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，并查明20米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚；工作时在工作地点的下方用不燃性材料设备接受火星；作业完毕后，作业地点应当再次用水喷洒，并有专人在作业地点检查1小时，发现异常立即处理；突出矿井进行焊接作业时，必须停止掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业；煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行焊接作业。7、井下使用的汽油、煤油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的8、井下必须设置消防材料库，井下消防材料库应当设置在每一个生产水平的井底车场或者主要运输大巷中，并装备消防车辆，消防材料库储存的消防材料和工具的品种和数量应当符合有关要求；9、井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，必须备有灭火器材；10、井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库的支护和风门、风窗必须采用不燃性材料；HZ-JX-003火灾事故井下电火火灾设备或电缆电气设备性能不良、管理不善，如电钻、电机、变压器开关、插销、接线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等，引起电火花，继而引燃可燃物。人员伤亡/财产损失/矿井停产井下HZ-JX-004火灾事故井下摩擦火灾机械机械摩擦及物体碰撞产生火花引燃可燃物，进而引起火灾，如运输皮带机托辊超温或外滚筒打滑引燃皮带人员伤亡/财产损失/矿井停产井下HZ-JX-005火灾事故井下煤层自燃火灾可自燃煤层采空区、停采线、开切眼、巷道高冒区、地质构造带可燃煤层自燃人员伤亡/财产损失/矿井停产井下以下措施适用于容易自燃和自燃煤层：1、煤的自燃倾向性分为容易自燃、自燃、不易自燃，新设计矿井的所有煤层和生产矿井延深新水平时都需对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定；2、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须编制矿井防灭火专项设计，采取综合预防煤层自燃发火的措施，必须开展自燃发火监测工作，建立自燃发火监测系统，确定煤层自燃发火标志气体及临界值；3、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，集中运输大巷和总回风巷应当布置在岩层内或不易自燃的煤层内，如布置在容易自燃和自燃的煤层内时，必须锚喷或者砌碹，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或者用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理；4、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须采用后退式回采，回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤，采到终采线时，必须采取措施使顶板冒落严实；5、开采容易自燃和自燃煤层的急倾斜煤层用垮落法管理顶板时，在主石门和采区运输石门上方，必须留有煤柱；6、开采容易自燃和自燃煤层，必须制定防治采空区（特别是工作面始采线、终采线、上下煤柱线和三角点）、巷道高冒区、煤柱破坏区自燃发火的技术措施，一旦发现自燃发火征兆时，必须停止作业，立即采取有效措施处理，无法处理时，必须撤出人员，封闭危险区域。进行封闭施工作业时，其他区域所有人员必须全部撤出；7、采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭，每周1次抽取封闭采空区气体进行分析；8、需采用灌浆灭火、凝胶灭火、均压技术灭火、氮气防灭火措施进行煤层自燃火灾治理HZ-JX-006火灾事故井下地面火引入井下火灾地面火地面火源通过井口、风硐、塌陷区等引入井下人员伤亡/财产损失/矿井停产井下1、木料场、矸石山等堆放场距离进风井口不得小于80米；2、不得将矸石山设在进风井的主导风向上风侧、表土层10米以浅有煤层的地面上和漏风采空区上方的塌陷范围内。3、进风井口应当装设防火铁门，其必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并定期维修。4、暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并至少装设2道防火门。HZ-JS-007火灾事故地面火灾物地面建筑、设备、厂房易燃物着火人员伤亡/财产损失井上1、地面的消防水池必须经常保持不少于200立方米的水量；2、新建矿井的永久井架和井口房，以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑，对现有生产矿井用可燃材料建筑的井架和井口房，必须制定防火措施；3、井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或者用火炉取暖；4、井上必须设置消防材料库，其应设在井口附近，但不得设在井口房内；5、地面炸药库、变电所、通风机房、压风机房、调度室、泵房、地面瓦斯抽放泵站、油库需设置有防雷装置，配有消防器材；经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线，必须在入井处装设防雷电装置；由地面直接入井的轨道、金属架构及露天架空引入（出）井的管路，必须在井口附近对金属体设置不少于2处的良好的集中接6、其他满足消防要求。SH-JX-001水害事故井下雨水灌入水灾暴雨井口低于历年洪水位，暴雨从井口灌入，超过煤矿排水能力人员伤亡/财产损失/矿井停产井下煤矿防治水工作应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”基本原则，采取“防、堵、疏、排、截”综合防治措施：1、水文地质条件复杂、极复杂的煤矿，应当设立专门的防治水机构；2、煤矿应准确掌握井田及其周边地表水系、地下水和采空区积水等分布情况，掌握当年历年降水量和最高洪水水位情况，评估地表水和各地下水系的风险；3、矿井井口和工业场地内建筑物的地面标高必须高于当地历年最高洪水位，在山区还必须避开可能发生泥石流、滑坡等地质灾害危险地段，当地面标高低于历年最高洪水位时，应当修筑堤坝、沟渠或者采取其他可靠防御洪水的措施；4、按规程进行探放水工作；5、发现矿井透水征兆时，应当立即停止采掘作业，撤出作业人员到安全地点，分析查6、井底水泵房下部出口处设置的防水闸门必须保证完好。SH-JX-002水害事故井下地表水溃入水灾地表水地表水通过煤层裂隙渗透至井下超过煤矿排水能力人员伤亡/财产损失/矿井停产井下SH-JX-003水害事故井下地下水透水突水水灾岩溶水岩溶水突水、废旧巷道