煤样气动管道传输系统建设规范

1DB14/T××××—××××煤样气动管道传输系统建设规范本标准规定了煤样气动管道传输系统的术语和定义、要求、维护保养和安全防护。本标准适用于山西省内大型煤矿、火力发电厂、焦化厂、钢铁等企业对煤样气动管道传输系统建设的管理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T8163流体输送用无缝钢管GB/T20801.2压力管道规范工业管道第2部分：材料TSG21固定式压力容器安全技术监察规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1煤样气动管道传输系统指由智能管理系统、空气动力系统、收发装置、管道传输系统和样盒等软硬件设施组成,利用空压机提供的压缩空气或氮气，实现在站点间传送装有样品的样盒而制作的一种管道运输系统。3.2智能管理系统指利用信息技术实时监控样盒在整个管道传输过程中的状态，实现状态控制和联锁保护等功能的软件系统。3.3空气动力系统指为煤样气动管道传输系统提供稳定的动力，并具备自动调节风速风量，控制样盒移动速度的动力系统。3.42DB14/T××××—××××管道传输系统指由管道切换器、缓冲器、泄压装置、管道和电缆等组成，用于传输样盒的管路。3.5样盒指用于传送样品的容器，由桶体和桶盖组成。样盒两端采用高分子聚乙烯制成，具有对管道磨损小、耐冲击、耐高温等特点。4要求4.1人员4.1.1操作人员应具备相关专业知识，通过相应的培训教育和能力确认，取得培训证书方可上岗作业。4.1.2监督人员应不定期对煤样气动管道自动传输系统运行状态进行检查。4.2智能管理系统4.2.1智能管理系统应具备实时显示整个传输系统的流程和传输过程中的煤样盒在管道中的行走状态。4.2.2智能管理系统应具备实时监控整个系统的运转状态，显示整个系统每个站点的状态记录、所有收发记录并做出统计数据和查询，及时储存打印数据。4.2.3智能管理系统应记录设备的故障信息，显示故障区域及故障代码，具有故障分析查询及处理功4.2.4智能管理系统的操作、参数的设定修改，应设定相应的操作权限。4.2空气动力系统4.2.1空气动力系统实现管道内吸气、吹气的切换，使管道内形成正负空气压力差，从而形成气动力，为气动传输装置提供稳定的动力，空气动力系统应具备自动调节风速风量，控制煤样盒的移动速度。4.2.2空气动力系统应具备传输煤样盒1km以上的距离，速度可根据需求调节，气源压力低于0.4MPa时，禁止使用。4.2.3空气储罐的容量根据输送距离和耗气量的大小决定。其气源为无油无水的压缩空气或氮气。进储气罐的管网压力一般在0.5-0.7MPa，收发装置控制气缸的压力宜大于等于0.4MPa，输送管道的工作压力，视输送距离和输送速度而定，输送管道的设计压力为工作压力的1.2倍。管道安装完毕后应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。4.2.4空压机应具备提供纯净、稳定压力及无油无水的气源。4.2.5煤样盒实现软着陆，动力系统噪声符合国家有关标准的规定。4.3收发装置4.3.1收发装置应具备煤样盒封装异常报警功能及合格煤样盒自动发送功能。4.3.2收发装置应采用电磁锁安全门开关，保证操作安全。4.3.3收发装置应具备煤样盒暂存功能。4.3.4收发装置中的主吹管道由主吹电磁阀、主吹调节阀等部件组成，应具备打开/关闭主气路，调节3DB14/T××××—××××气流大小的功能。4.3.5收发装置中反吹管路由反吹电磁阀、反吹调节阀等部件组成，应具备缓解样盒到达后的冲击力。4.3.6电气设备的保护应符合GB/T5226.1的规定。4.3.7电气设备的配线应符合GB/T5226.1的规定4.4管道传输系统4.4.1管道切换器主要实现传输管道切换，可把系统内主管道分支为若干条通道，进行定向传输，每台转换器至少连接三个以上的管路和站点。管道切换器具有良好的密封性能。4.4.2缓冲器是在传输过程中进行正、负压换向时煤样盒驻停装置。缓冲器应置于空管道自动传输系4.4.3泄压装置靠一个自动控制的气控阀，及时顺畅的排出管线中的压缩空气。安装在车间收发装置上方第一个弯管前端，在发送的过程中不动作，在接收的过程中起放气作用。4.4.4.管道材料应考虑环境的气候条件、材料强度、韧性等，并符合GB/T20801.2的要求，连接方式为套管活法兰连接，连接处内表面应光滑，不得影响煤样通过。4.4.5.弯管弯曲半径为R2000-R2500mm，两端应留有100mm直段以利于现场焊接和调整。弯管部分不得有折皱现象，不得有连接接头。弯管与直管焊接前应做通球试验，以顺利通过为合格，试验球的直径应结合样盒的大小确定。4.4.6管道颜色根据所用载气进行面漆，空气为淡灰色（颜色标准标号B03），氮气为中黄色（颜色标准标号Y07）。4.4.7电缆护管用于保护控制电缆和信号电缆，规格为1½"镀锌钢管，采用套管焊接连接。4.5样盒4.5.1样盒两端加装超高分子聚乙烯密封头，使输送过程的刚性摩擦为柔性摩擦。4.5.2样盒的形状、大小应与输送管径相匹配。4.5.3发送样盒时，要按照样盒的标识方向进行放置，避免样盒打不开现象。4.5.3样品盒到达后，应等报警完3s再打开柜门取出样品盒。5维护与保养5.1日常的维护与保养5.1.1应经常检查收发装置、管道中的各机构部件是否正常运行、是否松动、有无漏气现象、动作是否灵活。5.1.2经常检查样盒密封头的磨损情况，当样盒的运行速度明显降低时，应立即更换密封头。（当密封环外径磨损掉2mm时应立即更换），更换好密封头后，要把螺栓拧紧，并且螺栓不得高出密封头。5.2定期的维护与检修5.2.1对电器元件定期进行扫灰和修磨触点的维护工作，以保证动作的准确可靠。5.2.2对易损元器件购置一定数量的备品备件，以便及时更换。5.2.3要求气源无油无水，定期对风包、空气过滤器进行放水、清理。5.2.4收发装置、泄压装置上的三联件的过滤器要求定期放水和清理。5.2.5各个三联件的油杯要定期加油，加油时注意不要加的过满，大约为油杯的2/3左右即可，加油前注意一定要先关闭气源，排进余气后再加。DB14/T××××—××××5.2.6收发气缸和推出气缸缺油时，检查三联件油杯是否少油或没油）；有油时，调节三联件油杯上方调节钮调节油速。5.2.7对各种电器元件、阀门在维修更换时，要关闭气源和电源。5.2.8需要定期对主吹气路、反冲气路、泄压装置进行气量及压力调整，并对其上的电气工作元件进行校正。6安全防护6.1设备中操作人员易接触的部位不应有锐角、尖角、粗糙的表面、突出部分和开口。6.2空气储罐安装安全阀和压力表并定期检定。6.3样盒在传输过程中全程密封、全程实时显示状态，出现故障实时报警。6.4煤样气动管道自动传输系统有主吹管道、反吹管道、泄压装置等确保样盒平稳到达。6.5气路管道颜色根据所用载气进行面漆，起到警示作用。6.7可能存在不安全因素的设备和位置应有明显的安全警示。DB14/T××××—××××（资料性附录）煤样气动管道自动传输系统日常维护保养记录项目维护保养内容维护保养记录备注气源气源压力是否符合要求（电磁锁）接触是否良好收发柜内光镜片是否有灰尘和油污各指示灯、按钮、报警器有无松动及损坏现象泄压阀动作是否灵敏、限位塑料是否老化智能管理机各元件动作是否异常，接线是否松动各部件三联件有无异物，加油，清灰、放水样盒检查样盒密封头磨损情况维护人：审核