九乡河栈桥施工组织设计终板

九乡河栈桥施工组织设计终板编制依据1、江苏省南京市公路治理处S122宁杭公路南京段改造工程LJ3标施工招标文件和补遗文件，以及林同炎李国豪土建工程咨询有限公司设计的S122宁杭公路改造工程施工设计图纸（变更册）。2、现行公路桥梁工程施工技术规范、验收评定标准，和有关类似工程施工的技术资料。3、现场调查、采集、咨询所猎取的资料。4、我公司的施工能力，该项目配备的人力、机械设备、技术力量以及类似工程的施工体会。二、编制原则本施工方案按照本公司的技术力量、设备能力、施工体会以及针对本工程的地理特点、工期、质量要求进行编制。工艺与设备配套的优选原则，坚持技术先进性；科学合理性；安全可靠性相结合，选择能力指数最佳的施工机具和设备。专业化分工与紧密协作相结合的原则，按照流水施工的组织原理，处理好分工与协作的关系，防止或减少窝工，提升劳动生产率和机械效率。强化精品意识，以“铸造精品、追求杰出”的精神为指导努力使本工程达到棱角分明、线条流畅、表面光洁、质量优良的工程。最佳技术经济决策，通过对不同施工方法、施工技术具体运算、分析、比较选择最佳技术经济方案。建立及运行质量体系，做到层层按标准治理、人人按标准做事、事事按标准规范、处处按标准考核。三、工程概况九乡河栈桥位于汤山镇邻近，本工程起讫桩号为K8+677.135-K8+857.865，全桥长180.73米。1、桥型布置九乡河栈桥跨过九乡河。九乡河在本桥范畴前后位于设计道路右侧，桥位与设计道路几乎重叠。由于道路右侧为山丘，且按照水文水利分析及水利规划，本桥位处河道应改为25米矩形断面，故在本桥位处将九乡河向右侧改移道路右半幅。因此，在本桥位处左半幅为路基，右半幅为桥梁——九乡河栈桥。为不阻碍水流顺畅，九乡河栈桥采纳横向布置，墩台身采纳壁式结构并向水流方向布设，起导流之作用。本桥垂直路线方向自左向右跨径布置（10+8+3.5）m;顺路线方向为：（45.365+45+45+45.365）m,桥梁总长180.73m。本桥面位于R=740m圆曲线上，上部采纳现浇钢筋混凝土结构并完全按曲线圆顺。桥梁全宽23.5m，桥梁横面布置为：12m（主道）+0.5m（中央隔离墩）+7.5m（辅道）+3.5m（人非混行道）。其中主道左侧防撞护栏设于中分带内，辅道和人非混行道之间的防撞护栏设于人非混行道内侧。桥面横坡为单向2.0%，人非混行道设1.5%的反坡。2、上部结构上部结构采纳钢筋混凝土现浇板梁，中间标准板厚60cm，两端异型板厚90cm。桥面铺装采纳4cm细粒式沥青混凝土+6cm中粒式沥青混凝土+环氧沥青防水粘结层+10cmC40聚丙乙烯水泥混凝土调平层（内置D10焊接钢筋网）。板梁采纳满堂支架整体现浇。桥台处设置RBF40型型钢伸缩缝，中间设置3道RBF80型型钢伸缩缝，相应位置处人非混行道设同等伸缩量的钢板伸缩缝。桥头设8米搭板。3、下部结构桥台采纳扶壁式桥台，台身壁厚60cm，扶壁厚70cm。桥墩采纳薄壁柱式桥墩，单柱顺水流方向宽200cm，垂直水流方向厚80cm。本桥采纳整板基础。基础厚1m。基础底设置10cm厚C20混凝土垫层+20cm厚碎石垫层。四、施工总体进度打算由于本工程受地点征地拆迁等多种因素阻碍，后工程指挥部对本标段的施工合同工期进行了调整。我部将按照调整后的施工打算时刻节点，并结合本标段现场分布情形及工程特点，投入精良的机械设备、组织优秀的施工队伍进行本工程的施工，对人员、机械及材料统一治理、统一调度，施工进度打算的安排做到“统筹规划、科学合理”。为了实现工期目标治理，对工期实行分时期操纵，具体进度安排如下：施工预备：包括机械设备调遣、临时设施、定线测量、图纸复核等工作于2012年04月20日前完成。基坑开挖打算于2012年04月20日开工，2012年04月30日完成。整板基础打算于2012年04月30日开工，2012年06月20日完成。桥台打算于2012年05月15日开工，2012年07月20日完成。桥墩、系梁打算于2012年06月20日开工，2012年07月30日完成。上部结构打算于2012年08月01日开工，2012年09月31日完成。桥面铺装打算于2012年09月20日开工，2012年09月31日完成。防护工程打算于2012年09月15日开工，2012年10月10日完成。附属工程打算于2012年09月15日开工，2012年10月20日完成。附表：施工进度打算横道图时刻2012年月份项目3456789101112施工预备基坑开挖整板基础桥台桥墩、系梁上部机构桥面铺装防护工程附属工程五、工期保证措施1、人员的保证：建立以项目经理为核心的施工进度领导小组，落实各层次的进度操纵人员，确定各自的责任，明确其任务。项目经理部要做到提早指挥、高速运转，同时配备业务精、技术好、事业心强，有工程施工体会的技术人员，各专业施工队伍及其作业层由施工骨干力量组成，为确保工期目标的实现提供组织保证。2、制定科学合理的施工进度打算，建立严密的工期目标体系，充分考虑各种可能因素对打算实施的阻碍，制订工期打算目标时留有余地。按照工程特点，将工期目标的实现分解成多个子目标，使工期目标具体化。通过逐个实现子目标，从而达到实现总目标的目的。3、认真编制有针对性措施的施工方案，确定科学的施工方法，运用网络打算技术绘制网络打算图、目标治理图，以优化的施工组织指导施工。4、采纳先进的施工工艺和施工设备，提升劳动生产率，缩短施工时限，降低工程成本，专门是要大胆采纳先进的施工工艺，新材料、新设备，改进以往的施工做法，在保证工程质量的前提下，最大限度地加快施工进度。5、实施科学的进度打算检查制度，抓好施工过程中对进度打算实施统筹、操纵与和谐。实行每周一次的工地进度打算执行情形的例行检查，将工程实际进度情形与打算进度相比较，找出打算超前或滞后的缘故，总结好的体会，予以推广；制订合理的措施，将已拖的工期抢回来，同时由项目经理部加大对各进度操纵单位之间的和谐，解决各分项、分部工程之间因进度不相适应而产生的各种矛盾和咨询题，使整个项目进度执行有机地统一起来。6、运用先进的打算治理技术，对进度打算的实施进行动态治理和持续优化，确保施工生产有秩序，有打算地进行。7、抓好关键工序，关键线路施工打算的实施，确保重点，兼顾一样，对整个工程进度有决定性阻碍的关键工作，要采取有针对性的保证措施，派专业人员负责其进度打算的实施，制定多套预备方案，全面考虑可能显现的各种情形，制定计策，确保万无一失。8、合理组织现场的流水施工，实行专业分工协作，持续地优化劳动力配置及施工机械设备的配备，保证工程项目按预定的进度要求和日生产能力，均衡、连续地向前推进。9、做好充分的施工预备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电的供应。编制好整个工程开工前的预备工作打算及每个分部分项工程施工前的预备工作，使施工预备工作做到充分而又连贯。10、做好施工过程现场调整工作，即人、财、物在时刻、空间的调度分布，把握打算的实施情形，和谐各方面的关系，增进同设计、监理、业主等的联系和紧密合作，采取措施，排除各种阻力，加大薄弱环节，实现动态平稳，保证完成作业打算和实现进度目标。11、做临时停水、停电预先预备工作，现场配置发电机组，设置水池，备用水车，解决临时停水、停电对工程的阻碍，保证进度打算的实施。12、在施工良好季节经监理工程师批准后组织力量加班加点，轮班作业。13、加快内部机制改革，深挖职工内部潜力及职工的制造性、主动性。14、主动主动与设计部门、指挥部和监理组的紧密合作，对施工中显现的技术、质量等难题，组织攻关，迅速解决技术等难题，加快施工顺利进展。15、资金的保证：保证工程施工所需资金的及时到位及正确使用，为工期目标的实现提供确实可靠的经济保证。16、施工设备的保证：在设备进场后，在努力提升机械化施工程度和设备使用效率的同时，加大设备的修理、保养工作，必要时，可随时增加所需设备；材料做到早打算、早落实。第二部分详细施工方法、顺序、时刻一、施工预备=1\*GB2⑴、内业技术预备工作要紧包括：=1\*GB3①认真阅读、审核施工图纸，学习施工技术规范。=2\*GB3②编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。=3\*GB3③结合工程施工特点，编写技术治理方法和实施细则。=4\*GB3④备齐必要的参考资料。=5\*GB3⑤对施工人员进行上岗前的技术培训。=2\*GB2⑵、外业技术预备工作要紧包括：=1\*GB3①人员：各工种的施工人员进场后，先进行开工前的质量、安全培训，然后由技术人员对施工人员进行技术交底，从施工方法到施工注意事项及报验程序等进行详细讲明，要求做到人人心中有数。=2\*GB3②机械：各种机械设备均已调试检修，并办理计量合格证书。=3\*GB3③砂、石、水泥、钢筋等原材料差不多进场，并通过试验检测合格。=4\*GB3④用电采纳自变压器处接线埋设电缆至施工现场，并配备发电机。=5\*GB3⑤混凝土采纳商品混凝土，养护用水等均采纳生活用水。二、施工方案及施工工艺（1）基坑开挖施工方案及施工工艺：1.1、基坑开挖前的预备工作：（1）测定基坑中心线、方向、高程。（2）按地质水文资料，结合现场情形，决定开挖坡度和支护方案、开挖范畴和防、排水措施。1.2、按照现场的水文情形，在开挖基坑时设置围堰，围堰采纳土围堰，并用松散的粘性土填筑，堰顶宽为1-2m，筑堰前应先清理堰底树根、草皮、石块等杂物，填土出水面应分层夯实。堰顶面至少高出施工期最高水位0．5一1．0m，围堰时尽量减少压缩河床断面，满足强度和稳固的要求，同时在施工时我们会尽可能缩短工期，提升工效，保证安全。1.3、基坑开挖：按照图纸设计，桥梁左侧为老路，受场地和行车条件所限，基坑要进行垂直开挖，上口开挖面尺寸差不多与基坑下口尺寸相同，为有效的保证基坑侧壁施工中的安全，并承担周边建筑和土产生的侧压力，基坑采纳护壁加固，打设木桩、竹篱等围堰方式。开挖基坑时若遇较大渗水时，可采取下列措施：（1）每层开挖深度不大于0.5m，汇水坑应当设于基坑中心。（2）开挖进入含水层时，宜扩挖40cm，以石料码砌扩挖部位，并在表面喷射一层5～8cm厚的混凝土。1.4、基坑排水依据设计图提供的勘探资料，我部拟采纳集水坑排水方法，施工时集水坑底比基坑底面标高低50一100cm，以降低地下水位保持基底无水，采纳电动或内燃的离心式水泵或潜水泵，保证24小时不间断抽水，人工降低地下水位。1.5、基底处理开挖至基底时，应先将基底整修，并在天然状态下铲平、夯实，按实际情形需要采纳抛石挤淤，或用片石换填，不得用回填土夯平。然后再换填20cm厚的碎石垫层（分层夯实），10cm厚的C20砼垫层。1.6、基底检验基底应检验下列内容：（1）基底平面位置、尺寸大小和基底高程。（2）基底地质情形和承载力是否与设计资料相符。（3）基底处理和排水情形。（4）检查施工记录及有关试验资料。（2）整板基础施工方案及施工工艺：按照设计变更图纸提供的地质情形对基坑进行围堰、机械开挖、排水、回填，其中混凝土采纳商品混凝土，砼搅拌车运输，砼输送泵车泵送到位。整板式扩大基础施工质量符合表2.2.2的规定表2.2.2扩大基础质量检验标准检查项目规定值或承诺偏差混凝土强度（MPa）在合格标准内平面尺寸（mm）+50基础底面高程（mm）土质+50石质+50,-200基础顶面高程（mm）+30轴线偏位（mm）252.1、整板基础施工工艺流程见下图：整板整板基础工艺流程图2.2、模板支立模板时重新测量放线，放线时注意曲线上桥台中心坐标与桥梁中心线的偏差，认真核对标高和桥梁墩台中心坐标。2.3、钢筋钢筋在有防护的钢筋制做场地制作，现场绑扎成型。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求，钢筋接头的位置和数量符合施工规范的要求。在钢筋上认真绑好高强水泥砂浆垫块，以确保钢筋的爱护层厚度。2.4、混凝土为了确保混凝土施工质量，混凝土采纳商品混凝土，使用混凝土运输搅拌车运输，泵送入模，混凝土连续浇筑，每节基础混凝土一次浇筑完成。浇筑时在基础整个平截面内水平分层进行，浇筑层厚操纵在30cm以内，用插入式振捣棒分层捣固，保证混凝土密实。混凝土浇筑期间设专人值班，观看模板的稳固情形，发觉松动、变形、移位时，及时处理。混凝土收浆后赶忙覆盖养生。（3）基础加劲梁、系梁、墩、台、盖梁施工方案及施工工艺：采纳挖掘机配合人工开挖基坑，安装模板，绑扎钢筋后浇筑混凝土；基础及薄壁柱式桥墩采纳大块定型钢模板，桥台、基础加劲梁及盖梁施工采纳木模板，现场绑扎钢筋骨架，混凝土采纳商品混凝土泵送。3.1、基础加劲梁施工安装模板并绑扎钢筋。模板采纳木模，模板采纳拉杆、钢管支撑牢固，防止跑模。砼浇注前应注意预埋墩身、台身钢筋；混凝土采纳商品混凝土，用砼搅拌车运输，砼输送泵泵送入模，插入式振动棒振捣密实，覆盖洒水养护。3.2、墩（台）身施工墩、台身施工质量应符合表2.2.3的规定表2.2.3墩、台身施工质量标准项目承诺偏差（mm）项目承诺偏差（mm）混凝土强度（MPa）符合设计要求断面尺寸+20竖直度或斜度0.3%H且不大于20顶面高程+10节段间错台（mm）5轴线偏位（mm）10预埋件位置（mm）10大面积平坦度（mm）5a、模板工程基础加劲梁砼强度达到设计强度的80％后即可进行墩身施工，墩身模板采纳钢模，接缝间用海绵条和密封胶嵌缝，以免漏浆，模板采纳栓接，拉杆加以固定确保其稳固性；模板加工板面平坦度、光洁度等应满足规范要求，加工完成后，在现场进行拼装，检查模板的结构尺寸、接缝的紧密程度是否能达到设计和施工的规范要求，否则要及时进行调整。b、支架工程墩柱、桥台支撑加固采纳碗扣式脚手架或钢管，配合水平、斜向撑和拉杆，组成强固的体系，立柱稳固性及纵横梁强度必须通过结构检算，严格操纵变形量。脚手架及工作平台，采纳钢管脚手架，组合搭设，并与支撑体系分开，防止造成支撑体系振动移位，为保证结构物尺寸准确、支架必须有良好的强度，刚度和稳固性。3.3、钢筋制备、安装钢筋的材质、种类、下料、加工、焊接应符合设计及有关规范规定。安装成型应符合下列要求：=1\*GB3①基础加劲梁与墩台钢筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体。=2\*GB3②预埋钢筋位置准确，满足钢筋爱护层要求。墩身钢筋与预埋钢筋按50%截面错开配置。=3\*GB3③钢筋骨架全部点焊成型后吊装就位，并与预埋钢筋焊连。并在不同高度绑扎适量垫块，以保证钢筋在模板中的准确位置和爱护层厚度。=4\*GB3④墩台身钢筋的绑扎应与混凝土的浇注配合进行。在第一层垂直钢筋配置时，使长度不同，以使同一断面上的钢筋接头符合规范规定。水平钢筋的接头，也应内外、上下互相错开。3.4、混凝土浇注混凝土采纳商品混凝土，混凝土泵车泵送入模。施工要求及注意事项：浇筑前，对模板、钢筋和预埋件进行检查，将模板内杂物、积水和钢筋上的污垢清除洁净，模板内面涂刷脱模剂要平均，接缝不严密之处，重新填塞紧密；浇注前，检查砼的平均性和坍落度；浇注混凝土用脚手架要便于人员、材料上下，保证安全；每层砼浇注前，将已浇砼表面凿毛，并清洗洁净；采纳插入式振捣器振捣，分层浇筑厚度不超过30cm，振捣器振捣应符合下列规定：使用插入式振捣器振捣时，其移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模保持5～10cm距离；插入下层砼5～10cm；快插慢拔，幸免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振捣部位，必须振捣至该部位混凝土密实为止。标志是混凝土不下沉、不再冒气泡、表面泛浆、呈平坦状。砼的浇筑要连续进行，因故中断时，其间断时刻应小于前层砼的初凝时刻或能重塑时刻。否则，按工作缝处理。浇筑过程中，设专人观看所设置的标志及模板、支撑变位情形，如有变形、移位，赶忙校正加固，处理合格后方可连续进行。在浇筑过程中或完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，将水排除；连续浇筑时，查明缘故，减少泌水。结构混凝土浇筑完成后，及时对混凝土裸露面修整、抹平，等定浆后在抹第二遍压光或拉毛。拆模养生：侧模在砼浇注后强度≮3.0Mpa时拆除。底模在结构砼强度≥75%时拆除。砼浇注约6h后开始洒水养生，每天许多于5次。拆模后塑料布覆裹，从顶部浇水养生。3.5、系梁、盖梁施工利用混凝土墩柱作模板支承，用两根木梁将一排墩柱用螺栓相对夹紧，上铺横梁，横梁间衬以方木调剂间距。在横梁上直截了当安装底模板。两侧模板借助于横梁、上拉杆和一对三角撑所组成的方框架来固定。所有框架榫眼及角撑均预先制好，安装时用木楔尖紧框构四周，使模板能够迅速准确地定位。混凝土由运输车从拌和站运至墩位处，泵送入模，分层灌筑、振捣。（4）、上部结构施工方案及施工工艺：上部结构采纳现浇法施工，搭设满堂支架。砼采纳商品混凝土，砼搅拌车运输，砼输送泵泵送到位。支架上现浇梁施工质量符合表2.2.4的规定表2.2.4支架上现浇梁施工质量标准项目规定值或承诺偏差混凝土强度（MPa）在合格标准内轴线偏位（mm）10梁（板）顶面高程+10断面尺寸（mm）高度+5，-10顶宽+30箱梁底宽+20顶、底、腹板或梁肋厚+10，-0长度（mm）+5，-10横坡（%）+0.15平坦度（mm/2m）8现浇混凝土板梁施工工艺框图地基处理地基处理支支架安装超超载预压整整修底模钢筋钢筋加工安装钢筋全全面检查制作混凝土试块浇制作混凝土试块浇筑混凝土养养护、拆模测定混凝土试块强度测定混凝土试块强度支支架拆除4.1、地基处理由于九乡河栈桥下部是整板基础，是刚性结构，故不需要再进行专门处理。4.2、支架的搭设支架搭设是整体现浇混凝土板梁的关键工序之一，支架是否稳固，直截了当关系到现浇板梁的工程质量和施工安全，施工前应通过严密运算确定支架的搭设形式。按照地势特点和实际情形,采纳WDJ碗扣式多功能脚手架作满堂支架。这种支架组拆方便,整体稳固性好,变形小。按照碗扣式脚手架的规格和性能通过运算,确定排距,行距均为0.9m进行搭设。在横梁及腹板处,由于混凝土自重较大,相应加大支架的密度，横梁处纵、横桥向间距加密为60cm，腹板处横桥向间距加密为60cm。施工时组装底层立杆应采纳2.4m、3.0m两种不同规格的杆件相互交错，幸免立杆接头处于同一平面。搭设开始两层支架时，对横杆进行找平确保杆件无扭曲、倾斜现象。支架立杆的垂直偏差必须小于全高的1/200，横杆水平度小于1/400。架体横向、纵向每4-6跨支架设一组沿全高连续搭设的双杆剪刀撑，用扣件与立杆相连接。每道剪刀撑跨过5—7根立杆，斜杆与地面夹角为45～60度。剪刀撑斜杆应与立杆、横杆均进行连接。底部斜杆的下端置于垫板上，上下托可调高度不超过30cm。按照立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。一样先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装剪力撑，保证支架的稳固性。剪力撑通过扣件与碗扣支架连接，立柱纵横间隔设置，安装时尽量布置在框架结点上。支架底部放置垫木增加地基承载力，垫木上放置可调剂式承托用以调剂支架水平高度。支架内部设置剪力撑以加大支架稳固性。支架顶托上横桥向铺设15×15方木（间距60cm），再在方木上顺桥向铺设方木（方木中至中间距25cm）。为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。按照梁底高程变化决定横桥向操纵断面间距，顺桥向设左、中、右三个操纵点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一样操纵在30cm以内为宜。肋木现浇板梁竹胶板15×15横梁肋木现浇板梁竹胶板15×15横梁垫木垫木地基地基支架立面示意图4.3、支架搭设步骤：1）测量放样，定出支架施工纵轴两侧最外边线。2）铺设垫木：在整平的场地上铺设垫木，间距为90cm，垫木必须与地面紧贴，底托放在垫木中心。3）按照施工放样立支架，第一立横向第一排支架，保证架设时成一条直线，依次架设后续支架，及时安装调整并设置剪刀撑和水平加固杆。标高用支架顶部可调支撑调整。4.4、支架应稳固、牢固，应能抗击在施工过程中有可能发生的偶然冲撞和振动，应注意以下几点：1）、支架安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高、节点联接及纵、横向稳固性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一工序。2）、支架底座及顶托露出部分应小于30cm。4.5、模板安装整个支架成为一个整体后，要进行一次全面检查。经检查合格后，在支架上托横桥向铺设15cm×15cm方木，按间距60cm铺设；铺设方木时用水准仪测量标高，调整顶托的高度使方木高程与反算的标高相符，再在方木上沿顺桥向铺设方木做底板垫木，方木中至中间距25cm，为不损坏底模模板，在方木铺设完后进行预压，观测。标高调整完毕后进行复测合格后再铺设122cm×244cm光面红色竹胶板做板梁底模板。板梁底模板与顺桥向底板垫木采纳铁钉钉牢，使其成为一个整体，幸免板梁梁底模板在施工过程中产生位移。在底板完成后安装侧模，侧模应严格操纵垂直度，且固定牢固，保证腹板尺寸，侧模的内楞采纳5×7.5cm的方木，间距为30cm；外楞采纳10×10cm的方木，间距按40cm布置。内膜在加工成型后在底板、腹板钢筋绑扎完毕，检验合格后直截了当吊入板梁。板梁模板安装要牢固、模内尺寸准确，模板表面平坦光滑，满足设计要求。模板安装技术要求：1）、模板安装时，阻碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板不应与脚手架联接，幸免引起模板变形；2）、安装侧模时，应防止模板的位移和凸出，梁的侧模设横向固定支撑；3）、模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高、节点联接及纵、横向稳固性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一工序；4）、模板在安装过程中，必须设置防止倾覆设施。4.6、支架预压在支架搭设完毕并完成板梁底模垫木的铺设后，需要对支架进行预压，其目的是：1）、试验支架的整体承载力，检验搭设质量；2）、排除支架的非弹性变形，使支架基础完成大部分沉降；3）、观测支架变形量，为标高操纵提供数据。1）预压重量的确定：为排除支架变形对现浇板梁的阻碍，采纳梁体重量120%的重量对支架进行预压。2）预压方式和顺序：预压的目的是检验支架的承担能力,排除非弹性变形,观测支架的弹性变形与非弹性变形结果,为铺设调整底模标高提供直截了当数据。通过对一孔支架进行局部布点预压,校对理论运算结果。预压方法如下:第一,预压前在底模底板布设观测点。在桥宽的左、中、右顺桥方向支点处、桥孔跨的1/4处、跨中,设置15个观测点。用固定水准点测出加载前各观测点的标高。3）沉降及变形观测要紧观测模板的变形和支架、基础的沉降，以桥跨为单元。用周密水准仪观测，加载前观测一次作为原始标高。以后每6小时观测一次，直到沉降稳固（支架预压稳固标准为连续3d支架下沉量不超过3mm，且预压时刻许多于7d），不再沉降为止。卸载后观测一次，并运算出非弹性变形和弹性变形，据此进行模板标高调整。4）卸载：人工配合吊车吊运砂袋平均卸载，卸载完成后，进行观测并记录好观测值以便运算支架及地基综合变形。按照观测记录，整理出预压沉降结果，调整碗扣支架顶托的高度来操纵板梁底板及悬臂的预拱高度。5）预压时应注意的事项：eq\o\ac(○,1)、起吊作业要有专人指挥，不得超载，下降时要缓慢，幸免对支架造成冲击。eq\o\ac(○,2)、加载时应从跨中，向两边分层平均加载，加载时设专人跟踪观看支架各部位的变形，发觉险情及时停止加载。eq\o\ac(○,3)、加载期间应备齐遮雨蓬布，在下雨时及时遮盖，以幸免沙石吸水增加重量。4.7、钢筋制作及安装钢筋加工一律在钢筋加工棚内加工制成半成品，钢筋焊接在工棚内设置钢筋焊接混凝土工作台，在工作台上放样进行焊接。焊接过程中，按规定取样试验合格后，才能出场运至桥面绑扎。按底板底层钢筋距离位置，用石笔在模板上作记号，以便绑扎。在布设钢筋时，如相互冲突，按照分布筋让主筋，细筋让粗筋的原则进行处理。钢筋加工及安装应注意以下事项：1）钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分不挂牌堆放。钢筋存放采纳下垫上盖的方式幸免钢筋受潮生锈。2）钢筋在加工场内集中制作，运至现场安装。3）钢筋爱护层采纳提早预制与主梁等标号的砼垫块，砼爱护层的厚度要符合设计要求。4）在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定牢固。5）钢筋骨架焊接采纳分层调焊法，即从骨架中心向两端对称、错开焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。钢筋焊接优先采纳双面焊，当双面焊接不具备施工条件时，采纳单面焊接。钢筋焊接完毕后，将焊渣敲除洁净。钢筋焊接完成后自检合格后，报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。4.8、混凝土浇筑各项预备工作全部到位，且钢筋、模板、预埋件等经监理工程师检查合格后，方可进行板梁砼浇筑。板梁混凝土一次浇筑成型。混凝土浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑，上层与下层前后浇筑距离保持2m左右，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。混凝土浇筑应注意以下事项：1）、混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物清除洁净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。2）、混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。混凝土分层厚度为30cm，浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度。3）、混凝土振捣采纳插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的8~9倍。4）、振动棒振捣时应与模板保持5～10cm的距离，幸免振捣棒直截了当接触模板。振捣上层混凝土时，振动器要插入下层混凝土10cm左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、不泛浆为止，幸免显现漏振或过振，每一处振完后应慢慢提出振动棒。5）、在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情形，模板若显现漏浆现象，要用海绵条进行填塞。在浇筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下挂垂线，每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。垂线下系钢筋棍，在地面对应位置埋设钢筋棍，在两根钢筋棍交错位置划上标记线，以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降，和支架垂直位移情形。若发生专门情形，赶忙停止浇筑混凝土，查明缘故后再连续施工。6）、浇筑板梁顶板混凝土时，在板梁顶板钢筋上，按照间距5m布设钢筋棍，将钢筋棍焊在顶层钢筋上，使顶端标高为顶板标高，以此方法来操纵顶板砼浇筑标高及横坡度。7）、混凝土收浆抹面后进行拉毛，采纳垂直于跨径方向划槽，深度操纵在0.5～1cm，横贯桥面，每延米桥长许多于10～15道。要把握好拉毛时刻，早了带浆严峻，阻碍平坦度，晚了则拉毛深度不够，一样凭体会把握，在砼表面用手指压时有轻微硬感时拉毛为宜。分两次进行抹面。第一次抹面对混凝土进行找平，在混凝土接近终凝、表面无泌水时，进行二次抹面收光。8)、在浇筑过程中随时检查、校正。9）、梁体砼浇筑后应赶忙进行养护，在养护期间，使砼表面保持潮湿，防止雨淋、日晒。因此，对砼外露面，待表面收浆、凝固后即用麻袋片覆盖，并经常在模板及麻袋片上洒水，养护期许多于设计及规范规定的时刻。4.9、拆模及支架拆除当板梁混凝土强度达到设计强度后，进行落架和模板拆除。落架和模板拆除应对称、平均、有序地进行，先拆侧模，后拆底模，拆除底模时由跨中对称往两端拆，拆除模板不承诺用猛烈的敲打、强扭等粗暴方法进行，支架和模板拆除后，及时进行保养修理，以备再用。（5）桥面系施工及伸缩缝安装5.1、桥面调平层清除桥面杂物，凿除梁顶表面浮浆，并用高压水对梁顶面进行冲刷，测量定位、施工桥面钢筋网。桥面砼施工采纳导轨、振动梁及提浆滚筒。第一利用槽钢，依据调平层顶标高制作导轨，以承担振动梁运行及保证桥面高程，并起到侧模作用。砼采纳商品混凝土，用砼运输车从桥台上桥运至施工现场，使用平板式振动器搓平，利用振动梁刮平并振实，滚筒提浆，然后对砼表面进行抹平、压光、拉毛处理。砼浇注完后进行养护及防护，砼强度未到设计强度前，禁止通行。5.2、防撞墙施工防撞墙施工放样采纳直线段每5m一个点，曲线段视曲线半径的大小确定操纵点的间距，保证线型顺畅。然后调整预埋筋，按钢筋施工要求接长钢筋，立好模板，安放预埋件浇注砼。砼的振捣一定认真认真，专门注意底部模板折角处砼容易显现蜂窝、麻面。内、外侧模板采纳定形钢模，其加固方法是在桥面上预埋钢筋，通过拉筋和支撑限位块固定。注意模板缝处要塞海绵条以防漏浆，预埋件的位置和标高必须用经纬仪和水平仪精确定位，并固定牢。混凝土墙式护栏施工时，一样每隔8～10m设置一道切缝，连续梁桥较长时，负弯矩区段每5m左右设置一道切缝，另在每跨墩顶处应断开。切缝采纳机械切缝，宽5mm，深15mm。5.3、泄水管的安装泄水管为桥面排水要紧通道，在浇注上部结构时预留安装孔，在铺防水层前安装。泄水管顶面略低于桥面成碗口形，以利汇水。在半幅桥的外侧设置泄水钢管，桥梁位于超高段时，泄水管设置在超高段内侧，纵向间距5m。5.4、伸缩缝安装伸缩缝的安装严格按厂家和有关标准规定的工艺、标准进行，安装宜在温度为10～20℃。安装步骤如下：做桥面铺装砼时，预留伸缩缝槽，并按图纸要求预埋钢筋；做沥青砼面层时，不留伸缩缝槽，直铺过去，然后在做好的沥青面层上，放出伸缩缝施工大样；用砼切割机，把沥青砼切开，并把桥面铺装砼槽清除至伸缩缝安装的设计标高，凿毛混凝土表面；把伸缩缝放在指定位置，调整标高；绑扎伸缩缝锚固钢筋；把伸缩缝位置用空压机清理洁净，灌注砼，平砼表面并进行拉毛；并用湿砂子覆盖养生，冬季用电热毯上盖棉被；安装伸缩缝橡胶带及防护钢板。第三部分材料、设备、人员进场打算、资源的安排一、人员、设备、材料的动员和进场进行施工前期预备工作，从治理干部到工人，进行全方位动员，向职工进行技术、安全、环境爱护、合同交底。深入现场进行详细的实地调查工作，猎取更详细的资料，并对施工方案进行细致的分析、研究，编制实施性施工组织设计，报监理工程师审核确认后用以指导施工。工地所需的人员、设备、材料等施工力量将通过水路船只、公路车辆运输，按照施工进度的安排，确保在各项工程开工前至少两周运达施工现场，并保证人员素养状态和机械设备性能良好，材料合格，能及时投入施工生产，满足施工需要。1、人员培训人员培训包括工程质量意识、进度意识、技术、机械操作、安全等教育。明确工程质量、进度和安全要求，强化意识教育；项目经理部每半月召开内部例会，在对工程进展情形分析的基础上，对工程施工中显现的不足之处提出纠正和预防措施，并由有关人员负责监督执行；项目总工程师在每天施工前及时对施工负责人进行技术指导，并由工程治理部随时跟踪检查；安全负责人每天施工前对全体施工人员进行安全教育，把安全工作作为重中之重；项目总工、机械工程师利用雨天及闲暇时刻对机械操作手结合施工要领进行操作规程的教育。二、机械及检测设备1、机械进场、转场在接到中标通知书后，按照公路用地征收的现场情形,结合施工的实际需求,以投标书中投入的机械力量为基础,我们将采纳平板运输车组织机械进场，以满足施工的正常运转,确保工程进度。机械修理人员随之进驻现场，并在各机械操作手的配合下对未保养的机械进行保养，保证所有施工机械在开工前得到适当保养，确保开工后机械使用完好率。机械设备的进场、转场要点如下：(1)进场前视察路线，制定相应的转场打算；(2)工程机械转场前，对刹车、制动、转向、灯光等各部安全装置进行详细检查，由机务治理员监督并做好记录，操作人员签字；(3)工程机械用平板车转场，在上下平板车时，由专人现场指挥，工程机械在平板车内必须捆绑牢靠，用契木卡好车轮；(4)工程机械自行转场时，驾驶人员必须有两名，行车途中，严格遵守交通规则，严禁超速行使；(5)严格按打算路线转场，不得私自改道，遇到专门情形，必须经转场负责人同意；(6)所有进场施工机械置换、退场前报指挥部和监理工程师，得到指挥部和监理工程师许可后再撤离。2、机械设备的使用合理使用机械设备，能够充分发挥机械的效能，提升设备的完好率和利用率，它是决定施工速度，成本与质量的要紧因素之一：(1)按照不同的施工要求，采纳最经济的方案，合理调度使用机械设备，使得机械使用成本为最低；(2)在既定的施工方案内，尽量使机械选择配套作业，充分发挥机械的效能；(3)在施工期内，工程机械的调度和治理权在项目经理部；(4)机械设备的出场必须经指挥部和监理工程师批准，具体事务由机械工程师处理；(5)机械操作人员在通过技术培训后，做到明白原理、明白构造、明白性能、明白工效、明白用途、会使用、会爱护、会检查、会排除故障，经考试合格发给操作证后，方可上机操作；(6)操作人员必须遵纪守法，文明操作，树立安全第一的思想，严格遵守安全操作规程，实行定机定人定岗位；(7)幸免低载、低荷和降低性能使用；幸免超载、超荷和超性能使用；(8)各种机械设备要严格按照规定要求正确使用油料；(9)禁止违章作业，幸免机械事故。3、机械设备的爱护（1）所有机械定期保养，机械工程师负责制订机械日常爱护保养打算，确保机械完好率和使用率。（2）利用雨天或生产间隙时刻，及时对设备进行检查和预防性修理，排除隐患，保持设备清洁，使设备处于完好状态，延长使用寿命，提升经济效益。（3）关于大型，特种设备，应按厂家提供的技术资料，加大治理和爱护，按照专门的使用、爱护规程，认真抓好“管、用、养、修”工作。（4）工作前的检查1)、安全机构及装置是否可靠有效；2)、油、水、电、气等运转的必要条件是否具备是否做到“四不漏”；3)、操作机构是否灵活可靠；4)、所有外表工作是否正常；5)、要紧外露紧固件、连接件、传动系是否可靠；6)、工作环境、场地有无不安全因素等。（5）工作中的检查1)、各外表工作情形是否正常；2)、各部位温度是否正常；3)、工作机构(发动机)或工作装置是否正常；4)、观看全机有无其它不正常现象；5)、施工质量是否符合要求。（6）工作后的检查1)、按照机械使用讲明书的规定项目，进行例行爱护，做到不漏项；2)、做好次日或下一班工作预备；3)、按季节做好防护工作。(7)燃油、润滑油的选用a、机械应使用规定型号的燃油和润滑油，以保证机械的安全正常运转和延长使用寿命；b、燃、润料应按季节不同选用规定的牌号，专门是进口机械，必须严格使用规定牌号或国产代用品；c、各种燃、润料应保持清洁，柴油必须通过沉淀(一样为48小时)和过滤使用；d、必须注意节约用油和做好废油的回收工作，按材料部门的有关规定治理油料。(8)机械的各级爱护汽车的爱护按照汽车行业治理部门编制的汽车各级爱护项目进行。其它机械设备实行三级爱护制度，具体作业项目可参照汽车或按照使用讲明书进行。(9)机械设备停放爱护，重点是清洁、润滑、防腐，具体爱护项目及要求按“封存”有关规定进行。(10)换季爱护，重点是清洁、更换燃油、润滑油和防冻液，严禁防冻液长期使用，调整蓄电池电解液比重，采纳防寒或降温措施。(11)机械转场爱护，重点是对机械的工作机构和装置，以及安全机构、操作、传动系统的检查、调整、润滑和紧固及排除故障。(12)贯彻“预防为主”、“爱护与打算检查相结合”的方针，机械的爱护必须加大，制定爱护打算，防止以修理代替爱护。(13)操作手做好各级爱护项目的记录，并填写履历书。4、机械设备的治理(1)机械工程师负责对机械设备进行专业治理，制定机械。设备的治理方法，并对设备进行定期和不定期抽查，对机械设备的状况做到心中有数，及时安排保养。(2)施工队对设备的正确使用，及时保养负有直截了当责任，严格上岗和交接班制度，认真执行设备操作使用规程。(3)设备使用过程中，发觉咨询题，及时汇报，并主动抓紧时刻排除隐患，把设备故障降到最低限度。(4)现有机械设备必须通过检修，确认完好，才能投入使用，严禁设备带病运行。(5)机械设备显现故障由机械工程师带领修理人员进行修理，一旦有机械显现重大故障，赶忙报项目治理部，并送公司机修厂修理，由公司另调机械置换。三、材料我部在进场后赶忙按照工程需要，确立了工程材料的采购项目，并将联合驻地监理组、指挥部对材料市场进行认真认确实供方调查，按照工程材料招投标的要求，在有关部门的监督下，公布、公平、公平地进行工程材料的招标工作，通过优胜劣汰比较，最终确定材料的供应厂家。a、要紧材料来源（1）石料：拟采纳江宁泉水及上坊采石厂石料；（2）水泥：采纳双龙、三龙水泥厂水泥；（3）砂：拟采纳南京栖霞码头中粗砂；（4）钢筋：拟采自南京钢材市场；（5）柴油、汽油：拟采自南京石油市场；b、材料进场、堆放、贮存（１）水泥：结构物和防护工程项目用袋装水泥，堆放于搅拌机邻近，水泥堆放处下铺碎石，顶面用防雨布遮盖，防止凝聚成块。（2）、堆放石料的场地实施硬化，且石料需分类堆放，并设置料棚。（3）、钢材堆放在施工现场高处，雨天用雨布覆盖。（4）、中粗砂设置料棚堆放。c、材料进场、使用前的检验石料及水泥在进场前先由权威检测机构确认其材质合格，再由我公司试验室检验其他各项指标。d、材料使用前质检程序所有材料在正式进场前由试验工程师进行检验，并报检检验合格后方可正式进场；材料在使用过程中由试验员按照频率进行检验，发觉不合格材料及时将该批量材料清理出场，所有原材料在通过检验合格后方可正式投入使用。机械设备报表双桥康明斯进场试验、测量、质检仪器报表仪器设备名称规格型号单位数量压力机TYA-2000台1万能试验机WE-600B台1水泥混凝土振动台HZJ-A台1坍落度筒套2试模150*150*150组12尼康DTM-452C台1拓普康DL-101C台1砼回弹仪台1第四部分资金流淌打算一、资金流淌打算及讲明：①、充分利用工程开工预付款，设置独立帐户，实行专款专用；②、负责当月和累计已计量工程款的统计工作,并依据工程进度打算和实际完成进度的现实情形,当月提早向驻地监理组和指挥部上报下月工程资金使用打算③、在适当情形下通过银行贷款的形式融资，保证工程各项工作开展。④、制定科学合理的施工组织方案，组织均衡施工，加快施工进度，走技术与经济相结合的道路。⑤、合理组织机械施工，提升机械利用率，节约机械使用费，以及减少其他工程材料的白费。⑥、用好用活鼓舞机制，调动职工增产节约的主动性。资金计划用量曲线图100806040200334567910月82012年第五部分项目治理组织设置及人员分工一、组织机构本着抽调精兵强将，以精干、高效的原则，组织成立项目经理部，实行项目经理负责制，组成项目施工治理体系，按照项目治理方法施工，全面履行与业主签订的施工合同，让业主中意。本着精干、高效的原则，项目经理部设项目经理1人，项目副经理1人，总工程师1人，下设六科一室，即工程技术计量科、材料设备科、安全环保科、工程财务科、试验质检科、工程治理科、综合办公室。⑴、工程技术计量科负责本合同段工程的施工、质量治理、技术治理、打算统计治理、预算合同治理。⑵、材料设备科负责本合同段工程的材料调查、材料采购供应，工程的机械设备治理、能源治理、机械修理保养。⑶、工程财务科负责本合同段工程的财务治理和工程收支分析、审计。⑷、安全环保科负责本合同工程的交通治理和施工安全治理及环境爱护工作。⑸、试验质检科负责本合同段工程的一切工地试验检测及施工质量监督。⑹、综合办公室负责本合同段工程的人事、劳资治理和后勤服务，地点矛盾和谐。⑺、工程治理科负责本合同段工程的现场施工治理。组织机构图如下：组织机构框图项目经理项目经理：刘伟项目总工：许增兵项目副经理：端义水项目总工：许增兵项目副经理：端义水综合办公室孙芳材料设备科陈小海工程财务科经军工程治理科刘立亮安全环保科综合办公室孙芳材料设备科陈小海工程财务科经军工程治理科刘立亮安全环保科刘学兵技术计量科刘亮试验质检科端木义虎第六部分施工安排和方法总讲明一、施工总体打算安排原则1、认真做好施工前的各项预备工作，尽早修建施工便道等临时设施，接通临时电力、电讯线路，保证施工设备顺利进场。2、先期实施改路改沟等线外工程，以保证主体工程实施时，地点交通及排灌系统的通畅，并尽量选择在不阻碍或少阻碍农事之季节进行。3、各种工程项目之间要统筹安排、和谐进行，以减免不必要施工干扰，保证各项目正常的流水、交叉作业。二、施工总体布置（一）、工程施工指导思想1、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，以人为本，严格治理，优化资源配置，发挥科技领先。采纳新技术、新工艺、新材料、新设备，抓重点、难点工程，令监理、业主中意、放心。2、以九乡河栈桥施工为重点，操纵好工期，平行组织、流水作业，合理划分区段，多点全面展开施工。3、做好施工预备，配备相应施工力量。强化打算目标治理，科学合理制订进度打算，确保各时期目标实现，最终总体目标实现。4、以国家优质工程的要求进行质量、安全、进度、费用操纵和竣工资料整理。（二）、工程施工目标1、工期目标：打算于2012年10月20日前完成九乡河栈桥主体施工。2、质量目标：确保项目中单位工程和分部工程优良率达到100%，分项工程质量合格率达到100%、优良率达到100%，排除要紧质量通病，杜绝重大质量事故和隐患。3、安全目标：施工期间确保工程安全、施工环境安全、人身安全，杜绝重大伤亡事故，无等级火警事故，无重大机械破旧事故。4、环保目标：无污染排放，不破坏生态平稳，不造成水土流失，现场整洁、有序。（三）、进度保证措施：（1）集中优势、合理调动我公司人力、物力、机械设备。（2）合理安排工期，抓好工程施工的关键工序、组织生产、做到“日保旬、旬保月、月保总”的工期安排。（3）各工点、各工序、各工种施工要相互配合，相互和谐，做到平行施工，流水作业。（4）坚持在质量上一丝不苟，安全上万无一失。（5）开展劳动竞赛，制定鼓舞机制，调动全员劳动主动性，在保证安全质量的前提下，以最快速度完成任务。（6）在资金上精打细算，做到轻重缓急，确保生产正常进行。（7）加大机械保养和修理，配足常用的机械零件和电气设备，确保机械正常使用。(四)、施工进度监控对本工程施工进度打算将采纳投资指标、形象进度和单项进度指标三种方法进行监控:1、投资指标监控法即按照本标段总的投资打算,编制与施工进度相对应的逐月投资安排打算,并与施工中按照业主、监理批复的每月实际完成的投资进度比较,看实际完成与打算完成的差距,分析缘故,查找差距,相应采取计策,并绘制投资治理操纵曲线。2、形象进度监控法即对分项、分部工程编制每旬、月、季的施工形象进度打算,施工中及时把握实际达到的形象进度,比差距,找缘故,相应采取计策,同时建立工程治理曲线。3、单项进度指标监控法及时对施工中各项实际进度进行统计,把握情形,并与施工组织设计的各项进度指标进行比较.发觉低于打算指标时,采取调整工序、增加投入等措施,确保单项进度指标的实现,实现日保旬、旬保月、月保季；实现从微观操纵到宏观操纵。(五)、工程和谐1、成立以项目经理为核心的和谐小组,主动与建设单位配合,专门是工程的拆迁,努力制造条件,做好开工前的各项预备工作。2、施工过程中土方及各种材料的运输工作是直截了当关系到工程能否顺利的关键因素。开工前与当地交通治理部门及地点政府等单位搞好配合,做好施工现场内、外交通组织工作。3、努力减少施工期间对周围地区的干扰和阻碍，主动配合当地政府、环卫、交通、村委会办事处、水利及有关部门的工作，严格执行各项法规制度。第七部分质量操纵的方法、手段一、质量操纵指标:1、工程交验合格率100%，优良率96%以上，争创优质工程。2、杜绝重大工程质量事故。二、建立质量治理体系：由项目责任人全面负责工程质量，在工程全过程中，实行每道工序、每个工点，从上至下均有专职质检人员，具体措施：A：成立经理部质量治理小组，明确质量治理小组的职责，认真履行质量治理制度，把质量意识落实到每个职员，并与每一职员的利益相结合。B：实行内部多级质量操纵和外部监理工程师督促检查落实相结合的体系。在经理部实行总工全面负责制，各科室、专业作业队均设专职质检员。专职质检员在工作中，若发觉咨询题应及时上报有关部门，并报与总工，提出相应的解决方法，各级质检员应紧密与监理的关系，凡关于工程质量安全的，均应及时通报监理，并把整改措施及落实情形反馈给监理。按照检查结果总结和完善施工方案，进一步提升合格率，如有不合格，坚决返工，并制订纠正和预防措施质检工程师检查技术负责人审核交工验收按照检查结果总结和完善施工方案，进一步提升合格率，如有不合格，坚决返工，并制订纠正和预防措施质检工程师检查技术负责人审核交工验收分项工程正式施工过程监控班组自检桥梁工程师监控质检工程师监控试验工程师监控产品试验工程师检查桥梁工程师检查试验员按批次自检技能考核监理验收合格能够使用合格能够任用收料员现场检验人员培训机械工程师检验原材料采购打算劳动力使用打算机械进场打算进场原材料劳动力进场进场机械定期检修保养合格投入使用技术负责人审核、制定开工报告项目经理审核、批准上报监理批准C：总工在项目经理领导下，领导本经理部的工程室、试验室、测量室、专业作业队的技术业务工作，负责施工过程中试验、测量操纵的治理工作，组织质量检查工作，领导和审查工程质量评定工作，并向项目经理及时报告工作。三、质量保证措施：A：加大原材料的治理：原材料的质量直截了当阻碍到工程的质量，它是工程质量的第一关口。预备开工前，应组织有关科室及技术人员对工程所用主材、辅材等进行可行性调查、取样、检验工作，在对已购材料中，随时进行抽样，发觉不合格材料及时报告、封存或退场，确保所购材料符合设计要求及施工规范。B：建立可靠的试验检测体系：试验人员应全面熟悉工程招标文件和施工技术规范，编制详细的工程项目的主体试验和分部试验打算，负责各类型配合比的试验及落实，确保所有试验项目的试验结果能满足施工要求。C：落实对各工序的治理：在施工过程中，各工序应合理衔接，不得随意中断，各工序间未经检验认可，不得进行下道工序施工。施工过程中，在某一工序显现质量事故应赶忙采纳相应措施进行补救，需要其它工种协助，应以质量为重、优先解决显现的咨询题。各工序在交接过程中应认真填写施工记录，以便随时查验。各工序严格按照图纸及施工技术规范的有关规定进行。在灌注混凝土前，每一工序都应具备备用人员和设备，一旦发生故障，赶忙启用备用人员及设备，保证灌注的顺利完成。质量检验总程序图原材料取样原材料取样标准试验标准试验不合格试验结构评定，是否合格不合格试验结构评定，是否合格合格合格试验报告试验报告实施操纵检验实施操纵检验成品抽样检验成品抽样检验试验结果评定，是否合格试验结果评定，是否合格合格不合格合格不合格作业结论分析缘故作业结论分析缘故提出处理意见终止提出处理意见终止D：严格质检程序的治理：按照质量治理体系分工、各项分项工程采纳三级质检程序：班组自检→专职质检员检查→监理工程师检验。在整个施工过程中，应严格遵守这一治理程序，班组或专职质检不合格的，坚决返工，把事故清除在萌芽之中，任何一道工序或产品均应在自检的基础上逐级上报，绝不承诺未经自检的产品上报到上一级质检。在检验过程中，应认真填写质检记录，作好各种原始资料的收集、整理。E：及时反馈质检信息：在每道工序完工后，要按图纸及规范要求进行检测，在检测中，若发觉咨询题，应赶忙会同有关部门逐一检查产生咨询题的缘故，总工及有关技术人员应对所发生咨询题提出合理的、规范的改正方案，以确保各工序的质量，按期进行下一道工序的施工。工程质量检查程序图施工班组自检、交接班质检工程师检查记录、质量评定下一工序互检施工班组自检、交接班质检工程师检查记录、质量评定下一工序互检质检工程师检查质检工程师检查签认监理工程师检查签认监理工程师检查签认下一工序四、施工安全保证措施、文明施工和施工环保措施：1、安全保证措施在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格操纵和防止各类伤亡事故，具体措施如下：（1）加大领导，健全组织。充分发挥专职安全检查人员的监督作用，及时发觉和排除安全隐患。（2）进行全面的、针对性的安全技术交底。（3）各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩方法在内的保证措施。（4）安全教育要经常化，制度化，对特种作业人员通过培训，并合格后持证上岗；对新职工及合同工进行安全教育和宣传，以增强职员的安全意识和自觉性。（5）严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。（6）加大安全防护、设置安全防护标志，进入施工现场必须佩带安全帽，对违章作业又不听劝阻者将从严惩戒，绝不姑息迁就。（7）定期或按照施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动爱护用品。（8）板梁施工系高空作业，脚手架应架设牢固稳固，施工处要铺足够强度的脚手板，同时应按照规范要求设置防护网、安全网。（9）施工用电严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器器材严禁使用。（10）施工设备和机具在使用时均由专职人员负责进行检查、修理保养，确保状况良好。各技术工种必须通过培训，并经考核取得合格证，方可持证上岗，杜绝违章作业。（11）施工机械的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全、可靠，各类机械需配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。（12）建立项目部、工区、班组防火责任制，明确职责，焊割作业点与易燃、易爆物品需符合安全距离。安全保证体系图安全小组安全小组安全预防施工方法机械人员认真审核，确保符合安全规范检查修理安全培训安全预防施工方法机械人员认真审核，确保符合安全规范检查修理安全培训制订安全作业指导书制订安全作业指导书安全监督安全检查安全监督安全检查及时更正不安全操作行为及时排除隐患及时更正不安全操作行为及时排除隐患2、文明、环保施工措施、有生产副经理负责文明施工及环境爱护有关工作，搞好施工现场或驻地文明建设，从进场道路标志牌、场内施工物品的堆放、施工场地的合理化布置到工作生活处处体现文明景象：施工现场物品堆放整齐、标识清晰；施工有序，做到活完料尽场地清；驻地建设做到整齐、卫生、无污泥和扬尘，排水、通风良好，晾晒整齐。严格执行国家及地点政府颁布的有关环境爱护，水土保持的法规、方针、政策和法令。认真处理好工程施工与环境爱护工作等之间的矛盾，严格操纵工程噪音，施工废水及生活废水的排放，施工废水、生活废水采纳沉淀池、化粪池等方式处理，做到不污染水源及耕地。施工垃圾要及时清理外运，征用弃碴场地堆放，不得流入农田及不应污染区，设置的筑岛围堰，施工完毕后及时清除。强化环保治理，健全环保治理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事故，并与地点政府的环保部门建立工作联系，同意社会及有关部门的监督。五、桥梁通病防治措施（1）、基坑开挖造成的质量通病及防治措施1.1浅基基坑槽底超挖1.1.1病害的现象及预防措施由于采纳机械开挖时，施工现场未设专人盯测槽底标高，而造成基坑槽底超挖超过设计深度。1.1.2预防措施1)机械开挖时，槽底的操纵标高应比设计标高提升15~3Ocm，机械挖完后，在用人工清槽。2)改进机械挖土的铲斗，减小斗齿扰动土的厚度，相应减少槽底预留厚度。配合专人，随挖随按槽底设计标高，进行人工清槽。1.2基坑浸水1.2.1病害的现象及缘故由于基坑开挖时，防水、排水措施没有或考虑不周或开挖前，不进行人工降水，以及人工降水失效，造成基坑浸水，便地下水或地面水埋住基坑槽底。1.2.2预防措施1)开挖基坑前，在基坑周围的场地上，设置排水系统，截留地面水，防止地面水流入基坑。2)在地下水位较高地区，需在地下水位以下挖土，可采纳明排水和三级深度挖土法挖基坑。即挖土深度和排水沟、集水井，始终保持三级深差，每级深差一样为0.2一0.5m。开挖时，先从标高最低处开始，并在最低处设置集水井。除明排水后，也可采纳各种井点降水法，将地下水降至基坑最低标高以下O.5m在开挖。3)如果基坑开挖后，不能赶忙进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0.15一0.3m厚的一层土不挖，待下一工序开始前，在人工开挖至槽底的设计标高。"1.3基底扰动1.3.1病害的现象及缘故由于开挖时发生超挖，仅用虚土掩盖，未做地基处理，或地基浸水后人下去挖排水沟，清污泥，基底原状土受践踏由固体变为流体。1.3.2预防措施1)采取防止超挖的措施防止超挖;采纳防止浸水的措施防止浸水。2)发生水浸后，幸免在晾晒干前，人为扰动基底原状土。（2）、钢筋加工时质量通病及防治2·1钢筋表面锈蚀较严峻2·1·1现象钢筋表面显现红色浮锈，日久后变为红褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。2·1·2治理方法钢筋上的红褐色锈斑要清除，清除可采纳手工或机械方法。盘条钢筋可通过冷拉或调直过程除锈。已成型的钢筋及粗钢筋采纳专用除锈机除锈。对锈蚀严峻，锈皮剥落，因麻坑斑点损害截面的，应降级使用。2·2钢筋切断尺寸不准2·2，1现象剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平。2·2·2治理方法按照钢筋所在部位和剪断误差情形，确定是否可用或返工。2·3钢筋成型尺寸不准2·3·1现象钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。2·3·2治理方法当成型钢筋各部分误差超过质量标准匀差值时，应按照钢筋受力特点分不处理。如弯起钢筋弯起点位置略有偏差或弯曲角度稍有不准，应通过技术鉴定确定可否使用。对结构性能有重大阻碍，或钢筋无法安装(如钢筋长度或高度超出模板尺寸)，则必须返工"返工时如需重新将弯折处直开，则仅限于1级钢筋返工一次，并应在弯折处认真检查有无变形过大或显现裂纹情形。2·4箍筋不规整2·4·1现象矩形箍筋成型后拐角不成90度，或两对角线长度不相等。2·4·2治理方法当箍筋外形误差超过质量标准匀差值时，关于1级钢筋，能够重新将弯折处直开，再行弯曲调整。关于其他品种钢筋，不得重新弯曲。2·5己成型钢筋变形2·5·1现象钢筋成型时外型准确，但在堆放过程中发生扭曲、角度偏差。2·5·2治理方法将变形的钢筋抬在成型梁上矫正。如变形过大，应检查弯折处是否有碰伤或局部显现裂纹，并按照具体情形处理。2·6钢筋绑扎网片歪斜、扭曲2·6·1现象钢筋绑扎网片在搬运或安装过程中发生歪斜、扭曲。2·6·2治理万法将斜扭网片正直过来，并加大绑扎，紧固结扣，增加绑点或加斜拉筋。(3)、钢筋混凝土结构的构造裂缝的防治1、选用优质的水泥及优质骨料。2、合理设计混凝土的配合比，当水灰比过大时容易显现裂缝。3、幸免混凝土搅拌专门长时刻后使用。4、加大模板的施工质量，幸免显现模板移动、鼓出等咨询题。5、幸免显现支架下沉，脱模过早，模板的不平均沉降。6、混凝土浇筑时要振动充分，混凝土浇筑后要加大养生工作。(4)、混凝土表面质量通病的防治现象1，拆模后常见到混凝土表面粗糙不平，气孔多或有蜂窝麻面孔洞露筋，边线也毛糙不齐。治理方法:制定相应确保质量的模板和混凝土工艺。模板表面要平坦光洁，拼缝要紧密。选择适应小批量，小钢筋间距的混凝土配合比和合适的混凝土浇筑措施。拆模后要及时修整模板和混凝土表面。现象2，混凝土表面显现龟壳壮的粗细不一的裂纹。治理方法:水泥要通过安定性测试后，合格的才使用。尽量减少混凝土塌落度，水泥用量要严格操纵。耍认真凿平，确保混凝土表面乎整，幸免水泥浆淤积低塘。按照天气情形，适时覆盖和浇水养护。(5)、桥梁伸缩缝病害的防治1、在设计方面，精心设计，选择合理的伸缩装置。2、提升对桥梁伸缩装置施工工艺的重视程度，严格按施工工序和工艺标准的要求施工。3、加大对锚固件焊接施工质量的重视。4、提升后浇混凝土或填缝料的施工质量，要振动密实，达到设计的强度标准。5、幸免伸缩装置两侧的混凝土与桥面系的相邻部位结合不紧密，导致的伸缩装置的破坏。(6)、桥头跳车的防治1、重视桥头地基处理，采纳先进的桥头台背填土施工工艺。2、改善地基性能，做好清表工作，搞好填前碾压，提升地基承载力，减少差异沉降。3、有针对性的选择台背填料，提升桥头路基压实度。4、做好桥头路堤的排水、防水工程，设置桥头搭板。5、优化设计方案、采纳新工艺加固路堤。第八部分重点工程施工措施通过对桥梁工程的深入考察与分析，本工程的重点和难点应在于整板基础和现浇板梁的施工。我公司已有多年桥梁及结构的施工体会，就该项工程我公司将采取如下措施，保证重点工程的顺利实施。1、整板基础施工按照设计变更图纸提供的地质情形对基坑进行围堰、机械开挖、排水、回填。针对桥位河道及地质的具体情形，做好河流改道，山体护坡，河底清淤、换填碎石的工作，保证碎石及混凝土垫层的安全正常施工。整板基础按照墙板断缝、沉降缝及实际情形做可行性施工方案，按规范设计图纸分步施工。1、整板基础施工工艺流程见下图：整板整板基础工艺流程图2、模板支立模板时重新测量放线，放线时注意曲线上桥台中心坐标与桥梁中心线的偏差，认真核对标高和桥梁墩台中心坐标。3钢筋钢筋在有防护的钢筋制做场地制作，现场绑扎成型。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求，钢筋接头的位置和数量符合施工规范的要求。在钢筋上认真绑好高强水泥砂浆垫块，以确保钢筋的爱护层厚度。4、混凝土为了确保混凝土施工质量，混凝土采纳商品混凝土，使用混凝土运输搅拌车运输，泵送入模，混凝土连续浇筑，每节基础混凝土一次浇筑完成。浇筑时在基础整个平截面内水平分层进行，浇筑层厚操纵在30cm以内，用插入式振捣棒分层捣固，保证混凝土密实。混凝土浇筑期间设专人值班，观看模板的稳固情形，发觉松动、变形、移位时，及时处理。混凝土收浆后赶忙覆盖养生。2、现浇板梁施工上部结构采纳预制和现浇法结合施工，搭设满堂支架。砼采纳商品混凝土，砼搅拌车运输，砼输送泵泵送到位。现浇混凝土板梁施工工艺框图地基处理地基处理支支架安装超超载预压整整修底模钢筋钢筋加工安装钢筋全全面检查制作混凝土试块浇制作混凝土试块浇筑混凝土养养护、拆模测定混凝土试块强度测定混凝土试块强度支支架拆除1、地基处理为了保证支架所产生的沉降不阻碍板梁整体质量，必须对原地面加以处理。但由于九乡河栈桥下部是整板基础，是刚性结构，故不需要再进行专门处理。2、支架的搭设支架搭设是整体现浇混凝土板梁的关键工序之一，支架是否稳固，直截了当关系到现浇板梁的工程质量和施工安全，施工前应通过严密运算确定支架的搭设形式。按照地势特点和实际情形,采纳WDJ碗扣式多功能脚手架作满堂支架。这种支架组拆方便,整体稳固性好,变形小。按照碗扣式脚手架的规格和性能通过运算,确定排距,行距均为0.9m进行搭设。在横梁及腹板处,由于混凝土自重较大,相应加大支架的密度，横梁处纵、横桥向间距加密为60cm，腹板处横桥向间距加密为60cm。施工时组装底层立杆应采纳2.4m、3.0m两种不同规格的杆件相互交错，幸免立杆接头处于同一平面。搭设开始两层支架时，对横杆进行找平确保杆件无扭曲、倾斜现象。支架立杆的垂直偏差必须小于全高的1/200，横杆水平度小于1/400。架体横向、纵向每4-6跨支架设一组沿全高连续搭设的双杆剪刀撑，用扣件与立杆相连接。每道剪刀撑跨过5—7根立杆，斜杆与地面夹角为45～60度。剪刀撑斜杆应与立杆、横杆均进行连接。底部斜杆的下端置于垫板上，上下托可调高度不超过30cm。按照立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。一样先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装剪力撑，保证支架的稳固性。剪力撑通过扣件与碗扣支架连接，立柱纵横间隔设置，安装时尽量布置在框架结点上。支架底部放置垫木增加地基承载力，垫木上放置可调剂式承托用以调剂支架水平高度。支架内部设置剪力撑以加大支架稳固性。支架顶托上横桥向铺设15×15方木（间距60cm），再在方木上顺桥向铺设方木（方木中至中间距25cm）。为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。按照梁底高程变化决定横桥向操纵断面间距，顺桥向设左、中、右三个操纵点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一样操纵在30cm以内为宜。肋木现浇板梁竹胶板15×15横梁肋木现浇板梁竹胶板15×15横梁垫木垫木地基地基支架立面示意图3、支架搭设步骤：1）测量放样，定出支架施工纵轴两侧最外边线。2）铺设垫木：在整平的场地上铺设垫木，间距为90cm，垫木必须与地面紧贴，底托放在垫木中心。3）按照施工放样立支架，第一立横向第一排支架，保证架设时成一条直线，依次架设后续支架，及时安装调整并设置剪刀撑和水平加固杆。标高用支架顶部可调支撑调整。4、支架应稳固、牢固，应能抗击在施工过程中有可能发生的偶然冲撞和振动，应注意以下几点：1）、支架安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高、节点联接及纵、横向稳固性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一工序。2）、支架底座及顶托露出部分应小于30cm。5、模板安装整个支架成为一个整体后，要进行一次全面检查。经检查合格后，在支架上托横桥向铺设15cm×15cm方木，按间距60cm铺设；铺设方木时用水准仪测量标高，调整顶托的高度使方木高程与反算的标高相符，再在方木上沿顺桥向铺设方木做底板垫木，方木中至中间距25cm，为不损坏底模模板，在方木铺设完后进行预压，观测。标高调整完毕后进行复测合格后再铺设122cm×244cm光面红色竹胶板做板梁底模板。板梁底模板与顺桥向底板垫木采纳铁钉钉牢，使其成为一个整体，幸免板梁梁底模板在施工过程中产生位移。在底板完成后安装侧模，侧模应严格操纵垂直度，且固定牢固，保证腹板尺寸，侧模的内楞采纳5×7.5cm的方木，间距为30cm；外楞采纳10×10cm的方木，间距按40cm布置。内膜在加工成型后在底板、腹板钢筋绑扎完毕，检验合格后直截了当吊入板梁。板梁模板安装要牢固、模内尺寸准确，模板表面平坦光滑，满足设计要求。模板安装技术要求：1）、模板安装时，阻碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板不应与脚手架联接，幸免引起模板变形；2）、安装侧模时，应防止模板的位移和凸出，梁的侧模设横向固定支撑；3）、模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高、节点联接及纵、横向稳固性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一工序；4）、模板在安装过程中，必须设置防止倾覆设施。6、支架预压在支架搭设完毕并完成板梁底模垫木的铺设后，需要对支架进行预压，其目的是：1）、试验支架的整体承载力，检验搭设质量；2）、排除支架的非弹性变形，使支架基础完成大部分沉降；3）、观测支架变形量，为标高操纵提供数据。1）预压重量的确定：为排除支架变形对现浇板梁的阻碍，采纳梁体重量120%的重量对支架进行预压。2）预压方式和顺序：预压的目的是检验支架的承担能力,排除非弹性变形,观测支架的弹性变形与非弹性变形结果,为铺设调整底模标高提供直截了当数据。通过对一孔支架进行局部布点预压,校对理论运算结果。预压方法如下:第一,预压前在底模底板布设观测点。在桥宽的左、中、右顺桥方向支点处、桥孔跨的1/4处、跨中,设置15个观测点。用固定水准点测出加载前各观测点的标高。3）沉降及变形观测要紧观测模板的变形和支架、基础的沉降，以桥跨为单元。用周密水准仪观测，加载前观测一次作为原始标高。以后每6小时观测一次，直到沉降稳固（支架预压稳固标准为连续3d支架下沉量不超过3mm，且预压时刻许多于7d），不再沉降为止。卸载后观测一次，并运算出非弹性变形和弹性变形，据此进行模板标高调整。4）卸载：人工配合吊车吊运砂袋平均卸载，卸载完成后，进行观测并记录好观测值以便运算支架及地基综合变形。按照观测记录，整理出预压沉降结果，调整碗扣支架顶