T-CASME 1135-2023 玻纤增强聚丙烯双壁波纹管

ICS83.140.30CCSG33CASMEGlassfiberreinforcedpolypropylenedoubleIT/CASME1135—2023前言 II 12规范性引用文件 13术语和定义 14缩略语 15材料 16分类 27型号与标记 28波纹管结构和连接方式 39规格尺寸 410技术要求 411试验方法 512检验规则 613标志、运输、贮存 7T/CASME1135—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由安徽荣冠管业科技有限公司提出。本文件由中国中小商业企业协会归口。本文件起草单位：安徽荣冠管业科技有限公司、江苏惠升管业集团有限公司、河南荣冠管业科技有限公司、湖北荣冠管业有限公司。本文件主要起草人：郑浩、韩跃、卢开剑、张波、刘杰、杜理平。1T/CASME1135—2023玻纤增强聚丙烯双壁波纹管本文件规定了玻纤增强聚丙烯双壁波纹管的材料、分类、型号与标记、波纹管结构与连接方式、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存。本文件适用于玻纤增强聚丙烯双壁波纹管（以下简称“波纹管”）的生产、检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范GB/T35451.1—2017埋地排水排污用聚丙烯（PP）结构壁管道系统第1部分：聚丙烯双壁波纹管材3术语和定义GB/T19278及GB/T35451.1—2017界定的术语和定义适用于本文件。4缩略语下列缩略语适用于本文件。PP：聚丙烯（Polypropylene）FRPP：玻璃纤维增强聚丙烯（Fiberreinforcedpolypropylene）MFR：熔体质量流动速率（MeltMass-flowRate）TIR：真实冲击率（TrueImpactRate）5材料5.1聚丙烯（PP）树脂——2T/CASME1135—20235.1.1生产波纹管所用的原料以聚丙烯（PP）树脂为主，加入玻璃纤维作为增强材料。聚丙烯（PP）树脂含量（质量分数）应在80％以上。5.1.2聚丙烯（PP）树脂的性能应符合表1的规定。表1聚丙烯（PP）树脂性能），≤1.0%5.2回用料可使用来自同一企业生产的同种波纹管的清洁回用料，回用料添加量应不超过5％。5.3弹性密封圈应符合GB/T21873的规定。5.4塑料卡件塑料卡件材质应与波纹管材质一致。5.5塑料卡件紧固螺栓材质宜为GB/T20878中牌号为S30408的不锈钢。机械性能应符合GB/T3098.6的规定。6分类波纹管按公称环刚度分类可分为4个等级，见表2。表2公称环刚度等级8注：SN为公称环刚度的符号。7型号与标记波纹管型号按材料代号、公称尺寸、环刚度等级进行标记。双壁波纹管环刚度等级公称尺寸（mm）材料代号示例：公称内径为500mm，环刚度等级为SN12.5双壁波纹管FRPPDN/ID5003T/CASME1135—20238波纹管结构和连接方式8.1波纹管结构典型的波纹管结构如图1所示。图1波纹管结构示意图8.2连接方式波纹管可使用弹性密封圈连接方式，也可使用其他连接方式。典型的弹性密封圈连接方式包括波纹管间的承插连接（如图a）所示）以及借助套筒式管件的承插连接（如图b）所示）。4T/CASME1135—2023A——接合长度；图2连接方式示意图9规格尺寸9.1波纹管长度一般为6m、9m、10m、12m，其他长度可由供需双方协商确定。9.2内径系列波纹管的尺寸应符合表3的规定，且承口的最小平均内径应不小于波纹管的最大平均外径，承口壁厚不小于层压壁厚的75％。表3内径系列波纹管尺寸Amine9.3波纹管外径尺寸de范围：a)Dem，min≥0.994×de；b)Dem，max≤1.003×de。注：Demmin为最小外径尺寸，Demmax为最大外径尺寸。10技术要求10.1外观10.1.1波纹管内表面应规整平滑，外部波形应规整，内、外壁无气泡、凹陷、肉眼可见的杂质和不规则波纹等缺陷。10.1.2波纹管的两端应平整、与轴线垂直，插口端应位于波谷区。10.1.3波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。10.1.4波纹管内外层各自的颜色应均匀一致，无褪色、落色现象，同批产品宜无明显色差。10.2力学性能应符合表4的规定。5T/CASME1135—2023表4波纹管力学性能），≤10%10.3系统适用性波纹管采用弹性密封圈连接时，系统适用性应符合表5的规定。表5系统适用性连接密封处变形：5%波纹管形变：10%温度23±2）℃内部负气压（15min0.03MPa）温度23±2）℃内部负气压（15min0.03MPa）11试验方法11.1一般规定11.1.1除另有规定外，试样应符合GB/T2918的规定。应在（23±2）℃环境中进行状态调节和试验，状态调节时间应不少于24h；波纹管试样公称内径大于500mm时，其状态调节时间应不少于4811.1.2试验结果数据按GB/T8170进行修约。11.2外观在自然光线下，目测、手触检查。11.3力学性能11.3.1密度按GB/T1033.1—2008规定的方法A进行，内、外壁分别测定，试验结果取最大值。11.3.2氧化诱导时间按GB/T19466.6的规定进行，试验温度200℃,内、外壁分别测定，试验结果取最小值。11.3.3环刚度按GB/T9647的规定进行，取样时切割点应在波谷的中间。11.3.4真实冲击率、环柔性、烘箱试验、蠕变比率6T/CASME1135—2023按GB/T35451.1—2017的有关规定进行。11.4系统适用性按GB/T35451.1—2017附录A的规定进行。12检验规则12.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。12.2组批12.2.1同一批原料、配方和工艺情况下生产的同一规格波纹管为一批，最大批量为10000根。12.3出厂检验12.3.1产品出厂需经生产企业检验部门逐批检验合格，方可出厂。12.3.2出厂检验项目包括外观、环刚度、环柔性和烘箱试验中的所有项目。12.3.3外观按GB/T2828.1的规定进行抽样检验，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平Ⅰ,接收质量限（AQL）取4.0，根据表6抽取样本，接收数（Ac）、拒收数（Re）应符合表6的规定。表6抽样数量及判定组Nn201301501812122334567812.3.4在按12.3.3抽样检查合格的样品中，随机抽取样品，进行环刚度、环柔性、烘箱试验，抽取数量应满足检验要求。12.3.5当12.3.4检验结果全部符合本文件要求时，则判该批产品出厂检验合格。若检验中出现任何一项不符合，允许加倍重新抽取样品进行复检，复检后，若全部符合本文件要求时，则判该批产品出厂检验合格，否则为不合格。12.4型式检验12.4.1一般情况下每3年进行一次型式检化验；有下列情况之一也应进行型式检验：c)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；d)结构、材料、工艺有较大改变可能影响到产品的性能时；e)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；f)产品停产半年以上重新恢复生产时；g)行业主管部门或质量管理部门提出要求时。12.4.2型式检验项目包括第10章中的全部项目。7T/CASME1135—202312.4.3型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽取数量应满足检测要求。12.4.4当型式检验结果全部符合本文件要求时，判型式检验合格。若检验中出现任何一项不符合，允许加倍重新抽取样品进行复检，复检后，若全部符合本文件要求时，判型式检验合格，否则为不合格。13标志、运输、贮存13.1